專利名稱：電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于由螺線管(solenoid)加以動(dòng)作的電磁閥(electromagneticvalve)，特別，關(guān)于使由直動(dòng)形的電磁閥所產(chǎn)生的導(dǎo)向壓力(pilot pressure)操作主閥軸(main valve shaft)的方式可適用于引導(dǎo)操作(pilot operation)方式使用的電磁閥。
背景技術(shù)：
控制空氣的流向的方向控制閥使用于向空氣壓回路的空氣壓的供給與停止供給的控制，空氣壓的供給與排出的控制，使氣缸(cylinder)往返動(dòng)作的空氣壓的供給方向的切換控制等，具有多個(gè)通口(port)，有閥的切換狀態(tài)為兩種的二位置閥及三種的三位置閥。如此種的方向控制閥是通過(guò)電磁鐵即螺線管的可動(dòng)鐵芯所動(dòng)作的直動(dòng)形的三通口電磁閥即由導(dǎo)向閥(pilot valve)使導(dǎo)向壓力供給或停止供給于主閥軸，由此導(dǎo)向壓力使主閥軸加以切換操作的引導(dǎo)操作方式的間接動(dòng)作形的電磁閥。
此間接動(dòng)作形的電磁閥具有由導(dǎo)向壓力可切換操作力大的主閥軸的優(yōu)點(diǎn)，有以一個(gè)電磁鐵操作主閥軸的單螺線管(single solenoid)型的電磁閥與以兩個(gè)電磁鐵操作主閥軸的雙螺線管(double solenoid)型。單螺線管型的二位置閥在解開(kāi)對(duì)電磁鐵的通電時(shí)主閥軸返回于原位置。一方面，雙螺線管型的二位置閥，雖也對(duì)一方的電磁鐵解開(kāi)通電對(duì)他方的電磁鐵不通電時(shí)主閥軸保持于原位置。并且，雙螺線管型的三位置閥對(duì)兩方的電磁鐵解開(kāi)通電時(shí)主閥軸成為中立位置，在任何一方的電磁鐵通電時(shí)主閥軸與二位置閥以同樣動(dòng)作。
一方面，上述的導(dǎo)向閥直動(dòng)形的三通口閥的關(guān)系，也可以此為單體的電磁閥加以使用。
單螺線管型及雙電線圈型的任何者有以單體使用的場(chǎng)合與，使多個(gè)電磁閥以配件或臺(tái)座(block)加以集合裝設(shè)使用的場(chǎng)合，集合的型式(type)稱為復(fù)式(manifold)電磁閥。以單體使用的場(chǎng)合也好以復(fù)式型也好在由主閥軸所切換的供氣通口(air supply port)與排氣通口雖成為接連各流路，產(chǎn)生導(dǎo)向壓力的直動(dòng)形三通口電磁閥，其排氣通路的開(kāi)口部形成于閥筒(valve casing)，成為從電磁閥直接排出于外部。又，以導(dǎo)向閥本身為單體，在直動(dòng)形的三通口電磁閥使用的場(chǎng)合，也以同樣排氣通路成為從閥筒直接向外部排出。
因此，當(dāng)導(dǎo)向閥的排氣通路內(nèi)進(jìn)入塵埃等的夾雜物時(shí)，不能確實(shí)加以進(jìn)行從排氣通路的排氣，導(dǎo)向閥以所定的時(shí)序(timing)具有確實(shí)無(wú)法動(dòng)作的問(wèn)題點(diǎn)，又，從導(dǎo)向部件(pilot block)的排氣以直接向外部排出的關(guān)系，也有其排氣音成為噪音的問(wèn)題點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)使從電磁閥的排氣通路的排氣加以確實(shí)進(jìn)行可使電磁閥順利動(dòng)作。
本發(fā)明的其它目的是使從電磁閥的排氣音加以抑制。
本發(fā)明的電磁閥，包括閥筒，主閥軸，螺線管部，導(dǎo)向閥(pilot valve)及過(guò)濾器(filter)等。其中，閥筒形成收容孔連通于供氣通口，輸出通口(output port)及排氣通口(air exhaust port)。主閥軸在上述收容孔設(shè)成以往返動(dòng)作自如于軸方向，使上述輸出通口切換地連通上述供氣通口與上述排氣通口。螺線管部裝設(shè)于上述閥筒，設(shè)有利用線圈的通電在軸方向可往返動(dòng)作的可動(dòng)鐵芯。導(dǎo)向閥以連動(dòng)于上述可動(dòng)鐵芯的方式裝設(shè)于上述閥筒，使輸出通路切換地連通于供氣通路與排氣通路，其中，輸出通路連通于收容上述活塞(piston)的空氣壓室，供氣通路連通于上述空氣通口。過(guò)濾器設(shè)于上述排氣通路，阻止塵埃流入上述排氣通路內(nèi)。
又，本發(fā)明的電磁閥，在上述主閥軸的兩端部設(shè)活塞，對(duì)應(yīng)于收容各活塞的兩空氣壓室具有利用各上述螺線管部加以動(dòng)作的兩導(dǎo)向閥。更且本發(fā)明的電磁閥，上述主閥軸為移動(dòng)于二位置或三位置。
本發(fā)明的電磁閥，包括閥筒，螺線管部，開(kāi)關(guān)閥，舌形閥(flappervalve)及過(guò)濾器。其中，閥筒形成有供氣通路，排氣通路及輸出通路，并且，供氣通路在第一閥座形成開(kāi)口端部，排氣通路在對(duì)上述第一閥座呈逆向的第二閥座形成開(kāi)口端部，輸出通路使從上述供氣通路所流出的空氣引導(dǎo)于輸出部。螺線管部裝設(shè)于閥筒，設(shè)有利用線圈的通電在軸方向可往返動(dòng)作的可動(dòng)鐵芯。開(kāi)關(guān)閥設(shè)于上述可動(dòng)鐵芯，使上述第一閥座加以關(guān)閉。舌形閥在上述閥筒內(nèi)對(duì)向于上述開(kāi)關(guān)閥加以配置，利用上述可動(dòng)鐵芯通過(guò)連動(dòng)插銷(pin)加以驅(qū)動(dòng)以開(kāi)關(guān)上述第二閥座。過(guò)濾器設(shè)于上述排氣通路，阻止塵埃流入上述排氣通路內(nèi)。
依據(jù)本發(fā)明時(shí)，使從空氣壓室內(nèi)由導(dǎo)向閥的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)主閥軸所排出的空氣，導(dǎo)引于設(shè)有過(guò)濾器的排氣通路的關(guān)系，可防止塵埃等的夾雜物從外部進(jìn)入排氣通路內(nèi)，能順利使導(dǎo)向閥加以動(dòng)作。又，由過(guò)濾器得到消音效果，可減低從排氣通路流出的空氣所產(chǎn)生的排氣音。
圖1表示本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥的斷面圖。
圖2表示圖1的一部分加以擴(kuò)大的斷面圖。
圖3表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的電磁閥的斷面圖。
圖式的標(biāo)示說(shuō)明10多閥臺(tái)座11電磁閥12供氣通路
13，14排氣通路15主閥部件16收容孔17主閥軸18覆蓋部件19導(dǎo)向部件20閥筒21供氣通口22，23排氣通口24，25輸出通口26，27活塞28，29空氣壓室31供氣通路32螺線管部33線圈34繞線管35固定鐵芯36可動(dòng)鐵芯37開(kāi)關(guān)閥38閥座39供氣通路40壓縮螺旋彈簧41閥座42排氣通路43閥保持架
44舌形閥45連動(dòng)插銷46貫通孔47螺旋彈簧48手控按鈕49裝設(shè)孔50過(guò)濾器實(shí)施方式為讓本發(fā)明的上述原理和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下以下，將本發(fā)明的實(shí)施例依據(jù)圖式加以詳細(xì)說(shuō)明。圖1表示本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥的斷面圖，圖2表示將圖1的一部分?jǐn)U大的斷面圖。如圖1所示，多閥臺(tái)座10的寬度方向裝設(shè)多個(gè)電磁閥11，在圖1表示裝設(shè)于多閥臺(tái)座10的多個(gè)電磁閥中的一個(gè)，在多閥臺(tái)座10以各延伸于長(zhǎng)度方向形成連通于空氣壓源的供氣流路12與，兩排氣流路13，14。
電磁閥11具有大略成為直方體型的主閥部件(block)15，在此主閥部件15所形成的收容孔16以往返動(dòng)作自如的收容主閥軸17于軸方向。在主閥部件15的一端固定覆蓋部件(cover block)18，他端固定導(dǎo)向部件19，由此等主閥部件15，覆蓋部件18及導(dǎo)向部件19形成閥筒20。
在主閥部件15形成供氣通口21以使供氣流路12與收容孔16連通，形成兩排氣通口22，23使兩排氣流路13，14各與收容孔16連通。在主閥部件15更在供氣通口21與一方的排氣通口22的中間位置形成輸出通口24，在供氣通口21與他方的排氣通口23的中間位置形成輸出通口25。
如此，在主閥部件15形成輸出通口24，25的場(chǎng)合，對(duì)空氣壓汽缸(cylinder)等的空氣壓動(dòng)作機(jī)器供給壓縮空氣的接頭裝設(shè)于主閥部件15。但在多閥臺(tái)座10搭載多個(gè)電磁閥11的場(chǎng)合，也可對(duì)應(yīng)于各電磁閥11，在多閥臺(tái)座10設(shè)輸出通口24，25連通于收容孔16。
在主閥軸17設(shè)多個(gè)閥體17a，當(dāng)主閥軸17移動(dòng)于一方向端的第一位置時(shí)，如圖1所示，供氣通口21與輸出通口25成為連通狀態(tài)，輸出通口24與排氣通口22成為連通狀態(tài)。對(duì)此，當(dāng)主閥軸17移動(dòng)于他方向端的第二位置時(shí)，進(jìn)行通口切換，供氣通口21與輸出通口24成為連通狀態(tài)，輸出通口25與排氣通口23成為連通狀態(tài)。
主閥軸17的一端部配置活塞(piston)26，在他端部配置比活塞26大口徑的活塞27。由覆蓋部件18與主閥部件15形成空氣壓室28使活塞26以滑動(dòng)自如導(dǎo)引于軸方向，由導(dǎo)向部件19與主閥部件15形成空氣壓室29使活塞27以滑動(dòng)自如導(dǎo)引于軸方向。
供氣通口21由形成在主閥部件15的供氣通路31連通于空氣壓室28，當(dāng)壓縮空氣供給于供氣通口21時(shí)，經(jīng)常供給壓縮空氣于空氣壓室28，在主閥軸17加上向第一位置的推力。但，在空氣壓室28組裝壓縮螺旋彈簧(coil spring)以此為收容室時(shí)，由壓縮螺旋彈簧也可以施加同樣方向的推力。
在導(dǎo)向部件19裝設(shè)螺線管部32，如圖1所示，在此螺線管部32具有卷裝線圈33的繞線管(bobbin)34，在繞線管34內(nèi)裝設(shè)固定鐵芯35的同時(shí)裝設(shè)以往返動(dòng)作自如于軸方向的插棒式鐵芯(plunger)即可動(dòng)鐵芯36。在可動(dòng)鐵芯36的先端裝設(shè)橡膠制的開(kāi)關(guān)閥37，此開(kāi)關(guān)閥37成為可接觸于形成在導(dǎo)向部件19的第一閥座38。在此閥座38形成供氣通路39的開(kāi)口部，其中供氣通路39，連通于供氣通口21由主閥部件15與導(dǎo)向部件19所形成，此開(kāi)口部由開(kāi)關(guān)閥37加以開(kāi)關(guān)。在可動(dòng)鐵芯36裝設(shè)使開(kāi)關(guān)閥37向閥座38施加彈簧力的壓縮螺旋彈簧40。因而，在線圈33通電時(shí)，可動(dòng)鐵芯36以抗彈簧力向固定鐵芯35移動(dòng)，以啟開(kāi)供氣通路39的開(kāi)口部，解開(kāi)通電時(shí)由彈簧力關(guān)閉供氣通路39的開(kāi)口部。
在閥座38的相反側(cè)形成第二閥座41以對(duì)閥座38成為逆向，在此閥座41設(shè)連通于導(dǎo)向部件19的外部的排氣通路42的開(kāi)口部。以覆蓋此閥座41的方式在導(dǎo)向部件19裝設(shè)圓筒形狀的閥保持架(holder)43，在閥保持架43內(nèi)以開(kāi)關(guān)移動(dòng)自如組裝舌形閥(flapper valve)44，此舌形閥44使排氣通路42的開(kāi)口部加以開(kāi)關(guān)。在舌形閥44與可動(dòng)鐵芯36之間配置多個(gè)支連通插銷45，舌形閥44通過(guò)連動(dòng)插銷45由可動(dòng)鐵芯36加以開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
在閥保持架43形成貫通孔46，如圖1及圖2所示，當(dāng)對(duì)線圈33解開(kāi)通電時(shí)，可動(dòng)鐵芯由彈簧力向閥座38按壓的關(guān)系，成為開(kāi)關(guān)閥37接觸于閥座38，舌形閥44從閥座41離開(kāi)的狀態(tài)。由此，空氣壓室29通過(guò)排氣通路42與外部成為連通狀態(tài)，空氣壓室29內(nèi)的空氣排出于外部，主閥軸17為由供給于空氣壓室內(nèi)28內(nèi)的空氣壓成為圖1所示的第一位置。
對(duì)此，當(dāng)線圈33通電時(shí)，開(kāi)關(guān)閥37從閥座38離開(kāi)的同時(shí)舌形閥44由組裝于閥保持架43內(nèi)的螺旋彈簧47施加向閥座41的彈簧力的關(guān)系，以通過(guò)供氣通路39從供氣通口21所供給的壓縮空氣，通過(guò)從連動(dòng)插銷45與其貫通的孔間的間隙所構(gòu)成的輸出通路流入輸出部的空氣壓室29內(nèi)。在兩方的空氣壓室28，29所供給的壓縮空氣雖為同壓力，活塞27的受壓面積設(shè)定成比活塞26的受壓面積較大的關(guān)系，舌形閥44被關(guān)閉而閉鎖向外部的連通，在空氣壓室29內(nèi)供給壓縮空氣時(shí)，主閥軸17驅(qū)動(dòng)至在圖1的左側(cè)沖程端的位置即第二位置。如此，開(kāi)關(guān)閥37與舌形閥44構(gòu)成為使連通于空氣壓室29的輸出通路，切換于供給通路39與排氣通路42加以連通的導(dǎo)向閥。
一方面，要由手動(dòng)操作使可動(dòng)鐵芯36移動(dòng)以使開(kāi)關(guān)閥37從閥座38離開(kāi)起見(jiàn)，在導(dǎo)向部件19設(shè)有手控按鈕48，可不需通電于線圈33，能使主閥軸17加以動(dòng)作。
在導(dǎo)向部件19從與主閥部件15的接連端面至所定深度形成裝設(shè)孔51，在此裝設(shè)孔51以橫過(guò)排氣通路42裝設(shè)過(guò)濾器(filter)52，此過(guò)濾器52由布或多孔質(zhì)樹(shù)脂等所形成具有多數(shù)細(xì)孔，容許從空氣壓室29內(nèi)的空氣排出于外部，在從空氣壓室29向外部排出空氣時(shí)，使排氣音加以消音。并且，防止夾雜物從外部進(jìn)入排氣通路42內(nèi)。
圖3表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的電磁閥的斷面圖，圖1所示多閥臺(tái)座10加以省略。又，在圖3，與圖1及圖2所示構(gòu)件的共同構(gòu)件附上同一符號(hào)。
在圖3所示的電磁閥11在與圖1所示者同樣的主閥部件15的兩側(cè)裝設(shè)如圖1所示各設(shè)螺線管部32的導(dǎo)向部件19。因此，此電磁閥在主閥軸17的兩端設(shè)同一外徑的活塞27的雙螺線管型的二位置閥，由于在一個(gè)電磁閥裝設(shè)兩個(gè)導(dǎo)向閥的關(guān)系兩個(gè)過(guò)濾器52裝設(shè)于排氣通路42。在此型式的電磁閥，也防止夾雜物流入各排氣通路42內(nèi)。
圖3所示的電磁閥11雖為二位置閥，如以彈簧力使主閥軸設(shè)定于中立位置，由各導(dǎo)向閥使主閥軸17移動(dòng)于沖程端的位置時(shí)，可使成為三位置閥。
如圖所示由開(kāi)關(guān)閥37與舌形閥44所形成的導(dǎo)向閥，由螺線管32的插棒式鐵芯即可動(dòng)鐵芯36使輸出通路切換于供氣通路39與排氣通路42加以連通的直動(dòng)形的電磁閥，可將其本身為單體的三通口電磁閥加以使用。在此種場(chǎng)合也可防止夾雜物流入排氣通路42內(nèi)。
本發(fā)明并非限定于上述實(shí)施例，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)尚有種種變更，例如，圖1雖在多閥臺(tái)座10搭載多個(gè)電磁閥的多閥型式(manifoldtype)的電磁閥，也可使圖1所示的電磁閥11以單體加以使用。
雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作一些改動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電磁閥，其特征在于包括一閥筒，形成一收容孔連通于一供氣通口，一輸出通口及排氣通口；一主閥軸，于軸方向往返動(dòng)作自如地設(shè)在該收容孔，使該輸出通口切換地連通于該供氣通口與該排氣通口；一螺線管部，裝設(shè)于該閥筒，設(shè)有利用一線圈的通電可往返動(dòng)作于軸方向的一可動(dòng)鐵芯；一導(dǎo)向閥，以連動(dòng)于該可動(dòng)鐵芯的方式裝設(shè)于該閥筒，使連通于收容一活塞的一空氣壓室的一輸出通路，切換地連通于該供氣通口的一供氣通路與一排氣通路；以及一過(guò)濾器，裝設(shè)于該排氣通路，阻止塵埃流入該排氣通路內(nèi)，在排氣時(shí)減少排氣音。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，在該主閥軸的兩端部設(shè)該活塞，對(duì)應(yīng)于收容各該活塞的兩個(gè)該空氣壓室具有利用各該螺線管部加以動(dòng)作的兩個(gè)該導(dǎo)向閥。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，該主閥軸為移動(dòng)于二位置或三位置的電磁閥。
4.一種電磁閥，其特征在于包括一閥筒，形成有一供氣通路，在一第一閥座形成有一開(kāi)口端部；一排氣通路，在對(duì)該第一閥座呈逆向的一第二閥座形成有一開(kāi)口端部；以及一輸出通路，將從該供氣通路所流出的空氣導(dǎo)引于一輸出部；一螺線管部，裝設(shè)于該閥筒，設(shè)有利用一線圈的通電可往返動(dòng)作于軸方向的一可動(dòng)鐵芯；一開(kāi)關(guān)閥，設(shè)于該可動(dòng)鐵芯，使該第一閥座加以開(kāi)關(guān)；一舌形閥，在該閥筒內(nèi)對(duì)向于該開(kāi)關(guān)閥加以配置，利用該可動(dòng)鐵芯以通過(guò)連動(dòng)插銷加以驅(qū)動(dòng)使該第二閥座加以開(kāi)關(guān)；以及一過(guò)濾器，設(shè)于該排氣通路，阻止塵埃進(jìn)入該排氣通路內(nèi)，在排氣時(shí)減少排氣音。
全文摘要
一種電磁閥，通過(guò)進(jìn)行從電磁閥的排氣通路的排氣而順利動(dòng)作。解決手段在閥筒(20)所形成的收容孔(16)設(shè)主閥軸(17)以往返動(dòng)作自如于軸方向，由主閥軸(17)將輸出通口(24，25)切換于供氣通口(21)與排氣通口(22，23)加以連通。通過(guò)對(duì)在閥筒(20)所裝設(shè)的螺線管部(32)的線圈(coil)(33)的通電，可動(dòng)鐵芯(36)以往返動(dòng)作于軸方向，連動(dòng)于此可動(dòng)鐵芯(36)的導(dǎo)向閥使連通于空氣壓室(29)的輸出通路切換于連通在供氣通口(21)的供氧通路(39)與排氣通路(42)加以連通。在排氣通路(42)組裝過(guò)濾器(52)以阻止塵埃流入排氣通路(42)。
文檔編號(hào)F16K31/12GK1659397SQ0381279
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2003年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月6日
發(fā)明者橋本岳, 保坂周一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社小金井