一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式泵的稀油潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式泵的稀油潤滑系統(tǒng)，本申請要解決的問題是核電站用的立式泵在高溫介質(zhì)情況下所用的結(jié)構(gòu)大多是脂潤滑結(jié)構(gòu)外配冷卻腔，通過對冷卻腔通冷卻水將軸承溫度降下來，但這種結(jié)構(gòu)對高溫介質(zhì)還是不很成熟比如經(jīng)常出現(xiàn)溫度降不下來使油脂變稀，從而經(jīng)常出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。本實用新型技術(shù)要點是傳動軸上設置有稀油潤滑系統(tǒng)。本實用新型的積極效果是：使?jié)櫥诜磸吞嵘薪禍?，并無外來降溫介質(zhì)，不會導致油質(zhì)變稀，從而防止漏油。
【專利說明】
一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式泵的稀油潤滑系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于工業(yè)水栗技術(shù)領域，主要涉及一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式栗的稀油潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，立式栗在火力發(fā)電及核電站、石油化工、化學工業(yè)等多種領域有著廣泛的應用。目前，核電站用的立式栗在高溫介質(zhì)情況下所用的結(jié)構(gòu)大多是脂潤滑結(jié)構(gòu)外配冷卻腔，通過對冷卻腔通冷卻水將軸承溫度降下來，但這種結(jié)構(gòu)對高溫介質(zhì)還是不很成熟比如經(jīng)常出現(xiàn)溫度降不下來使油脂變稀，從而經(jīng)常出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。另一種是采用了稀油潤滑結(jié)構(gòu)，但由于結(jié)構(gòu)上的缺陷也經(jīng)常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。立式栗采用稀油潤滑結(jié)構(gòu)漏油現(xiàn)象成了栗行業(yè)的普遍問題，給現(xiàn)場維護造成了很大的困難，隨之而來造成軸承燒壞，所以說解決立式栗稀油潤滑結(jié)構(gòu)漏油的問題也是栗行業(yè)的事在必行的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式栗的稀油潤滑系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:它包括:傳動軸，其特征是:傳動軸上設置有稀油潤滑系統(tǒng);所述稀油潤滑系統(tǒng)包括:下潤滑油腔、提油栗送環(huán)、軸承、上壓蓋、軸承體、軸向間隙調(diào)整螺母;下潤滑油腔設置在稀油潤滑系統(tǒng)下部，下潤滑油腔上端設置有軸承體，軸承體與傳動軸之間設置有軸承和提油栗送環(huán)，提油栗送環(huán)設置在軸承內(nèi)壁與傳動軸外表面之間，上壓蓋設置在軸承體上端，并將軸承包覆在上壓蓋內(nèi)；軸承上端的提油栗送環(huán)上端設置有軸向間隙調(diào)整螺母;上壓蓋、軸承體、軸承和傳動軸維圍成的空腔為上潤滑油腔。
[0005]所述下潤滑油腔為L形，其水平支腳與傳動軸之間設置有下密封蓋。
[0006]所述上壓蓋為倒階梯結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)構(gòu)上端與傳動軸結(jié)合處設置有密封結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)構(gòu)下端通過螺栓與軸承體固定在一起。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:潤滑油油腔充滿潤滑油，栗在運行時通過提油栗送環(huán)經(jīng)過此件中的孔使?jié)櫥驮陔x心力的作用下，將油腔中的油加壓后提升到上潤滑油腔，潤滑油在自重的作用下落在軸承上從而起到潤滑降溫的作用，之后潤滑油又回到潤滑油油腔，完成一次循環(huán)，如此反復來為軸承提供源源不斷的潤滑油來潤滑軸承使軸承降溫。在離心力的作用下潤滑油不可能出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0009]下面將結(jié)合附圖通過實例對實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權(quán)利保護范圍，本實用新型的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求為準，此結(jié)構(gòu)可以應用于各種立式栗上例如:立式多級栗、立式管道栗
[0010]立式長軸液下栗。
【具體實施方式】
[0011]實例I
[0012]參見圖1，傳動軸8上設置有稀油潤滑系統(tǒng);所述稀油潤滑系統(tǒng)包括:下潤滑油腔1、提油栗送環(huán)2、軸承3、上壓蓋5、軸承體6、軸向間隙調(diào)整螺母7;下潤滑油腔設置在稀油潤滑系統(tǒng)下部，下潤滑油腔上端設置有軸承體，軸承體與傳動軸之間設置有軸承和提油栗送環(huán)，提油栗送環(huán)設置在軸承內(nèi)壁與傳動軸外表面之間，上壓蓋設置在軸承體上端，并將軸承包覆在上壓蓋內(nèi)；軸承上端的提油栗送環(huán)上端設置有軸向間隙調(diào)整螺母;上壓蓋、軸承體、軸承和傳動軸維圍成的空腔為上潤滑油腔4。
[0013]所述下潤滑油腔為L形，其水平支腳與傳動軸之間設置有下密封蓋9。
[0014]所述上壓蓋為倒階梯結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)構(gòu)上端與傳動軸結(jié)合處設置有密封結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)構(gòu)下端通過螺栓與軸承體固定在一起。
[0015]參見圖1所示，此稀油潤滑結(jié)構(gòu)是由1、下潤滑油腔，2、提油栗送環(huán)，3、軸承，4、上潤滑油腔，5、壓蓋，6、軸承體，7、軸向間隙調(diào)整螺母等件組成。并形成了封閉的潤滑油整體結(jié)構(gòu)。通過軸向調(diào)整螺母能夠調(diào)整葉輪與栗體的對中性。
[0016]栗工作時，傳動軸旋轉(zhuǎn)帶動提油栗送環(huán)及軸承的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后在離心力的作用下將下潤滑油腔中的潤滑油經(jīng)提油栗送環(huán)中的孔將潤滑油加壓提升到上潤滑油腔，潤滑油到上腔后由于自重的原理流經(jīng)過軸承流回下潤滑油腔內(nèi)完成一次給軸承潤滑降溫的作用。如此反復地將潤滑油輸送給軸承位置并記起到給軸承潤滑和降溫的作用，由于潤滑油經(jīng)過提油栗送環(huán)在離心力的作用下不可能出現(xiàn)漏油問題，從而完全解決了立式離心栗經(jīng)常出現(xiàn)栗在使用過程中漏油的問題。
【主權(quán)項】
1.一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式栗的稀油潤滑系統(tǒng)，它包括:傳動軸，其特征是:傳動軸上設置有稀油潤滑系統(tǒng);所述稀油潤滑系統(tǒng)包括:下潤滑油腔、提油栗送環(huán)、軸承、上壓蓋、軸承體、軸向間隙調(diào)整螺母;下潤滑油腔設置在稀油潤滑系統(tǒng)下部，下潤滑油腔上端設置有軸承體，軸承體與傳動軸之間設置有軸承和提油栗送環(huán)，提油栗送環(huán)設置在軸承內(nèi)壁與傳動軸外表面之間，上壓蓋設置在軸承體上端，并將軸承包覆在上壓蓋內(nèi)；軸承上端的提油栗送環(huán)上端設置有軸向間隙調(diào)整螺母;上壓蓋、軸承體、軸承和傳動軸維圍成的空腔為上潤滑油腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式栗的稀油潤滑系統(tǒng):其特征是:所述下潤滑油腔為L形，其水平支腳與傳動軸之間設置有下密封蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站用高溫介質(zhì)立式栗的稀油潤滑系統(tǒng):其特征是:所述上壓蓋為倒階梯結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)構(gòu)上端與傳動軸結(jié)合處設置有密封結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)構(gòu)下端通過螺栓與軸承體固定在一起。
【文檔編號】F04D29/00GK205639048SQ201620360117
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】張維學, 張迎輝, 董曉剛
【申請人】沈陽市工業(yè)泵廠(有限公司)