專利名稱：組合架用的串接元件總成及其串接型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合技術(shù)，尤指一種組合架用的串接元件總成及 其串接型材，以串接結(jié)合組合架中至少兩橫架板及一立架板。
背景技術(shù)：
目前常見應(yīng)用于置物或展示用途的組合架1，如圖1所示，采用多個橫架板11及立架板13組成一框架單元或多個框架單元，并通過穿 經(jīng)各該立架板13表面的螺絲131螺合于對應(yīng)橫向板11的兩端，以形 成各該橫架板11及立架板13的固定。該立架板13的內(nèi)面還設(shè)有多個 陣列的插孔133供插置承座135，從而藉多個對稱設(shè)置的承座135形成 一支撐面供跨置例如玻璃板、木板等的隔板15。另外，為了增加強度 以避免組合架1的扭曲變形，還在背面加上交叉設(shè)置的固定桿17，以 限制至少其一框架單元對角線的相對長度。由于前述現(xiàn)有組合架1主要是利用螺絲131提供橫架板11及立架 板13的結(jié)合及垂直度的固定，亦即各橫架板11與隔板15的重力均由 多個螺絲131承載，容易導(dǎo)致螺絲131或螺合部位變形而產(chǎn)生松動， 且當重復(fù)拆裝后易產(chǎn)生橫架板11于對應(yīng)螺合部位的磨損，更加造成結(jié) 合處松動的不穩(wěn)固現(xiàn)象。而且，利用固定桿17提升整體結(jié)構(gòu)強度的方式，也影響組合架l 的整體質(zhì)感，降低產(chǎn)品的美感度。再者，當組合架1的立架板13的厚度較薄時，即使通過固定桿17 的支撐亦容易產(chǎn)生不堪負重的情形。因此，如何開發(fā)一種組合架的組合元件總成，以克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié) 構(gòu)強度不佳、負載型態(tài)受限、組合型態(tài)受限、組合元件無法再利用、 外觀不具整體性等缺點，實為目前亟待解決的課題。發(fā)明內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種組合 架用的串接元件總成及其串接型材，從而使組合架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。本發(fā)明的目的在于還提供一種組合架用的串接元件總成及其串接 型材，從而適用于具有薄立架板的組合架。本發(fā)明的目的在于進一步提供一種組合架用的串接元件總成及其 串接型材，從而保持組合架整體的美觀。為達上述目的，本發(fā)明提供一種組合架用的串接元件總成，用以 串接結(jié)合由橫架板及立架板所組成的組合架，其中，該橫架板具有第 一穿孔，而該立架板具有連通于該第一穿孔的穿槽，該串接元件總成 至少包括串接型材，供套設(shè)于該立架板的穿槽，具有供卡合于該穿 槽的凸狀定位部，且兩端具有結(jié)合部；套件，供套設(shè)于該橫架板的第 一穿孔，且具有對應(yīng)該串接型材斷面的第二穿孔；以及結(jié)合元件，供 貫穿該組合架頂部及底部的橫架板所套設(shè)的套件的第二穿孔并結(jié)合于 該結(jié)合部，以將該串接型材的兩端固定。上述的串接型材，包括串接本體；凸狀定位部，設(shè)于該串接本 體表面且沿該串接本體的縱向延伸；以及結(jié)合部，設(shè)于該串接本體的 兩端。相比于現(xiàn)有技術(shù)中組合架結(jié)構(gòu)強度不佳的缺點，本發(fā)明組合架用 的串接型材，是貫穿于構(gòu)成組合架的橫架板以及立架板，藉以加強組合架整體的強度。而且，相比于現(xiàn)有技術(shù)中利用固定桿加強組合架的結(jié)構(gòu)強度所造 成組合架外觀不具整體性的缺點，本發(fā)明組合架用的串接型材，是貫 穿于構(gòu)成框架單元的橫架板以及立架板，且主要隱藏于立架板中，而 無現(xiàn)有技術(shù)中固定桿外露而對組合架整體性造成破壞的缺點。該串接型材的串接本體兩端的結(jié)合部可為螺孔，而該結(jié)合元件可 為螺栓而所具的第二結(jié)合部為具有外螺紋的螺柱，而該串接型材的定 位凸部平行于該立架板的方向橫向凸設(shè)于該串接本體的表面，因此不 致于影響到結(jié)合部的螺孔大小。


圖1是顯示現(xiàn)有技術(shù)的組合架示意圖；圖2A是顯示本發(fā)明的組合架用的串接元件的串接型材示意圖；圖2B是顯示本發(fā)明的組合架用的串接元件將組合架串接固定的 示意圖；圖3A是顯示一具多層框架單元的組合架；以及 圖3B是顯示本發(fā)明的組合架用的串接元件將具有多層框架單元 的組合架串接固定的示意圖。符號說明1組合架11橫架板13立架板131螺絲133插孔135承座15隔板17固定桿2、 2'串接型材20串接本體21凸狀定位部21，凹槽22結(jié)合部22,大螺孔3橫架板30第一穿孔33連接螺栓33a小螺柱33b大螺柱4、 4a、 4b立架板40穿槽40，肋條401定位凹部5 套件50 第二穿孔6 結(jié)合元件 6' 大螺栓具體實施方式
以下是通過特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他 優(yōu)點與作用。請參閱圖2A，本發(fā)明的組合架用的串接型材2，包括串接本體 20;凸狀定位部21，設(shè)于該串接本體20表面且沿該串接本體20的縱 向延伸；以及結(jié)合部22，設(shè)于該串接本體20的兩端。請配合參閱圖2B，可利用上述的串接型材2串接結(jié)合于一組合架， 該組合架具有兩橫架板3以及兩立架板4而組成一框架單元，其中， 該橫架板3具有第一穿孔30，而該立架板4具有縱向且連通于該第一 穿孔30的穿槽40。該串接型材2供套設(shè)于該立架板4的穿槽40中，該凸狀定位部21 可由該串接本體20的兩側(cè)向外凸設(shè)并沿平行該立架板4的方向延伸， 該穿槽40的兩側(cè)則具有定位凹部401以供容納該串接型材2的凸狀定 位部21，因此該串接本體20可充分填充于該穿槽40中。該組合架頂部及底部的兩橫架板3的第一穿孔30分別套設(shè)一帽蓋 狀的套件5，該套件5具有第二穿孔50，該串接型材2的串接本體20 的長度對應(yīng)兩橫架板3的距離，并可搭配貫穿套設(shè)于該組合架頂部及 底部橫架板3的套件5的第二穿孔50的結(jié)合元件6，而將該貫穿型材 2的兩端固定于該橫架板3，其中，設(shè)于該串接本體20兩端的結(jié)合部 22可為螺孔，而該結(jié)合元件6可為具有螺柱的螺栓。該串接型材2除了可供串接結(jié)合于具有一框架單元的組合架，亦 可串接于具有多層框架單元的組合架，只要將該串接型材2的長度延 伸以符合組合架的高度即可。此外，并可視需求調(diào)整串接型材2所需 的數(shù)量，當立架板4的橫向長度加長時，可適當?shù)脑黾哟有筒?的 數(shù)量。請參閱圖3A，本發(fā)明組合架的串接元件總成，用以將一組合架加 以串接結(jié)合，該組合架具有三橫架板3以及四立架板4a，而構(gòu)成一具 有雙層框架單元的組合架。于該組合架底部并可串接另一橫架板3以及兩立架板4b而成為一 具有三層框架單元的組合架，且該立架板4b的厚度是略寬于該立架板 4a。請參閱圖3B，各該橫架板3可于所具有的第一穿孔30中套入前 述的套件5，該套件5的第二穿孔50可供前述的結(jié)合元件6及一大螺 栓6'分別由組合架頂部及底部的橫架板3穿透，其中，該結(jié)合元件6 可視為相比于該大螺栓6'的小螺栓。該立架板4a相同于前述的立架板4，而所具的穿槽40套設(shè)有前述 的串接型材2，該串接型材2穿設(shè)過位于組合架中的橫架板3并受到套 件5所套持，且該串接型材2的長度對應(yīng)具有立架板4a部份的組合架 頂層及底層橫架板3間的距離。該立架板4b呈中空結(jié)構(gòu)狀且于內(nèi)壁面設(shè)有多個相對的肋條40'， 于該立架板4b中并可插設(shè)外壁具有對應(yīng)該肋條40'的凹槽21，的串 接型材2'，該串接型材2'略粗于該串接型材2且可與該套件5具有 相同的外徑，兩端并具有對應(yīng)該大螺栓6'的大螺孔22'。位于具有立架板4a部份的組合架底層的橫架板3所套設(shè)的套件5 中可穿設(shè)一連接螺栓33，該連接螺栓33 —端具有對應(yīng)該結(jié)合部22 (小 螺孔)的小螺柱33a，另一端則具有對應(yīng)該大螺孔22'的大螺柱33b， 通過螺合而固定該串接型材2、 2'的一端。就具有橫架板3及立架板 4a的組合架而言，該連接螺栓33亦可視為一具有對應(yīng)該結(jié)合部22的 小螺柱33a的結(jié)合元件，而與前述的結(jié)合元件共同固定該串接型材2 的兩端。相比于現(xiàn)有技術(shù)中組合架結(jié)構(gòu)強度不佳的缺點，本發(fā)明組合架用 的串接元件，通過串接型材貫穿于構(gòu)成組合架的橫架板以及立架板， 而可加強組合架整體的強度。而且，相比于現(xiàn)有技術(shù)中利用固定桿加強組合架的結(jié)構(gòu)強度所造 成組合架外觀不具整體性的缺點，本發(fā)明組合架用的串接型材，是貫 穿于構(gòu)成框架單元的橫架板以及立架板，且隱藏于立架板中，而無現(xiàn)有技術(shù)中固定桿外露而對組合架整體性造成破壞的缺點。再者，前述必須應(yīng)用到厚度較薄的立架板的場合，通過本發(fā)明具有凸狀定位部的串接型材，可使穿設(shè)于立架板的穿槽中達旋轉(zhuǎn)定位，并使該結(jié)合部22的螺孔內(nèi)徑不致過小，進而確保該結(jié)合元件6至少略大于或等于最小利于進行螺合的尺寸。但是以上所述的具體實施例，僅是用以例釋本發(fā)明的特點及作用，而非用以限定本發(fā)明的可實施范疇，在未脫離本發(fā)明上述的精神與技術(shù)范疇下，任何運用本發(fā)明所揭示內(nèi)容而完成的等效改變及修飾，均 仍應(yīng)為本發(fā)明所涵蓋。
權(quán)利要求
1. 一種組合架用的串接元件總成，用以串接結(jié)合由橫架板及立架板所組成的組合架，其中，該橫架板具有第一穿孔，而該立架板具有連通于該第一穿孔的穿槽，其特征在于該串接元件總成包括串接型材，供套設(shè)于該立架板的穿槽，具有供卡合于該穿槽的凸狀定位部，且兩端具有結(jié)合部；套件，供套設(shè)于該橫架板的第一穿孔，且具有對應(yīng)該串接型材斷面的第二穿孔；以及結(jié)合元件，供貫穿該組合架頂層及底層的橫架板所套設(shè)的套件的第二穿孔并結(jié)合于該結(jié)合部，以將該串接型材的兩端固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合架用的串接元件總成，其特征在于該套件呈帽蓋狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合架用的串接元件總成，其特征在于該串接型材的長度是對應(yīng)該組合架底層及頂層的橫架板間的距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合架用的串接元件總成，其特征在于 套設(shè)于位于組合架中間層的橫架板的套件是環(huán)套該串接型材。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合架用的串接元件總成，其特征在于: 該凸狀定位部是設(shè)于該串接型材的相對兩側(cè)并沿平行該立架板的方向 延伸，該立架板對應(yīng)該穿槽的兩側(cè)則設(shè)有配合該凸狀定位部的定位凹 部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合架用的串接元件總成，其特征在于: 該結(jié)合部為螺孔，且該結(jié)合元件具有對應(yīng)該螺孔的螺柱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合架用的串接元件總成，其特征在于: 該結(jié)合元件包括螺栓、以及兩端分別具有大螺柱及對應(yīng)該螺孔的小螺柱的連接螺栓。
8. —種組合架用的串接型材，其特征在于包括 串接本體；凸狀定位部，設(shè)于該串接本體表面且沿該串接本體的縱向延伸；以及結(jié)合部，設(shè)于該串接本體的兩端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合架用的串接型材，其特征在于該 凸狀定位部設(shè)于該串接本體的相對兩側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合架用的串接型材，其特征在于 該結(jié)合部為螺孔。
全文摘要
一種組合架用的串接元件總成，用以串接結(jié)合至少兩橫架板及一立架板，其中，該橫架板具有第一穿孔，而該立架板具有連通于該第一穿孔的穿槽，該串接元件總成包括供套設(shè)于該橫架板的第一穿孔且具有對應(yīng)該串接型材斷面的第二穿孔的套件、具有供卡合于該穿槽的定位凸部且兩端具有結(jié)合部的串接型材、以及供貫穿過套接于該組合架頂層及底層橫架板套件的第二穿孔且結(jié)合于該串接型材的結(jié)合部的結(jié)合元件。
文檔編號F16B12/00GK101254049SQ20071008612
公開日2008年9月3日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者蔡英杰 申請人:蔡英杰