專利名稱：鋼套復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防腐管道的制作方法，應(yīng)用于輸送具有腐蝕性介質(zhì)液體、 礦漿，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、采礦等行業(yè)。
背景技術(shù)：
廣泛應(yīng)用的耐腐蝕性管道有鋼襯玻璃的、鋼襯復(fù)合管等，但是以上管道類 型均存在致命缺點(diǎn)，使用壽命短、制作成本高等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種新型防腐管道，此管道避免其他管道在使用中出 現(xiàn)的問(wèn)題，而且制作方便，成本低，鋼體部分可反復(fù)使用。
此種管道采用防腐材料制成相應(yīng)的管材，套進(jìn)鋼殼體里，防腐管材外壁與 鋼殼體內(nèi)壁有一定間隙，鋼殼體上適當(dāng)位置設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐饪?。根?jù)不同使用 要求，選擇內(nèi)套的防腐材料種類、制作壁厚及鋼體管道的厚度、法蘭的級(jí)別。
根椐本發(fā)明的管道，防腐內(nèi)套起抗腐蝕、耐磨的作用，鋼體外殼起承壓、 支撐作用，鋼體的通氣孔排除內(nèi)套與殼體之間的氣體，內(nèi)套與殼體類似輪胎的 內(nèi)胎與外胎，避免鋼襯復(fù)合管易起鼓、鋼襯玻璃管易碎的缺點(diǎn)。


附圖是本發(fā)明直管、彎頭、變徑的結(jié)構(gòu)示意圖，圖l是直管圖，圖2是彎 管圖，圖3是變徑圖。
具體實(shí)施例方式
鋼殼體適當(dāng)位置上設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐饪?，防腐材料制成相?yīng)的管材，套進(jìn)鋼 殼體里，防腐管材外壁與剛體殼體內(nèi)壁有一定間隙，法蘭密封面處熱熔翻邊， 壓出密封水線。
實(shí)施例1
用(1)98 x 3鋼管與DN80PN1. 6法蘭焊制成長(zhǎng)度為3米的鋼管，將高分子聚 乙烯擠壓成cj)89x4. 5的管材套進(jìn)去，兩側(cè)翻遍、壓出密封水線。
實(shí)施例2
用小98x 3沖壓90°彎頭鋼管與DN80PN1. 6法蘭焊制成彎頭，將高分子聚 乙烯擠壓成cl)89 x 4. 5的90°管材套進(jìn)去，兩側(cè)翻遍、壓出密封水線。
權(quán)利要求
1、本發(fā)明管道特點(diǎn)采用鋼殼體加強(qiáng)耐腐、耐磨層的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)克服傳統(tǒng)復(fù)合管道襯層易損的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)特點(diǎn)(a)管道有兩個(gè)結(jié)構(gòu)層，外層是鋼殼體層，內(nèi)層是耐腐、耐磨層，兩層之間有間隙；(b)鋼體設(shè)計(jì)通氣孔。
2、 按照權(quán)利1的設(shè)計(jì)，管道有兩個(gè)結(jié)構(gòu)層，外層是鋼殼體層，內(nèi)層是耐腐、 耐磨層，兩層之間有間隙。
3、 按照權(quán)利1的設(shè)計(jì)，鋼殼體設(shè)計(jì)通氣孔或是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型防腐管道——鋼套復(fù)合管。此種管道彌補(bǔ)現(xiàn)有防腐管道的缺點(diǎn)，采用防腐材料制成相應(yīng)的管材，套進(jìn)鋼殼體里，防腐管材外壁與鋼殼體內(nèi)壁有一定間隙，鋼殼體上適當(dāng)位置設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐饪?，鋼殼體起機(jī)械強(qiáng)度方面的作用，內(nèi)套起防腐、耐磨作用，是現(xiàn)有耐腐蝕管道的代替產(chǎn)品。
文檔編號(hào)F16L57/06GK101105257SQ20071010935
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者魏福春 申請(qǐng)人:魏福春