專利名稱：一種球閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種球閥。
背景技術：
中國實用新型專利ZL97250196.9公開一種球閥。它具有一中空閥體。在閥體的一端有一縱向中心孔，在閥體的另一端安裝一具有縱向中心孔的圓筒形閥蓋，從而在閥體內形成一閥室。一具有縱向中心孔的閥球裝在閥室內。在閥體和閥蓋位于閥室內的相面對的部位上分別形成一閥座，在每個閥座上安裝有密封件。閥體上有一通入閥室內的橫向孔。在橫向孔內有一閥桿。閥桿的一端與位于閥室內的閥球活動連接，另一端與位于閥室外的手柄固定連接，轉動手柄，閥桿隨之轉動，從而驅動閥球轉動，以便開關該球閥。這種球閥因裝在閥座上的密封件在任何情況下都要與閥球表面保持接觸，密封件給閥球表面一定的壓力，在開關閥門時，它們之間產生一定的摩擦力，所以，這種球閥的開、閉力矩較大，開閉不靈活，此外，密封件和閥球表面易磨損，使用后期易發(fā)生泄露，壽命短。

發(fā)明內容為了解決上述現有的球閥開閉不靈活、易發(fā)生泄露和使用壽命短的問題，本發(fā)明提供一種結構新穎獨特的球閥。
本發(fā)明的球閥，包括由兩個殼體構成的中空球形閥體，在球形閥體的水平中心通道的兩個圓環(huán)形閥座上各裝有密封件，其特征在于，球形閥體具有一個從頂部到底部的垂直中心孔，一閥桿穿過頂部垂直中心孔向下進入閥體的閥腔內，閥桿的中部具有一個下面加工有一圈方形齒的圓盤，閥桿的下端具有左旋螺紋，一支承軸穿過底部垂直中心孔向上進入閥體的閥腔內，支承軸的下端與閥體固定相連，支承軸的上端具有左旋螺紋，在閥桿和支承軸的左旋螺紋端分別安裝一個具有一對對稱凸耳的上螺母和下螺母，位于上、下螺母的同一側的兩個凸耳都各與一個鏈板的一端鉸接相連，鏈板的另一端與該側的一個具有球形外表面的半閥芯鉸接相連，上螺母的上端面具有一環(huán)形凹槽，一個形狀為開口彈簧墊的開口彈簧固定地裝在環(huán)形凹槽內，一個定位銷從閥腔的頂部伸入閥腔，在定位銷上固定安裝一壓板。
本發(fā)明采用由兩半個具有球形外表面的閥芯組成的分體式的閥芯結構，每半個閥芯都通過鉸接鏈板和左旋螺母與閥桿相連，正、反兩個方向轉動閥桿，就可以使兩半個閥芯完成下列動作向內收縮，與閥座密封件脫離接觸，將閥初步打開——逆時針轉動90度，將閥完全打開——順時針轉動90度，將閥初步關閉——向外漲開，與閥座密封件壓緊，將閥完全關閉。閥的開閉過程都是在兩半個球形閥芯與閥座密封件脫離接觸的狀態(tài)下進行的，它們之間不存在摩擦問題，因而與現有的球閥相比，本發(fā)明的球閥開閉力矩小，開閉靈活，閥芯和閥座密封件不產生磨損，不易發(fā)生泄漏，使用壽命長。


圖1是本發(fā)明的球閥的剖視示意圖；圖2是表示本發(fā)明的球閥處于完全打開狀態(tài)時，定位銷與裝在閥桿上的螺母的相互位置關系的示意圖；圖3是表示本發(fā)明的球閥處于初步關閉狀態(tài)時，固定地安裝在定位銷上的壓板與固定在上螺母的上端面的環(huán)形槽中的開口彈性件的相互位置關系的示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖詳細描述本發(fā)明的球閥的具體實施例。
如圖1所示，本發(fā)明的球閥具有兩個基本上為半球形的半殼體11和12，它們通過螺栓固定連接，構成一中空的球形閥體1。
球形閥體1具有一水平中心通道14，一個從頂部到底部的垂直中心孔15和一個閥腔16。
兩個半殼體11和12在球形閥體1的水平中心通道上分別具有圓環(huán)形閥座17和18，在閥座17和18上各裝有一個密封件19和20。
垂直中心孔15包括位于球形閥體1的頂部的垂直中心孔21和位于球形閥體1的底部的垂直中心孔22。
在頂部垂直中心孔21內可轉動安裝一閥桿2。在閥桿2的上端固定地安裝一個用于轉動閥桿2以便開、閉該球閥的手輪23。閥桿2的下端向下伸入閥腔16，其上加工有左旋螺紋，用于安裝一個上螺母10。閥桿2的中部具有一圓盤24，圓盤24的下端面加工有一圈方形齒25。頂部垂直中心孔21是一個階梯空，在閥桿2和階梯孔的大孔的孔壁之間裝有一般的密封組件。
在底部垂直中心孔22內固定安裝一個支承軸6。支承軸6的上端向上伸入閥腔16，其上加工有左旋螺紋，用于安裝一個下螺母7。
如圖1-3所示，上螺母10和下螺母7各有一對對稱的凸耳14，每個凸耳14都與一個鏈板9的一端鉸接相連。相同側即左側或右側的兩個鏈板9的另一端分別與位于該側的一個具有球形外表面的半閥芯8上的上凸耳26和下凸耳27鉸接相連。
如圖1-3所示，在上螺母10的上端面加工一圓環(huán)形凹槽28，其內固定安裝一開口彈簧29。開口彈簧29的形狀與一個彈簧墊圈的形狀大致相同，即它的兩端30和31不在同一高度上。如圖1-3所示，在閥體1的上部固定安裝一個從閥腔16頂部伸入閥腔16內的定位銷3。定位銷3的安裝位置是這樣確定的，當上螺母10隨閥桿2逆時針轉動到將該球閥完全打開的位置時，它擋住上螺母10的凸耳14，阻止上螺母10和閥桿2繼續(xù)逆時針轉動。
如圖1-3所示，在定位銷3上固定安裝一個壓板33。如圖3所示，壓板33的安裝位置是這樣確定的，當上螺母10借助于固定安裝在其上的開口彈簧33的抬起端30和閥桿2的圓盤24的方形齒25的嚙合而產生的推動作用與閥桿2一起順時針轉動到關閉該球閥的初步位置時，壓板33便將彈簧33的抬起端30下壓，使其與方形齒25脫離嚙合，繼續(xù)順時針轉動閥桿2，上螺母10便向下移動，通過鏈板13，推動兩個半閥芯8壓緊閥座密封件19和20，將該球閥完全關閉。
作為另一個可供選擇的實施例，支承軸6的上端與下螺母7可以不是螺紋配合，而是光軸與光孔的可轉動配合。
本發(fā)明的球閥的操作過程如下；圖1所示為球閥完全關閉狀態(tài)。此時，兩半閥芯8緊壓在閥座密封件19、20上，球閥的密封效果非常好，無任何泄漏。
當需要完全打開球閥時，則通過手輪23逆時針轉動閥桿2，借助于左旋螺紋的作用，上螺母10向上移動，通過鏈板8帶動兩個半閥芯8分別與閥座密封件19、20脫離接觸，球閥被初步打開。當上螺母10向上移到上終點時，兩個半閥芯8與閥座密封件19、20離開的水平距離達到最大。繼續(xù)逆時針轉動閥桿2，上螺母10不能再向上移動，只能隨閥桿2一起逆時針轉動，當上螺母10和下螺母7隨閥桿2一起逆時針轉動90度，到達圖2所示的位置，上螺母10的一個凸耳14被定位銷3阻擋時，閥桿2不能再繼續(xù)逆時針轉動，球閥被完全打開。此時，固定在上螺母10的圓環(huán)形凹槽28內的開口彈簧29的抬起端30與閥桿2上的圓盤24的下端面上的方形齒25進入嚙合的狀態(tài)，固定在定位銷3上的壓板33與開口彈簧的中部的上表面接觸。
當需要完全開閉球閥時，則逆時針轉動閥桿2，通過閥桿2上的圓盤24的下端面上的方形齒25對與其嚙合的固定在上螺母10上的開口彈簧29的抬起端30的推力作用，上螺母10與閥桿2一起順時針轉動。當上螺母10與閥桿2一起順時針轉動90度，到達圖3所示的位置，開口彈簧29的抬起端30被固定在定位銷3上的壓板33壓下時，兩個半閥芯8同時到達球閥的初步關閉位置，繼續(xù)順時針轉動閥桿2，因開口彈簧29的抬起端30已被壓板3壓下，它與方形齒25脫離嚙合，不再受推力作用，與開口彈簧29固定相連的上螺母10不再隨閥桿2一起順時針轉動，而只能在閥桿2上向下移動，通過鏈板8推動兩個半閥芯8分別逐漸壓緊閥座密封件19、20，將球閥完全關閉。
權利要求
1.一種球閥，包括由兩個殼體構成的中空球形閥體，在球形閥體的水平中心通道的兩個圓環(huán)形閥座上各裝有密封件，其特征在于，球形閥體具有一個從頂部到底部的垂直中心孔，一閥桿穿過頂部垂直中心孔向下進入閥體的閥腔內，閥桿的中部具有一個下面加工有一圈方形齒的圓盤，閥桿的下端具有左旋螺紋，一支承軸穿過底部垂直中心孔向上進入閥體的閥腔內，支承軸的下端與閥體固定相連，支承軸的上端具有左旋螺紋，在閥桿和支承軸的左旋螺紋端分別安裝一個具有一對對稱凸耳的上螺母和下螺母，位于上、下螺母的同一側的兩個凸耳都各與一個鏈板的一端鉸接相連，鏈板的另一端與該側的一個具有球形外表面的半閥芯鉸接相連，上螺母的上端面具有一環(huán)形凹槽，一個形狀為開口彈簧墊的開口彈簧固定地裝在環(huán)形凹槽內，一個定位銷從閥腔的頂部伸入閥腔，在定位銷上固定安裝一壓板。
2.按照權利要求1所述的球閥，其特征在于，所說的支承軸的上端為光軸，所說的下螺母具有可與所說的光軸轉動配合的光孔。
全文摘要
一種球閥,其閥桿和支承軸的左旋螺紋端分別安裝一個具有一對對稱凸耳的上螺母和下螺母,位于上、下螺母的同一側的兩個凸耳都各與一個鏈板的一端鉸接相連,鏈板的另一端與該側的一個具有球形外表面的半閥芯鉸接相連,上螺母的上端面具有一環(huán)形凹槽,一個開口彈簧固定地裝在環(huán)形凹槽內,一個定位銷伸入閥腔,在定位銷上固定安裝一壓板。閥的開閉過程都是在兩半個球形閥芯與閥座密封件脫離接觸的狀態(tài)下進行的,它們之間不存在摩擦問題,因而與現有的球閥相比,本發(fā)明的球閥開閉力矩小,開閉靈活,閥芯和閥座密封件不產生磨損,不易發(fā)生泄漏,使用壽命長。
文檔編號F16K5/06GK1337535SQ0113148
公開日2002年2月27日 申請日期2001年9月12日 優(yōu)先權日2001年9月12日
發(fā)明者甘靖 申請人:甘靖