專利名稱：緊固件托架組件和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緊固件托架組件以及使用諸如射釘槍的驅(qū)動工具在工件中固定此緊固件的方法。本發(fā)明作為在2002年12月18提交的美國申請系列號為10/321,840的部分連續(xù)申請，請求由35U.S.C.§120所規(guī)定的優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
在諸如射釘槍的驅(qū)動工具中用于固定(緊固)成排緊固件的緊固件托架組件是已知的，正如美國專利No.6,394,268所示的那樣。這一專利公開了一種設(shè)置在驅(qū)動槍中安的多個緊固件上的單條互連環(huán)圈(collar)元件。在美國專利No.5,931,622中，緊固件通過單條托架管套被保持到位，此管套包括了當每個緊固件被打入到工件中時可從緊固件分開的可斷裂部分。在美國專利No.5,069,340中，單條緊固件管套包括了一形成有可斷裂部分的環(huán)形部分。此環(huán)形部分意在將緊固件打入工件之后與緊固件在一起，而可斷裂部分意在將緊固件打入工件之后從環(huán)形部分移走。
這就希望有一種緊固件托架組件，其包括第一易斷托架部分，此部分整理(collate)多個緊固件；以及在緊固件已經(jīng)被打入工件中之后與緊固件在一起的第二托架部分，但是在緊固件已經(jīng)被打入工件中之后托架組件仍舊可靠地保持著它結(jié)構(gòu)上的整體性和/或它可以以各種方式形成，諸如墊圈和/或結(jié)構(gòu)阻尼器(structural damper)，而不會對第一托架部分的設(shè)計施加約束。同時也希望有一種緊固件托架組件，其允許人們用更適于特定用途的不同的第二部分來替代意在與緊固件在一起的托架條的第二部分，而不會影響或?qū)е绿鎿Q或重新設(shè)計對緊固件進行排列的第一易斷托架條。同時也更希望這種兩件式托架組件制造成本效益好，并且能夠提供在標準驅(qū)動工具中實現(xiàn)特定功能所必需的所有整理功能，但不會危害到上述涉及兩件式設(shè)計的特性。

發(fā)明內(nèi)容
通過本發(fā)明的緊固件托架組件可達到上述的需要，并且克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。特別是，本發(fā)明提供了一種用于通過驅(qū)動工具固定成排的緊固件那種類型的緊固件托架組件，其中緊固件托架組件包括了第一和第二托架部分。第一托架部分隨著緊固件被打入工件中而從緊固件上移走，而第二部分與嵌入的緊固件保留在一起。
根據(jù)一個具體實施例，一種緊固件托架組件包括了多個可驅(qū)動的緊固件，上部條和多個可以被互連的墊片。上部條包括連接成排的多個互連的、易斷整理元件。整理元件和墊片被安裝到緊固件柄部并且彼此分開，從而使整理元件靠近緊固件頭部放置而墊片靠近緊固件頂部放置。整理元件可以由與墊片相同的材料制成，或用不同于墊片的材料制成，并且整理元件和墊片的其中一個或兩個具有與緊固件頭部直徑相同的橫向延伸程度。
在另一實施例中，一種適合于整理與驅(qū)動工具一起使用的緊固件的托架組件包括多個易斷整理元件以及管套，每一對易斷整理元件以及管套被放置于緊固件柄部的相應(yīng)上部和下部，其中每個管套在緊固件被嵌入工件中時適于處在相應(yīng)緊固件的頭部和工件之間。此管套可以對應(yīng)于具有環(huán)形形狀的墊片，或者管套可以描繪出某種大致上軸對稱的其他幾何形狀。整理元件可能具有第一剖面，它基本上薄于第二剖面，從而促使整理元件沿預(yù)設(shè)線破裂。此管套可由具有相對彈性的材料制成，而同時整理元件可由一種更脆的材料制成。
在另一實施例中，用于將緊固件固定到工件上的方法包括如下步驟提供包括具有多個固定元件和固定到每個緊固件上的互連的整理元件的緊固件托架組件，將緊固件托架組件插入到具有發(fā)射孔的驅(qū)動工具的彈夾(magazine)，將每個緊固件堆進到發(fā)射孔中，發(fā)射驅(qū)動工具。隨著每個緊固件被打入工件，整理元件斷開并完全從緊固件上移走。在整理元件已經(jīng)完全從緊固件上移走之后，墊片沿柄部向上推進直至緊固件已經(jīng)被打入到它在工件中的最終位置。
在另一實施例中，其中容納緊固件的緊固件托架組件元件包括第一元件，這個第一元件包括了繞柄軸圓周延伸的夾緊體以及從夾緊體向尖端延伸的一個部分，此部分具有一定的長度；第二元件，該第二元件與第一元件分開，繞柄軸圓周延伸并且放置在第一元件和尖端之間，其中第一主體和第二元件分隔開大致由第一元件部分的長度限定的距離。
在另一實施例中，兩件式緊固件托架元件和緊固件托架組件的緊固件包括緊固件，該緊固件有圓周的柄部、頭部和尖端，柄部包括了鄰近頭部的錐形部分以及處于錐形部分和尖端之間的平直部分；第一元件，該第一元件包括一夾緊體，此夾緊體圍繞處于平直部分的柄部的軸線圓周延伸，并且包括一從夾緊體向上延伸并在錐形部分附近終止的部分；第二元件，第二元件與第一元件分開，在平直部分圍繞柄部的圓周延伸。
本發(fā)明的另外特征和優(yōu)勢通過下面的描述中進行闡述或變得更顯而易見。本發(fā)明的特點和優(yōu)點可通過在此說明書及其權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)和方法以及權(quán)利要求來實現(xiàn)和獲得。
應(yīng)該認識到的是，前面所作的大略描述以及后面的詳細描述是示范性的和說明性的，目意圖為在不限定如權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的范圍前提下給出進一步的解釋。


附圖提供了對本發(fā)明的進一步了解，它與本說明書相結(jié)合并構(gòu)成本說明書的一部分，附圖與說明書一起示出了可對本發(fā)明原理進行解釋的本發(fā)明的優(yōu)選實施例，圖中圖1a是結(jié)合本發(fā)明原理的緊固件托架組件的一實施例的等軸測視圖；圖1b是圖1a中緊固件組件的側(cè)視圖；圖2a是圖1a中緊固件組件上部托架條一部分的平面圖；圖2b是圖2a中上部托架條部分的側(cè)視圖；圖3a是圖1a中緊固件組件的下部托架條一部分的俯視圖；圖3b是圖3a中下部托架條部分的側(cè)視圖；圖4a至圖4c是根據(jù)本發(fā)明原理、一代表性的緊固件被打入到工件中的側(cè)視圖；圖5a是結(jié)合本發(fā)明原理的緊固件托架組件的第二實施例的透視圖；圖5b是圖5a中緊固件組件的一部分的側(cè)視圖；圖6a是圖5a中緊固件組件上部托架條一部分的平面圖；圖6b是圖5a中上部托架條部分的側(cè)視圖；圖7a是結(jié)合本發(fā)明原理的緊固件托架組件的第三實施例的透視圖；圖7b是圖7a中緊固件組件的一部分的側(cè)視圖；圖8a是圖7a緊固件組件的上部托架條一部分的平面圖；
圖8b是圖7a中上部托架條部分的側(cè)視圖；具體實施方式
本發(fā)明的緊固件托架組件包括了多個緊固件，上部托架部分和下部托架部分。緊固件組件的一優(yōu)選實施例被示出在圖1a-1b中。具有可驅(qū)動的頭部的諸如釘或銷的緊固件通過托架部分中的一個或兩個整理，從而使它們可以通過運用任何傳統(tǒng)的氣動或燃燒動力的驅(qū)動工具被打入到工件中。托架部分包括相應(yīng)的上部和下部管套，它們在沿緊固件柄部的各位置處夾緊緊固件。當位于驅(qū)動工具的彈夾中時，托架部分促使緊固件隨著它們推進到彈夾中而正確對齊，然后定位于驅(qū)動工具的前端。當處于驅(qū)動工具的前端時，緊固件由工具的驅(qū)動機構(gòu)被打入到基體材料(或工件)中，該驅(qū)動機構(gòu)通常將緊固件從成排的剩余緊固件中分開并且向緊固件的頭部施加一驅(qū)動力。當緊固件被打入到基體材料中時，上部管套與柄部分離而下部管套與緊固件保留在一起。因此，在緊固件已經(jīng)被打入到工件之后，下部管套保留置于工件和緊固件的頭部之間。
與本發(fā)明原理相結(jié)合的緊固件組件的一個實施例被示出在圖1a-3b中。在這個實施例中，緊固件托架組件10包括多個釘型緊固件20，這些緊固件由分開的上部和下部托架條30和50整理。
參考圖1a和圖1b，每個緊固件20包括可驅(qū)動頭22和細長的柄部24。柄部24包括形成在它上端靠近頭部22的錐形部分25以及在它下端適于刺穿工件的尖端29，工件諸如是木材、干燥墻壁、金屬、水泥或上述物的組合。在所公開的實施例中，緊固件20適合于被打入類似于水泥的材料中。緊固件頭部22和柄部24的尺寸適用于任何傳統(tǒng)的氣動或燃燒動力的驅(qū)動工具，例如Trakfast驅(qū)動工具。在所公開的實施例中，柄部24具有圓形的截面。每個緊固件20由具有適當強度的材料構(gòu)成，例如高強度的鋼。托架條30包括多個上部管套32，它們由上部的易斷橋34互連。在相應(yīng)柄部24的上部26，管套32優(yōu)選地被定位用于夾緊緊固件20。
下部托架條50與上部托架條30分開并且優(yōu)選地被間隔開來。下部托架條50包括多個下部管套52，其通過可以易斷的下部橋54互連。在相應(yīng)柄部24的下部28，管套32優(yōu)選地被定位用于夾緊緊固件20。
每個管套30和50優(yōu)選地由相同材料制成，例如高密度的聚乙烯。托架組件10可以通過將緊固件20插入到預(yù)成型的托架條30和50中而被組裝起來，或托架組件10可以通過直接在一排緊固件上模制成型托架條30和50而被組裝起來。在前一種情況下，由托架條30和50的每個管套形成的孔所具有的尺寸可以緊密容納一相應(yīng)的緊固件，從而在正常處理過程中(例如，組裝，包裝以及裝載)緊固件20從托架條30和50上的不利地脫離可以被最小化。
正如圖1b中所示，托架條30和50的每個上部管套32和下部管套52分別具有橫向延伸程度d，它大致上等于頭部22的直徑。通過根據(jù)頭部22的直徑來確定管套32和52的長度，當由驅(qū)動機構(gòu)撞擊時，緊固件20將趨于與驅(qū)動工具頭部的驅(qū)動孔保持正確的對齊。這是因為頭部22，管套32，特別是管套52在孔中發(fā)生任何相當大的不對準之前會擠靠著孔壁。這種根據(jù)頭部22的直徑確定管套的尺寸也可以減少在工具彈夾中，一緊固件相對于另一緊固件旋轉(zhuǎn)的程度，在緊固件20旋轉(zhuǎn)一個較大量之前由于相鄰管套52的端部會靠近從而不需加強橋34和/或54。
圖2a和圖2b示出了上部管套32相應(yīng)的俯視圖和側(cè)視圖。當托架組件10通過驅(qū)動工具彈夾饋送時，管套32形成為提供足以保持緊固件20正確對齊的強度，但是當緊固件20通過工具驅(qū)動機構(gòu)被打入到工件中時，管套是易斷的并易于從緊固件20上移走。上部管套32可以具有多邊形外表面33，該外表面包括直邊部分32c和32d以及端部32a和32b，來獲得這一目的。預(yù)制的、圓形孔36延伸穿過管套32并且優(yōu)選地具有一直徑，該直徑的尺寸可圍繞著上部26實現(xiàn)對緊固件20的牢固夾緊。斜面38和42也可以沿著開口38和42中的一個或二者形成，從而在托架組件10的組裝過程中來輔助引導(dǎo)緊固件進入管套32。
比較于端部32a和32d，側(cè)面部分32c和32d的尺寸優(yōu)選地為管套32提供一相對薄的橫截面。更明確地，如在圖2a中清楚示出的，側(cè)面部分32c和32d的厚度足夠薄，使得當緊固件20被打入工件時，管套32在部分32c和32d的其中一個或兩個上會發(fā)生失效。易斷橋34形成在管套32的連接端部32a和32b之間，從而以希望的整理方式保持管套和緊固件。易斷橋34的尺寸提供了足夠的結(jié)構(gòu)支撐來在正常處理過程(例如，組裝、包裝和裝載)中，保持上部管套32連接，而且在緊固件驅(qū)動過程中允許快速和容易地將管套32從相連的管套中分開。
參考圖2b，管套32的第一和第二表面44和46基本上優(yōu)選的是平的。但是，可以沿側(cè)面部分32c和32d的上表面形成凹口從而促成管套32在預(yù)設(shè)區(qū)域處破裂。正如下面更為詳細的說明那樣，當緊固件20被打入基體材料中時，由于下部管套50和頭部22相反的壓縮力，管套32會在部分32和34中的一個或兩個部分處發(fā)生失效，并且當管套30受迫進入頭部22時，直接向外的作用力通過錐形部分25施加在孔36的內(nèi)壁上。
圖3a和圖3b示出了下部管套52相應(yīng)的俯視圖和側(cè)視圖。與管套32不同，在緊固件20已經(jīng)被打入到工件中之后，下部管套52傾向于與緊固件20保持在一起。在優(yōu)選實施例中，管套52象一個圓環(huán)，但是可以采用各種其它的形狀，例如，長軸與短軸彼此不相等的橢圓形狀。如上所述，管套52的橫向延伸程度大約是緊固件頭部22的外徑d，從而有助于將緊固件在驅(qū)動工具前部的孔中保持正確的同軸對齊，和/或保持緊固件20之間正確的對齊。
下部管套52具有預(yù)制的圓形孔56，此孔優(yōu)選地具有一直徑，該直徑可在組裝過程中當柄部24被插入到孔56中時，在緊固件柄部24的下部28的附近實現(xiàn)對緊固件20的牢固夾緊。通過沿孔56的孔壁形成諸如一凸臺68，柄部24和孔56之間可獲得更緊湊配合，因此當柄部24受迫穿過不夠大的孔56時，管套52中的彈性保持力增加了。參考圖3b，管套52優(yōu)選地包括了基本平的上和下表面64，64，該上和下表面外切孔56的開口58，62。在另一實施例中，管套52具有沿所述上表面和/或下表面形成的突出凸緣，當管套52在頭部22和工件之間被擠壓時，此凸緣會被變平。突出凸緣對于減少夾具和緊固件20之間的移動來說是有益的，例如當緊固件20不能完全地被打入工件時。
如圖所示，管套52可以通過易斷橋54互連。易斷橋34和54具有相當?shù)拈L度和橫截面，并且它們可以用相同的材料制成。但是，也可能希望具有可拆開的管套，或通過與橋34相比具有減小的強度特性的橋54相連的管套52。這種需求可能在例如考慮到上部橋連接的管套52與上部橋34基本不在同時切斷，從而在緊固件被驅(qū)動機構(gòu)作用時會導(dǎo)致扭曲力矩的情況下產(chǎn)生。
緊固件20可以被用于將諸如橫筋(furring strips)或槽形襯檔(furringchannel)的夾具安裝到諸如水泥墻的基體材料上。圖4a，4b和4c示出了出于將例如金屬夾具72保持在水泥墻上的目的、從緊固件20被驅(qū)動機構(gòu)撞擊到緊固件20被嵌入到水泥基體材料中的過程。參考圖4a，一沖擊(blow)在表面23處通過驅(qū)動機構(gòu)施加在頭部22上(示作外部施加的力F)。管套32和52從相連的管套上被切斷，這種切斷或是通過力F跨過橋所引發(fā)的剪切應(yīng)力，或是通過在驅(qū)動機構(gòu)中所提供一切斷刀片，該刀片用力F同時作用在連接34和54上所造成的。如上所述，管套52可以通過橋互連或可以不通過橋互連，但管套優(yōu)選地是通過橋互連的。
在緊固件20已經(jīng)開始穿過夾具72和基體70之后，管套52沿柄部24被推動向上，與管套32相配合然后將管套32推入到錐形部分25中。參考圖4b，當管套32受迫與錐形部分25和頭部22接觸時，頭部20和管套52的組合壓縮力以及通過錐形部分25作用在管套32上指向外的力導(dǎo)致管套32因沿側(cè)面部分32c和32d其中一個或兩個失效而從緊固件20上斷開(如圖所示的管套片74和76)。下部管套52優(yōu)選地明顯的比上部管套32不傾向于破裂，這是因為它傾向于與緊固件呆在一起。至少出于這個原因，管套52優(yōu)選地成形為軸對稱形狀，以使緊固件驅(qū)動過程中產(chǎn)生的應(yīng)力集中最小化。
圖4c示出了緊固件20的最終位置。如圖所示，一個經(jīng)過壓縮或未經(jīng)壓縮的管套處于頭部22和夾具72之間。在某些情況下，緊固件20無法被完全打入到工件中，例如在水泥中存在一塊無法貫穿的巖石，或者工具沒有足夠的驅(qū)動力將緊固件20打入到工件中。在這種情況下，一個間隔80形成了，這造成了頭部22和基體70之間所不希望的運動自由度。例如，當因為此間隔而使夾具72發(fā)生振動時，間隔80可能導(dǎo)致相對高的空氣傳播的噪聲和/或機械噪聲傳遞，或者此間隔可能最終導(dǎo)致緊固件20因夾具72的反復(fù)振動而從工件70上被移開。在任一種情況中，安裝在頭部22和夾具72之間的管套78的出現(xiàn)可以輔助吸收在緊固件20和夾具72之間傳遞的振動能量。正是如此，管套54可以被另外看成一種阻尼結(jié)構(gòu)。
如上所述，在此優(yōu)選實施例中，管套32和52是由相同材料制成的。但是，在另一實施例中，管套52可以用比管套32更具彈性的材料制成。一種更具彈性的管套52在它處于夾具72和緊固件頭部22之間時，可以增強它的阻尼功能。在這方面，本發(fā)明為這種替代設(shè)計提供了余地，這是因為上部條和下部條30和50是分開的部件。在一個方面，趨向于斷開的上部管套32可以被設(shè)計成在緊固件由工具的驅(qū)動機構(gòu)作用時對每個緊固件的斷裂區(qū)域的可重復(fù)性加以提高或改善，而不損害下部管套52的功能，該下部管套趨向于與緊固件20呆在一起并且作為它的承載元件。另一方面，如果對于管套52來說采用一種具有高阻尼系數(shù)的材料，那么這種設(shè)計可以被實現(xiàn)而不會影響到的管套32的功能。
本發(fā)明的第二實施例的例子被示出在圖5a，5b，6a和6b中。參考圖5a和5b，托架組件包括了多個通過下部托架50和上部托架130進行整理的釘型緊固件20。盡管如在第一實施例的較早解釋中那樣托架條50可以與另一適合的所選下部托架條成對配合，但是托架條50優(yōu)選地是與第一實施例中的托架條50相同。參考圖5b，托架條130包括了多個管套132，每個管套通過夾緊部分133在緊固件柄部24的上部26夾住緊固件20。在這個實施例中，管套132包括縱向延伸元件140和142，從夾緊部分133向下并且朝向下部托架條50的管套52延伸，從而使元件140和142的相應(yīng)端部141，143位于緊密靠近管套52處。元件140，142在處理托架條110的過程中以及通過驅(qū)動工具裝載和發(fā)射的過程中，對于保持管套50和夾緊部分133之間的間隔是有效的。在托架條110的處理過程中，托架條130和50之間的正確間隔可以在將托架條110放置在驅(qū)動工具的彈夾中之后，通過簡單地將托架條50與端部141，143相接觸來確認。
在發(fā)射過程中，緊固件20被推入，并且被驅(qū)動工具的撞針作用。當撞針撞擊到頭部22時，橋34和54可能不會被同時切斷。在這些情況下，隨著緊固件20被撞針朝向基體材料向下驅(qū)動時，沒有斷裂的橋可以仍舊作為負載通路，導(dǎo)致作用在托架條110剩余元件上明顯的向下拉力。這可能會導(dǎo)致組件110剩余部分的不對準。例如，在第一實施例中，如果橋54通過撞針的撞擊被立即切斷了，但是橋34卻沒有被切斷，那么用于剩余緊固件的托架條30可能被朝向托架50拉動，這可能會影響到后繼緊固件正確向發(fā)射孔的推進。這就希望將兩個橋同時切斷，但是在橋之間給出輕微不同強度和剛度特性是不現(xiàn)實的，驅(qū)動工具在發(fā)射和/或加載機構(gòu)上的公差是不可避免的。如果優(yōu)選地對上部和下部的管套來說都有橋的話，正如優(yōu)選實施例中那樣，就希望具有諸如元件140，142的元件，如在第二實施例中該元件從夾緊部分133朝向管套52向下延伸。元件140，142不需要被附著到下部管套52和夾緊部分133。端部141，143在下部管套52附近或抵靠下部管套52從而在發(fā)射過程中排除夾緊部分133朝向管套52有明顯的推進。因此，在橋不會同時被切斷的地方，管套52和夾緊部分133之間的間隔在組件110的剩余部分中仍舊被保持。在通過管套132作用在管套52上的向下力首先切斷上部連接34的情況下，由元件140，142所提供的抵靠接觸也在切斷下部管套中起輔助作用。
參考圖6a和6b，夾緊部分133限定了孔136，用于在柄部的上部26處容納緊固件柄部24，并且左、右元件140，142從端部133a，133b向下延伸。側(cè)面部分133c和133d形成有比端部133a，133b薄的橫截面，以便在緊固件插入過程中使夾緊部分133傾向于在側(cè)面部分133c，133d中的一個或兩個處產(chǎn)生斷裂。在管套32已經(jīng)被從柄部24移走后，正如在圖4a至4c所示以及先前對第一實施例的描述那樣，斷裂以及之后緊固件插入到基體材料中的順序與第二實施例中的相同，但額外包括有下面的優(yōu)點當靠近或抵靠管套52放置時，元件140，142的端部141，143將會促成管套52從托架條剩余部分分開。
元件140和142可以是單獨的、彼此分隔開的元件或是一體的。例如，一個單獨元件可以由夾緊部分133向下朝向管套52的延伸而形成。在本實施例中，單獨元件可以在側(cè)面部分133c，133d以下的區(qū)域中有凹口，以便元件的存在不會在插入過程中對夾緊部分133的切斷造成阻礙。元件140，142通常是伸長的并且可以有薄的橫截面或可以具有近似于端部133a，133b橫截面的橫截面。
參考圖7a，7b，8a和8b示出了本發(fā)明的第三實施例。在這個實施例中，緊固件托架組件的所有特征與第二實施例中的相同，除了托架條130被托架條230所代替之外，托架條230包括套管232，該套管232具有元件244和246，它們從每個夾緊部分133向上延伸。在這個上部托架條的實施例中，可以包括帶有或不帶有下部延伸部140和142的元件244和246。放置在管套232和頭部22之間的元件244，246的端部245，247被用來作為保持頭部20和管套232之間間隔的一種裝置，換句話說，就是阻止管套232朝向頭部22向上滑動。這個功能是有益的一個例子是在發(fā)射過程中。當緊固件20被推入發(fā)射孔并且由撞針作用時，施加到托架條剩余部分上的合力可能導(dǎo)致柄部在上部托架條中向下滑動(通過還沒有切斷的橋)，因此可能使剩余的緊固件在彈夾中不對準。通過所提供的上部元件244，246，可阻礙柄部24任何明顯的滑動。另外，在托架條30或130中包括元件244，246可能是有益的，從而在目標夾緊部分133的斷裂區(qū)域處，即側(cè)面部分133d，133c或32d，32c處引發(fā)更大的彎曲應(yīng)力。這一點可以通過注意到在側(cè)面133d和133c中引發(fā)的、歸因于通過頭部22和/或錐形部分25作用的向下壓力的拉伸應(yīng)力隨著力臂增加而增加，而得以理解。因此，通過提供元件244，246，在緊固件插入過程中，由端部245，247到端部133d，133c中心的距離所定義的力臂會促成夾緊部分133更快速地斷裂。
參考圖8a和8b，元件244和246優(yōu)選地從端部133a，133b向上延伸，從而使元件140，244和142，246彼此分別對齊。元件244，246另外可以由單一的整體件替代，這個整體件從具有形成在側(cè)面部分133c，133d以上一個位置處的凹口的夾緊部分133向上延伸。
盡管上面的描述旨在本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應(yīng)該注意到的是在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，其它的修改和變化對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，并可以作出。
權(quán)利要求
1.一種適于保持多個緊固件的兩件式托架組件，此托架組件是一種與驅(qū)動工具一起使用的類型，其中每個緊固件包括一個可驅(qū)動的頭部以及終止于尖端的細長柄部，此柄部具有一縱軸，此縱軸垂直于工件表面，并且每個緊固件可以通過驅(qū)動工具被打入到工件中，兩件式托架組件包括上部托架條，其包括多個互連的、易斷的整理元件，這些元件在工件平面內(nèi)具有第一和第二厚度，并且每一個整理元件在靠近頭部的一位置處連接到相應(yīng)的柄部上；以及，下部托架條，其包括多個管套，每一個管套在工件平面上具有基本上一致的厚度，并且當緊固件被完全嵌入在工件中時，每一個管套在靠近尖端的位置處連接到柄部上，鄰近于相應(yīng)的整理元件并且適于處在相應(yīng)的緊固件頭部和工件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的托架組件，其中，當在工件平面中觀察時每個管套描述成第一、對稱的形狀，當在工件平面中觀察時每個整理元件描述成第二、非對稱的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的托架組件，其中，每個管套是一環(huán)形。
4.如權(quán)利要求1所述的托架組件，其中，整理元件包括從其上向下延伸的元件。
5.如權(quán)利要求4所述的托架組件，其中，所述元件包括第一和第二元件。
6.一種使用緊固件托架組件將緊固件固定到工件上的方法，包括如下步驟提供一緊固件組件，該緊固件組件包括多個緊固件，其中的每一個具有頭部，柄部以及尖端；多個設(shè)置在相應(yīng)尖端附近的固定元件；以及多個整理元件，每一個整理元件包括環(huán)繞柄部圓周延伸的夾緊元件，以及從夾緊元件向下延伸并且終止在靠近夾緊元件設(shè)置的相應(yīng)端部處的墊片元件；將緊固件組件插入到驅(qū)動工具的彈夾中，此驅(qū)動工具具有一發(fā)射口；將緊固件推入到發(fā)射口中；發(fā)射槍，其中緊固件被槍朝向工件驅(qū)動，然后插入到工件中，墊片元件端部抵靠固定元件并且夾緊元件與緊固件組件的剩余部分分開，此夾緊元件從緊固件上斷開，并且在夾緊元件和墊片元件與緊固件分離后，固定元件沿柄部向上推進直至緊固件已經(jīng)被打入到工件中的最終深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，提供步驟還包括提供了多個互連的固定元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，提供步驟還包括提供了多個圓形的固定元件。
9.一種在其中容納有緊固件的緊固件托架組件元件，緊固件具有限定了縱軸的柄部、尖端以及頭部，該組件包括第一元件，其包括圍繞柄部的軸圓周延伸的夾緊體，以及從夾緊體朝向尖端延伸的部分，此部分具有一長度；第二元件，它與第一元件分隔開、圍繞柄部的軸圓周延伸并且放置在第一元件和尖端之間；其中，第一主體和第二元件間隔開大致由第一元件部分的長度所限定的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的緊固件，其中，所述部分包括第一和第二部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的緊固件，其中，所述夾緊體包括具有第一橫截面厚度的第一和第二側(cè)面，以及具有第二橫截面厚度的第三和第四側(cè)面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的緊固件，其中所述部分包括了從相應(yīng)第三和第四側(cè)面向下延伸的第一和第二縱向延伸部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的緊固件，其中，第一和第二側(cè)面限定了第一和第二斷裂點，用于在緊固件被撞針撞擊時促進夾緊體的斷裂。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的緊固件，其中，斷裂點在斷裂點以下的部分基本上是空的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的緊固件，其中，所述部分包括第一和第二部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的緊固件，還包括第三和第四間隔開的縱向延伸部，它們從主體向上延伸并且終止在靠近緊固件頭部的端部。
17.一種用于在驅(qū)動工具的發(fā)射口中將緊固件從緊固件托架條上分離的方法，此方法包括如下步驟提供包括第一元件和第二元件的托架條，該第二元件包括墊片，緊固件被容納在第一和第二元件中；將托架條插入到驅(qū)動工具中；將緊固件和第一及第二元件推入到發(fā)射口中；在撞針沖擊時，撞擊緊固件，墊片抵靠第一元件，而第二元件從托架條上分離。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，撞擊步驟還包括第一和第二元件兩者都從托架條的剩余部分上分離。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，提供步驟包括提供第一和第二墊片。
20.一種與權(quán)利要求17所述方法相結(jié)合、用于將緊固件插入到工件中的方法，包括當緊固件進入工件時第二元件斷裂的步驟。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，在撞擊緊固件步驟之前，墊片與第一元件間隔開。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，在撞擊緊固件步驟之前，墊片抵靠第一元件。
23.一種兩件式緊固件托架元件以及緊固件托架組件的緊固件，包括緊固件，該緊固件包括具有圓周的柄部，頭部以及尖端，所述柄部包括靠近頭部的錐形部分以及處于錐形部分和尖端之間的平直部分；第一元件，其包括在平直部分處圍繞柄部的圓周延伸的夾緊體，并且包括從夾緊體向上延伸并且終止于錐形部分附近的一部分；第二元件，它與第一元件分隔開，在平直部分處圍繞柄部的圓周延伸。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的緊固件托架元件以及緊固件，其中，第一元件的所述部分包括左和右部分。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的緊固件托架元件以及緊固件，其中，第二元件具有一致的橫截面厚度并且第一元件在橫截面中具有至少第一和第二厚度。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的緊固件托架元件以及緊固件，其中，每個第一和第二部分具有平的表面以及相對的遠端表面，所述平的表面靠近緊固件柄部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通過使用傳統(tǒng)的驅(qū)動工具將成排的緊固件固定到工件中所使用到的一種緊固件托架組件。此緊固件托架組件包括有多個緊固件，上部托架條以及分開的下部托架條。上部托架條包括多個互連的、易斷的整理元件。下部托架條包括管套，此管套在緊固件被嵌入到工件中后與緊固件保留在一起。
文檔編號F16B43/00GK1684885SQ200380100023
公開日2005年10月19日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者杰弗里·R·鮑爾斯, 保羅·高德倫 申請人:動力拉鏈公司