專利名稱:雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種輪子,特別是只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
背景技術(shù):
目前軍事機(jī)械或運(yùn)輸機(jī)械及玩具制造上,大多選用的車輪沒有實(shí)現(xiàn)可控制的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子。需要反正車結(jié)構(gòu)的地方到處可見。如汽車、吊車、機(jī)床、電動(dòng)工具、玩具、包裝機(jī)等,總是要求在一定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向下工作完成后,立即需要向反方向轉(zhuǎn)動(dòng),這就是人們常說的反正車。
當(dāng)然也有選用棘輪或超越離合器形式以求單向軸轉(zhuǎn)或輪轉(zhuǎn),但因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)復(fù)雜且造價(jià)較為昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的汽車、吊車、機(jī)床、電動(dòng)工具、玩具、包裝機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械及玩具制造中所選用輪子不能低成本實(shí)現(xiàn)可控制的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的不足,本實(shí)用新型提供一種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,該雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪能夠根據(jù)運(yùn)輸機(jī)械和玩具產(chǎn)品的功能需要,實(shí)現(xiàn)低成本的可控制的雙向運(yùn)轉(zhuǎn)的功能。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,包括有圓形轉(zhuǎn)輪體、軸承外座圈輪套、滾動(dòng)軸承、內(nèi)孔軸,圓形轉(zhuǎn)輪體與軸承外座圈輪套外圈套接,軸承外座圈輪套內(nèi)圈與滾動(dòng)軸承外圈套接,滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與內(nèi)孔軸相套接,所述內(nèi)孔軸上固定套接有型片,型片外沿與軸承外座圈輪套內(nèi)圈套接,型片軸向內(nèi)側(cè)與滾動(dòng)軸承連接,型片外沿上設(shè)有偶數(shù)凹槽,每個(gè)凹槽豎直面上設(shè)有彈簧窩孔,彈簧窩孔內(nèi)設(shè)有彈簧,每個(gè)凹槽橫平面上設(shè)有滾針,每個(gè)凹槽豎直面、凹槽橫平面設(shè)有與之成軸對(duì)稱的另一個(gè)凹槽豎直面、凹槽橫平面,該兩個(gè)凹槽在型片、軸承外座圈輪套空隙空間內(nèi)是相通的,型片的軸向外側(cè)設(shè)有帶有撥爪的撥爪盤,帶有撥爪的撥爪盤通過內(nèi)孔軸使型片固定在軸承外座圈輪套內(nèi)沿內(nèi),撥爪盤的外沿端部設(shè)有撥爪,撥爪盤的外沿端部撥爪設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相通的凹槽橫平面上設(shè)有的滾針間隙之間。所述凹槽在型片上成偶數(shù)軸對(duì)稱均勻分布。所述撥爪盤的外側(cè)邊緣設(shè)有兩個(gè)外力撥轉(zhuǎn)固定端。所述型片和內(nèi)孔軸成一體。
所述凹槽在型片上成均勻偶數(shù)分布。所述型片和內(nèi)孔軸成一體。所述撥爪盤的外側(cè)邊緣設(shè)有兩個(gè)外力撥轉(zhuǎn)固定端。
在現(xiàn)有的正向、反向無法控制的滾動(dòng)軸承輪子的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,附加設(shè)型片和滾針,通過該雙向輪內(nèi)裝設(shè)的型片和彈簧、滾針與軸承外座圈輪套之間的有機(jī)配合來完成離合作用,可以實(shí)現(xiàn)該型片和滾針、軸承外座圈輪套自動(dòng)鎖緊功能。通過撥轉(zhuǎn)撥爪盤的外側(cè)邊緣的兩個(gè)外力撥轉(zhuǎn)固定端,可以使撥爪盤的外沿端部撥爪控制滾針的自動(dòng)鎖緊運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從而完成反正方向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,保證該輪子可控制的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。為保證型片和滾針、彈簧、軸承外座圈輪套之間的位置關(guān)系,通過在型片的軸向外側(cè)緊密聯(lián)接撥爪盤,該撥爪盤套接在內(nèi)孔軸上,可以通過內(nèi)孔軸上的螺紋,用螺母來把撥爪盤和型片進(jìn)行緊密聯(lián)接,也可以在撥爪盤內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋進(jìn)行緊密連接,保證雙向輪在運(yùn)動(dòng)過程中,型片和滾針、彈簧、軸承外座圈輪套之間的相對(duì)位置關(guān)系不變。
撥爪盤的外沿端部設(shè)有撥爪,撥爪盤的外沿端部撥爪設(shè)在每?jī)蓚€(gè)滾針間隙之間,當(dāng)撥爪盤的外沿端部撥爪不擠壓與之相連的任意一個(gè)滾針時(shí),圓形轉(zhuǎn)輪體既不能正向運(yùn)轉(zhuǎn),也不能反向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體正方向或反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套隨圓形轉(zhuǎn)輪體一起正方向或反方向轉(zhuǎn)動(dòng),使至少一個(gè)凹槽橫平面上設(shè)有的滾針在凹槽橫平面與軸承外座圈輪套之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)通過外力撥轉(zhuǎn)撥爪盤時(shí),因?yàn)閾茏ΡP的外沿端部撥爪設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相通的凹槽橫平面上設(shè)有的滾針間隙之間,撥爪必然擠壓與之相接觸的滾針,將滾針推向彈簧,因?yàn)闈L針和凹槽橫平面、軸承外座圈輪套之間的空隙足夠大,該滾針此時(shí)對(duì)圓形轉(zhuǎn)輪體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)不起作用。
當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體正方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套隨圓形轉(zhuǎn)輪體一起正方向轉(zhuǎn)動(dòng),使與前述撥爪擠壓的滾針相對(duì)應(yīng)的另一滾針滾針推向彈簧,因?yàn)樵摑L針和凹槽橫平面、軸承外座圈輪套之間的空隙足夠大,故圓形轉(zhuǎn)輪體轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
如果圓形轉(zhuǎn)輪體向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則與前述撥爪擠壓的滾針相對(duì)應(yīng)的另一滾針隨轉(zhuǎn)輪軸承外座圈輪套順彈簧方向外滾,則使該滾針在凹槽橫平面與軸承外座圈輪套之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體無法轉(zhuǎn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)了單向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
因?yàn)樵撔推椈?、撥爪盤等結(jié)構(gòu)成本很低,本實(shí)用新型的成本也很低,達(dá)到了發(fā)明目的。
本實(shí)用新型核心件是型片的幾何形位精度與軸的同心度精度。
為了保證技術(shù)實(shí)施的可行。本實(shí)用新型可分為金屬分體和整體結(jié)構(gòu)兩種。根據(jù)需要可以選用塑料材質(zhì)與金屬板片配合很緊的一次性擠注成型。方案一將中心軸與型片分別加工,然后再配合成一體用。方案二整體加工成一體后再加工型片幾何形狀。方案三塑料與金屬板片配合擠注成型。
本實(shí)用新型的有益效果是,該雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪能夠根據(jù)運(yùn)輸機(jī)械和玩具產(chǎn)品的功能需要,實(shí)現(xiàn)只能單向運(yùn)轉(zhuǎn)的功能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型撥爪盤的剖視圖。
圖1中,1圓形轉(zhuǎn)輪體,2軸承外座圈輪套,4內(nèi)孔軸,5型片,6凹槽豎直面,7彈簧,8凹槽橫平面,9滾針,11彈簧窩孔。
圖2中,1圓形轉(zhuǎn)輪體,2軸承外座圈輪套,3滾動(dòng)軸承,4內(nèi)孔軸,5型片,10撥爪盤。
圖3中,4內(nèi)孔軸,10撥爪盤,12撥爪盤的外沿端部撥爪。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一在
圖1、圖2、圖3中,一種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,包括有圓形轉(zhuǎn)輪體(1)、軸承外座圈輪套(2)、滾動(dòng)軸承(3)、內(nèi)孔軸(4),圓形轉(zhuǎn)輪體(1)與軸承外座圈輪套(2)外圈套接,軸承外座圈輪套(2)內(nèi)圈與滾動(dòng)軸承(3)外圈套接,滾動(dòng)軸承(3)內(nèi)圈與內(nèi)孔軸(4)相套接,所述內(nèi)孔軸(4)上固定套接有型片(5),型片(5)外沿與軸承外座圈輪套(2)內(nèi)圈套接,型片(5)軸向內(nèi)側(cè)與滾動(dòng)軸承(3)連接,型片(5)外沿上設(shè)有4個(gè)凹槽,每個(gè)凹槽豎直面(6)上設(shè)有彈簧窩孔(11),彈簧窩孔(11)內(nèi)設(shè)有彈簧(7),每個(gè)凹槽橫平面(8)上分別設(shè)有滾針(9)A、B、C、D,每個(gè)凹槽豎直面(6)、凹槽橫平面(8)設(shè)有與之成軸對(duì)稱的另一個(gè)凹槽豎直面(6)、凹槽橫平面(8),該兩個(gè)凹槽在型片(5)、軸承外座圈輪套(2)空隙空間內(nèi)是相通的,型片(5)的軸向外側(cè)設(shè)有帶有撥爪的撥爪盤(10),帶有撥爪的撥爪盤(10)通過內(nèi)孔軸使型片(5)固定在軸承外座圈輪套(2)內(nèi)沿內(nèi),撥爪盤的外沿端部設(shè)有撥爪(12),撥爪盤的外沿端部撥爪設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相通的凹槽橫平面(8)上設(shè)有的滾針(9)間隙之間,在型片(5)上有兩對(duì)對(duì)稱分布的凹槽。
為保證型片(5)和滾針(9)、彈簧(7)、軸承外座圈輪套(2)之間的位置關(guān)系,通過在型片(5)的軸向外側(cè)緊密聯(lián)接撥爪盤(10),該撥爪盤(10)套接在內(nèi)孔軸(4)上,可以通過內(nèi)孔軸(4)上的螺紋,用螺母來把撥爪盤(10)和型片(5)進(jìn)行緊密聯(lián)接,也可以在撥爪盤(10)設(shè)有內(nèi)螺紋進(jìn)行緊密連接,保證了雙向輪在運(yùn)動(dòng)過程中,型片(5)和滾針(9)、彈簧(7)、軸承外座圈輪套(2)之間的相對(duì)位置關(guān)系不變。
撥爪盤的外沿端部的撥爪(12)處于
圖1所示的位置時(shí),撥爪盤的外沿端部撥爪(12)不擠壓與之相連的任意一個(gè)滾針(9)A、B、C、D,圓形轉(zhuǎn)輪體(1)既不能正向運(yùn)轉(zhuǎn),也不能反向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)A方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套(2)隨圓形轉(zhuǎn)輪體(1)一起A方向轉(zhuǎn)動(dòng),凹槽橫平面(8)上設(shè)有的A、B滾針(9)在凹槽橫平面(8)與軸承外座圈輪套(2)之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)無法A方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)B方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套(2)隨圓形轉(zhuǎn)輪體(1)一起B(yǎng)方向轉(zhuǎn)動(dòng),凹槽橫平面(8)上設(shè)有的C、D滾針(9)在凹槽橫平面(8)與軸承外座圈輪套(2)之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)無法B方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)通過外力沿A方向撥轉(zhuǎn)撥爪盤時(shí),撥爪(12)必然擠壓與之相接觸的A、B滾針(9),將A、B滾針(9)推向彈簧(7),因?yàn)锳、B滾針(9)和凹槽橫平面(8)、軸承外座圈輪套(2)之間的空隙足夠大,該A、B滾針(9)此時(shí)對(duì)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)不起作用。此時(shí)當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)A方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套(2)隨圓形轉(zhuǎn)輪體(1)一起A方向轉(zhuǎn)動(dòng),使C、D滾針(9)推向彈簧(7),因?yàn)樵摑L針(9)和凹槽橫平面(8)、軸承外座圈輪套(2)之間的空隙足夠大,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如果圓形轉(zhuǎn)輪體(1)向B方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則C、D滾針(9)隨轉(zhuǎn)輪軸承外座圈輪套(2)A方向外滾,則使該C、D滾針(9)在凹槽橫平面(8)與軸承外座圈輪套(2)之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)B方向無法轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了單向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
反之亦然,當(dāng)通過外力沿B方向撥轉(zhuǎn)撥爪盤時(shí),撥爪(12)必然擠壓與之相接觸的C、D滾針(9),將C、D滾針(9)推向彈簧(7),此時(shí),圓形轉(zhuǎn)輪體(1)只能在B方向上實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)。
因?yàn)樵撔推?5)、彈簧(7)、撥爪盤(10)等結(jié)構(gòu)成本很低,本實(shí)用新型的成本也很低,達(dá)到了發(fā)明目的。
實(shí)施例二在
圖1、圖2、圖3中,一種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,包括有圓形轉(zhuǎn)輪體(1)、軸承外座圈輪套(2)、滾動(dòng)軸承(3)、內(nèi)孔軸(4),圓形轉(zhuǎn)輪體(1)與軸承外座圈輪套(2)外圈套接,軸承外座圈輪套(2)內(nèi)圈與滾動(dòng)軸承(3)外圈套接,滾動(dòng)軸承(3)內(nèi)圈與內(nèi)孔軸(4)相套接,所述內(nèi)孔軸(4)上固定有型片(5),內(nèi)孔軸(4)和型片(5)是一體的,型片(5)外沿與軸承外座圈輪套(2)內(nèi)圈套接,型片(5)軸向內(nèi)側(cè)與滾動(dòng)軸承(3)連接,型片(5)外沿上設(shè)有4個(gè)凹槽,每個(gè)凹槽豎直面(6)上設(shè)有彈簧窩孔(11),彈簧窩孔(11)內(nèi)設(shè)有彈簧(7),每個(gè)凹槽橫平面(8)上分別設(shè)有滾針(9)A、B、C、D,每個(gè)凹槽豎直面(6)、凹槽橫平面(8)設(shè)有與之成軸對(duì)稱的另一個(gè)凹槽豎直面(6)、凹槽橫平面(8),該兩個(gè)凹槽在型片(5)、軸承外座圈輪套(2)空隙空間內(nèi)是相通的,型片(5)的軸向外側(cè)設(shè)有帶有撥爪的撥爪盤(10),帶有撥爪的撥爪盤(10)通過內(nèi)孔軸使型片(5)固定在軸承外座圈輪套(2)內(nèi)沿內(nèi),撥爪盤的外沿端部設(shè)有撥爪(12),撥爪盤的外沿端部撥爪設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相通的凹槽橫平面(8)上設(shè)有的滾針(9)間隙之間。
為保證型片(5)和滾針(9)、彈簧(7)、軸承外座圈輪套(2)之間的位置關(guān)系,通過在型片(5)的軸向外側(cè)緊密聯(lián)接撥爪盤(10),該撥爪盤(10)套接在內(nèi)孔軸(4)上,可以通過內(nèi)孔軸(4)上的螺紋,用螺母來把撥爪盤(10)和型片(5)進(jìn)行緊密聯(lián)接,也可以在撥爪盤(10)設(shè)有內(nèi)螺紋進(jìn)行緊密連接,保證了雙向輪在運(yùn)動(dòng)過程中,型片(5)和滾針(9)、彈簧(7)、軸承外座圈輪套(2)之間的相對(duì)位置關(guān)系不變。
撥爪盤的外沿端部的撥爪(12)處于
圖1所示的位置時(shí),撥爪盤的外沿端部撥爪(12)不擠壓與之相連的任意一個(gè)滾針(9)A、B、C、D,圓形轉(zhuǎn)輪體(1)既不能正向運(yùn)轉(zhuǎn),也不能反向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)A方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套(2)隨圓形轉(zhuǎn)輪體(1)一起A方向轉(zhuǎn)動(dòng),凹槽橫平面(8)上設(shè)有的A、B滾針(9)在凹槽橫平面(8)與軸承外座圈輪套(2)之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)無法A方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)B方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套(2)隨圓形轉(zhuǎn)輪體(1)一起B(yǎng)方向轉(zhuǎn)動(dòng),凹槽橫平面上設(shè)有的C、D滾針(9)在凹槽橫平面(8)與軸承外座圈輪套(2)之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)無法B方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)通過外力沿A方向撥轉(zhuǎn)撥爪盤時(shí),撥爪(12)必然擠壓與之相接觸的A、B滾針(9),將A、B滾針(9)推向彈簧(7),因?yàn)锳、B滾針(9)和凹槽橫平面(8)、軸承外座圈輪套(2)之間的空隙足夠大,該A、B滾針(9)此時(shí)對(duì)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)不起作用。此時(shí)當(dāng)圓形轉(zhuǎn)輪體(1)A方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于軸承外座圈輪套(2)隨圓形轉(zhuǎn)輪體(1)一起A方向轉(zhuǎn)動(dòng),使C、D滾針(9)推向彈簧(7),因?yàn)樵摑L針(9)和凹槽橫平面(8)、軸承外座圈輪套(2)之間的空隙足夠大,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如果圓形轉(zhuǎn)輪體(1)向B方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則C、D滾針(9)隨轉(zhuǎn)輪軸承外座圈輪套(2)A方向外滾,則使該C、D滾針(9)在凹槽橫平面(8)與軸承外座圈輪套(2)之間越夾越緊,最后實(shí)現(xiàn)了自鎖效果,故圓形轉(zhuǎn)輪體(1)B方向無法轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了單向轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
反之亦然,當(dāng)通過外力沿B方向撥轉(zhuǎn)撥爪盤時(shí),撥爪(12)必然擠壓與之相接觸的C、D滾針(9),將C、D滾針(9)推向彈簧(7),此時(shí),圓形轉(zhuǎn)輪體(1)只能在B方向上實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)。
因?yàn)樵撔推?5)、彈簧(7)、撥爪盤(10)等結(jié)構(gòu)成本很低,本實(shí)用新型的成本也很低,達(dá)到了發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,包括有圓形轉(zhuǎn)輪體(1)、軸承外座圈輪套(2)、滾動(dòng)軸承(3)、內(nèi)孔軸(4),圓形轉(zhuǎn)輪體(1)與軸承外座圈輪套(2)外圈套接,軸承外座圈輪套(2)內(nèi)圈與滾動(dòng)軸承(3)外圈套接,滾動(dòng)軸承(3)內(nèi)圈與內(nèi)孔軸(4)相套接,其特征在于,所述內(nèi)孔軸(4)上固定套接有型片(5),型片(5)外沿與軸承外座圈輪套(2)內(nèi)圈套接,型片(5)軸向內(nèi)側(cè)與滾動(dòng)軸承(3)連接,型片(5)外沿上設(shè)有偶數(shù)凹槽,每個(gè)凹槽豎直面(6)上設(shè)有彈簧窩孔(11),彈簧窩孔(11)內(nèi)設(shè)有彈簧(7),每個(gè)凹槽橫平面(8)上設(shè)有滾針(9),每個(gè)凹槽豎直面(6)、凹槽橫平面(8)設(shè)有與之成軸對(duì)稱的另一個(gè)凹槽豎直面(6)、凹槽橫平面(8),該兩個(gè)凹槽在型片(5)、軸承外座圈輪套(2)空隙空間內(nèi)是相通的,型片(5)的軸向外側(cè)設(shè)有帶有撥爪的撥爪盤(10),帶有撥爪的撥爪盤(10)通過內(nèi)孔軸使型片(5)固定在軸承外座圈輪套(2)內(nèi)沿內(nèi),撥爪盤的外沿端部設(shè)有撥爪(12),撥爪盤的外沿端部撥爪設(shè)在每?jī)蓚€(gè)相通的凹槽橫平面(8)上設(shè)有的滾針(9)間隙之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,其特征在于,所述凹槽在型片(5)上成偶數(shù)軸對(duì)稱均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,其特征在于,所述撥爪盤的外側(cè)邊緣設(shè)有兩個(gè)外力撥轉(zhuǎn)固定端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,其特征在于,所述型片(5)和內(nèi)孔軸(4)成一體。
專利摘要一種雙向轉(zhuǎn)動(dòng)輪,包括有圓形轉(zhuǎn)輪體、軸承外座圈輪套、滾動(dòng)軸承、內(nèi)孔軸、撥爪盤,其特征在于,所述內(nèi)孔軸上設(shè)有型片,型片外沿上設(shè)有軸對(duì)稱分布的凹槽,每個(gè)凹槽上設(shè)有滾針,撥爪盤的撥爪設(shè)于滾針之間。優(yōu)點(diǎn)是該輪能實(shí)現(xiàn)可控制的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)且成本很低。
文檔編號(hào)F16D41/00GK2849313SQ20052001789
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月13日
發(fā)明者聶文龍, 張慶鵬 申請(qǐng)人:大連小騎士玩具制造有限公司