專利名稱：密封裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于短圓柱輥子軸承的密封裝置，具有軸頸密封件，在輥珠側在軸頸密封件前面布置一個環(huán)形密封件，該環(huán)形密封件與軸承殼體的環(huán)形凸肩固定連接，并且其密封唇密封接觸地抵靠在輥子的端面上。
這種密封裝置例如已經(jīng)通過DE 694 10 752 T2公開了。這里所示的環(huán)形密封件在惡劣的輥子工作條件下始終遭受與污物一起流動的冷卻劑的作用，由此密封唇只有很短的使用壽命。另外反向運動面、也就是輥子的端面也由于包含在冷卻劑中的污物而過度磨損，從而該反向運動面也只有很短的使用壽命。另外該環(huán)形密封件在其對應下部區(qū)域中具有孔，其用于使在密封唇和反向運動面之間到達布置在其后的迷宮式密封機構區(qū)域中的與污物一起流動的冷卻劑可以重新從迷宮式密封機構中排出。至少在輥子支架的上輥子區(qū)域中可以將來自相鄰的輥子的噴射水直接滲入該開口，從而空間上位于后面的軸頸密封件過分地用沾污的冷卻劑作用。
本發(fā)明的任務是提供一種密封裝置，其中環(huán)形密封件的密封唇不再受與污物一起流動的冷卻劑的作用，其具有較長的使用壽命，并且其中在排出口中不再能夠滲入噴射水。另外本發(fā)明的任務是提高環(huán)形密封件所屬的反向運動面的使用壽命。
為了解決該任務提出，橫截面L型的環(huán)形型材以其第一支腿與輥子的端面固定連接，從而密封唇抵靠在第一支腿部位上，L型環(huán)形型材的第二支腿以微小的距離包圍環(huán)形密封件和環(huán)形凸肩的區(qū)域，并且向著輥珠側密封，并且環(huán)形凸肩具有一個外側的并且向外敞開的流出槽。
通過使密封唇抵靠在L型環(huán)形型材的第一支腿上，抑制了輥子端面的磨損。搭接環(huán)形密封件和環(huán)形凸肩的部分的第二支腿保證了與污物一起流動的冷卻劑不能直接碰到密封環(huán)上。通過第二支腿與環(huán)形凸肩微小的間距保證了構成一種迷宮式密封機構，沒有與污物一起流動的冷卻劑可以通過該迷宮式密封機構到達環(huán)形密封件。為了在進入第二支腿和環(huán)形凸肩之間構成的迷宮式密封機構之前不產(chǎn)生與污物一起流動的冷卻劑的堵塞，這里設置了一個流出槽，在能夠到達迷宮式密封機構前與污物一起流動的冷卻劑通過該流出槽流出。
在此當?shù)诙雀采w環(huán)形凸肩直到流出槽，從而與污物一起流動的冷卻劑直接到達流出槽，而不會在迷宮式密封機構入口前等候時是有利的。另外當環(huán)形凸肩和第二支腿之間的間距只有大約0.5至1.5mm時也是有利的。該間距保證了由輥子施加的偏移還能實現(xiàn)，但是迷宮式密封機構保持盡可能狹窄，并由此對于可能沾污的冷卻劑只有盡可能狹小的路徑可用。
如果與輥子一起旋轉的第二支腿在其端部具有至少一個分離棱邊，那么還更好地保證了與污物一起流動的冷卻劑由支腿噴射，并且不能到達迷宮式密封機構，而是到達流出槽。
已經(jīng)證明，L型環(huán)形型材進行表面處理，例如硬化和/或涂層。通過滾壓處理一方面硬化部分表面，另一方面從表面去除可能在制造時產(chǎn)生的毛刺，從而使密封唇面對盡可能光滑的表面。通過表面硬化還可以使L型環(huán)形型材具有長的使用壽命。
如果L型環(huán)形型材另外還進行離子滲氮，則會獲得更高的硬度。通過有針對性地氧化使得分子與氧原子的所有自由結合充滿L型環(huán)形型材的表面區(qū)域，從而之后就不再可能發(fā)生L型環(huán)形型材的氧化了。
如果為L型環(huán)形型材或者輥子的端面配置潤滑劑存儲區(qū)，其能夠通過適當?shù)耐ǖ朗冀K將微小量的潤滑劑輸出到環(huán)形密封件的密封唇和L型型材的第一支腿之間的部位，那么就能保證不僅密封唇而且L型環(huán)形型材都能獲得更高的使用壽命。
根據(jù)附圖
詳細說明本發(fā)明。在此，附圖示出了具有輥子軸頸2的輥子1，在輥子軸頸2上不可相對轉動地布置了軸頸襯套3。軸頸襯套3將環(huán)形軸頸密封件4保持在適當位置。固定的軸承殼體5支承軸套6。在軸承殼體5上固定設置了環(huán)形凸肩7，其也不可相對轉動地容納環(huán)形密封件8。環(huán)形凸肩7具有流出槽9，與污物一起流動的冷卻劑在該流出槽中匯集，并且可以流入環(huán)形流出槽的下面區(qū)域中。
在輥子1的端面10上布置了橫截面為L型的環(huán)形型材11，其具有第一支腿12和第二支腿13。在此第一支腿12通過螺紋件14與端面10固定連接。第二支腿13以微小的距離位于環(huán)形密封件8和環(huán)形凸肩7一部分的上面，從而來自輥子1的與污物一起流動的冷卻劑不能到達環(huán)形密封件8，而是導入流出槽9。
為了使與污物一起流動的冷卻劑不能繞過第二支腿13到達這里構成的迷宮式密封機構，第二支腿13具有分離棱邊16，該分離棱邊在第二支腿13旋轉時保證了與污物一起流動的冷卻劑更可靠地分離。
在第一支腿12和端面10的區(qū)域中設置了潤滑劑存儲區(qū)17，潤滑劑可以從該存儲區(qū)到達第一支腿12上密封唇18的支承面，從而在這里起到相應的潤滑作用，并由此提高使用壽命。
在環(huán)形密封件8和軸頸密封件4之間另一個環(huán)形型材19用于產(chǎn)生盡可能多彎繞的迷宮式密封機構15′。
附圖標記列表1 輥子2 輥子軸頸3 軸頸襯套4 軸頸密封件5 軸承殼體6 軸套7 環(huán)形凸肩8 環(huán)形密封件9 流出槽10端面11L型型材12第一支腿13第二支腿14螺紋件15迷宮式密封機構16分離棱邊17潤滑劑存儲區(qū)18密封唇19環(huán)形型材
權利要求
1.用于短圓柱輥子軸承的密封裝置，具有軸頸密封件(4)，在輥珠側在軸頸密封件前面布置了環(huán)形密封件(8)，環(huán)形密封件與軸承殼體(5)的環(huán)形凸肩(7)固定連接，并且其密封唇(18)密封接觸地抵靠在輥子(1)的端面(10)上，其特征在于橫截面為L型的環(huán)形型材(11)以其第一支腿(12)與輥子(1)的端面(14)固定連接，密封唇(18)抵靠在第一支腿(12)的區(qū)域中，L型環(huán)形型材(11)的第二支腿(13)以微小的距離包圍環(huán)形密封件(8)和環(huán)形凸肩(7)的部分，并且向著輥珠密封，環(huán)形凸肩(7)具有外部的并且向外敞開的流出槽(9)。
2.按權利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述第二支腿(13)覆蓋環(huán)形凸肩(7)直到流出槽(9)的區(qū)域。
3.按權利要求1或者2所述的密封裝置，其特征在于所述環(huán)形凸肩(7)和第二支腿(13)之間的距離為大約0.5至1.5mm。
4.按權利要求1至3任一項所述的密封裝置，其特征在于所述第二支腿(13)在其自由端的區(qū)域內(nèi)具有至少一個分離棱邊(16)。
5.按權利要求1至4中至少一項所述的密封裝置，其特征在于至少所述L型環(huán)形型材(11)的區(qū)域進行表面處理和/或涂層。
6.按權利要求5所述的密封裝置，其特征在于所述第一支腿(12)的至少與密封唇(18)接觸的區(qū)域進行硬化處理，例如進行滾壓處理。
7.按權利要求5或者6所述的密封裝置，其特征在于所述L型環(huán)形型材(11)至少部分地進行離子滲氮處理和/或進行針對性地氧化處理。
8.按權利要求1至7中至少一項所述的密封裝置，其特征在于為所述輥子(1)的端面(10)和/或第一支腿(12)配置至少一個潤滑劑存儲區(qū)(17)，并且在潤滑劑存儲區(qū)(17)和密封唇(18)與第一支腿(12)的接觸區(qū)域之間存在連接。
全文摘要
用于短圓柱輥子軸承的密封裝置，具有軸頸密封件(4)，在輥珠側在軸頸密封件前面布置了環(huán)形密封件(8)，環(huán)形密封件與軸承殼體(5)的環(huán)形凸肩(7)固定連接，并且其密封唇(18)密封接觸地抵靠在輥子(1)的端面(10)上，改進所述密封裝置使環(huán)形密封件的密封唇不再受與污物一起流動的冷卻劑作用，從而使其具有較長的使用壽命，并且其中噴射水不能滲入流出口。為此提出，橫截面為L型的環(huán)形型材(11)以其第一支腿(12)與輥子(1)的端面(14)固定連接，密封唇(18)抵靠在第一支腿(12)的區(qū)域中，L型環(huán)形型材(11)的第二支腿(13)以微小的距離包圍環(huán)形密封件(8)和環(huán)形凸肩(7)的部分，并且向著輥珠密封，并且環(huán)形凸肩(7)具有外部的并且向外敞開的流出槽(9)。
文檔編號F16J15/34GK1894055SQ200480037549
公開日2007年1月10日 申請日期2004年11月11日 優(yōu)先權日2003年12月16日
發(fā)明者K·勒因, K·克勒, R·許克 申請人:Sms迪馬格股份公司