專利名稱：鍍錫毛細(xì)銅管及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于精細(xì)金屬電鍍，應(yīng)用于制冷行業(yè)及精密儀表儀器。
毛細(xì)銅管是現(xiàn)代家用電器、儀器、儀表中廣泛應(yīng)用的必要原材料，特別是電冰箱冷柜、空調(diào)、汽車空調(diào)的主要部件溫控器，大量使用毛細(xì)銅管。由于裸銅易氧化，容易污染食品影響人們健康，并影響溫控器的靈敏度及耐用性，現(xiàn)在先進(jìn)的溫控器及其他精密儀表儀器普遍采用鍍錫毛細(xì)銅管或鍍銀毛細(xì)銅管。
毛細(xì)銅管鍍錫，現(xiàn)有技術(shù)是參照金屬的電鍍方法，將毛細(xì)銅管切成定尺，兩頭堵住后入槽除油鍍錫，這種生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)是產(chǎn)品鍍層不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，達(dá)不到先進(jìn)溫控器的要求，同時(shí)鍍錫后必須切除兩頭，浪費(fèi)材料，成品率低，成本高，而且這種方法是間斷式生產(chǎn)，銅管預(yù)處理與鍍錫脫節(jié)，無(wú)法滿足連續(xù)生產(chǎn)線的需要。本發(fā)明生產(chǎn)鍍錫毛細(xì)銅管是在一條直線鍍錫槽內(nèi)連續(xù)完成，裸銅管的除油、水洗、侵蝕等預(yù)處理與鍍錫連續(xù)進(jìn)行，不需切斷銅管，生產(chǎn)的盤管每卷可達(dá)數(shù)十公斤，可以多條銅管同時(shí)鍍錫，改變了間斷鍍錫造成的鍍層不均勻現(xiàn)象，成品率高、產(chǎn)量高、成本低。生產(chǎn)規(guī)格(內(nèi)徑×外徑)為￠0.5-1.5mm×￠1.6-3mm的高精度鍍錫毛細(xì)管，以及規(guī)格為￠1-2mm×￠4-6mm的一般化鍍錫毛細(xì)銅管。
毛細(xì)銅管鍍錫后表面光亮呈銀白色、鍍層結(jié)晶細(xì)微、均勻，內(nèi)外徑均勻、內(nèi)表面光滑，滿足了用戶生產(chǎn)先進(jìn)溫控器的需要。
本發(fā)明采用的主要關(guān)鍵技術(shù)及流程如下放卷——除油——水洗——侵蝕——水洗——電鍍錫——水洗——鈍化——水洗——熱水洗——烘干——收卷。
1、除油除油是電鍍預(yù)處理的重要工序，是獲得良好鍍層結(jié)合力的關(guān)鍵步驟，為了適應(yīng)連續(xù)電鍍的要求，必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工序。我們采用電化學(xué)除油方法，并加適量添加劑，使毛細(xì)銅管的油污能在30秒內(nèi)除干凈。實(shí)踐證明，短時(shí)間的陰極除油既無(wú)損于表面光潔度，又能將殘留油污徹底除盡，并使極薄后氧化膜得以還原，它是獲得優(yōu)良鍍層結(jié)合力的重要手段。
2、水洗去除雜質(zhì)，清潔表面，利于電鍍。
3、侵蝕侵蝕是電鍍預(yù)處理的主要工序，它可除去金屬表面上的氧化物和銹蝕物，使表面凈化，提高與鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，為了不污染鍍液我們采用硫酸酸洗液。
4、電鍍層鍍錫有熱鍍和電鍍兩種，我們采用比較先進(jìn)的電鍍錫法，以保證鍍層的均勻和生產(chǎn)的高效低耗。
錫電鍍液包括酸性和堿性兩大類。為了適應(yīng)連續(xù)電鍍的需要，采用了寬溫度、濃度適中的硫酸鹽鍍錫，它電流效率高，沉積速度快，鍍層光亮細(xì)致，冬天不需加熱，夏天不用降溫，鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定。
硫酸鹽溶液能否鍍出合格全光亮的鍍錫層關(guān)鍵除了硫酸鹽鍍錫液外，還在于電鍍添加劑的選擇和使用。電鍍錫的添加劑主要包括光亮劑、穩(wěn)定劑、分散劑和處理劑。我們選擇性能好的FB、HA、X206、FS-1及OP系列添加劑。
5、鈍化目的是提高產(chǎn)品抗氧化、防變色能力。
6、熱水洗不僅能更加清潔表面，且對(duì)表面光亮有益，還可提高鍍層穩(wěn)定性。
經(jīng)過(guò)全面的工藝處理后，鍍出的毛細(xì)銅管具有如下特點(diǎn)1、鍍層結(jié)晶細(xì)微、均勻、光亮呈銀白色。
2、有良好的抗腐蝕性和防止變暗的性能。
3、鍍層有良好的可焊性。
4、銅管的化學(xué)性能、物理性能仍保持原來(lái)未鍍前的性能不變。
5、鍍錫后具有耐腐蝕、耐寒、耐熱性，鍍層的附著性也很好。
性能指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍍錫層均勻，厚度1.5μ-8.0μ，并能通過(guò)硫酸法連續(xù)性試驗(yàn)、在高溫(300℃2小時(shí))低溫(-35℃24小時(shí))條件下目視無(wú)脫錫現(xiàn)象；鍍錫層耐腐蝕，用濃NaCl溶液連續(xù)噴霧24小時(shí)，目視無(wú)明顯腐蝕斑；鍍錫銅管經(jīng)反復(fù)彎曲試驗(yàn)，目視鍍層無(wú)脫落現(xiàn)象；鍍錫銅管抗拉強(qiáng)度大于205Mpa，延伸率大于35％。
權(quán)利要求
1.鍍錫毛細(xì)銅管及其生產(chǎn)工藝，其特征是將毛細(xì)銅管從除油、水洗、侵蝕等預(yù)處理與鍍錫在一條直線鍍錫槽內(nèi)連續(xù)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是毛細(xì)銅管從放卷到鍍錫完成收卷，生產(chǎn)的鍍錫毛細(xì)銅管每卷可達(dá)數(shù)十公斤，可以多條銅管同時(shí)鍍錫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫毛細(xì)銅管，其特征是規(guī)格為￠0.5-2mm(內(nèi)徑)×￠1.6-6mm(外徑)的鍍錫毛細(xì)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫毛細(xì)銅管，其特征是采用電化學(xué)除油方法清除裸銅管表面油污。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫毛細(xì)銅管，其特征是鍍錫毛細(xì)銅管的鍍錫層厚度為1.5μ-8.0μ。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫毛細(xì)銅管，其特征是銅管的化學(xué)性能、物理性能仍保持原來(lái)未鍍前的性能不變，并有良好的抗腐蝕、耐寒、耐熱和防止變暗的性能，鍍層有良好的可焊性、附著性也很好，表面光亮呈銀白色、鍍層結(jié)晶細(xì)微、均勻，內(nèi)外徑均勻、內(nèi)表面光滑。
全文摘要
鍍錫毛細(xì)銅管及其生產(chǎn)工藝，將毛細(xì)銅管除油、水洗、侵蝕等預(yù)處理與鍍錫在一條直線鍍錫槽內(nèi)連續(xù)進(jìn)行，控制好每個(gè)環(huán)節(jié)的濃度、溫度和時(shí)間，從一頭放卷到鍍錫完成另一頭收卷，生產(chǎn)的盤管每卷可達(dá)數(shù)十公斤，可以多條銅管同時(shí)鍍錫，成品率高、產(chǎn)量高、成本低。生產(chǎn)規(guī)格為φ0.5－1.5mm(內(nèi)徑)×φ1.6－3mm(外徑)的高精度鍍錫毛細(xì)管，以及規(guī)格為φ1－2mm×φ4－6mm的一般化鍍錫毛細(xì)銅管。鍍錫毛細(xì)銅管有良好的抗腐蝕、耐寒、耐熱和防止變暗的性能，鍍層有良好的可焊性、附著性能也很好，廣泛應(yīng)用于先進(jìn)的溫控器及其他精密儀表儀器。
文檔編號(hào)F16L9/02GK1632359SQ20041005232
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月23日
發(fā)明者楊康水 申請(qǐng)人:楊康水