專利名稱：螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種螺絲設(shè)計，特別是關(guān)于一種適用多種鎖合工具使用，且鎖合時具有較佳的穩(wěn)固性的螺絲。
背景技術(shù)：
參閱圖1，習(xí)知螺絲1包含有一螺頭11，一設(shè)于螺頭11上的桿體12，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體12上的螺牙13等構(gòu)件；其中，該螺頭11上開設(shè)有一凹孔111，且該凹孔111周緣間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)圓弧孔槽112，同時該圓弧孔槽112與凹孔111相互連通，而形成一梅花型(因式圖關(guān)系，故未示出)，同時該圓弧孔槽112的周緣壁面113均呈垂直設(shè)計，故使用時，藉由增加鎖合工具2與孔槽112的壁面113的接觸面積，以避免該鎖合工具2自孔槽112間跳脫現(xiàn)象所可能產(chǎn)生的損壞缺失，同時該鎖合工具2所施予的力量能完全帶動，藉以消除鎖合力量的不當(dāng)浪費，以增加鎖合過程的穩(wěn)固性及方便性。
不過，使用上卻仍有改善之處，茲詳述如下1、使用工具受限由于該螺絲1是為一梅花形，故該螺絲1必須配合相對應(yīng)的梅花型的鎖合工具2方能進行旋鎖，導(dǎo)致該螺絲1使用上受限于單一鎖合工具2的缺失，造成使用上的不便。
2、使用不便由于該螺絲1是為一梅花形，以及該孔槽112的周緣壁面113是呈垂直設(shè)計，故該螺絲1鎖合必須配合相對應(yīng)形狀尺寸大小的鎖合工具2，方能確實將鎖合工具2所傳動的鎖合力量完全作用于螺絲1上，而帶動該螺絲1旋入鎖合效果，但因制造上的因素，使該孔槽112受到公差影響，再加上配合市面上的鎖合工具2大小有異，故鎖合過程中易因無法密合，導(dǎo)致鎖合工具2于鎖合過程發(fā)生左右搖擺現(xiàn)象，造成使用上的不便，實有待改善。
3、力量傳遞不實仍續(xù)前述，由于該鎖合工具2與孔槽112的密合度不佳，故于鎖合過程中，易造成鎖合工具2與孔槽112無法完全緊密接合，導(dǎo)致該鎖合工具2周緣與該孔槽112的周緣壁面113僅呈部份點接觸而已，除鎖合過程易損傷孔槽112外，就連施予鎖合工具2上的力量，亦無法有效傳遞帶動螺絲1轉(zhuǎn)動，造成施予力量的浪費，而使鎖合過程更加費力。
實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的是在提供一種螺絲，其適用多種鎖合工具使用，并可使鎖合工具穩(wěn)固結(jié)合，以防止鎖合過程產(chǎn)生搖擺與力量帶動不均現(xiàn)象。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種螺絲，其包含有一螺頭，一設(shè)于螺頭上的桿體，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙；其中該螺頭上開設(shè)有一凹孔，以及間隔設(shè)置于該凹孔周緣的復(fù)數(shù)孔槽，而前述該每一孔槽具有一端面及分別設(shè)于端面二側(cè)的側(cè)面所形成，使該孔槽上形成有一開口，且該孔槽藉開口與凹孔呈相互連通，同時該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該開口小于該端面寬度，另該任二孔槽間的壁面呈弧狀。
一種螺絲，其包含有一桿體，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙；其中該桿體端緣上開設(shè)有一凹孔，以及間隔設(shè)置于該凹孔周緣的復(fù)數(shù)孔槽，而前述該每一孔槽具有一端面及分別設(shè)于端面二側(cè)的側(cè)面所形成，使該孔槽上形成有一開口，且該孔槽藉開口與凹孔呈相互連通，同時該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該開口小于該端面寬度，另該任二孔槽間的壁面呈弧狀。
至少一側(cè)面位置是為傾斜面形成處。
該端面位置是為傾斜面形成處。
該任二孔槽間的壁面位置處是為傾斜面形成處。
該孔槽為6個最佳。
采用上述方案后，藉由該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該孔槽的開口小于該端面寬度，以使該每一孔槽的二側(cè)面呈漸縮狀態(tài)，故能確保各種鎖合工具與孔槽緊密結(jié)合，除防止鎖合工具于鎖合過程時產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象外，并能確實將鎖合工具的力量作用于螺絲上，以避免施予力量浪費，而使鎖合過程更加省力、確實，藉以增加使用的方便性。


下面通過較佳實施例及附圖對本實用新型的螺絲進行詳細說明，附圖中圖1是該習(xí)知螺絲的使用狀態(tài)側(cè)視剖面示意圖；
圖2是本實用新型螺絲的第一較佳實施例的立體示意圖；圖3是該較佳實施例的俯視圖；圖4是該較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖；圖5是該較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖；說明該螺絲用于梅花型鎖合工具上；圖6是該較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖；說明該螺絲用于一字型鎖合工具上；圖7是本實用新型螺絲的第二較佳實施例的立體示意圖；圖8是該較佳實施例的俯視圖；及圖9是本實用新型螺絲的第三較佳實施例的立體示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。
在本實用新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的組件是以相同的編號來表示。
參閱圖2、圖3，本實用新型螺絲3的第一較佳實施例，其包含有一螺頭31，一設(shè)于螺頭31上的桿體32，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體32上的螺牙33等構(gòu)件；其中，該螺頭31上開設(shè)有一凹孔311，以及間隔設(shè)置于該凹孔311周緣的復(fù)數(shù)孔槽312，而本實施例的孔槽312是以6個表示，同時該每一孔槽312具有一端面313及分別設(shè)于端面313二側(cè)的側(cè)面314所形成，使該孔槽312上形成有一開口315，且該孔槽312藉開口315與凹孔311呈相互連通，并且該孔槽312二側(cè)的側(cè)面314的延伸線a是相互交錯于凹孔311中心位置處，使得該開口315小于該端面313寬度，另該任二孔槽312間的壁面316呈弧狀。
參閱圖4，鑒于本實施例設(shè)計，故使用時，該螺絲3可適用于多種鎖合工具4使用，該鎖合工具4形狀即如圖4相對應(yīng)凹孔311與孔槽312所形成的形狀，或者如圖5所示的梅花型及如圖6所示的一字型等均可，而以下實施例中均以相對應(yīng)形狀的鎖合工具4表示說明，再加上該孔槽312的開口315小于該端面313寬度，以使該每一孔槽312的二側(cè)面314呈漸縮狀態(tài)，使得該鎖合工具4不論尺寸大小是否與該孔槽312大小相當(dāng)，或該鎖合工具4尺寸過小(如假想線所示)等因素，均能使該鎖合工具4插置時，使該鎖合工具4得以與該孔槽312呈緊密結(jié)合，亦即該鎖合工具4周緣能與該二側(cè)面314呈面接觸狀態(tài)，除提升鎖合工具4與孔槽312的密合度，并能確實防止鎖合工具4于鎖合過程產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象外，同時旋轉(zhuǎn)帶動螺絲3時，得以將力量完全作用于螺絲3上，藉以避免不必要的力量浪費，而使鎖合過程更加省力、方便。
參閱圖7、圖8，本實用新型螺絲3的第二較佳實施例，其仍包含有一螺頭31，一設(shè)于螺頭31上的桿體32，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體32上的螺牙33等構(gòu)件，且該各構(gòu)件的構(gòu)造均與第一較佳實施例相同，恕不詳述；特別是，本實施例在于該每一孔槽312的端面313、側(cè)面314及任二孔槽312間的壁面316位置是為傾斜面317形成處，以使該凹孔311、孔槽312周緣均呈傾斜面317設(shè)計；故使用時，利用該凹孔311、孔槽312周緣均形成傾斜面317的設(shè)計，不論是螺絲成型的公差問題，或者是該鎖合工具4(如一字型、梅花型或相對應(yīng)凹孔311與孔槽312所形成的形狀)尺寸過小等因素，均能利用該傾斜面317的設(shè)計，使伸置的鎖合工具4與凹孔311、孔槽312呈一環(huán)面的線接觸，達到鎖合工具4與該孔槽312、凹孔311緊密結(jié)合，除能確實消除鎖合工具4于鎖合過程產(chǎn)生的搖擺現(xiàn)象外，同時避免鎖合時產(chǎn)生不必要的力量浪費，而使鎖合過程更加省力、確實。
本實用新型螺絲除前述實施例的有螺頭型態(tài)外，亦可適用于無螺頭的型態(tài)上，其于前述實施例最大差異在于參閱圖9，該凹孔311及間隔設(shè)置于該凹孔311周緣的復(fù)數(shù)孔槽312是設(shè)于桿體32端緣上而已，至于該凹孔311與孔槽312構(gòu)造及相互間連結(jié)關(guān)系，以及使用功效等，均同一前一實施例所述，恕不詳述。
由上述的說明，而將本實用新型與習(xí)知作一比較，當(dāng)可得知本實用新型于實用上是確實具有增進之處，茲于以下一一說明1、適用多種鎖合工具由于該凹孔周緣設(shè)置的孔槽，且該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該開口小于該端面寬度設(shè)計，以使該螺絲可適用于多種鎖合工具進行旋鎖，改善習(xí)知螺絲受限于單一鎖合工具的缺失。
2、使用方便由于該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該孔槽的開口小于該端面寬度，以使該每一孔槽的二側(cè)面呈漸縮狀態(tài)，因此不論該鎖合工具尺寸大小是否與該孔槽大小相當(dāng)，或該鎖合工具尺寸過小等因素，均能使該鎖合工具與該孔槽緊密結(jié)合，除能有效提升鎖合工具與孔槽的密合度，并能確實防止鎖合工具于鎖合過程產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象，以使該螺絲使用上更加方便。
3、力量傳遞確實仍續(xù)前述，由于該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該孔槽的開口小于該端面寬度，以使該每一孔槽的二側(cè)面呈漸縮狀態(tài)，以使該鎖合工具與該孔槽能緊密結(jié)合，亦即該鎖合工具周緣與該二側(cè)面是呈面接觸，使得該鎖合工具的力量能確實作用于螺絲上，以帶動螺絲轉(zhuǎn)動而達旋入鎖合目的，藉以消除施予力量浪費，而使鎖合過程更加省力、確實。
歸納前述，本實用新型螺絲是藉由該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該孔槽的開口小于該端面寬度，以使該每一孔槽的二側(cè)面呈漸縮狀態(tài)，故能確保各種鎖合工具與孔槽緊密結(jié)合，除防止鎖合工具于鎖合過程時產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象外，并能確實將鎖合工具的力量作用于螺絲上，以避免施予力量浪費，而使鎖合過程更加省力、確實，藉以增加使用的方便性，爰依法提出申請。
惟以上所述者，僅為說明本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺絲，其包含有一螺頭，一設(shè)于螺頭上的桿體，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙；其特征在于該螺頭上開設(shè)有一凹孔，以及間隔設(shè)置于該凹孔周緣的復(fù)數(shù)孔槽，而前述該每一孔槽具有一端面及分別設(shè)于端面二側(cè)的側(cè)面所形成，使該孔槽上形成有一開口，且該孔槽藉開口與凹孔呈相互連通，同時該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該開口小于該端面寬度，另該任二孔槽間的壁面呈弧狀。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于至少一側(cè)面位置是為傾斜面形成處。
3.如權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于該端面位置是為傾斜面形成處。
4.如權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于該任二孔槽間的壁面位置處是為傾斜面形成處。
5.如權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于該孔槽為6個最佳。
6.一種螺絲，其包含有一桿體，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙；其特征在于該桿體端緣上開設(shè)有一凹孔，以及間隔設(shè)置于該凹孔周緣的復(fù)數(shù)孔槽，而前述該每一孔槽具有一端面及分別設(shè)于端面二側(cè)的側(cè)面所形成，使該孔槽上形成有一開口，且該孔槽藉開口與凹孔呈相互連通，同時該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該開口小于該端面寬度，另該任二孔槽間的壁面呈弧狀。
7.如權(quán)利要求6所述的螺絲，其特征在于至少一側(cè)面位置是為傾斜面形成處。
8.如權(quán)利要求6所述的螺絲，其特征在于該端面位置是為傾斜面形成處。
9.如權(quán)利要求6所述的螺絲，其特征在于該任二孔槽間的壁面位置處是為傾斜面形成處。
10.如權(quán)利要求6所述的螺絲，其特征在于該孔槽為6個最佳。
專利摘要本實用新型螺絲，可適用于有頭部與無頭部的螺絲上，不論何種螺絲，主要在于該凹孔周緣設(shè)置的孔槽，其是由一端面及分別設(shè)于端面二側(cè)的側(cè)面所形成，同時該孔槽二側(cè)的側(cè)面的延伸線是相互交錯于凹孔中心，使得該開口小于該端面寬度，另該任二孔槽間的壁面呈弧狀，以使該螺絲可適用于多種鎖合工具使用，同時藉由該每一孔槽二側(cè)的側(cè)面設(shè)計，除有利與鎖合工具穩(wěn)固結(jié)合，以提升鎖合工具與孔槽的密合度外，并能確實防止鎖合工具產(chǎn)生搖擺與穩(wěn)固力量傳送，藉以消除施予力量浪費，以使鎖合更加省力方便。
文檔編號F16B25/00GK2761899SQ20042008387
公開日2006年3月1日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者陳翎芳 申請人:陳翎芳