專利名稱：改進(jìn)的拉釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固構(gòu)件，尤其涉及一種可自攻鉆孔，提高拉釘使用方便性的改進(jìn)的拉釘。
背景技術(shù)：
如


圖1所示，現(xiàn)有的拉釘主要是在一拉桿10上套設(shè)一釘帽20構(gòu)成；其中，該拉桿10的一端形成一頭部11，并于接近頭部11的桿身設(shè)有一頸部12；該釘帽20恰可套設(shè)于拉桿10上，釘帽20的一端抵靠于拉桿10的頭部11，釘帽20的另一端形成一環(huán)狀凸唇21。
借由上述的構(gòu)造，現(xiàn)有拉釘在使用時(shí)，首先必須在欲結(jié)合的兩板物30A、30B上各鉆設(shè)一對(duì)應(yīng)的貫穿孔31A、31B(如
圖1所示)，然后將釘帽20伸入兩板物30A、30B預(yù)先所鉆設(shè)的貫穿孔31A、31B內(nèi)，且將釘帽20的環(huán)狀凸唇21抵靠于其中一板物30A端面，并利用拉釘工具(槍)40拉引拉桿10另一端(如圖2所示)，直至拉桿10由頸部12斷裂為止(如圖3所示)。此時(shí)抵靠于拉桿10一端頭部11的釘帽20一端將被擠壓向外擴(kuò)張變形，而形成另一概呈環(huán)狀的凸唇22緊抵于另一板物30B端面(如圖4所示)，進(jìn)而將該兩板物30A、30B結(jié)合固定在一起。
使用上述現(xiàn)有拉釘，雖然可達(dá)到將該兩板物30A、30B結(jié)合固定在一起的目的。但由于在實(shí)施時(shí)必須事先在欲結(jié)合的兩板物30A、30B上各鉆設(shè)一對(duì)應(yīng)的貫穿孔31A、31B，才可再進(jìn)行拉接作業(yè)，因此其整個(gè)拉接作業(yè)過(guò)程顯然過(guò)于煩復(fù)，不甚方便，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，制作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有拉釘存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的拉釘，其可自攻鉆孔，提高拉釘使用的方便性。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的拉釘，是在一拉桿上套設(shè)一釘帽；該拉桿的一端形成一頭部，并于接近頭部的桿身設(shè)有一頸部；該釘帽套設(shè)于拉桿上，釘帽的一端抵靠于拉桿的頭部，釘帽的另一端形成一環(huán)狀凸唇；其特征在于所述拉桿的頭部一端形成一切削端；借由該切削端，令拉釘能夠自攻鉆孔，以提高拉釘?shù)氖褂梅奖阈浴?br> 本實(shí)用新型可自攻鉆孔，提高拉釘使用的方便性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(一)。
圖2是現(xiàn)有拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(二)。
圖3是現(xiàn)有拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(三)。
圖4是現(xiàn)有拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(四)。
圖5是本實(shí)用新型拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(一)。
圖6是本實(shí)用新型拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(二)。
圖7是本實(shí)用新型拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(三)。
圖8是本實(shí)用新型拉釘使用狀態(tài)的剖視圖(四)。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)部分10拉桿11頭部12頸部20釘帽21環(huán)狀凸唇22環(huán)狀凸唇30A板物30B板物40拉釘工具(槍)本實(shí)用新型部分50拉桿51頭部52頸部53切削端60釘帽
61環(huán)狀凸唇62環(huán)狀凸唇70專用氣動(dòng)或電動(dòng)工具具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到創(chuàng)作目的所運(yùn)用的技術(shù)手段及其構(gòu)造特征，茲再配合圖5至圖8所示的實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明如下如圖5所示，本實(shí)用新型的拉釘概與現(xiàn)有拉釘同樣主要是在一拉桿50上套設(shè)一釘帽60構(gòu)成。其中，該拉桿50的一端形成一頭部51，并于接近頭部51的桿身設(shè)有一頸部52，該釘帽60恰可套設(shè)于拉桿50上，釘帽60的一端抵靠于拉桿50的頭部51，釘帽60的另一端形成一環(huán)狀凸唇61。
本實(shí)用新型為達(dá)到創(chuàng)作目的所運(yùn)用的技術(shù)手段及其構(gòu)造特征在于如圖5所示，該拉桿50的頭部51一端形成一切削端53，借由該切削端53，使本實(shí)用新型的拉釘在使用時(shí)，可借由一專用的氣動(dòng)或電動(dòng)工具70(按，該專用的氣動(dòng)或電動(dòng)工具為一既可夾持拉釘高速旋轉(zhuǎn)，又可拉引拉釘?shù)墓ぞ?，夾持拉桿50一端施以高速旋轉(zhuǎn)，而利用拉桿50另一端所形成的切削端53在欲結(jié)合的兩板物80A、80B上各鉆設(shè)一對(duì)應(yīng)的貫穿孔81A、81B，同時(shí)令釘帽20伸入貫穿孔81A、81B內(nèi)，且將釘帽60的環(huán)狀凸唇61抵靠于其中一板物80A端面(如圖6所示)，接著可借由專用的氣動(dòng)或電動(dòng)工具70拉引拉桿50另一端，直至拉桿50由頸部52斷裂為止(如圖7所示)，此時(shí)抵靠于拉桿50一端頭部51的釘帽60一端將被擠壓向外擴(kuò)張變形，而形成另一概呈環(huán)狀的凸唇62緊抵于另一板物80B端面(如圖8所示)，進(jìn)而能夠?qū)⒃搩砂逦?0A、80B結(jié)合固定在一起。
從以上的所述及附圖所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型確可提供一種可自攻鉆孔的拉釘構(gòu)造，以提高拉釘?shù)氖褂梅奖阈?，與現(xiàn)有拉釘相比確具有顯著的進(jìn)步性與實(shí)用性，且為未曾有過(guò)，符合新型專利的要件，故依法提出申請(qǐng)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的拉釘，是在一拉桿上套設(shè)一釘帽；該拉桿的一端形成一頭部，并于接近頭部的桿身設(shè)有一頸部；該釘帽套設(shè)于拉桿上，釘帽的一端抵靠于拉桿的頭部，釘帽的另一端形成一環(huán)狀凸唇；其特征在于所述拉桿的頭部一端形成一切削端。
專利摘要一種改進(jìn)的拉釘，是在一拉桿上套設(shè)一釘帽；該拉桿的一端形成一頭部，并于接近頭部的桿身設(shè)有一頸部；該釘帽套設(shè)于拉桿上，釘帽的一端抵靠于拉桿的頭部，釘帽的另一端形成一環(huán)狀凸唇；拉桿的頭部一端形成一切削端；借由該切削端，令拉釘能夠自攻鉆孔，以提高拉釘?shù)氖褂梅奖阈浴?br> 文檔編號(hào)F16B13/04GK2752514SQ200420118088
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月2日
發(fā)明者突河·雷 申請(qǐng)人:突河·雷