專利名稱:除塵器脈沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工業(yè)用通風(fēng)除塵設(shè)備,尤其是一種袋式脈沖除塵器的脈沖閥。
背景技術(shù):
圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,脈沖閥自右向左依次設(shè)置有小閥蓋、橡膠膜片、大閥蓋、大橡膠膜片、尼龍片、噴吹管,橡膠膜片履蓋在大閥蓋的泄放孔及排風(fēng)口上,大閥蓋與大橡膠膜片之間設(shè)置有彈簧,噴氣管上方設(shè)有的進(jìn)氣孔可與噴氣管內(nèi)腔及泄放孔相連通,脈沖氣體經(jīng)控制風(fēng)口進(jìn)入小閥蓋與橡膠膜片之間,推動(dòng)大橡膠膜片及尼龍片對(duì)噴氣管進(jìn)行脈沖式吹風(fēng)。這種脈沖閥雖然能實(shí)現(xiàn)對(duì)袋式除塵器的濾塵袋進(jìn)行反向噴吹,但大橡膠膜片及尼龍片對(duì)脈沖的反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),從而導(dǎo)致清灰效果不理想,并且大橡膠膜片的使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的袋式脈沖除塵器的脈沖閥噴吹除塵效果差、使用壽命短的技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供一種除塵器脈沖閥,該脈沖閥不僅提高了袋式脈沖除塵器的除塵效果,而且脈沖閥的使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)有閥體,閥體的軸線位置加工有泄放孔,閥體的右側(cè)設(shè)有脈沖風(fēng)腔及排風(fēng)口,泄放孔及排風(fēng)口由脈沖風(fēng)腔內(nèi)的橡膠膜片覆蓋,該脈沖風(fēng)腔由小閥蓋封閉,小閥蓋上設(shè)有與脈沖風(fēng)腔相通的控制風(fēng)口,閥體左側(cè)固定有噴吹管,噴吹管的內(nèi)腔與閥體左側(cè)的噴吹風(fēng)氣室相連通,泄放孔內(nèi)安裝有串軸,串軸上套有彈簧,串軸的左端部固定有串軸金屬膜片,串軸金屬膜片位于噴吹風(fēng)氣室內(nèi)并且可以封堵噴吹管的端口。串軸為中空結(jié)構(gòu),位于噴吹風(fēng)氣室內(nèi)的串軸上設(shè)有通氣孔,該通氣孔與串軸的中空內(nèi)腔相連通。串軸金屬膜片的外沿與噴吹風(fēng)氣室的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有進(jìn)氣孔。串軸金屬膜片的外沿與噴吹風(fēng)氣室的內(nèi)側(cè)壁之間還可以采用密閉式滑動(dòng)配合,位于噴氣管外沿與噴吹風(fēng)氣室內(nèi)側(cè)壁之間的串軸金屬膜片上設(shè)有進(jìn)氣孔。
本實(shí)用新型的有益效果是,金屬膜片的脈沖響應(yīng)時(shí)間短,提高了袋式脈沖除塵器的除塵效果,而且脈沖閥的使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.噴吹風(fēng)氣室,2.進(jìn)氣孔,3.噴吹管,4.串軸金屬模片,5.通氣孔,6.彈簧,7.泄放孔,8.排風(fēng)口,9.小閥蓋,10.橡膠膜片,11.控制風(fēng)口,12.脈沖風(fēng)腔,13.串軸,14.閥體。
具體實(shí)施方式
在圖2中,閥體14的中軸線位置加工有左右貫通的泄放孔7,閥體14的左端設(shè)有噴吹風(fēng)氣室1,噴吹風(fēng)氣室1的外側(cè)固定有噴吹管3,噴吹管3的內(nèi)腔與閥體14左側(cè)的噴吹風(fēng)氣室1相連通,閥體14的右端設(shè)有脈沖風(fēng)腔12,脈沖風(fēng)腔12經(jīng)泄放孔7與噴吹風(fēng)氣室1相連通,閥體14的右端側(cè)壁上加工有與脈沖風(fēng)腔12相連通的排風(fēng)口8,脈沖風(fēng)腔12內(nèi)的泄放孔7及排風(fēng)口8經(jīng)軟質(zhì)的橡膠膜片10覆蓋,閥體14的右端由小閥蓋9封堵,小閥蓋9上設(shè)有與脈沖風(fēng)腔12相連通的控制風(fēng)口11,泄放孔7內(nèi)安裝有串軸13,串軸13上套有彈簧6,串軸13的左端部固定有串軸金屬膜片4,串軸金屬膜片4位于噴吹風(fēng)氣室1內(nèi)并且可以封堵噴吹管3的端口。串軸13為中空結(jié)構(gòu),位于噴吹風(fēng)氣室1內(nèi)的串軸13上設(shè)有通氣孔5,該通氣孔5與串軸13上的中空內(nèi)腔相連通,串軸金屬膜片4的外沿與噴吹風(fēng)氣室1的內(nèi)側(cè)壁之間有一定的間隙,該間隙即為進(jìn)氣孔2。本實(shí)用新型串軸金屬膜片4的外沿與噴吹風(fēng)氣室1的內(nèi)側(cè)壁之間還可以采用密閉式滑動(dòng)配合,位于噴氣管3外側(cè)壁與噴吹風(fēng)氣室1內(nèi)側(cè)壁之間的串軸金屬膜片4上設(shè)有進(jìn)氣孔2。
本實(shí)用新型使用時(shí),當(dāng)控制風(fēng)口11沒有脈沖風(fēng)進(jìn)入時(shí),脈沖風(fēng)腔12處常壓狀態(tài),風(fēng)包內(nèi)的潔凈風(fēng)經(jīng)進(jìn)氣孔2進(jìn)入噴吹風(fēng)氣室1,并經(jīng)通氣孔5及串軸13的內(nèi)腔進(jìn)入泄放孔7,泄放孔7內(nèi)的高壓氣體將橡膠膜片10推開,氣體從排風(fēng)口8內(nèi)排出,同時(shí),氣包內(nèi)的高壓氣體推動(dòng)串軸金屬膜片4在噴吹風(fēng)氣室1內(nèi)向右移動(dòng),在串軸金屬膜片4向右滑動(dòng)的過(guò)程中彈簧6被壓縮。此時(shí),如果通過(guò)控制風(fēng)口11向脈沖風(fēng)腔12內(nèi)噴高壓氣體,則橡膠膜片10將排風(fēng)口8及泄放孔7的右端封堵,噴吹風(fēng)氣室1內(nèi)的高壓氣體無(wú)法經(jīng)泄放孔7及排風(fēng)口6排出,則在彈簧6及噴吹風(fēng)氣室1內(nèi)高氣壓作用下,串軸金屬膜片4突然向噴吹管3的右端口移動(dòng),并向噴吹管3的內(nèi)腔噴吹高壓潔凈空氣。
權(quán)利要求1.一種除塵器脈沖閥,設(shè)有閥體,閥體的軸線位置加工有泄放孔,閥體的右側(cè)設(shè)有脈沖風(fēng)腔及排風(fēng)口,泄放孔及排風(fēng)口由脈沖風(fēng)腔內(nèi)的橡膠膜片覆蓋,該脈沖風(fēng)腔由小閥蓋封閉,小閥蓋上設(shè)有與脈沖風(fēng)腔相通的控制風(fēng)口,閥體左側(cè)固定有噴吹管,噴吹管的內(nèi)腔與閥體左側(cè)的噴吹風(fēng)氣室相連通,其特征在于泄放孔內(nèi)安裝有串軸,串軸上套有彈簧,串軸的左端部固定有串軸金屬膜片,串軸金屬膜片位于噴吹風(fēng)氣室內(nèi)并且可以封堵噴吹管的端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述除塵器脈沖閥,其特征在于所說(shuō)的串軸為中空結(jié)構(gòu),位于噴吹風(fēng)氣室內(nèi)的串軸上設(shè)有通氣孔,該通氣孔與串軸的中空內(nèi)腔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述除塵器脈沖閥,其特征在于所說(shuō)的串軸金屬膜片的外沿與噴吹風(fēng)氣室的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有進(jìn)氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述除塵器脈沖閥,其特征在于所說(shuō)的串軸金屬膜片的外沿與噴吹風(fēng)氣室的內(nèi)側(cè)壁之間還可以采用密閉式滑動(dòng)配合,位于噴氣管外沿與噴吹風(fēng)氣室內(nèi)側(cè)壁之間的串軸金屬膜片上設(shè)有進(jìn)氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種袋式除塵器的脈沖閥。其特征是閥體的軸線位置設(shè)有泄放孔,閥體右側(cè)設(shè)有脈沖風(fēng)腔及排風(fēng)口,泄放孔及排風(fēng)口由脈沖風(fēng)腔內(nèi)的橡膠膜片覆蓋,該脈沖風(fēng)腔由小閥蓋封閉,小閥蓋上設(shè)有與脈沖風(fēng)腔相通的控制風(fēng)口,閥體左側(cè)固定有噴吹管,噴吹管的內(nèi)腔與閥體左側(cè)的噴吹風(fēng)氣室相連通,泄放孔內(nèi)安裝有串軸,串軸上套有彈簧,串軸的左端部固定有串軸金屬膜片,串軸金屬膜片位于噴吹風(fēng)氣室內(nèi)并且可以封堵噴吹管的端口。
文檔編號(hào)F16K7/12GK2660257SQ20032010694
公開日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月6日
發(fā)明者姜立, 張 浩, 邵志勇 申請(qǐng)人:三角輪胎股份有限公司