專利名稱：包括具有夾持支撐和鎖定部分的隱蔽側(cè)頭的隱蔽緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括銷和套筒的隱蔽的緊固件，通過在所述銷和套筒之間應(yīng)用相對軸向力而安裝所述緊固件。
本發(fā)明涉及一種隱蔽緊固件，更具體地說，涉及一種包括銷(或主軸)和套筒的隱蔽的緊固件，其中所述銷的頭部適于移動進(jìn)入盲側(cè)的套筒柄部，形成在盲側(cè)具有夾持支撐和鎖定部分的放大的郁金香形盲頭，在相反端，銷和套筒具有用于將銷和套筒鎖定在一起的第二機(jī)械鎖定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在很多隱蔽緊固件中，盲頭被形成為放大的郁金香形。授予Walter的、發(fā)明名稱為“具有鎖定軸結(jié)構(gòu)的兩個隱蔽緊固件”
公開日為1989年9月5日的美國專利US4,863,325；授予Richard Dixon的、發(fā)明名稱為“具有夾緊補(bǔ)償裝置的隱蔽緊固件”
公開日為1986年10月9日的美國專利US4,627,775；授予Ruhl等人的、發(fā)明名稱為“隱蔽緊固件”
公開日為1983年9月20日的美國專利US4,405,273介紹了這種盲緊固件。與其它隱蔽緊固件不同的是，盲頭被形成為球狀。授予James Kendall的、發(fā)明名稱為“用于齊平和突出頭隱蔽緊固件的緊固系統(tǒng)和方法”
公開日為1988年11月15日的美國專利US4,784,551；授予Sadri等人、發(fā)明名稱為“高強(qiáng)度盲螺栓”
公開日為1997年2月18日的美國專利US5,603,592介紹了這種示例。592’專利顯示了一種球形和郁金香形組合的盲頭。也參考圖7～9所示的MAGNA--BULB類型緊固件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及用于形成具有夾持支撐和鎖定部分的放大的郁金香形盲頭的獨(dú)特形式的隱蔽緊固件。
在本發(fā)明中，隱蔽緊固件(包括銷和套筒)配備有銷和套筒，所述銷具有銷柄，在一端具有頭部，所述套筒具有套筒柄，在一端具有套筒頭部。所述銷的頭部具有剪切環(huán)，所述剪切環(huán)可以在盲側(cè)移動進(jìn)入所述套筒的套筒柄內(nèi)，形成放大的郁金香形盲頭。毗鄰所述剪切環(huán)，銷的頭部具有包括多個槽和頂部的保持部分。在預(yù)定數(shù)值的相對軸向力作用下，剪切環(huán)被剪切，在所述盲頭被完全形成后，剪切環(huán)鄰近所述工件的內(nèi)或盲側(cè)，銷的其它部分被連續(xù)拉入套筒內(nèi)，根據(jù)工件厚度，一定數(shù)量的槽和頂部通過剪切環(huán)，所述剪切環(huán)將與一個槽和頂部結(jié)合，從而與毗鄰的套筒柄的放大部分一起在盲側(cè)形成具有夾持和鎖定部分的盲頭。同時銷連續(xù)運(yùn)動，直至銷制動肩部與套筒制動肩部結(jié)合在相反端形成機(jī)械鎖定為止，此后，銷主要在斷裂頸槽發(fā)揮作用，從柄部除去銷的拉部。因而，本發(fā)明的緊固件在被固定在一起的工件的總厚度范圍或夾持范圍內(nèi)提供基本上均勻的高強(qiáng)度。
應(yīng)該指出的，使剪切環(huán)和多個保持槽組合形成盲頭的緊固件一直使用Huck國際有限公司制造的商標(biāo)名為MAGNA-BULB的隱蔽緊固件。但是剪切環(huán)不進(jìn)入套筒內(nèi)形成擴(kuò)大的郁金香形盲頭，而是在工件的內(nèi)或盲側(cè)形成球形盲頭，因而，保持槽結(jié)構(gòu)也不同。也可以發(fā)現(xiàn)其它顯著的差別。
本發(fā)明一種形式的隱蔽緊固件具有獨(dú)特的帶有結(jié)合表面的突出套筒頭結(jié)構(gòu)，該結(jié)合表面向被連接在一起的工件結(jié)合表面提供相對高應(yīng)力集中。從而提供高阻力，阻止在工件和安裝后的緊固件之間的滑動。這種結(jié)構(gòu)也適用于工件開口和安裝的緊固件之間存在一些間隙的情況。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種新穎的盲緊固件，其包括銷和套筒，其中銷和套筒具有用于形成擴(kuò)大的郁金香形盲頭的結(jié)構(gòu)，其中在端部在銷和套筒之間具有鎖定。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種隱蔽的緊固件，其具有用于形成盲頭的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種隱蔽的緊固件，其具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，用于形成在端部具有夾持支撐和鎖定部分的擴(kuò)大的、郁金香形的盲頭。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種隱蔽的緊固件，其具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，用于形成在端部具有夾持支撐和鎖定部分的擴(kuò)大的、郁金香形的盲頭，在整個夾持區(qū)域，具有基本上均勻的結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種隱蔽的緊固件，其具有獨(dú)特的突出套筒頭，對要被緊固在一起的工件和安裝的緊固件之間的滑動提供很大的阻力。
本發(fā)明的一個總的目的是提供一種新的改進(jìn)的隱蔽的緊固件。
通過下文結(jié)合附圖所進(jìn)行的介紹以及參考權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚。


通過下文詳細(xì)地介紹和附圖，本發(fā)明將變得更加清楚。
圖1是一個符合本發(fā)明的隱蔽緊固件的局部被剖切的側(cè)視圖，所述緊固件具有銷和套筒，具體體現(xiàn)本發(fā)明特征，是預(yù)裝配的并顯示在安裝之前與一對最小夾緊工件的關(guān)系；圖2是一個圖1所示銷的側(cè)視圖；圖2A是圖2中圓圈2A內(nèi)銷部位的局部放大的視圖；圖2B是圖2中圓圈2B內(nèi)銷部位的局部放大的視圖；圖3是一個圖1所示套筒的側(cè)視圖；圖3A是圖3中圓圈3A內(nèi)套筒部位的局部放大視圖；圖3B是圖3中圓圈3B內(nèi)套筒頭結(jié)構(gòu)的局部放大視圖，與用虛線顯示的普通結(jié)構(gòu)的套筒頭的普通結(jié)構(gòu)相比較，為了簡明起見，省略了剖面線；圖4是一個圖1所示隱蔽緊固件的局部被剖切的側(cè)視圖，顯示在最小夾緊條件下將工件緊固在最小整體厚度的最終形式的緊固件；圖5是一個圖1所示隱蔽緊固件的局部被剖切的側(cè)視圖，顯示在最大夾緊條件下將工件緊固在最大整體厚度的最終形式的緊固件；圖6是一個類似于圖5的側(cè)視圖，顯示了在最大夾緊條件下最終形式的具有平齊頭類型的緊固件；
圖7是一個MAGNA-BULB類型緊固件局部被剖切的側(cè)視圖，所述緊固件包括在安裝之前和預(yù)裝的銷和套筒；圖8是一個圖7所示MAGNA-BULB類型緊固件局部被剖切的側(cè)視圖，顯示在最小夾緊條件下將工件緊固在最小整體厚度的最終形式的緊固件；圖9是一個圖7所示MAGNA-BULB類型緊固件局部被剖切的側(cè)視圖，顯示在最大夾緊條件下將工件緊固在最大整體厚度的最終形式的緊固件。
具體實施例方式
下文所述的實施例主要用于說明本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明及其應(yīng)用。
圖1顯示處于裝配之前預(yù)裝狀態(tài)的隱蔽緊固件10，其包括空心套筒12和銷14。緊固件10處于預(yù)裝狀態(tài)，并處于使要被連接在一起的內(nèi)和外工件20和22上的開口16和18分別被對齊的狀態(tài)。工件20和22具有代表用于緊固件10的最小夾持或最小總工件厚度的組合厚度。圖4顯示將有最小夾持厚度的工件20和22安裝和固定后的緊固件10。圖5顯示處于安裝狀態(tài)的緊固件10，此時，工件20’和22’具有代表用于緊固件10的最大夾持厚度或最大總工件厚度的組合厚度。
參考圖1和3，空心套筒12包括具有均勻外徑Do的直柄24，所述直柄24終止于前端的放大頭部26。在鄰近柄部的部位，突出類型的放大頭部26具有凹入部分27，所述凹入部分27提供距開口18外緣的一定間隙。支撐環(huán)部29被形成在凹入部分27的周向外端上，并具有在下文要被介紹的用于使與工件22結(jié)合表面滑動的阻力最大化的結(jié)合表面結(jié)構(gòu)。
套筒12具有中心通孔，其包括基本上在柄24長度上延伸的直徑為Di的柄孔28，在套筒頭部26包括具有減少直徑Dh的頭部孔30，柄孔28與頭部孔30相通。環(huán)形套筒制動肩部34被設(shè)置在柄孔28和頭部孔30之間的交界處。柄孔28在其另一外端終止于將在下文介紹其用途的錐形的錐口孔部位35。錐形部位35的錐角向后延伸至套筒柄40的一半厚度處。
圖3A是顯示了套筒12的制動肩部34的放大視圖。如圖所示，制動肩部34終止于徑向向內(nèi)向后傾斜的普通的截頭圓錐體表面36，表面36與套筒12的徑向面對部位分離。利用環(huán)形裂縫38，套筒制動肩部34與套筒12的徑向面對部位進(jìn)一步分離，所述環(huán)形裂縫38平行于縮徑孔30向前軸向延伸。
應(yīng)該指出的是，套筒12上的制動肩部34和將要被介紹的銷14上的相應(yīng)制動肩部基本上與Smith的325’專利所介紹的結(jié)構(gòu)相同。因而，該專利的內(nèi)容結(jié)合作為參考。
參考圖1和2，銷14具有細(xì)長的銷柄40，在后端(緊固件10的盲端)，其終止于頭部42。多個環(huán)形拉槽44位于銷柄40的另一端，有刻痕的或花鍵的連接部位43在后側(cè)與拉槽44間隔分布，并適于作為預(yù)選接口被裝配在縮徑孔30內(nèi)，從而在安裝之前，使套筒12和銷14在預(yù)裝狀態(tài)下保持在一起，便于把持?；ㄦI部位43的引導(dǎo)部位43’傾斜，便于花鍵部位43初始插入縮徑孔30內(nèi)。
拉槽44頂部的直徑可以被設(shè)定為這樣的尺寸，從而與頭孔30的減小直徑Dh之間具有微小間隙或稍微干涉。銷柄40的外端配備有錐形部分41，便于銷柄40初始插入孔30內(nèi)。
銷頭部分42具有環(huán)形導(dǎo)向部分45，其適于被緊密地裝配在擴(kuò)大直徑的套筒柄孔28的外端內(nèi)。擴(kuò)大直徑剪切環(huán)46緊鄰所述導(dǎo)向部分45，直徑為Dsr，略小于或大于套筒柄24的外徑Do。參考圖2B，導(dǎo)向部分45的引導(dǎo)部分45’是錐形的，便于導(dǎo)向部分45初始插入擴(kuò)大的直徑柄孔28內(nèi)。通過在柄孔28的外端設(shè)置錐形沉孔部分35，也可以便于上述的插入。隨著銷14被預(yù)裝在套筒12上，縮小直徑孔30內(nèi)的花鍵連接部位43和擴(kuò)大直徑柄孔28內(nèi)的導(dǎo)向部分45使剪切環(huán)46相對于凸緣柄24的端部和擴(kuò)大孔28的錐形埋頭孔按照希望的那樣對齊。
參考圖1、2和2B，銷頭部42包括細(xì)長、直徑減少的夾持和保持部位48，該部位從剪切環(huán)46向后延伸。夾緊和保持部位48包括預(yù)選數(shù)量的保持槽50，所述保持槽50與保持頂部52間隔分布。保持槽50與保持頂部52環(huán)形延伸。
頂部52的直徑沿向后方向從直徑Dc增加到Dcc，確定了以預(yù)定錐角A延伸的外表面線53’。同時，保持槽50的深度沿向后方向增加，從而根部直徑從Dr～下降到Drr。此外，槽的間距從開始的P均勻地增加到端部的P’。參考圖2B，同時，頂部52的寬度沿向后方向從寬度Wc增加到Wc’。具有變化的頂部直徑Dc、Dcc，根部直徑Dr、Drr，頂部寬度Wc、Wc’和間距P、P’的保持部位48的錐形結(jié)構(gòu)導(dǎo)致在相對直坯料局部輥軋成形。然而，相信頂部寬度Wc、Wc’的增加有助于補(bǔ)償由根部直徑Dr、Drr的下降和頂部直徑Dc、Dcc的增加所引起的徑向樞軸長度增加。寬度Wc、Wc’的增加也增加了剪切強(qiáng)度，阻止隨著錐度53而增加的所施加力引起的剪切。如圖2B所示，在頂部52的弧形根部的過渡處測量寬度Wc、Wc’。
槽保持部48通過直柄部分54與剪切環(huán)46相連，直柄部分54的直徑Ds小于第一頂部52的直徑Dc。此外，導(dǎo)向部分45以與直柄部分54基本相同的直徑與剪切環(huán)46相連。因而，直柄部分54和導(dǎo)向部分45確定了通過剪切環(huán)46的直徑大致為Ds的環(huán)形剪切平面Sp。剪切環(huán)46的寬度是Ws，其確定了剪切平面Sp的長度。導(dǎo)向部分45和引導(dǎo)部分45’的直徑在長度L1范圍內(nèi)比銷柄40的直徑大。從而，環(huán)形制動肩部56被導(dǎo)向部分45和銷柄40的交界處確定。環(huán)形制動肩部56具有基本上平面的并和銷14的軸線X(參考圖2和2B)垂直的端面。鎖定槽或穴58由緊鄰銷制動肩部56的環(huán)形槽限定。通常光滑的柄部57在導(dǎo)向部分45和花鍵部分43之間延伸。柄部57包括環(huán)形斷裂頸槽60，該頸槽60位于鎖定槽58前方，并通過柄部63與鎖定槽58保持預(yù)定間距。選擇預(yù)選距離，以阻止當(dāng)安裝緊固件10時的軸向力使鎖定槽58變形。斷裂頸槽60在銷柄40上確定了最弱的區(qū)域。
利用本領(lǐng)域公知的安裝工具設(shè)置緊固件10，為了簡明起見，對該安裝工具就不再介紹了。然而應(yīng)該理解的是，這種工具具有卡盤爪裝置，當(dāng)鐵砧(anvil)與擴(kuò)大的套筒頭26結(jié)合時，而套筒頭26與工件22的外表面或可接近的表面65結(jié)合時，其適合于牢固地與銷14的拉槽44結(jié)合。一旦使用工具，所述爪裝置軸向運(yùn)動，向外遠(yuǎn)離所述鐵砧，從而在銷14和套筒12之間施加相對的軸向力，使銷14移動進(jìn)入套筒12。
當(dāng)相對軸向力增加到預(yù)定數(shù)值，剪切環(huán)46將在套筒柄24的外端被拉進(jìn)大直徑柄孔28內(nèi)。這導(dǎo)致該區(qū)域的套筒柄24徑向向外擴(kuò)張，形成擴(kuò)大的郁金香形盲頭61，如圖所示，在內(nèi)或盲側(cè)工件表面64，最終形成的盲頭61具有獨(dú)特的夾持支撐和鎖定部位66。在此方面，應(yīng)該理解的是，緊固件10可以被用于緊固在兩側(cè)都可以接近的工件。
剪切環(huán)46的徑向外周表面62被切出半徑為Ra的圓角，便于剪切環(huán)46沿著柄孔28端部的傾斜的錐口孔部位35初始進(jìn)入柄孔28內(nèi)。剪切環(huán)46移動進(jìn)入柄孔28將從柄孔28外端剪切下一些材料，形成支撐環(huán)67。半徑Ra在剪切環(huán)46上提供稍微弧形的外表面62，從而不阻止剪切動作。銷14和剪切環(huán)46的運(yùn)動連續(xù)，直至剪切環(huán)46和支撐環(huán)67位于柄孔28內(nèi)接近工件20后或盲側(cè)表面64的位置為止。施加到銷14和套筒12上的相對軸向力將工件20和22以預(yù)定的夾持負(fù)荷夾持在一起。同時，支撐環(huán)67在夾持和鎖定部位66與套筒柄孔28的內(nèi)表面結(jié)合，夾持和鎖定部位66與內(nèi)或盲側(cè)表面64以及鄰近通孔16的區(qū)域結(jié)合。此時，郁金香形盲頭61被完全形成，阻止剪切環(huán)46進(jìn)一步運(yùn)動。
隨著相對軸向力增加，它達(dá)到預(yù)定大小，此時剪切環(huán)46從導(dǎo)向部分45和直柄部分54基本上橫跨剪切平面Sp被剪切，產(chǎn)生中心開口或孔68。應(yīng)該指出的是，剪切環(huán)46通過相對較小的齒根圓角Rf與導(dǎo)向部分45相連。因而在剪切平面Sp稍上方交界處產(chǎn)生斷裂。設(shè)置半徑Rf用于消除可能導(dǎo)致過早斷裂的應(yīng)力集中。光滑柄部54移動經(jīng)過剪切環(huán)46，此后，保持部分48將開始移動進(jìn)入剪切環(huán)46的剪切開口68內(nèi)。此時，直徑比剪切平面Sp以及剪切環(huán)46的開口68小的第一槽50將移動進(jìn)入剪切環(huán)46。直徑比剪切平面Sp以及剪切環(huán)46的開口68大的第一頂部52將與剪切環(huán)46的開口68徑向內(nèi)表面結(jié)合。保持部分48的運(yùn)動將連續(xù)，直至銷制動肩部56與套筒制動肩部34嚙合為止。此時，套筒制動肩部34的材料被銷制動肩部56移動到鎖定穴槽58內(nèi)，然后，銷14相對于套筒12的運(yùn)動將停止。相對軸向力的大小將增加到這樣的數(shù)值，也就是銷柄40將在斷裂頸槽60發(fā)揮作用，完成安裝。
在保持部分48運(yùn)動期間，其它的保持槽50和保持頂部52將可操作地與剪切環(huán)46嚙合。圖4和5顯示緊固件處于最終的安裝狀態(tài)，圖4顯示緊固件10處于最小夾持厚度或最小工件厚度狀態(tài)，圖5顯示緊固件10處于最大夾持厚度或最大工件厚度狀態(tài)，從圖4和5可以看到，可操作地與剪切環(huán)46結(jié)合的槽50和頂部52的數(shù)量將根據(jù)整體厚度或工件夾緊情況而變化。通過提供更多或更少的保持槽和頂部52，緊固件10的整體夾緊范圍可以有選擇地變化。
在圖4所示最小夾緊條件下，大致兩個保持頂部52和一個保持槽50可操作地與剪切環(huán)46結(jié)合。圖5顯示在緊固件10最大夾緊條件下，緊固件10處于與最大總厚度的工件20’和22’的安裝狀態(tài)，此時，基本上所有保持頂部52和保持槽50都已與剪切環(huán)46結(jié)合。隨著頂部52移動經(jīng)過剪切環(huán)46，它們大致變形或折疊到相鄰的保持槽50內(nèi)。然而同時，總有至少一個保持頂部52保持在剪切環(huán)46的開口68外側(cè)上，將剪切環(huán)46保持在盲頭61內(nèi)，增加具有夾持和鎖定部分66的盲頭61相對于工件20的后或盲側(cè)表面64的強(qiáng)度。隨著剪切環(huán)46的開口68重復(fù)與保持頂部50嚙合，剪切環(huán)46的開口68稍微徑向擴(kuò)張。后續(xù)的保持頂部52的直徑增加的錐形結(jié)構(gòu)對任何所述擴(kuò)張進(jìn)行補(bǔ)償，從而在銷14和套筒12之間提供額外的鎖定，增強(qiáng)將銷14從套筒12中推出的阻力。同時，在剪切環(huán)46內(nèi)被折疊的頂部52將彈性復(fù)位，進(jìn)行結(jié)合，提供額外的保持力。
此外，在剪切環(huán)46和作為柄孔28內(nèi)表面的支撐環(huán)67之間密切、牢固結(jié)合對銷被推出提供額外的顯著的阻力，同時支撐夾緊的保持。應(yīng)該指出的是，隨著剪切環(huán)46移入柄孔28，使套筒柄部24徑向擴(kuò)大，套筒柄部24被擴(kuò)大的部位將彈性復(fù)原，部分徑向向內(nèi)返回，以夾緊剪切環(huán)46，增強(qiáng)夾持和鎖定部分66的強(qiáng)度。
從圖4和5中可以看到，在靠近內(nèi)或盲側(cè)表面64和64’的部位，剪切環(huán)46和支撐環(huán)67與柄孔28有效地結(jié)合，使套筒柄部24徑向向外擴(kuò)張，充滿套筒柄部24和孔16、16’之間區(qū)域的間隙，進(jìn)一步增加緊固件10的強(qiáng)度。支撐環(huán)67的材料將被壓縮，部分流入和填充銷和套筒孔28之間的區(qū)域，使該區(qū)域的套筒柄24擴(kuò)張，與工件孔16結(jié)合。雖然，這種擴(kuò)張是有限的，它確實進(jìn)一步增強(qiáng)盲頭61的夾緊支撐和鎖定部分的強(qiáng)度。
當(dāng)銷柄40相對于套筒12運(yùn)動時，銷柄部分63進(jìn)入直徑縮小頭孔30內(nèi)，用于對銷14進(jìn)行導(dǎo)向，幫助銷制動肩部56與套筒制動肩部34對齊。應(yīng)該指出的是，斷裂頸槽60和銷制動肩部56應(yīng)該彼此間隔預(yù)定距離，從而，當(dāng)銷制動肩部56在套筒制動肩部34作用下不能進(jìn)一步軸向運(yùn)動時，斷裂頸槽60將基本上位于套筒頭26上的孔30內(nèi)，從而，一旦斷裂頸槽60產(chǎn)生斷裂，在斷裂頸槽60處的銷14的外端將不延伸到套筒頭26的外表面之外。
如上所述，套筒制動肩部表面36是傾斜的，有助于材料徑向向內(nèi)折疊或移動到鎖定槽58內(nèi)。銷制動肩部56的結(jié)合表面這樣相對于錐形套筒肩部表面36定向，從而有助于徑向向內(nèi)折疊動作，套筒制動肩部34的材料將基本上徑向向內(nèi)而不徑向向外。如上所述，套筒制動肩部34可以與環(huán)形裂縫38環(huán)形間隔預(yù)定距離。該裂縫或分離38增強(qiáng)了套筒制動肩部34的材料徑向內(nèi)折疊到鎖定槽58內(nèi)。當(dāng)然，錐形套筒表面36確定了套筒制動肩部34距套筒12徑向相符部分的初始的徑向間距。
相對于鎖定槽58的體積，選擇套筒制動肩部34的材料體積，從而，鎖定槽58將被基本上充滿，當(dāng)實現(xiàn)該充滿狀態(tài)時，銷14的軸向運(yùn)動將被阻止在所希望的部位，也就是在套筒頭26內(nèi)，銷在斷裂頸槽60處斷裂。利用錐形部位和裂縫38與套筒12的其它部分分開的套筒制動肩部34的體積通常等于或大于填充所述鎖定槽58以及毗鄰的銷14和套筒12之間區(qū)域所需的體積。同時當(dāng)使用時，裂縫38的軸向長度被限制，阻止套筒制動肩部34的軸向剪切和/或銷制動功能受損。
利用錐形和裂縫38與套筒12的其它部分分開的套筒制動肩部34通常位于放大的套筒頭26范圍內(nèi)。套筒頭26提供徑向剛度，隨著制動肩部34變形到鎖定槽58內(nèi)，阻止套筒12任何徑向擴(kuò)張的趨向。通過使套筒制動肩部34大致位于套筒頭26范圍內(nèi)，可以阻止這種徑向擴(kuò)張。套筒12被工件孔16、16’和18、18’的徑向限制不是根本的。事實上，當(dāng)工件孔16、16’和18、18’和套筒柄24之間具有徑向間隙時，緊固件10可以令人滿意地具有適合鎖定的安裝。要介紹的緊固件10的獨(dú)特結(jié)構(gòu)的一種作用是向結(jié)合工件表面65、65’提供所希望的支承應(yīng)力，從而阻止由這種間隙引起的滑動。應(yīng)該指出的是，在銷14和套筒12之間可以使用不同的制動和鎖定結(jié)構(gòu)。
如圖4和5所示，夾持和鎖定部位66具有基本上相同的最終形式，在緊固件10的整個延伸的夾緊范圍內(nèi)提供均勻的高強(qiáng)度盲頭。
如圖所示，具有剪切環(huán)46的夾持和鎖定部位66完全地在內(nèi)或盲側(cè)表面64、64’上。對于圖4所示的最小夾緊狀態(tài)，這導(dǎo)致從所述夾持和鎖定部位66至套筒制動肩部34的軸向距離稍微最小化。為了使緊固件10可以在包含被最小化、最小或最小總工件厚度的大范圍內(nèi)使用，直柄部分54的軸向長度L被最小化。在一種形式下，軸向長度L稍大于剪切環(huán)46的寬度Ws，以便于剪切。利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)剪切后，在銷柄40的最小運(yùn)動狀態(tài)下，剪切環(huán)46與第一頂部52接觸。
在本發(fā)明的一種形式下，銷14和套筒12由含鐵材料制造，銷14由硬度大約是洛氏硬度C為40～42的1038號鋼制造，套筒12由硬度大約是洛氏硬度B為90～95的1006號鋼制造。套筒柄24的外端部分24’也就是要出現(xiàn)郁金香形盲頭61的部分通常被退火，硬度梯度減少，也就是從所述部分24’的外表面的洛氏硬度B為60變化到所述部分24’內(nèi)端的全強(qiáng)度，便于剪切環(huán)46初始運(yùn)動進(jìn)入擴(kuò)大的柄孔28內(nèi)以及柄24徑向擴(kuò)張形成郁金香形盲頭61，杜絕由柱形承載引起的隆起和/或柄24外端破裂，也便于柄孔28的表面剪切，從而形成稍微柔韌的支撐環(huán)67。同時，支撐環(huán)67被退火的材料提供相對柔韌的結(jié)構(gòu)，便于與柄孔28的結(jié)合表面一致，流入所述銷和柄孔28之間的區(qū)域。然而，在這方面，退火梯度是有限的，僅僅在外端部分24’，從而，在與工件表面64結(jié)合的放大的郁金香形盲頭61的夾持和鎖定部分66上的套筒柄24部分基本上具有全強(qiáng)度。進(jìn)一步增強(qiáng)了夾持和鎖定部分66的強(qiáng)度。
如上所述，放大的套筒頭26在外周端具有與外工件表面65結(jié)合的支撐環(huán)部29，同時，凹入部分27使套筒頭26與工件開口18外邊緣之間存在間隙。這種套筒頭結(jié)構(gòu)在緊固件領(lǐng)域是公知的。然而確信套筒頭26的獨(dú)特結(jié)構(gòu)在環(huán)部29和外工件表面65之間提供改進(jìn)的承載，以便阻止滑動。支撐環(huán)部29的結(jié)合表面基本上是平面，與套筒12的縱軸X垂直，提供與工件表面65基本上均勻的表面結(jié)合。同時，支撐環(huán)部29的寬度受限制，提供相對高的負(fù)載分布集中，同時，環(huán)部29和工件表面65、65’不變形。
凹入部分27被連接到具有橫向輪廓的環(huán)部29上，阻止相應(yīng)于被施加到工件20和22上的夾持力而額外增加環(huán)部29的結(jié)合表面的面積。
據(jù)信，環(huán)部29所施加的作用在結(jié)合表面65上接近工件22的強(qiáng)度極限的承載應(yīng)力將提供所希望的高的承載應(yīng)力。這種高承載應(yīng)力將基本上優(yōu)化工件22和套筒頭26之間的滑動阻力。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在安裝時，承載環(huán)部29的承載表面區(qū)域提供至少相當(dāng)于被設(shè)置在所希望承載區(qū)域的工件22、22’材料的強(qiáng)度極限40％～50％的承載應(yīng)力。導(dǎo)致相對高的承載應(yīng)力，增加摩擦力，阻止外工件22、22’相對于緊固件10滑動。由于在工件22、22’的孔18、18’與套筒柄24之間沒有孔填充，這就非常明顯。緊固件10所緊固的工件22、22’通常由下述材料制成，例如(1)強(qiáng)度極限為58,000psi、屈服強(qiáng)度為36,000psi的ASTM A36，和強(qiáng)度極限為45,000psi、屈服強(qiáng)度為40,000psi的6061-T6。下文對圖4B所示的改進(jìn)的套筒頭26和典型突出類型的套筒頭進(jìn)行比較。
典型地，銷14和套筒12被鍍鋅或其它適合的材料，以提供耐腐蝕性。電鍍，也可以用作潤滑劑，以便在安裝期間減少銷14和套筒12之間的摩擦，有助于性能恒定。通過使用諸如由Castrol制造的Castrol安全膜616的潤滑劑薄涂層，摩擦效應(yīng)可以被進(jìn)一步減少。這種潤滑劑涂層主要用于減少在套筒柄24的外表面和孔28、30上的摩擦。同時，由于支撐環(huán)部29所施加的承載應(yīng)力數(shù)值，滑動阻力基本上不受影響。
也應(yīng)該指出的是，通過銷14和套筒12，不依靠任何特殊的安裝工具結(jié)構(gòu)，緊固件10的鎖定機(jī)械被實現(xiàn)。
應(yīng)該理解的是，用于形成具有高強(qiáng)度夾持和鎖定部分66的放大的郁金香形盲頭的緊固件10的獨(dú)特結(jié)構(gòu)另一方面可以與其它形式的機(jī)械鎖定一起使用。例如，可以與諸如授予Richard Dixon的
公開日為1989年7月4日、發(fā)明名稱為“具有夾持補(bǔ)償裝置的隱蔽緊固件”美國專利文獻(xiàn)US4,627,775所公開的不同的內(nèi)部鎖定使用。也可以適用于三個零件類型的隱蔽緊固件，其中外鎖定環(huán)在發(fā)明人為James W.Kendall
公開日為1989年7月4日的美國專利文獻(xiàn)US4,844,673中被公開。此外，據(jù)信，也適用于具有授予Shahriar M.Sadri的
公開日為1993年1月12日的美國專利文獻(xiàn)US5,178,502中所公開的型鍛模類型外部鎖定。
一種類型的緊固件10具有套筒12和銷14，其結(jié)構(gòu)如上所述，具有下述設(shè)計因素。


本發(fā)明的緊固件和MAGNA-BULB類型之間的差別可以從圖7-9所示的MAGNA-BULB緊固件中輕易看見。在圖7中，MAGNA-BULB隱蔽緊固件110包括在安裝之前處于預(yù)裝狀態(tài)的空心套筒112和銷114。圖8顯示安裝和固定最小夾緊的工件120和122后的緊固件110。圖9顯示具有最大夾緊的組合厚度的工件120’和122’的安裝狀態(tài)。
空心套筒112通常具有均勻外徑的直柄124，其在前端終止于放大突出類型的頭部126。
套筒112具有中心通孔，所述通孔包括沿套筒柄124延伸的柄孔128，所述柄孔在鄰接所述放大頭部126的位置與縮小直徑頭部孔130相通。類似于制動肩部34的環(huán)形制動肩部134被設(shè)置在柄孔128和縮小直徑頭部孔130的交界處。套筒112的孔部128在其另一端終止于具有完整壁厚的平面外端。
銷114具有放大的銷柄140，所述銷柄140在后端(緊固件110的盲端)終止于頭部142；在銷柄140的另一端，銷114具有多個環(huán)形拉槽144。
銷頭142具有導(dǎo)向部分145，其適于緊密地裝配在放大直徑柄孔128的外端內(nèi)。放大直徑的剪切環(huán)146緊鄰所述導(dǎo)向部分145，其直徑略小或略大于套筒柄124的外徑。導(dǎo)向部分145的引導(dǎo)部分145’是錐形的，便于導(dǎo)向部分145初始插入放大直徑柄孔128內(nèi)。
銷頭部分142包括從剪切環(huán)146向后延伸的細(xì)長減少直徑槽保持部148。槽部148包括被保持頂部152間隔的預(yù)定數(shù)量的保持槽150。保持槽150和保持頂部152環(huán)形延伸。然而，與形成傾斜表面線53的頂部52的變徑以及保持槽50的變徑不同，保持槽150和保持頂部152的直徑是均勻不變的。此外，槽150具有恒定的間距，槽150和頂部152基本上具有均勻的輪廓。
槽部148通過直徑比頂部152的直徑小的直柄部分154與剪切環(huán)146相連。此外，導(dǎo)向部分145基本上以相同直徑與剪切環(huán)146相連。直柄部分154和導(dǎo)向部分145確定了通過剪切環(huán)146的環(huán)形剪切平面。導(dǎo)向部分145和前部145’的直徑比銷柄140的直徑大。環(huán)形銷制動肩部156被確定在直徑縮小的導(dǎo)向部分145和銷柄140之間的交界處。制動肩部156通常是平面的，位于與銷114軸線垂直的平面內(nèi)。鎖定槽或穴158由緊鄰銷制動肩部156的環(huán)形槽確定。通常光滑的柄部157從導(dǎo)向部分145延伸。柄部157包括環(huán)形斷裂頸槽160，斷裂頸槽160位于鎖定槽158前方一定距離處，兩者之間由柄部163相連。
緊固件110也適于用本領(lǐng)域公知的安裝工具進(jìn)行安裝。一旦使用所述工具，相對軸向力被施加在銷114和套筒112之間，在套筒柄124上施加柱形載荷，當(dāng)相對軸向力增加到預(yù)定大小，剪切環(huán)146將導(dǎo)致套筒柄124折疊或在毗鄰盲側(cè)工件表面164的位置徑向向外擴(kuò)張，形成擴(kuò)大的球狀盲頭161。套筒柄124在柄部124’被帶狀退火，使毗鄰盲側(cè)工件表面164、164’的區(qū)域被弱化，便于相應(yīng)于所述柱形載荷而形成球狀。這種運(yùn)動持續(xù)，直至利用剪切環(huán)146在套筒柄24的外端完成球形盲頭161為止。
隨著相對軸向力的增加，它達(dá)到預(yù)定大小，此時，剪切環(huán)146從導(dǎo)向部分145和直柄部分154上被剪切下。直柄部分154移動通過剪切環(huán)146，此時，保持部分148開始移動進(jìn)入剪切環(huán)146的開口，而剪切環(huán)146保持在套筒柄124的外端。保持部分148的運(yùn)動持續(xù)，直至銷制動肩部156與套筒制動肩部134嚙合。一旦銷制動肩部156與套筒制動肩部134嚙合，套筒制動肩部134的材料被銷制動肩部156移動進(jìn)入鎖定穴槽158，然后，銷114相對于套筒112的進(jìn)一步運(yùn)動被阻止。此時相對軸向力將增加到這樣的數(shù)值，銷柄140主要發(fā)揮斷裂頸槽160的作用，結(jié)束安裝。在保持槽148運(yùn)動期間，保持槽150和保持頂部152將與剪切環(huán)146結(jié)合。圖8和9顯示緊固件110處于最終安裝狀態(tài)，其中圖8顯示緊固件110處于最小夾持或工件厚度狀態(tài)，圖9顯示緊固件110處于最大夾持或工件厚度狀態(tài)。如圖所示，在圖8所示的最小夾持狀態(tài)下，球形盲頭161稍微比圖9所示最大夾持狀態(tài)下的球形盲頭161大，在整個夾持范圍內(nèi)，沒有均勻的結(jié)構(gòu)。
如圖所示，本發(fā)明的緊固件10在結(jié)構(gòu)和性能上都與MAGNA-BULB類型緊固件110的不同。如上所述，由夾持和鎖定部分66組成的盲頭在緊固件10的夾持范圍內(nèi)基本上具有均勻的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。有助于安裝后的緊固件10具有高剪切和抗拉強(qiáng)度，以及高的阻止銷14被拉出的阻力。
如上所述，本發(fā)明的套筒12的突出套筒頭26的結(jié)構(gòu)與諸如突出頭126的普通突出頭的結(jié)構(gòu)不同。相同尺寸緊固件的兩種類型的盲頭的對比如圖3B所示。在圖3B中，套筒頭26由實線顯示，套筒頭126由虛線顯示，為了簡化起見，省略了剖面線。如圖所示，套筒頭26的外徑Dh明顯比套筒頭126的外徑Dhh小，承載環(huán)部29徑向內(nèi)端的套筒頭26的內(nèi)徑Dhi與套筒頭126的內(nèi)徑Dhhi相同。凹槽27通常與凹槽127具有相同徑向?qū)挾群统叽纭Ｈ欢?，承載環(huán)部29基本上比承載環(huán)部129小。事實上在一種形式下，承載環(huán)部29的徑向?qū)挾萊w幾乎是承載環(huán)部129的徑向?qū)挾萊Rw的40％。假設(shè)工件20、20’和22、22’以及120、120’和122、122’的最終夾持負(fù)載相同，可以看到，承載環(huán)部29相對于外側(cè)表面65、65’的承載表面應(yīng)力大于承載環(huán)部129相對于外側(cè)表面165、165’的承載表面應(yīng)力。從而套筒頭26和表面65、65’之間的滑動阻力比套筒頭126和表面165、165’之間的滑動阻力大?；旧媳粶p少的承載環(huán)部29的面積被選擇，提供足夠的強(qiáng)度，以便阻止拉伸負(fù)荷和阻止工件表面65、65’和/或套筒頭26的局部變形。
除此之外，套筒26整體尺寸的減少導(dǎo)致緊固件10重量降低，并減少成本。套筒頭26的軸向高度H與套筒頭126的軸向高度HH相同。然而，套筒頭26的整體面積和體積明顯小于套筒頭126的尺寸。
下表是相同尺寸緊固件的套筒頭26和126的典型尺寸對比

然而應(yīng)該理解的是，緊固件10的特征可以作為諸如套筒12的套筒而使用，但是也可以作為諸如套筒頭126的突出頭而使用。
如上所述，本發(fā)明的獨(dú)特特征是具有埋入頭結(jié)構(gòu)。
如圖6所示，這種具有埋入類型套筒頭結(jié)構(gòu)的緊固件在最大夾持條件下被安裝。在圖6所示實施例中，采用相同的附圖標(biāo)記表示類似于緊固件10的元件，但是每個附圖標(biāo)記后面添加了“a”?；旧舷嗤脑H被提及，除非單獨(dú)介紹，否則認(rèn)為其具有相同特征。
參考圖6，隱蔽緊固件10a包括空心套筒12a和銷14a，并位于工件20’a和22’a內(nèi)對齊的開口16’a和18’a中，所述工件20’a和22’a的組合厚度表示緊固件10a的最大夾緊或最大總工件厚度。
空心套筒12a包括具有均勻外徑的直柄24a，所述直柄在前端終止于放大頭部26a。該放大頭部26a是埋入或埋頭孔類型。這種頭26a位于外工件22’a內(nèi)的傾斜的埋頭孔部外18’aa內(nèi)。
套筒12a包括中心通孔，所述通孔包括沿柄24a長度延伸的柄孔28a，所述柄孔28a在鄰接放大頭部26a的位置與縮小直徑頭孔30a相通。環(huán)形套筒制動肩部34a被確定在柄孔28a和縮小直徑頭孔30a的交界處。
銷14a具有細(xì)長銷柄40a，在其后端終止于頭部42a。
銷頭部42a具有環(huán)形導(dǎo)向部分45a，其適于被緊密地裝配在放大直徑套筒柄孔28a的外端內(nèi)。在剪切之前，放大直徑的剪切環(huán)緊鄰所述導(dǎo)向部分45a。
銷頭部42a包括細(xì)長直徑縮小槽保持部48a，所述保持部在預(yù)裝狀態(tài)下從剪切環(huán)46a向后延伸，并包括預(yù)定數(shù)量的被保持頂部52a間隔的保持槽50a。保持槽50a和頂部52a環(huán)形延伸。
環(huán)形銷制動肩部56a被設(shè)定在導(dǎo)向部分45a和具有更小直徑的銷柄40a的交界處。制動肩部56a具有通常是平面的端表面。鎖定槽或穴58a鄰近制動肩部56a。環(huán)形斷裂頸槽60a位于鎖定槽58a前方預(yù)定距離處，在銷柄40a上確定了最弱部分，并產(chǎn)生如圖6所示的裂紋。
如圖所示，剪切環(huán)46被拉入大直徑的柄孔28a內(nèi)并形成放大的郁金香形盲頭61a，在盲側(cè)表面64’a上具有獨(dú)特的夾持支撐和鎖定部分。
如圖所示，剪切環(huán)46a處于被剪切后狀態(tài)，保持部分48移動進(jìn)入剪切環(huán)內(nèi)，銷制動肩部56a與套筒制動肩部34a結(jié)合，套筒制動肩部34a的材料被移動到鎖定槽58a內(nèi)，在套筒12a和銷14a之間形成向前的內(nèi)部鎖定。如圖所示，銷柄40a在斷裂頸槽60a發(fā)揮作用，完成安裝。
在圖6所示狀態(tài)下，緊固件10a處于工件20’a和22’a在緊固件10a最大夾持狀態(tài)下的最大總厚度的安裝條件下，基本上所有保持頂部52a和保持槽50a與剪切環(huán)46a結(jié)合。至少一個保持頂部52a保持在剪切環(huán)46a的外側(cè)，從而將剪切環(huán)46a保持在盲頭61a內(nèi)，增加具有夾持和鎖定部分66a的盲頭61a相對于工件內(nèi)或盲側(cè)的表面64’a的強(qiáng)度。
可以看到，緊固件10的特征可以輕易地適用于埋入類型的緊固件10a，在外端具有內(nèi)部鎖定，在盲側(cè)端具有基本上均勻結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度的夾持和鎖定部分66a。
權(quán)利要求
1.一種用于緊固多個工件的隱蔽類型緊固件，所述工件包括具有外側(cè)表面的外工件和具有內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)工件，所述緊固件包括具有通孔的空心套筒，所述套筒具有套筒柄部和在一端的大直徑頭部；銷，所述銷具有銷柄和銷頭部分，所述銷柄適于位于所述套筒的孔內(nèi)，銷頭部分位于與所述套筒頭相反的套筒柄部的端部，在與所述銷頭部分相反的部分，所述銷柄具有適于被安裝工具夾緊的拉部分，從而相對軸向力可以被施加在所述銷和所述套筒之間，用于安裝所述緊固件，所述套筒的通孔在所述套筒柄部具有大直徑孔部分和與之相連的小直徑孔部分，從而在所述大直徑孔部分和小直徑孔部分交界處確定了一徑向向內(nèi)延伸的套筒制動肩部；所述銷在鄰接所述銷柄部分具有銷肩部分，其直徑比所述銷柄部分的直徑大，由所述銷肩部分和所述銷柄部分的交界處確定的銷制動肩部，鄰近所述銷制動肩部的鎖定槽，所述銷頭部分適于與所述套筒柄部結(jié)合，相應(yīng)于在所述銷和套筒之間施加的軸向力，使套筒柄部變形，形成與所述套筒頭部相反的盲頭，所述銷制動肩部應(yīng)與所述套筒制動肩部結(jié)合，所述銷頭部分具有擴(kuò)大的剪切環(huán)，所述剪切環(huán)與所述套筒柄部外端結(jié)合，所述銷頭部分具有直徑減少的保持部分，從所述套筒柄部的外端與所述剪切環(huán)的端部相連，所述保持部分包括多個槽和頂部，在預(yù)選的軸向力作用下，所述剪切環(huán)可以移動進(jìn)入所述套筒柄部，通過所述外端，在工件的內(nèi)側(cè)表面形成具有夾持和鎖定部分的郁金香形盲頭，并在所述內(nèi)表面處于基本上不能進(jìn)一步運(yùn)動的位置，在更大相對軸向力作用下，所述剪切環(huán)從所述銷頭部位被剪切掉，從而，所述銷柄將移動通過所述套筒柄部，直至所述銷制動肩部與所述套筒制動肩部結(jié)合，形成所述鎖定，所述剪切環(huán)在剪切平面被剪切，從而在所述剪切環(huán)上形成開口，所述剪切環(huán)的直徑比所述頂部的直徑小，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述保持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，所述頂部與所述剪切環(huán)結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定，所述銷制動肩部和所述套筒制動肩部具有結(jié)合表面裝置，用于引導(dǎo)所述套筒制動肩部的材料基本上徑向向內(nèi)移動進(jìn)入所述鎖定槽內(nèi)，將所述銷和所述套筒鎖定在一起，最終在所述套筒上形成制動表面，阻止所述銷通過所述套筒的軸向運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)從所述套筒柄部的所述大直徑孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分。
3.如權(quán)利要求1所述緊固件，其特征在于所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在端部與所述剪切環(huán)結(jié)合的套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)運(yùn)動進(jìn)入所述套筒柄部的大孔部，以便初始形成所述郁金香形盲頭。
4.如權(quán)利要求1所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)從所述套筒柄部的所述大直徑孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分，所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于從所述大直徑孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)。
5.如權(quán)利要求1所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)從所述套筒柄部的大直徑孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分，所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)運(yùn)動進(jìn)入所述套筒柄部的大孔部，以便初始形成所述郁金香形盲頭，并從所述大直徑孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成所述支撐環(huán)。
6.如權(quán)利要求1所述緊固件，其特征在于從所述剪切環(huán)向后，所述保持部分的頂部直徑增加。
7.如權(quán)利要求1所述緊固件，其特征在于從所述剪切環(huán)向后，所述保持部分的頂部直徑和寬度增加。
8.如權(quán)利要求1所述緊固件，其特征在于所述外工件由具有預(yù)定大小的抗拉強(qiáng)度的材料制成，所述大套筒頭部是突出類型的，在所述套筒頭底側(cè)的徑向外端具有環(huán)形部分，該部分與所述外工件的外側(cè)表面結(jié)合，所述環(huán)部具有承載區(qū)域，其向所述外側(cè)表面提供至少相當(dāng)于所述外工件材料抗拉強(qiáng)度的40％-50％但是不大于所述外側(cè)表面和/或環(huán)形部分屈服極限的承載應(yīng)力。
9.一種用于緊固多個工件的隱蔽類型緊固件，所述工件包括具有外側(cè)表面的外工件和具有內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)工件，所述緊固件包括具有通孔的空心套筒，所述套筒具有套筒柄部和在一端的大直徑頭部；銷，所述銷具有銷柄和銷頭部分，所述銷柄適于位于所述套筒的孔內(nèi)，銷頭部分位于與所述套筒頭相反的套筒柄部的端部，在與所述銷頭部分相反的部分，所述銷柄具有適于被安裝工具夾緊的拉部分，從而相對軸向力可以被施加在所述銷和所述套筒之間，用于安裝所述緊固件，所述銷柄部分具有將所述拉部分和所述銷柄其它部分相連的斷裂頸部槽，所述套筒的通孔在所述套筒柄部具有大直徑孔部分和與之相連的小直徑孔部分，從而在所述大直徑孔部分和小直徑孔部分交界處確定了一徑向向內(nèi)延伸的套筒制動肩部；所述銷在鄰接所述銷柄部分具有銷肩部分，其直徑比所述銷柄部分的直徑大，由所述銷肩部分和所述銷柄部分的交界處確定的銷制動肩部，鄰近所述銷制動肩部的鎖定槽，所述銷頭部分適于與所述套筒柄部結(jié)合，相應(yīng)于在所述銷和套筒之間施加的軸向力，使套筒柄部變形，形成與所述套筒頭部相反的盲頭，所述銷制動肩部應(yīng)與所述套筒制動肩部結(jié)合，所述銷頭部分具有擴(kuò)大的剪切環(huán)，所述剪切環(huán)與所述套筒柄部外端結(jié)合，所述銷頭部分具有直徑減少的保持部分，從與所述套筒柄部的外端相反的方向，其與所述剪切環(huán)的端部相連，所述保持部分包括多個槽和頂部，在預(yù)選的軸向力作用下，所述剪切環(huán)可以通過所述外端移動進(jìn)入所述套筒柄部，，在工件的內(nèi)側(cè)表面形成具有夾持和鎖定部分的郁金香形盲頭，并在所述內(nèi)表面處于基本上不能進(jìn)一步運(yùn)動的位置，在更大相對軸向力作用下，所述剪切環(huán)從所述銷頭部位被剪切掉，從而，所述銷柄將移動通過所述套筒柄部，直至所述銷制動肩部與所述套筒制動肩部結(jié)合，形成所述鎖定，所述剪切環(huán)在剪切平面被剪切，從而在所述剪切環(huán)上形成開口，所述剪切環(huán)的直徑比所述頂部的直徑小，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述保持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，所述頂部與所述剪切環(huán)結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定，所述銷制動肩部和所述套筒制動肩部具有結(jié)合表面裝置，用于引導(dǎo)所述套筒制動肩部的材料基本上徑向向內(nèi)移動進(jìn)入所述鎖定槽內(nèi)，將所述銷和所述套筒鎖定在一起，最終在所述套筒上形成制動表面，阻止所述銷通過所述套筒的軸向運(yùn)動，所述套筒肩部至少具有一徑向與所述大孔部的徑向相符部分分開的部位，從而便于所述套筒制動肩部的材料在所述銷制動肩部的作用下徑向向內(nèi)運(yùn)動，阻止所述套筒制動肩部的徑向擴(kuò)張，當(dāng)相對軸向力的數(shù)值大于使所述套筒制動肩部的材料移動進(jìn)入所述銷上的所述鎖定槽內(nèi)的軸向力時，所述銷柄部分在所述斷裂頸槽發(fā)揮作用，所述套筒制動肩部通常位于所述大套筒頭部的范圍內(nèi)，從而隨著所述套筒制動肩部變形進(jìn)入所述鎖定槽內(nèi)，阻止所述套筒制動肩部的徑向擴(kuò)張，所述套筒頭部具有預(yù)定軸向長度，所述斷裂頸槽距所述鎖定槽預(yù)定的最大軸向距離，從而，阻止所述鎖定槽相應(yīng)于所施加的預(yù)定大小的軸向力變形，所述最大軸向距離通常等于所述套筒頭的軸向長度，用于最終將所述鎖定槽和所述斷裂頸槽定位在所述套筒頭的范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述緊固件，其特征在于從所述剪切環(huán)向后，所述保持部分的頂部直徑增加。
11.如權(quán)利要求9所述緊固件，其特征在于所述套筒肩部至少具有一徑向與所述大孔部的徑向相符部分分開的部位，從而便于所述套筒制動肩部的材料在所述銷制動肩部的作用下徑向向內(nèi)運(yùn)動，阻止所述套筒制動肩部的徑向擴(kuò)張。
12.如權(quán)利要求9所述緊固件，其特征在于所述外工件由具有預(yù)定大小的抗拉強(qiáng)度的材料制成，所述大套筒頭部是突出類型的，在所述套筒頭底側(cè)的徑向外端具有環(huán)形部分，該部分與所述外工件的外側(cè)表面結(jié)合，所述環(huán)部具有承載區(qū)域，其向所述外側(cè)表面提供至少相當(dāng)于所述外工件材料抗拉強(qiáng)度的40％-50％但是不大于所述外側(cè)表面和/或環(huán)形部分屈服極限的承載應(yīng)力。
13.一種用于緊固多個工件的隱蔽類型緊固件，所述工件包括具有外側(cè)表面的外工件和具有內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)工件，所述緊固件包括具有通孔的空心套筒，所述套筒具有套筒柄部和在一端的大直徑頭部；銷，所述銷具有銷柄和銷頭部分，所述銷柄適于位于所述套筒的孔內(nèi)，銷頭部分位于與所述套筒頭相反的套筒柄部的端部，在與所述銷頭部分相反的部分，所述銷柄具有適于被安裝工具夾緊的拉部分，從而相對軸向力可以被施加在所述銷和所述套筒之間，用于安裝所述緊固件，所述銷頭部分適于與所述套筒柄部結(jié)合，相應(yīng)于在所述銷和套筒之間施加的軸向力，使套筒柄部變形，形成與所述套筒頭部相反的盲頭，鎖定裝置，可操作地與所述套筒和所述銷相連從而在所述套筒和所述銷之間的預(yù)定位置在所述套筒和所述銷之間形成前鎖定，所述銷頭部分具有擴(kuò)大的剪切環(huán)，適于與所述套筒柄部外端結(jié)合，其直徑比在外端的所述孔部的直徑大，所述銷頭部分具有直徑減少的保持部分以及夾持部位，從所述套筒柄部的外端與所述剪切環(huán)的端部相連，夾持地結(jié)合所述剪切環(huán)，在預(yù)選的軸向力作用下，所述剪切環(huán)可以移動通過所述外端進(jìn)入所述套筒柄部，在工件的內(nèi)側(cè)表面形成具有夾持和鎖定部分的郁金香形盲頭，并在所述內(nèi)表面處于基本上不能進(jìn)一步運(yùn)動的位置，在更大相對軸向力作用下，所述剪切環(huán)從所述銷頭部位被剪切掉，從而，所述銷柄將移動通過所述套筒柄部，直至所述套筒和所述銷在預(yù)定位置形成所述前鎖定，所述剪切環(huán)在剪切平面被剪切，從而在所述剪切環(huán)上形成開口，所述剪切環(huán)的直徑比所述頂部的直徑小，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述夾持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，與所述剪切環(huán)夾持地結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定。
14.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述保持部分包括多個槽和頂部，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述保持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，所述頂部與所述剪切環(huán)結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定。
15.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述保持部分包括多個槽和頂部，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述保持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，所述頂部與所述剪切環(huán)結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定，所述保持部分的頂部的直徑比形成在所述剪切環(huán)上的所述預(yù)定直徑大，從所述剪切環(huán)沿向后方向，所述頂部的直徑增加。
16.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)在所述套筒柄部的外端從所述孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分。
17.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)在所述套筒柄部的外端運(yùn)動進(jìn)入所述孔部，以便初始形成所述郁金香形盲頭。
18.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)在所述套筒柄部的外端從所述孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分，所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)從所述大孔部的內(nèi)表面上剪切材料，以便形成所述支撐環(huán)。
19.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)在所述套筒柄部的外端從所述孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分，所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)在所述套筒柄部的外端運(yùn)動進(jìn)入所述孔部，初始形成所述郁金香形盲頭，便于從所述大孔部的內(nèi)表面上剪切材料，以便形成所述支撐環(huán)。
20.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述保持部分包括多個從剪切環(huán)沿向后方向直徑增加的頂部。
21.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述保持部分包括多個從剪切環(huán)沿向后方向直徑和寬度增加的頂部。
22.如權(quán)利要求13所述緊固件，其特征在于所述外工件由具有預(yù)定大小的抗拉強(qiáng)度的材料制成，所述大套筒頭部是突出類型的，在所述套筒頭底側(cè)的徑向外端具有環(huán)形部分，該部分與所述外工件的外側(cè)表面結(jié)合，所述環(huán)部具有承載區(qū)域，其向所述外側(cè)表面提供至少相當(dāng)于所述外工件材料抗拉強(qiáng)度的40％-50％但是不大于所述外側(cè)表面和/或環(huán)形部分屈服極限的承載應(yīng)力。
23.一種用于緊固多個工件的隱蔽類型緊固件，所述工件包括具有外側(cè)表面的外工件和具有內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)工件，所述緊固件包括一具有通孔的空心套筒，所述套筒具有套筒柄部和在一端的大直徑頭部；一銷，所述銷具有銷柄和銷頭部分，所述銷柄適于位于所述套筒的孔內(nèi)，銷頭部分位于與所述套筒頭相反的套筒柄部的端部，在與所述銷頭部分相反的部分，所述銷柄具有適于被安裝工具夾緊的拉部分，從而相對軸向力可以被施加在所述銷和所述套筒之間，用于安裝所述緊固件，所述銷頭部分適于與所述套筒柄部結(jié)合，相應(yīng)于在所述銷和套筒之間施加的軸向力，使套筒柄部變形，形成與所述套筒頭部相反的盲頭，鎖定裝置，可操作地與所述套筒和所述銷相連從而在所述套筒和所述銷之間的預(yù)定位置在所述套筒和所述銷之間形成前鎖定，所述銷頭部分具有擴(kuò)大的剪切環(huán)，適于與所述套筒柄部外端結(jié)合，其直徑比在外端的所述孔部的直徑大，所述銷頭部分具有直徑減少的保持部分以及夾持部位，從所述套筒柄部的外端與所述剪切環(huán)的端部相連，夾持地結(jié)合所述剪切環(huán)，在預(yù)選的軸向力作用下，所述剪切環(huán)可以移動進(jìn)入所述套筒柄部，通過所述外端，在工件的內(nèi)側(cè)表面形成具有夾持和鎖定部分的郁金香形盲頭，并在所述內(nèi)表面處于基本上不能進(jìn)一步運(yùn)動的位置，在更大相對軸向力作用下，所述剪切環(huán)從所述銷頭部位被剪切掉，從而，所述銷柄將移動通過所述套筒柄部，直至所述套筒和所述銷在預(yù)定位置形成所述前鎖定所述外工件由具有預(yù)定大小的抗拉強(qiáng)度的材料制成，所述大套筒頭部是突出類型的，在所述套筒頭底側(cè)的徑向外端具有環(huán)形部分，該部分與所述外工件的外側(cè)表面結(jié)合，所述環(huán)部具有承載區(qū)域，其向所述外側(cè)表面提供至少相當(dāng)于所述外工件材料抗拉強(qiáng)度的40％-50％但是不大于所述外側(cè)表面和/或環(huán)形部分屈服極限的承載應(yīng)力。
24.如權(quán)利要求23所述緊固件，其特征在于所述銷頭部分具有擴(kuò)大的剪切環(huán)，適于與所述套筒柄部外端結(jié)合，所述銷頭部分具有直徑減少的保持部分以及夾持部位，從所述套筒柄部的外端與所述剪切環(huán)的端部相連，所述保持部分包括多個槽和多個頂部，在預(yù)選的軸向力作用下，所述剪切環(huán)可以移動進(jìn)入所述套筒柄部，通過所述外端，在工件的內(nèi)側(cè)表面形成具有夾持和鎖定部分的郁金香形盲頭，并在所述內(nèi)表面處于基本上不能進(jìn)一步運(yùn)動的位置，在更大相對軸向力作用下，所述剪切環(huán)從所述銷頭部位被剪切掉，從而，所述銷柄將移動通過所述套筒柄部，直至所述銷制動肩部與所述套筒制動肩部結(jié)合形成所述鎖定為止，所述剪切環(huán)在剪切平面被剪切，從而在所述剪切環(huán)上形成開口，所述剪切環(huán)的直徑比所述頂部的直徑小，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述夾持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，與所述剪切環(huán)夾持地結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定。
25.如權(quán)利要求24所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)從所述套筒柄部的所述孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被所述在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分。
26.如權(quán)利要求24所述緊固件，其特征在于所述剪切環(huán)從所述套筒柄部的所述孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被所述在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分，所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)運(yùn)動進(jìn)入所述套筒柄部的孔部，以便初始形成所述郁金香形盲頭，便于從所述大孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)。
27.如權(quán)利要求26所述緊固件，其特征在于所述保持部分包括多個從剪切環(huán)沿向后方向直徑增加的頂部。
28.一種用于緊固多個工件的隱蔽類型緊固件，所述工件包括具有外側(cè)表面的外工件和具有內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)工件，所述緊固件包括一具有通孔的空心套筒，所述套筒具有套筒柄部和在一端的大直徑頭部；一銷，所述銷具有銷柄和銷頭部分，所述銷柄適于位于所述套筒的孔內(nèi)，銷頭部分位于與所述套筒頭相反的套筒柄部的端部，在與所述銷頭部分相反的部分，所述銷柄具有適于被安裝工具夾緊的拉部分，從而相對軸向力可以被施加在所述銷和所述套筒之間，用于安裝所述緊固件，所述套筒的通孔在所述套筒柄部具有大直徑孔部分和與之相連的小直徑孔部分，從而在所述大直徑孔部分和小直徑孔部分交界處確定了一徑向向內(nèi)延伸的套筒制動肩部；所述銷在鄰接所述銷柄部分具有銷肩部分，其直徑比所述銷柄部分的直徑大，由所述銷肩部分和所述銷柄部分的交界處確定的銷制動肩部，鄰近所述銷制動肩部的鎖定槽，所述銷頭部分適于與所述套筒柄部結(jié)合，相應(yīng)于在所述銷和套筒之間施加的軸向力，使套筒柄部變形，形成與所述套筒頭部相反的盲頭，所述銷制動肩部應(yīng)與所述套筒制動肩部結(jié)合，所述銷頭部分具有擴(kuò)大的剪切環(huán)，所述剪切環(huán)與所述套筒柄部外端結(jié)合，所述銷頭部分具有直徑減少的保持部分，從所述套筒柄部的外端與所述剪切環(huán)的端部相連，所述保持部分包括多個槽和頂部，在預(yù)選的軸向力作用下，所述剪切環(huán)可以移動通過所述外端進(jìn)入所述套筒柄部，在工件的內(nèi)側(cè)表面形成具有夾持和鎖定部分的郁金香形盲頭，并在所述內(nèi)表面處于基本上不能進(jìn)一步運(yùn)動的位置，在更大相對軸向力作用下，所述剪切環(huán)從所述銷頭部位被剪切掉，從而，所述銷柄將移動通過所述套筒柄部，直至所述銷制動肩部與所述套筒制動肩部結(jié)合，形成所述鎖定，所述剪切環(huán)在剪切平面被剪切，從而在所述剪切環(huán)上形成開口，所述剪切環(huán)的直徑比所述頂部的直徑小，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述保持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，所述頂部與所述剪切環(huán)結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定，所述銷制動肩部和所述套筒制動肩部具有結(jié)合表面裝置，用于引導(dǎo)所述套筒制動肩部的材料基本上徑向向內(nèi)移動進(jìn)入所述鎖定槽內(nèi)，將所述銷和所述套筒鎖定在一起，最終在所述套筒上形成制動表面，阻止所述銷通過所述套筒的軸向運(yùn)動，所述剪切環(huán)從所述套筒柄部的所述大直徑孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分，所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)運(yùn)動進(jìn)入所述套筒柄部的大孔部，以便初始形成所述郁金香形盲頭，便于從所述大孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述外工件由具有預(yù)定大小的抗拉強(qiáng)度的材料制成，所述大套筒頭部是突出類型的，在所述套筒頭底側(cè)的徑向外端具有環(huán)形部分，該部分與所述外工件的外側(cè)表面結(jié)合，所述環(huán)部具有承載區(qū)域，其向所述外側(cè)表面提供至少相當(dāng)于所述外工件材料抗拉強(qiáng)度的40％-50％但是不大于所述外側(cè)表面和/或環(huán)形部分屈服極限的承載應(yīng)力。
29.如權(quán)利要求28所述緊固件，其特征在于在與所述套筒頭部相反的所述銷柄部分的端部，所述銷柄部分的大孔部徑向向外傾斜，減少厚度，以便所述剪切環(huán)進(jìn)入所述大孔部，便于初始剪切所述支撐環(huán)。
30.一種用于緊固多個工件的隱蔽類型緊固件，所述工件包括具有外側(cè)表面的外工件和具有內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)工件，所述緊固件包括一具有通孔的空心套筒，所述套筒具有套筒柄部和在一端的大直徑頭部；一銷，所述銷具有銷柄和銷頭部分，所述銷柄適于位于所述套筒的孔內(nèi)，銷頭部分位于與所述套筒頭相反的套筒柄部的端部，在與所述銷頭部分相反的部分，所述銷柄具有適于被安裝工具夾緊的拉部分，從而相對軸向力可以被施加在所述銷和所述套筒之間，用于安裝所述緊固件，所述銷頭部分適于與所述套筒柄部結(jié)合，相應(yīng)于在所述銷和套筒之間施加的軸向力，使套筒柄部變形，形成與所述套筒頭部相反的盲頭，鎖定裝置，可操作地與所述套筒和所述銷相連從而在所述套筒和所述銷之間的預(yù)定位置在所述套筒和所述銷之間形成前鎖定，所述銷頭部分具有擴(kuò)大的剪切環(huán)，適于與所述套筒柄部外端結(jié)合，其直徑比在外端的所述孔部的直徑大，所述銷頭部分具有直徑減少的保持部分以及夾持部位，從所述套筒柄部的外端與所述剪切環(huán)的端部相連，夾持地結(jié)合所述剪切環(huán)，在預(yù)選的軸向力作用下，所述剪切環(huán)可以移動通過所述外端進(jìn)入所述套筒柄部，在工件的內(nèi)側(cè)表面形成具有夾持和鎖定部分的郁金香形盲頭，并在所述內(nèi)表面處于基本上不能進(jìn)一步運(yùn)動的位置，在更大相對軸向力作用下，所述剪切環(huán)從所述銷頭部位被剪切掉，從而，所述銷柄將移動通過所述套筒柄部，直至所述套筒和所述銷在預(yù)定位置形成所述前鎖定為止，所述剪切環(huán)在剪切平面被剪切，從而在所述剪切環(huán)上形成開口，所述剪切環(huán)的直徑比所述保持部分的直徑小，所述保持部分包括多個槽和頂部，隨著所述銷柄部分移動，所述剪切環(huán)的運(yùn)動被阻止，所述保持部分或多或少移動通過所述剪切環(huán)，所述頂部與所述剪切環(huán)結(jié)合，在所述盲頭形成鎖定，所述剪切環(huán)在所述套筒柄部的外端從所述孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述支撐環(huán)被在所述套筒柄部內(nèi)的剪切環(huán)在工件的內(nèi)側(cè)表面壓縮，并作為所述夾持和鎖定部分的一部分，所述套筒柄部一般具有均勻的硬度，在與所述剪切環(huán)結(jié)合的端部，套筒部分具有梯度下降的硬度，便于所述剪切環(huán)運(yùn)動進(jìn)入所述套筒柄部的大孔部，以便初始形成所述郁金香形盲頭，便于從所述大孔部內(nèi)表面上剪切材料，形成支撐環(huán)，所述外工件由具有預(yù)定大小的抗拉強(qiáng)度的材料制成，所述大套筒頭部是突出類型的，在所述套筒頭底側(cè)的徑向外端具有環(huán)形部分，該部分與所述外工件的外側(cè)表面結(jié)合，所述環(huán)部具有承載區(qū)域，其向所述外側(cè)表面提供至少相當(dāng)于所述外工件材料抗拉強(qiáng)度的40％-50％但是不大于所述外側(cè)表面和/或環(huán)形部分屈服極限的承載應(yīng)力。
31.如權(quán)利要求30所述緊固件，其特征在于在與所述套筒頭部相反的所述銷柄部分的端部，所述銷柄部分的大孔部徑向向外傾斜，減少厚度，以便所述剪切環(huán)進(jìn)入所述大孔部，便于初始剪切所述支撐環(huán)。
全文摘要
一種用于固定多個工件(20，22)的兩件隱蔽緊固件(10)包括一端具有放大套筒頭部(26)的空心套筒(12)以及在與所述套筒頭部相反一端具有剪切環(huán)(46)的銷(14)，在所述銷上，剪切環(huán)(46)后方是細(xì)長的直徑減少的保持部，相應(yīng)于施加在所述套筒和銷之間的相對軸向力，剪切環(huán)(46)適于結(jié)合和移動進(jìn)入所述套筒內(nèi)部，剪切所述工件的內(nèi)或盲線(64)。所述保持部分移動，銷柄(40)進(jìn)入所述剪切環(huán)內(nèi)，剪切環(huán)最終位于根據(jù)工件總厚度確定的保持部分上的一位置。在工件的內(nèi)或盲側(cè)，在銷和套筒之間，提供夾持和鎖定部分。在最終形成所述夾持和鎖定部分后，銷和套筒激活鎖定結(jié)構(gòu)，在銷和套筒之間提供鎖定。
文檔編號F16B1/00GK1617983SQ02827709
公開日2005年5月18日 申請日期2002年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月27日
發(fā)明者威廉·W·特里, 戴維·J·布賴特, 唐納德·C·巴斯比 申請人:赫克國際公司