專(zhuān)利名稱(chēng):一種高強(qiáng)泵基座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種高強(qiáng)泵基座，包括內(nèi)置金屬骨架的本體，其上開(kāi)設(shè)有基座安裝孔、底座安裝孔、排污槽及圍堰，其中，基座安裝孔為內(nèi)設(shè)置有不銹鋼管的通孔，底座安裝孔內(nèi)設(shè)置有不銹鋼內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管一端與內(nèi)置金屬骨架固定連接或焊接；橡膠防震墊，設(shè)置于本體的上表面,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，省時(shí)、省力，且具有耐腐蝕性能好、減震效果顯著、減少了污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高強(qiáng)泵基座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備安裝中的土建施工領(lǐng)域，尤其是一種高強(qiáng)泵基座。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)中，各種泵的安裝通常是現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖，支模，澆注混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔，基礎(chǔ)標(biāo)注基準(zhǔn)線(xiàn)，泵底座串地腳螺栓后放置到基礎(chǔ)上(要與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)其)，法蘭找平、聯(lián)軸器找正后地腳螺栓灌漿。過(guò)程甚是繁瑣，同時(shí)還存在以下弊端:
[0003]1.現(xiàn)在場(chǎng)開(kāi)挖，灰塵飛揚(yáng)，對(duì)作業(yè)者健康及周?chē)h(huán)境造成一定影響；
[0004]2.施工困難，需多次澆注混凝土，且混凝土固化周期長(zhǎng)；
[0005]3.預(yù)留的地腳螺栓孔，由于施工原因或以后安裝時(shí)與泵連接的管線(xiàn)稍有移動(dòng)或更改，泵底座上的螺栓孔與預(yù)留的地腳螺栓孔很難對(duì)正，導(dǎo)致地腳螺栓放不下、傾斜或無(wú)法放，另外二次灌漿時(shí)也很容易使地腳螺栓傾斜，而地腳螺栓稍有傾斜都會(huì)使地腳螺栓收緊時(shí)機(jī)組產(chǎn)生平移，移動(dòng)的距離與地腳螺栓傾斜程度成正比。；因此，就要擴(kuò)大地腳螺栓孔或更改地腳螺栓孔位置；這樣不但導(dǎo)致泵安裝困難，而且影響施工工期；
[0006]4.混凝土澆注的基礎(chǔ)強(qiáng)度低，抗?jié)B透性能差，容易被腐蝕、侵蝕破壞，壽命短，尤其是在酸性介質(zhì)存在的環(huán)境中，這種現(xiàn)象更為突出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種泵基座，其技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)泵基座，包括內(nèi)置金屬骨架的本體和橡膠防震墊，所述的內(nèi)置金屬骨架的本體其上開(kāi)設(shè)有基座安裝孔、底座安裝孔、排污槽及圍堰，所述的圍堰設(shè)置在本體的上表面四周，在圍堰的一側(cè)端開(kāi)設(shè)排污槽，其中，基座安裝孔為內(nèi)設(shè)置有金屬管的通孔，底座安裝孔內(nèi)設(shè)置有金屬內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管一端與內(nèi)置金屬骨架固定連接或焊接；所述的橡膠防震墊，設(shè)置于本體的上表面。
[0008]所述的基座安裝孔為軸對(duì)稱(chēng)的通孔、底座安裝孔為軸對(duì)稱(chēng)的內(nèi)螺紋孔。
[0009]所述的圍堰設(shè)置在本體的上表面四周，高出上表面至少10?15mm，在圍堰的一側(cè)端開(kāi)設(shè)排污槽。
[0010]所述的橡膠防震墊厚5?10mm。
[0011]所述的金屬骨架呈十字形分布、井字形分布、圓形分布或其中任意兩者組合分布。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體由特殊復(fù)合材料制成，抗液體滲透性能好，提高了抗腐蝕性能；安裝方便，省時(shí)、省力，只需用膨脹螺栓將基座固定到地面上，用螺栓將泵底座固定在基座上即可；采用橡膠防震墊，減震效果顯著，確保泵平穩(wěn)運(yùn)行；用來(lái)排除及阻擋泵內(nèi)滲漏、泄露介質(zhì)的排污槽及圍堰的設(shè)置，減少了污染。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
[0015]圖標(biāo)1、本體；圖標(biāo)2、基座安裝孔；圖標(biāo)3、底座安裝孔；圖標(biāo)4、圍堪；圖標(biāo)5、排污槽；圖標(biāo)6、橡膠防震墊；圖標(biāo)7、內(nèi)置金屬骨架。

【具體實(shí)施方式】
[0016]見(jiàn)圖1、2，本實(shí)用新型包括內(nèi)置金屬骨架7的本體1，由特殊復(fù)合材料制成，其上開(kāi)設(shè)有基座安裝孔2，底座安裝孔3，圍堰4及排污槽5 ;其中，基座安裝孔2為軸對(duì)稱(chēng)的通孔，內(nèi)設(shè)置有不銹鋼管；底座安裝孔3為軸對(duì)稱(chēng)的內(nèi)設(shè)置不銹鋼內(nèi)螺紋管的螺紋孔，不銹鋼內(nèi)螺紋管一端與金屬骨架7固定連接或焊接；圍堰4設(shè)置在本體I的上表面四周，高出上表面至少10?15mm ;排污槽5開(kāi)設(shè)在圍堰4的側(cè)面。橡膠防震墊6,厚5?1mm,設(shè)置于本體I的上表面。安裝泵時(shí)，只需用膨脹螺栓通過(guò)基座安裝孔2將基座固定到地面上，用螺栓通過(guò)底座安裝孔3將泵的底座固定在基座上即可。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)泵基座，其特征在于包括內(nèi)置金屬骨架的本體和橡膠防震墊，所述的內(nèi)置金屬骨架的本體其上開(kāi)設(shè)有基座安裝孔、底座安裝孔、排污槽及圍堰，所述的圍堰設(shè)置在本體的上表面四周，在圍堰的一側(cè)端開(kāi)設(shè)排污槽，其中，基座安裝孔為內(nèi)設(shè)置有金屬管的通孔，底座安裝孔內(nèi)設(shè)置有金屬內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管一端與內(nèi)置金屬骨架固定連接或焊接；所述的橡膠防震墊，設(shè)置于本體的上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)泵基座，其特征是所述的金屬管為不銹鋼管，所述的金屬內(nèi)螺紋管為不銹鋼內(nèi)螺紋管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)泵基座，其特征是所述的基座安裝孔為軸對(duì)稱(chēng)的通孔、底座安裝孔為軸對(duì)稱(chēng)的內(nèi)螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)泵基座，其特征是，所述的圍堰設(shè)置在本體的上表面四周，高出上表面至少10?15mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)泵基座，其特征是，所述的橡膠防震墊厚5?10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)泵基座，其特征是，所述的金屬骨架呈十字形分布、井字形分布、方形分布或其中任意兩者組合分布。
【文檔編號(hào)】F16M5-00GK204284816SQ201420639342
【發(fā)明者】張軍, 吳江龍 [申請(qǐng)人]精銳化學(xué)（上海）有限公司