專利名稱：耐高壓耐強(qiáng)酸的高度氣密密封管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐高壓耐強(qiáng)酸高度氣密的密封管接頭，特別是指一種用于微波化學(xué)樣品前處理設(shè)備中導(dǎo)氣測壓裝置和測溫裝置的密封管接頭。
隨著微波化學(xué)樣品前處理技術(shù)，如微波消解、萃取、蛋白水解和灰化等的迅速發(fā)展，為了實現(xiàn)對微波化學(xué)樣品前處理設(shè)備密閉高壓反應(yīng)罐的壓力和溫度進(jìn)行直接測量，必須將溫度傳感器深入反應(yīng)罐內(nèi)部進(jìn)行測溫，或者通過導(dǎo)氣引壓的裝置將反應(yīng)罐的壓力引出并利用壓力傳感器進(jìn)行壓力測量，這就涉及耐高壓耐強(qiáng)酸腐蝕的密封管接頭的關(guān)鍵技術(shù)，給微波化學(xué)樣品前處理帶來了困難。
本實用新型的目的就是為微波化學(xué)樣品前處理設(shè)備提供一種耐高壓耐強(qiáng)酸高度氣密的密封管接頭，能在250℃和4MPa條件下，乃耐強(qiáng)酸腐蝕和不漏氣。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種耐高壓耐強(qiáng)酸的密封管接頭，我們的發(fā)明思想是采用耐強(qiáng)酸腐蝕的聚四氟乙烯等材料、錐面密封技術(shù)和密封圈技術(shù)而制成。具體地說，一種耐高壓耐強(qiáng)酸的密封管接頭，其特征在于它包含壓緊螺帽、密封圈、圓錐臺壓頭和雙頭螺母該壓緊螺帽，其頂中央有通孔，其內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋；該圓錐臺壓頭，其由較大直徑的圓盤和圓錐臺構(gòu)成，中心還有軸孔；該雙頭螺母由外體套包一內(nèi)芯而構(gòu)成，該內(nèi)芯的外表為上小下大的兩個圓柱，其連接處為環(huán)形臺階，內(nèi)芯的內(nèi)腔由上、中、下三段構(gòu)成，中段為圓柱形通孔，上段呈倒圓錐臺腔面，下段呈圓錐臺腔面，其外體的內(nèi)腔面與內(nèi)芯的外表面密切配合，該外體的外表也可分為上、中、下三段，中段為六角扳體、上下段均為圓筒體，分別具有外螺紋；為適應(yīng)引壓測壓的需要，將壓緊螺帽的頂加厚，而且將頂中央的通孔擴(kuò)大設(shè)有內(nèi)螺紋的螺孔，該螺孔中還可旋入一壓緊螺母，該壓緊螺母設(shè)有外螺紋，與螺孔的內(nèi)螺紋相配合，中軸為通孔，所說的內(nèi)螺紋和壓緊螺帽原有的內(nèi)螺紋的螺孔具有不同的口徑；上述通孔、軸孔和圓柱形通孔均具有相同的孔徑，其中心均位于同一條軸線上；上述通孔、軸孔和圓柱形通孔具有相同的口徑，其中心均位于同一條軸線上；本實用新型的構(gòu)件均采用耐強(qiáng)酸的材料制成，以解決耐強(qiáng)酸的問題。
下面結(jié)合最佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型密封管接頭實施例1的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2是本實用新型密封管接頭實施例2的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3是本實用新型密封管接頭與密閉高壓反應(yīng)罐連接示意圖。
圖中1-壓緊螺帽 11-通孔12-內(nèi)螺紋 13-內(nèi)螺紋14-圓環(huán)臺階 2-密封圈3-圓錐臺壓頭31-圓錐臺32-通孔 33-圓盤4-雙頭螺母 41-雙頭螺母外體411-外螺紋 412-六角扳體413-外螺紋 414-內(nèi)腔環(huán)形臺階42-雙頭螺母內(nèi)芯 423-圓錐臺腔面424-環(huán)形臺階5-壓緊螺母51-外螺紋 52-通孔6-高壓密閉高壓反應(yīng)罐的外罐蓋 7-外罐體8-內(nèi)罐體9-內(nèi)罐蓋10-石英管或包敷有耐腐蝕材料的溫度傳感器探針請參閱
圖1、圖2，本實用新型密封管接頭的基本構(gòu)成包含壓緊螺帽1、密封圈2、圓錐臺壓頭3和雙頭螺母4，該壓緊螺帽1的頂中央設(shè)有通孔11，其內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋13；該圓錐臺壓頭3由較大直徑的圓盤33和圓錐臺31構(gòu)成，中心還有軸孔32；該雙頭螺母4由外體41套包一內(nèi)芯42而構(gòu)成，該內(nèi)芯42從外表看為上小下大的兩個圓柱，其連接處形成一環(huán)形臺階424，內(nèi)芯42的內(nèi)腔由上、中、下三段構(gòu)成，中段為圓柱形通孔422，上段為倒圓錐臺腔面421，下段為圓錐臺腔面423，其外體41的內(nèi)腔面與內(nèi)芯42的外表面密切配合，該外體4的外表也可分為上、中、下三段，中段為六角扳體412，供采用扳手之類的工具卡持?jǐn)Q緊螺帽，上、下段均為圓筒體，分別設(shè)有外螺紋411和413，與壓緊螺帽1的內(nèi)螺紋13相配合，其中通孔11、軸孔32和圓柱形通孔422均具有相同的孔徑，其中心都位于同一條軸線上。此乃實施例1的基本結(jié)構(gòu)。
在實施例1的基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)導(dǎo)氣引壓的需要，將壓緊螺帽1的頂加厚，其頂中央的通孔擴(kuò)大并設(shè)有內(nèi)螺紋的螺孔11′，該螺孔11′中可旋入一壓緊螺母5，該壓緊螺母5設(shè)有外螺紋51，中軸為通孔52，所說的內(nèi)螺紋11′和內(nèi)螺紋13的螺孔具有不同的口徑。其他構(gòu)成與實施例1相同。所說的通孔52與軸孔32、圓柱形通孔422也都具有相同的口徑，其中心均位于同一條軸線上。
為了實現(xiàn)耐強(qiáng)酸腐蝕，上述構(gòu)件都采用耐強(qiáng)酸的材料，例如聚四氟乙烯材料制成。
采用聚四氟乙烯材料按上述結(jié)構(gòu)制成的密封管接頭，可用于測溫密閉高壓反應(yīng)罐和測壓密閉高壓反應(yīng)罐的連接，圖3就是本實用新型密封管接頭的應(yīng)用實例之一，即測溫密閉高壓反應(yīng)罐的直接連接示意圖。本實用新型密封管接頭的連接關(guān)系，如圖所示，明眼一看就明白，對此不再贅述。實驗證明，本實用新型具有下列功能1.本實用新型密封管接頭能在250℃和4MPa的條件下，耐強(qiáng)酸腐蝕，且不漏氣；
2.高度氣密密封性能可靠；3.結(jié)構(gòu)相對簡單，可以大批量生產(chǎn)，能適應(yīng)微波化學(xué)樣品前處理技術(shù)發(fā)展的需要。
上面所述僅是本實用新型的兩個實施例，凡根據(jù)本實用新型的發(fā)明思想和結(jié)構(gòu)的簡單變換，都應(yīng)屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種耐高壓耐強(qiáng)酸的高度氣密密封管接頭，其特征在于它包含壓緊螺帽(1)、密封圈(2)、圓錐臺壓頭(3)和雙頭螺母(4)該壓緊螺帽(1)，其頂中央有通孔(11)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋(13)；該圓錐臺壓頭(3)，其由較大直徑的圓盤(33)和圓錐臺(31)構(gòu)成，中心還有軸孔(32)；該雙頭螺母(4)由外體(41)套包一內(nèi)芯(42)而構(gòu)成，該內(nèi)芯(42)的外表為上小下大的兩個圓柱，其連接處為環(huán)形臺階(424)，內(nèi)芯(42)的內(nèi)腔由上、中、下三段構(gòu)成，中段為圓柱形通孔(422)，上段為倒圓錐臺腔面(421)，下段為圓錐臺腔面(423)，其外體(41)的內(nèi)腔面與內(nèi)芯(42)的外表面密切配合，該外體(41)的外表也可分為上、中、下三段，中段為六角扳體(412)、上下段均為圓筒體，分別具有外螺紋(411)、(413)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封管接頭，其特征在于所說的壓緊螺帽(1)的頂比較厚，該頂中央的通孔為設(shè)有內(nèi)螺紋的螺孔(11′)，該螺孔(11′)中還可旋入一壓緊螺母(5)，該壓緊螺母(5)設(shè)有外螺紋(51)，中軸為通孔(52)，所說的內(nèi)螺紋(11′)和內(nèi)螺紋(13)的螺孔具有不同的口徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封管接頭，其特征在于所說的通孔(11)、軸孔(32)和圓柱形通孔(422)均具有相同的孔徑，其中心均位于同一條軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所說的密封管接頭，其特征在于所說的通孔(52)、軸孔(32)和圓柱形通孔(422)具有相同的口徑，其中心均位于同一條軸線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的密封管接頭，其特征在于其構(gòu)件均采用耐強(qiáng)酸的材料制成。
專利摘要一種用于微波化學(xué)樣品前處理設(shè)備中導(dǎo)氣測壓裝置和測溫裝置的耐高壓耐強(qiáng)酸的高度氣密密封管接頭,其特點是它由采用耐強(qiáng)酸的材料制成的壓緊螺帽、密封圈、圓錐臺壓頭和雙頭螺母構(gòu)成,其優(yōu)點耐高壓耐強(qiáng)酸,連接密封可靠,結(jié)構(gòu)合理,可批量生產(chǎn),可適應(yīng)微波化學(xué)樣品前處理設(shè)備發(fā)展的需要。
文檔編號F16L19/06GK2477922SQ0121085
公開日2002年2月20日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者杜榮慶 申請人:杜榮慶