專利名稱：閥門的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是與閥門有關，特別是指一種可避免產生粉塵影響空氣潔凈度的閥門。
背景技術：
一般用以封閉一開口的閥門，通常具有一座體以及一蓋板滑設或樞設于該座體，通過由該蓋板相對于該座體的移動或轉動，來控制該開口的開啟與封閉。然而，該蓋板在移動或轉動時，往往會與該座體發(fā)生摩擦，進而產生細小粉塵影響空氣的潔凈度，因此，如何改變閥門結構，來有效避免粉塵的產生，已成為業(yè)界亟待解決的重要課題。

發(fā)明內容
鑒于上述缺失，本發(fā)明的主要目的在于提供一種閥門，可避免產生粉塵而影響密閉容室的潔凈度。
為達前揭目的，本發(fā)明的閥門包含有一閥座、一導座、一塞件、一波紋管以及一氣壓缸，該閥座是設于一腔體內，且該閥座具有一通道連通該腔體的一開口，該導座設于該腔體外，該塞件是以可直線移動的方式設于該導座，該塞件具有一桿部以及一頭部設于該桿部的第一端，該塞件是通過該腔體的一穿孔，且該頭部貼抵于該閥座，該波紋管套設于該桿部外，該氣壓缸連接該桿部的第二端，通過此，可由該塞件的移動來控制該開口的封閉與開啟。
本發(fā)明改變了閥門結構，并有效避免了粉塵的產生為更了解本發(fā)明的構造及特點所在，茲舉一較佳實施例并配合圖示說明如下，其中


圖1是本發(fā)明一較佳實施例的剖視圖；圖2略同于圖1，但是顯示閥門開啟時的狀態(tài)。
主要組件符號說明10閥門12腔體14開口 16容室18穿孔22容室30閥座32通道 34抵頂面36O形 38O形環(huán)40導座42基座 421上通道44軸承座 441下通道46通道 47O形環(huán)48O形環(huán)50線性軸承60塞件62桿部 621第一端622第二端 64連接部66頭部70波紋管
80氣壓缸 82固定架 84出力軸86押板A第一軸線B第二軸線α夾角具體實施方式
請參閱圖1及圖2，本發(fā)明的較佳實施例所提供的閥門10是用以封閉一腔體12的一開口14，該開口14是沿一第一軸線A延伸，該腔體12具有一容室16以及一穿孔18連通該容室16與外界，該穿孔18是沿一第二軸線B延伸，該開口14是用以連通該容室16與另一容室22，該閥門10是包含有一閥座30、一導座40、一線性軸承50、一塞件60、一波紋管70以及一氣壓缸80。
該閥座30是固設于該腔體12的內壁，且具有一通道32與該開口14連通，該通道32的形狀大小均與該開口14相互對應，該閥座30具有一抵頂面34，該抵頂面34與該第一軸線A的夾角α呈45°，該抵頂面34的法線與該第二軸線B平行，此外，該閥座30與該腔體12內壁接合處設有一環(huán)繞該通道32的O形環(huán)36，該閥座30于抵頂面34上亦設有一環(huán)繞該通道32的O形環(huán)38，通過以避免漏氣。
該導座40包含一設于該腔體12外壁的基座42，以及一設于該基座42的軸承座44，該基座42貫設有一上通道421，該軸承座44貫設有一下信道441與該上信道421連通，該上信道421以及該下信道441共同形成一通道46連通該穿孔18，且該通道46的形狀大小均與該穿孔18相互對應，此外，該基座42與該腔體12外壁接合處設有一環(huán)繞該通道46的O形環(huán)47，該基座42與該軸承座44接合處設有一環(huán)繞該通道46的O形環(huán)48，通過以避免漏氣，該線性軸承50是固設于該軸承座44，且位于該通道46內。
該塞件60具有一桿部62、一連接部64以及一頭部66，該桿部62是設于該線性軸承50并穿過該通道46以及該穿孔18，該桿部62具有一第一端621以及一第二端622，該連接部64設于該桿部62的第一端621，該頭部66設于該連接部64，該塞件60是沿第二軸線B的移動，由該頭部66以及該抵頂面34的接觸與否，可控制該通32的開啟與封閉，進而控制該開口14開啟或封閉，當該頭部66貼抵于該閥座30的抵頂面34時，該開口14則封閉，此時該二容室16&22完全隔絕，當該頭部66離開該抵頂面34時，該開口14則開啟，該二容室16&22是相互連通。
該波紋管70可伸縮且套設于該塞件60的桿部62，該波紋管70的二端分別焊接該軸承座44及該塞件60的連接部64，通過此，無論該塞件60在任何位置，該波紋管70均可避免該容室16經由該導座40的通道46而與外界連通，使得容室16內得以維持所需的氣壓(例如真空)，另外，該波紋管70也可避免該線性軸承50所產生的粉塵進入該容室16之中。
該氣壓缸80是通過由一固定架82固定于該軸承座44，該氣壓缸具有一出力軸84，該出力軸84是通過由一押板86連接至該桿部62的第二端622，通過此，該氣壓缸80可通過該押板86驅動該塞件60。
通過此，該閥門10于關閉的過程中，該塞件60的頭部66是以垂直該抵頂面34的方向移動而與該抵頂面34接觸，該頭部66與該抵頂面34的間并無摩擦，所以不會有粉塵產生，唯一可能會產生粉塵的線性軸承50以及氣壓缸80則被隔絕于于該腔體的外，所以不會對該容室16的空氣潔凈度造成影響。
此外，當該閥門10開啟時，該第一軸線A方向是保持凈空，通過此，于該二容室16&22的間運送的物體(圖未示)，即可直線移動的方式通過該開口14，該塞件60并不會擋住該物體的移動方向(即第一軸線A方向)，十分方便。
基于本發(fā)明的設計，其實也具有多種變化，首先，該氣壓缸80也可以用油壓缸或線性馬達取代，再者，該閥座30也可與該腔體12一體成形，或是于該腔體內壁直接形成一斜面來取代前述實施例中該閥座30的抵頂面34，另外，在該閥門10的結構上，該氣壓缸80也可以通過由該固定架82固定于該基座42或是該腔體12外壁上，該氣壓缸80的出力軸84也可直接連接至該塞件60桿部62的第二端622，而不限于通過由押板86來傳動，該波形管70的一端亦可焊接于該桿部62的第一端621或是頭部66，另一端亦可焊接于該基座42或是該腔體12的內壁，只要能夠將該容室16與該線性軸承50隔絕即可，此外，該夾角α亦不限于45°，于0＜α＜90°的范圍均可，但以30°≤α≤60°較佳，此外，當該開口14的寬度過長時，也可以同時使用多數氣壓缸80，并透過該押板86連接至具有多數桿部62的塞件，以使得該塞件得以穩(wěn)固地于該通道46內移動，舉凡此等于思及的變化，均應在本發(fā)明的申請專利范圍內。
權利要求
1.一種閥門，用以封閉一腔體的一開口，該開口是沿一第一軸線延伸，該腔體具有一容室以及一穿孔連通該容室與外界，該穿孔是沿一第二軸線延伸，其特征在于，該閥門是包含有一閥座，設于該腔體的內壁，該閥座具有一通道與該腔體的開口連通，以及一抵頂面與該第一軸線具有一夾角α，0＜α＜90°，且該抵頂面的法線實質上是與該第二軸線平行；一導座，設于該腔體的外壁，該導座具有一通道與該穿孔連通；一塞件，具有一桿部穿設于該導座的通道與該腔體的穿孔，以及一頭部設于該桿部的第一端；一波紋管，套設于該塞件的桿部，該波紋管并以其二端分別與導座及塞件連接；以及一氣壓缸，設于該導座，該氣壓缸具有一出力軸與該塞件桿部的第二端連接；通過此，該塞件可受該氣壓缸驅動而以其頭部貼抵于該閥座的抵頂面，以封閉該閥座的通道與該腔體的開口。
2.如權利要求1所述的閥門，其特征在于，所述30°≤α≤60°。
3.如權利要求1所述的閥門，其特征在于，更包含有一線性軸承設于該導座的通道供該塞件的桿部穿設。
4.如權利要求1所述的閥門，其特征在于，所述該氣壓缸的出力軸是通過由一押板與該塞件桿部的第二端連接。
5.如權利要求1所述的閥門，其特征在于，所述該氣壓缸是通過由一固定架固定于該導座。
6.如權利要求1所述的閥門，其特征在于，所述該導座是由一基座與一軸承座結合而成，該基座貫設有一下通道，該軸承座貫設有一上通道與該基座的下通道連通，該上、下通道共同形成該導座的通道。
全文摘要
本發(fā)明是一種閥門，包含有一閥座、一導座、一塞件、一波紋管以及一氣壓缸，該閥座是設于一腔體內，且該閥座具有一通道連通該腔體的一開口，該導座設于該腔體外，該塞件是穿設于該導座且通過該腔體的一穿孔，該塞件的一端具有一頭部貼抵于該閥座，另一端則連接該氣壓缸，該波紋管套設于該塞件外，通過此，可由該塞件的移動來控制該開口的封閉與開啟，且該閥門不會產生粉塵來影響腔體內的空氣潔凈度。
文檔編號F16K41/10GK1982760SQ20051013447
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月15日 優(yōu)先權日2005年12月15日
發(fā)明者吳采蓉, 吳圣賜, 徐享禎, 藍國琪, 蔡清華 申請人:群錄自動化工業(yè)股份有限公司