專利名稱：連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接件，作為液壓或氣動(dòng)連接管路的組成部分，具有一管狀的基體，在所述基體上徑向相對(duì)地和相互具有側(cè)間隔地形成兩個(gè)雙臂的卡鎖件，所述卡鎖件在其擺動(dòng)支撐點(diǎn)上被一彈性的連接臂與基體的外壁連接和在其面向前面的臂的自由端上具有向內(nèi)的鉤件，在建立連接時(shí)所述鉤件與在連接單元的配合件的外壁上的固定鎖件(切槽)咬合。
在DE4118463A1中披露了這樣的一種連接件?；酒叫杏诠軤罨w的外壁延伸的卡鎖件，在其支撐點(diǎn)上通過(guò)一個(gè)擺動(dòng)的可彈性彎曲的回轉(zhuǎn)臂與管狀基體的外壁連接。在每個(gè)卡鎖件前臂的自由端上形成一所述的向內(nèi)的鉤件，所述卡鎖件的第二臂以對(duì)基體一定的徑向間隔成直線向后延伸。在建立連接時(shí)，連接件的基體的前端被插入配合件的管狀的連接部分上，其中在此處以已知的方式相互密封貼合。其中在卡鎖件前端上的鉤件卡鎖在配合件外壁上形成的切槽內(nèi)，從而可以避免所述連接被無(wú)意識(shí)的松開(kāi)。在解除連接時(shí)，一徑向壓力加在卡鎖件向后延伸的第二臂的自由端上，因此在卡鎖件與基體之間的連接臂起著鉸接件的作用并解除鉤件的咬合，從而可以將連接件從配合件內(nèi)拉出。
這種連接件的缺點(diǎn)是，當(dāng)連接臂和卡鎖件向后延伸的臂被向基體擠壓以便解除連接時(shí)，將導(dǎo)致在連接臂和在卡鎖件向后延伸的臂上持久的變形和甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂。由于僅由連接臂實(shí)施卡鎖件復(fù)位的功能，所以該復(fù)位功能是不可靠的。
本發(fā)明的目的在于提出上述的一種連接件，其中在解除連接后可以保證卡鎖件可靠地復(fù)位，并可靠地避免在按規(guī)定操作時(shí)在卡鎖件上出現(xiàn)持久的變形或甚至斷裂。另外可以更為可靠地避免連接被無(wú)意識(shí)的松開(kāi)。
采用如下方式實(shí)現(xiàn)此功能，卡鎖件面向后面的臂為彈簧臂結(jié)構(gòu)，彈簧臂的自由端被向內(nèi)回彎，從而在該端與分別相對(duì)的止擋面之間始終存在一個(gè)間隙，彈簧臂向基體的擺動(dòng)被該間隙限制在一定量度上，所述量度與為解除鉤件在配合件上的固定鎖件上的咬合、支撐在卡鎖件上的前臂上的鉤件所需的展開(kāi)移動(dòng)相符。其中卡鎖件的可能的移動(dòng)被限定在功能必要的移動(dòng)，因而可以避免卡鎖件的持久的變形。彈簧臂的彎曲端賦予卡鎖件一有效的復(fù)原力。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，彈簧臂在其端段首先略向外凹曲和然后一次向基體回彎。在彈簧臂的自由端與基體之間存在對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制的間隙。
根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選的實(shí)施方式，彈簧臂在其端段兩次向內(nèi)回彎，從而形成一開(kāi)口的環(huán)，所述開(kāi)口環(huán)具有在開(kāi)口環(huán)的自由端與相應(yīng)的彈簧臂的內(nèi)面之間所述的間隙，所述開(kāi)口環(huán)還具有一個(gè)與基體的外壁的保持有另一間隙的倒圓，其中當(dāng)彈簧臂向基體擺動(dòng)時(shí)，首先基體的外壁和倒圓之間的間隙被閉合，在隨后階段，環(huán)的自由端與彈簧臂的內(nèi)面之間的間隙被閉合。由于在彈簧臂的端部上形成了彈性變形的環(huán)，所以進(jìn)一步提高了卡鎖件的復(fù)原力，從而確保卡鎖件在每次動(dòng)作后可以恢復(fù)其初始位置。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，為彈簧臂的端部在基體上形成徑向相對(duì)的在中軸的方向伸展的平的支撐面。
根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，與環(huán)的面向基體的倒圓和同樣面向基體的環(huán)段相對(duì)應(yīng)，在基體上形成有徑向相對(duì)的在中軸方向上伸展的平的支撐面，以及與環(huán)的面向彈簧臂的端段相對(duì)應(yīng)，在基體形成有垂直于該支撐面的止擋面。通過(guò)在垂直于中軸的止擋面上的環(huán)形的面向彈簧臂的內(nèi)面的端段，可以避免卡鎖件的鉤件例如在壓力作用下無(wú)意識(shí)地被與配合件的咬合松開(kāi)。
下面將對(duì)照附圖，舉例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。圖中示出

圖1為本發(fā)明的連接件的第一優(yōu)選實(shí)施方式的立體圖；圖2為圖1所示的連接件及其配合件在解除連接狀態(tài)下的側(cè)視圖；圖3為形成圖2所示的連接件與配合件之間的連接時(shí)的側(cè)視圖；圖4為當(dāng)例如由于工作造成形成的連接上加有壓力時(shí)的圖3所示的連接件及其配合件的側(cè)視圖；圖5在解除連接件連接時(shí)的圖3所示的連接件與配合件的側(cè)視圖，和圖6為本發(fā)明的連接件的第二優(yōu)選實(shí)施方式的立體圖。
圖1示出一種具有管狀基體1的連接件，所述基體1在其一后面的端部過(guò)渡成一個(gè)壓力介質(zhì)管路，例如軟管的連接套管2和其前面的端部具有一圓柱段3，連接件利用圓柱段3插入一具有相應(yīng)形狀的配合件4(見(jiàn)圖2和圖4-6)內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)連接，和在該處以已知的方式密封貼合。在基體1的側(cè)面徑向相對(duì)地設(shè)置有卡鎖件5。所述卡鎖件為雙臂杠桿結(jié)構(gòu)，在其擺動(dòng)支撐點(diǎn)上通過(guò)一徑向豎直的連接臂6與基體1連接。優(yōu)選連接臂6從一支撐在基體1上的止擋板7上凸伸出，所述止擋板在安裝時(shí)抵靠在配合件4上(見(jiàn)圖3)。在止擋板7上沿連接套管2的方向上連接有兩個(gè)相互徑向相對(duì)的成直角的型件8，所述型件中一個(gè)垂直軸向伸展的角托架具有一平的支撐面10(見(jiàn)圖中的下面)。止擋板7和型件8優(yōu)選與基體1一體構(gòu)成。在兩個(gè)卡鎖件5的面向配合件4的杠桿臂的自由端上形成一個(gè)向內(nèi)的鉤件11。在將連接件插入配合件4內(nèi)時(shí)，所述鉤件11在配合件4的圓周面上滑動(dòng)，最終與配合件4的圓周上的切槽或固定鎖件12咬合(見(jiàn)圖3)。兩個(gè)卡鎖件的向后的杠桿臂是彈簧臂13。另外，其端部?jī)纱蜗騼?nèi)回彎，在一定程度上構(gòu)成一開(kāi)口的可彈性變形的環(huán)14，在正常位置時(shí)，環(huán)的自由端和彈簧臂13的內(nèi)面之間具有一個(gè)間隙a。在初始位置，在環(huán)14向內(nèi)的倒圓15與型件8的水平支撐面10之間具有另一個(gè)間隙b。
在如圖2所示，將連接件沿箭頭方向P向配合件4推移時(shí)，所述設(shè)置取圖3所示的位置?？ㄦi件5的鉤件11與配合件4外圓上的固定鎖件12咬合，止擋板7的端面與配合件4的端面或設(shè)置在該處的密封件16貼合，一個(gè)設(shè)置在圓柱形的區(qū)段的槽內(nèi)設(shè)置的密封圈17與配合件4的內(nèi)壁密封貼合，從而建立連接。在該過(guò)程中，卡鎖件5面向配合件4的臂略被展開(kāi)，鉤件11與固定鎖件12咬合時(shí)鉤件并不完全恢復(fù)其初始位置，因此鉤件處于輕度的應(yīng)力作用下，從而避免連接件被無(wú)意識(shí)的拉出。另外，當(dāng)卡鎖件5圍繞起著鉸鏈作用的連接臂6擺動(dòng)，彈簧臂13反向移動(dòng)時(shí)間，使環(huán)14的內(nèi)倒圓15這時(shí)以少許的應(yīng)力支撐在型件8的支撐面10上，從而使復(fù)原力起作用，并增大了將鉤件頂壓在配合件4的外圓面上的應(yīng)力，因而連接更為可靠。
在環(huán)14的面向彈簧臂13的內(nèi)面的端段與型件8的垂直于中軸伸展的止擋板9之間存在一個(gè)間隙(見(jiàn)圖3)。當(dāng)該狀況下設(shè)置在壓力作用下時(shí)，所述間隙被閉合，其中環(huán)14的端段緊密地與止擋板9貼合，從而可以避免鉤件11在受到壓力時(shí)被從嚙合狀態(tài)松開(kāi)和脫離鎖定狀態(tài)(見(jiàn)圖4)。
在解除連接時(shí)，在箭頭所示的方向上對(duì)卡鎖件5的彈簧臂13進(jìn)行擠壓(圖5)。其中環(huán)14的面向基體1的區(qū)段緊密地與支撐面10貼合，同時(shí)被向止擋面9推壓，直至將彈簧臂13向后推的區(qū)段緊密地與止擋面9貼合。在繼續(xù)對(duì)彈簧臂13進(jìn)行擠壓時(shí)，彈簧臂13略有變形，直至環(huán)14的面向彈簧臂13的內(nèi)側(cè)的自由端觸及到該內(nèi)側(cè)，因此避免了彈簧臂13被繼續(xù)擠壓和由此造成的可能的永久變形。對(duì)環(huán)14的自由端與彈簧臂13內(nèi)側(cè)的間隔的選擇，應(yīng)使其中卡鎖件5前面的面向配合件4的臂張開(kāi)的程度能解除鉤件11與固定鎖件12的嚙合。此后，可以將連接件從配合件4上拉開(kāi)，解除連接?？ㄦi件5然后被彈簧臂13或在彈簧臂上形成的環(huán)14的復(fù)位力復(fù)原到圖2所示的初始位置。
圖6示出了本發(fā)明的連接件的第二實(shí)施方式。其中對(duì)相同的部件用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。本實(shí)施方式與上述的第一實(shí)施方式的區(qū)別是，卡鎖件5向后的彈簧臂13首先略向外彎曲，其端部向基體1僅一次回彎。在鉤件形的端段19的自由端18和型件8的支撐面10之間存在間隙a，在開(kāi)釋過(guò)程中，所述間隙對(duì)彈簧臂13、因而對(duì)卡鎖件5進(jìn)行限制，以便避免卡鎖件5的持久變形。
權(quán)利要求
1.一種連接件，作為液壓或氣動(dòng)連接管路的快速連接單元的組成部分，具有一管狀的基體，在所述基體上徑向相對(duì)地和相互具有側(cè)間隔地形成兩個(gè)雙臂的卡鎖件，所述卡鎖件在其擺動(dòng)支撐點(diǎn)上被一彈性的連接臂與基體的外壁連接和在其面向前面的臂的自由端上具有向內(nèi)的鉤件，在建立連接時(shí)所述鉤件與在連接單元的配合件的外壁上的固定鎖件(切槽)咬合，其特征在于，卡鎖件(5)向后的臂為彈簧臂(13)結(jié)構(gòu)，所述彈簧臂的自由端向內(nèi)回彎，在該端和相對(duì)的止擋面之間存在一個(gè)間隙(a)，彈簧臂(13)向基體(1)的擺動(dòng)被所述間隙限制在一個(gè)量度上，所述量度與卡鎖件(5)對(duì)鉤件(11)進(jìn)行支撐的前臂為解除鉤件在配合件(4)的固定鎖件(12)上的咬合所需的展開(kāi)移動(dòng)相符。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，彈簧臂(13)在其端段首先略向外凹曲，然后一次向基體(1)回彎和在彈簧臂(13)的自由端與基體(1)之間存在一對(duì)擺動(dòng)進(jìn)行限制的間隙(a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，彈簧臂(13)在其端段兩次向內(nèi)回彎，從而形成一開(kāi)口的環(huán)(14)，所述開(kāi)口環(huán)具有在開(kāi)口環(huán)(14)的自由端與相應(yīng)的彈簧臂(13)的內(nèi)面之間所述的間隙(a)和具有一保持與基體(1)的外壁的間隙(b)的倒圓(15)，其中當(dāng)彈簧臂(13)向基體(1)擺動(dòng)時(shí)，基體(1)的外壁和倒圓(15)之間的間隙(b)首先被閉合，在隨后階段環(huán)(14)的自由端與彈簧臂(13)的內(nèi)面之間的間隙(a)被閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，對(duì)于彈簧臂(13)的端部，在基體(1)上形成徑向相對(duì)的在中間軸的方向伸展的平的支撐面(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接件，其特征在于，與環(huán)(14)的面向基體(1)的倒圓(15)和同樣面向基體(1)的環(huán)段相對(duì)應(yīng)，在基體(1)上形成徑向相對(duì)的在中軸方向上伸展的支撐面(10)，以及與環(huán)(14)的面向彈簧臂的端段相對(duì)應(yīng)，在基體(1)上形成垂直于該支撐面(10)的止擋面(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及連接件，其是液壓或氣動(dòng)連接管路的快速連接單元的組成部分，具有管狀基體(1)，該基體上徑向相對(duì)地且相互具有側(cè)間隔地形成兩個(gè)雙臂卡鎖件，該卡鎖件在擺動(dòng)支撐點(diǎn)上被彈性連接臂(6)與基體(1)外壁連接，在其面向前面的臂的自由端有向內(nèi)鉤件(11)，連接時(shí)該鉤件與連接單元的配合件外壁的固鎖件(切槽)咬合?？ㄦi件(5)向后的臂為彈簧臂(13)，該臂自由端向內(nèi)回彎，該端和相對(duì)的止擋面間有間隙(a)。彈簧臂(13)向基體(1)的擺動(dòng)被該間隙所限定，限定的量度與卡鎖件(5)支撐鉤件(11)的前臂為解除鉤件在固定鎖件(12)上的咬合所需的展開(kāi)移動(dòng)相符。另外，將彈簧臂(13)端部彎曲形成環(huán)(14)，將增大卡鎖件(5)的恢復(fù)力而避免連接被無(wú)意識(shí)地松開(kāi)。
文檔編號(hào)F16L37/098GK1708657SQ200380102609
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2003年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月30日
發(fā)明者E·莫雷蒂, F·沙拉 申請(qǐng)人:A·雷蒙德和西耶公司