專利名稱：鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械聯(lián)軸器結構，具體涉及一種鼓形齒式聯(lián)軸器上兩個內齒圈之間的傳動連接結構。
背景技術：
鼓形齒式聯(lián)軸器是一種齒輪聯(lián)軸器，它由兩個具有外齒的半聯(lián)軸器和具有內齒圈的半殼體組成。這種聯(lián)軸器可傳遞較大的轉矩、易于安裝，常用于中、低速重型機械中。改進前，鼓形齒式聯(lián)軸器中兩個內齒圈的連接是靠十幾支高精度的鉸制孔通過螺栓緊固連接。在工作中螺栓既起軸向連接作用，同時還承擔傳遞扭矩的功能，因此對它的設計和加工有很高的要求。由于多個鉸制孔的形位精度要求很高(其配合精度為H8/n6級)，加工中只要其中有一、二支孔產(chǎn)生偏差，就會影響整個裝配。另外在使用過程中如果聯(lián)軸器出現(xiàn)問題，要通過拆裝連接螺栓進行維修也非常麻煩。為了克服上述不足，我國專利于2001年9月19日公告授權了一件名稱為《鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈》，專利號為00241040.0，公告號為CN2448992Y的實用新型專利。該專利的技術構思是在兩個內齒圈接合面之間相互設置端齒，通過兩面的端齒相互嚙合，并用螺栓在軸向緊固，從而使兩個內齒圈連接在一起。該技術方案盡管不用高精度的鉸制孔螺栓，同時也減少了普通螺栓的數(shù)量，但端面齒加工仍比較復雜，不僅耗時多，而且還要采用專用平面銑進行加工，因此費用大，成本高。為此，本實用新型從經(jīng)濟、實用的角度出發(fā)，提出了一種結構簡單、加工容易、綜合效果更好的鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，以克服上述不足。

發(fā)明內容
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其兩個半聯(lián)軸器上的內齒圈接合端之間采用鍵連接傳動，鍵的數(shù)量至少為二個，且沿內齒圈圓周均勻分布，同時兩個內齒圈接合端的軸向采用普通螺栓緊固，螺栓數(shù)量至少為二個，且沿內齒圈圓周均勻分布。
上述技術方案中的有關內容和解釋如下
1、上述方案中，關于鍵連接位置的設計可以有兩種形式第一種鍵連接位置設在兩個內齒圈接合端的外緣上，這種形式如圖1所示；第二種鍵連接位置設在兩個內齒圈接合端的端面之間。
2、上述方案中，為了便于裝配可以在兩個內齒圈之間設計一種接合定位結構，具體可以為兩個內齒圈接合端面之間采用定位止口接合定位，所述定位止口由一個環(huán)形凸臺與一個環(huán)形凹腔配合構成，其中環(huán)形凸臺設在一個內齒圈端面上，環(huán)形凹腔設在另一個內齒圈端面上。由此可見，兩個內齒圈之間的連接結構有以下兩種(1)、兩個內齒圈接合端的外緣上采用鍵結構進行傳動連接，采用普通螺栓進行軸向緊固連接，而兩個內齒圈端面之間采用定位止口接合定位。
(2)、兩個內齒圈接合端的外緣上采用普通螺栓進行軸向緊固連接，而兩個內齒圈端面之間在外圈采用鍵結構進行傳動連接，在內圈采用定位止口接合定位。
3、上述方案中，為了提高密封性，可以在上述定位止口結構中設有密封圈。
4、上述方案中，為了使內齒圈之間的連接和傳遞扭矩的效果更好，將鍵連接與普通螺栓緊固連接結構在內齒圈圓周上交錯布置。
5、上述方案中，關于鍵的固定結構可以采用騎縫螺釘將鍵固定在內齒圈上，當然也可以采用其它方式。關于鍵的數(shù)量可以按傳遞扭矩大小進行選擇，一般情況下按偶數(shù)選取具有對稱性，這樣的效果更好。
本實用新型工作原理是用鍵連接來傳遞扭矩，用普通螺栓夾緊內齒圈進行緊固，而采用定位止口進行接合定位，這樣在裝配時先將兩個內齒圈用其定位止口接合，確保同心，然后用鍵連接兩個內齒圈，用普通螺栓緊固，用騎縫螺釘固定鍵即可，從而確保聯(lián)軸器正確裝配和正常工作。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點1、本實用新型采用多鍵連接其優(yōu)點是加工簡單，裝配非常方便且傳遞扭矩大，即使在今后使用中連接部分出現(xiàn)問題，其維修也方便。
2、本實用新型克服了原來內齒圈連接結構加工難度大，成本高的缺陷。改進后的結構不但結構簡單，而且高精度鉸制孔用螺栓可以采用普通螺栓來代替，其數(shù)量比較原來的用量減少，因此改進后不但降低了產(chǎn)品成本，同時提高了產(chǎn)品的可靠性，且傳遞扭矩有可靠保證。
3、本實用新型鍵連接結構中的鍵槽只要采用普通通用機床就能加工，這樣可以減少設備投資費用。


附圖1為本實用新型實施例剖視圖；附圖2為圖1中A向視圖。
以上附圖中1、A內齒圈；2、B內齒圈；3、鍵；4、普通螺栓；5、定位止口；6、密封圈；7、B外齒軸；8、A外齒軸；9、密封蓋板；10、密封圈；11、螺釘。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1、圖2所示，一種鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，兩個半聯(lián)軸器上的A內齒圈1和B內齒圈2接合端的外緣之間采用鍵3連接傳動，鍵3的數(shù)量為二個，且沿內齒圈1、2圓周均勻分布，同時兩個內齒圈1、2接合端的軸向采用普通螺栓4緊固，螺栓4數(shù)量為二個，且沿內齒圈1、2圓周均勻分布。所述鍵3連接與普通螺栓4緊固連接結構在A內齒圈1和B內齒圈2圓周上交錯布置。鍵3通過騎縫螺釘固定在內齒圈上。A內齒圈1和B內齒圈2接合端面之間采用定位止口5接合定位，所述定位止口5由一個環(huán)形凸臺與一個環(huán)形凹腔配合構成，其中環(huán)形凸臺設在B內齒圈2端面上，環(huán)形凹腔設在A內齒圈1端面上，定位止 5結構中設有密封圈6。A內齒圈1和B內齒圈2外端側分別通過密封蓋板9用螺釘11固定在內齒圈上，內齒圈與外齒軸之間設有密封圈10。
權利要求1.一種鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其特征在于兩個半聯(lián)軸器上的內齒圈[1、2]接合端之間采用鍵[3]連接傳動，鍵[3]的數(shù)量至少為二個，且沿內齒圈[1、2]圓周均勻分布，同時兩個內齒圈[1、2]接合端的軸向采用普通螺栓[4]緊固，螺栓[4]數(shù)量至少為二個，且沿內齒圈[1、2]圓周均勻分布。
2.根據(jù)權利要求1所述的鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其特征在于所述鍵[3]連接位置設在兩個內齒圈[1、2]接合端的外緣上，兩個內齒圈[1、2]接合端面之間采用定位止口[5]接合定位，所述定位止口[5]由一個環(huán)形凸臺與一個環(huán)形凹腔配合構成，其中環(huán)形凸臺設在一個內齒圈端面上，環(huán)形凹腔設在另一個內齒圈端面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其特征在于所述鍵[3 ]連接位置設在兩個內齒圈[1、2]接合端的端面之間，兩個內齒圈[1、2 ]接合端面之間采用定位止口[5]接合定位，所述定位止口[5]由一個環(huán)形凸臺與一個環(huán)形凹腔配合構成，其中環(huán)形凸臺設在一個內齒圈端面上，環(huán)形凹腔設在另一個內齒圈端面上。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其特征在于所述定位止口[5]結構中設有密封圈[6]。
5.根據(jù)權利要求1所述的鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其特征在于所述鍵[3]連接與普通螺栓[4]緊固連接結構在內齒圈[1、2]圓周上交錯布置。
6.根據(jù)權利要求1所述的鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其特征在于所述鍵[3]通過騎縫螺釘固定在內齒圈上。
專利摘要一種鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈鍵傳動結構，其特征在于兩個半聯(lián)軸器上的內齒圈[1、2]接合端之間采用鍵[3]連接傳動，鍵[3]的數(shù)量至少為二個，且沿內齒圈[1、2]圓周均勻分布，同時兩個內齒圈[1、2]接合端的軸向采用普通螺栓[4]緊固，螺栓[4]數(shù)量至少為二個，且沿內齒圈[1、2]圓周均勻分布。本實用新型的特點是結構簡單，加工容易，工作可靠，維修方便，取代了原來的高精度鉸制孔、螺栓連接結構或端齒連接結構，是一種既經(jīng)濟又實用的傳動連接結構。本實用新型采用多鍵連接其優(yōu)點是加工簡單，裝配非常方便且傳遞扭矩大，即使在今后使用中連接部分出現(xiàn)問題，其維修也方便。
文檔編號F16D1/08GK2578602SQ0225800
公開日2003年10月8日 申請日期2002年10月23日 優(yōu)先權日2002年10月23日
發(fā)明者費成林, 沈海紅 申請人:蘇州蘇萬萬向節(jié)有限公司