一種降低噪音的導風圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種降低噪音的導風圈，包括圓柱形金屬本體，在所述本體的前后兩端分別形成固定環(huán)形邊，在所述固定環(huán)形邊的端面上設有一層減震橡膠層，在所述固定環(huán)形邊上設有螺栓孔；在所述金屬本體的內(nèi)部形成中空通腔，所述通腔的內(nèi)壁上形成吸音層，在所述吸音層的內(nèi)壁上設有導風槽。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，通過改良內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，以及與風葉之間的連接部位，進而實現(xiàn)降低噪音的目的。
【專利說明】
一種降低噪音的導風圈
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及風機設備領域，尤其是涉及一種降低噪音的導風圈。
【背景技術(shù)】
[0002]風機在工作時，氣流由風機進風口進入葉片空間，然后在葉片的驅(qū)動下，形成風吹出來做功。目前風機的主要噪聲是來源有:1，通風機的機械噪聲，包括(I)葉輪磨損不均勻或因風壓導致零件的變形，使整個轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪聲；(2)軸承在運行后由于磨損，與軸相互產(chǎn)生的噪聲；(3)由于安裝不良或各零件聯(lián)接松動而產(chǎn)生的噪聲；(4)葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，導致機體某一部分共振而產(chǎn)生的噪聲；2，電機噪聲，其中在整個通風系統(tǒng)中，電機是重要組成部分，但由于實際風機生產(chǎn)廠家所采用的電機主要由電機生產(chǎn)廠家提供，風機生產(chǎn)廠家一般不作太多的降噪音處理，包括轉(zhuǎn)子不平衡或電磁力軸向分量產(chǎn)生的軸向串動聲、電機冷卻風扇產(chǎn)生的空氣動力噪聲等等都會使電機乃至風機產(chǎn)生很大的噪音，而電機的噪音除非使用高價的靜音電機，否則基本是難以避免的。
[0003]在上述的原因之外，現(xiàn)有風機上的導風圈在風機轉(zhuǎn)動過程中也容易形成噪音，這是由于導風圈在整體的結(jié)構(gòu)設置上存在不足而產(chǎn)生的噪音，故此本
【申請人】就此提出改良，望能解決這些現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種降低噪音的導風圈，通過改良內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，以及與風葉之間的連接部位，進而實現(xiàn)降低噪音的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種降低噪音的導風圈，其特征在于:包括圓柱形金屬本體，在所述本體的前后兩端分別形成固定環(huán)形邊，在所述固定環(huán)形邊的端面上設有一層減震橡膠層，在所述固定環(huán)形邊上設有螺栓孔;在所述金屬本體的內(nèi)部形成中空通腔，所述通腔的內(nèi)壁上形成吸音層，在所述吸音層的內(nèi)壁上設有導風槽。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選，所述導風槽是一呈螺旋形設置的弧形槽，所述弧形槽的一端為大頭端，另一端為小頭端，所述弧形槽的底端面為弧形面。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選，還包括輔助定位體，所述輔助定位體有2個，通過焊接分別位于固定環(huán)形邊的下端面，所述輔助定位體為內(nèi)部形成油槽，所述油槽剛好位于螺栓孔下方。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達到的有益效果是:
[0010]本實用新型包括圓柱形金屬本體，在所述本體的前后兩端分別形成固定環(huán)形邊，在所述固定環(huán)形邊的端面上設有一層減震橡膠層，在所述固定環(huán)形邊上設有螺栓孔;在所述金屬本體的內(nèi)部形成中空通腔，所述通腔的內(nèi)壁上形成吸音層，在所述吸音層的內(nèi)壁上設有導風槽;本實用新型在實際使用過程中，當固定螺栓將風葉安裝邊與固定環(huán)形邊之間緊固連接時，就可以形成很好的與環(huán)形定位槽相扣，而減震橡膠層個可以起到緊密連接，減震的作用，尤其是風葉在工作的時候。同時連接部位之間也不容易生銹，尤其是風機在使用安裝環(huán)境不好的情況下很容易腐蝕，導致生銹彼此之間磨損，噪音增大，而減震橡膠層可以避免兩者之間的直接接觸。同時也可以緩解摩擦磨損，提高使用壽命，降低噪音。
[0011]另外，本實用新型所述通腔的內(nèi)壁上形成吸音層，在所述吸音層的內(nèi)壁上設有導風槽，所述導風槽是一呈螺旋形設置的弧形槽，所述弧形槽的一端為大頭端，另一端為小頭端，所述弧形槽的底端面為弧形面，這樣的結(jié)構(gòu)設置，可以輔助風葉產(chǎn)生的風流動，不會彼此擁堵而產(chǎn)生噪音，再通過吸音層來吸收噪音，降低噪音的產(chǎn)生和延續(xù)。一般情況下安裝，弧形槽的大頭端靠近風葉安裝端，這樣風葉產(chǎn)生的風會迅速通過導風槽排除，降低風流之間的彼此擁堵。
[0012]本實用新型通過輔助定位體，不僅起到對固定環(huán)形邊的支撐作用，而且可以防止螺栓外漏，并且通過油槽內(nèi)部放置潤滑油或者黃油來防止螺栓以及周圍部分生銹。這樣就保護了導風圈和風葉，延長其使用壽命。
[0013]由此可知，本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，通過改良內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，以及與風葉之間的連接部位，進而實現(xiàn)降低噪音的目的。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0015]在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中金屬本體展開時的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例:如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種降低噪音的導風圈，其特征在于:包括圓柱形金屬本體I，在所述本體I的前后兩端分別形成固定環(huán)形邊2，在所述固定環(huán)形邊2的端面上設有一層減震橡膠層3，在所述固定環(huán)形邊2上設有螺栓孔4;在所述金屬本體I的內(nèi)部形成中空通腔5，所述通腔5的內(nèi)壁上形成吸音層6，在所述吸音層6的內(nèi)壁上設有導風槽7，所述導風槽7是一呈螺旋形設置的弧形槽，所述弧形槽的一端為大頭端8，另一端為小頭端9，所述弧形槽的底端面為弧形面。
[0020]本實用新型還包括輔助定位體10，所述輔助定位體10有2個，通過焊接分別位于固定環(huán)形邊2的下端面，所述輔助定位體10為內(nèi)部形成油槽11，所述油槽11剛好位于螺栓孔4下方。
[0021]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種降低噪音的導風圈，其特征在于:包括圓柱形金屬本體，在所述本體的前后兩端分別形成固定環(huán)形邊，在所述固定環(huán)形邊的端面上設有一層減震橡膠層，在所述固定環(huán)形邊上設有螺栓孔;在所述金屬本體的內(nèi)部形成中空通腔，所述通腔的內(nèi)壁上形成吸音層，在所述吸音層的內(nèi)壁上設有導風槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低噪音的導風圈，其特征在于:所述導風槽是一呈螺旋形設置的弧形槽，所述弧形槽的一端為大頭端，另一端為小頭端，所述弧形槽的底端面為弧形面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種降低噪音的導風圈，其特征在于:還包括輔助定位體，所述輔助定位體有2個，通過焊接分別位于固定環(huán)形邊的下端面，所述輔助定位體為內(nèi)部形成油槽，所述油槽剛好位于螺栓孔下方。
【文檔編號】F04D29/44GK205654607SQ201620481212
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月25日 公開號201620481212.0, CN 201620481212, CN 205654607 U, CN 205654607U, CN-U-205654607, CN201620481212, CN201620481212.0, CN205654607 U, CN205654607U
【發(fā)明人】朱生陽
【申請人】新昌縣鑫諾制冷設備有限公司