新型彈簧球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型彈簧球閥，屬于往復(fù)泵的進排液閥領(lǐng)域，旨在提供一種開啟高度大，通流量高、球閥回位穩(wěn)定和閥體體積小生產(chǎn)成本低的一種新型彈簧球閥，其技術(shù)方案要點是：一種新型彈簧球閥，包括閥罩、閥座、自動扶正環(huán)、彈簧、球閥，所述閥罩周側(cè)設(shè)置有出液口，所述閥罩下部設(shè)置有進液口，所述閥罩是內(nèi)部為圓柱形空腔的柱體，所述彈簧設(shè)置于閥罩內(nèi)并充滿整個閥罩，所述自動扶正環(huán)固定連接在所述彈簧一端，所述自動扶正環(huán)可在閥罩內(nèi)自由移動。本實用新型適用于任何需要用到單向閥的液體的場合。
【專利說明】
新型彈簧球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種新型彈簧球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]栗閥是往復(fù)栗的關(guān)鍵零部件。栗閥主要采用自動閥，自動閥又分為彈簧閥(閥門主要靠彈簧力作用關(guān)閉，多為錐閥和平板閥)和自重閥(閥門靠自身重力作用關(guān)閉，多為球閥)。隨著技術(shù)的發(fā)展，彈簧球閥也較廣泛的應(yīng)用起來。
[0003]申請?zhí)枮?01120183299.0的中國專利公開了一種新型彈簧球閥，它包括括閥座與閥罩組成的閥體、活動設(shè)置在閥體內(nèi)部的閥球、用于連接閥求和閥罩的彈簧、閥座的內(nèi)部在進口部位設(shè)置有至少兩根導(dǎo)向柱，所述閥球即設(shè)置在所述導(dǎo)向柱圍成的內(nèi)部空間內(nèi)，所述導(dǎo)向柱呈圓柱形所述導(dǎo)向柱設(shè)有四根，均勻分布的設(shè)置在閥座的內(nèi)部進口外圍。
[0004]這種新型彈簧球閥雖然在輸送不同介質(zhì)時的可靠性和使用壽命有所提高，但依然才在著以下不足:所述彈簧外套在閥罩凸臺上使得行程變短，導(dǎo)致球閥開啟高度小，通過流量較少;在液體向上頂開閥球后，所述閥球和彈簧處于懸空轉(zhuǎn)態(tài)，很容易因為閥球的的受力不均而來回擺動，在閥球回位時可能會回位不正，影響使用效果;采用所述閥罩設(shè)計會使得閥體較大，成本變高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種開啟高度大，通流量高、球閥回位穩(wěn)定和閥體體積小生產(chǎn)成本底的一種新型彈簧球閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型彈簧球閥，包括閥罩、閥座、自動扶正環(huán)、彈簧、球閥，閥罩周側(cè)設(shè)置有出液口，所述閥罩是內(nèi)腔為圓柱形的柱體，所述彈簧設(shè)置于閥罩內(nèi)并充滿整個閥罩，所述自動扶正環(huán)固定連接在所述彈簧一端，所述自動扶正環(huán)可在閥罩內(nèi)自由移動。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，所述閥罩設(shè)置為柱體，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的閥罩在閥罩內(nèi)留有大面積空腔的做法，減小了體積，節(jié)省空間，節(jié)省材料，降低成本;所述彈簧充滿整個所述閥罩，使得所述彈簧能在所述閥罩內(nèi)穩(wěn)定的收縮與拉伸，避免晃動，并且所述彈簧的行程變大，通流量高;所述自動扶正環(huán)起穩(wěn)定球閥的作用。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥座設(shè)置在閥罩底部內(nèi)側(cè)并與所述閥罩之間存有空隙。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，所述閥座設(shè)置在閥罩內(nèi)側(cè)，用于卡住所述球閥且拆卸方便并且節(jié)省空間和材料，節(jié)約成本;所述空隙是為了給所述新型彈簧球閥使用過程中產(chǎn)生的沖擊留有余量。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥罩底部設(shè)置有緩沖密封墊。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，所述緩沖密封墊配合所述空隙在使用過程中受到?jīng)_擊時，會將所述緩沖密封墊壓縮一定高度，讓所述閥座和閥罩相貼合，起到緩沖作用。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥罩上部加有罩肩，所述閥罩進液口向外延伸。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，所述罩肩起到加固彈簧球閥的作用，所述閥罩下部開口處向外延伸可以使得進液口變大，增加流量。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:所述彈簧的行程可以被完全利用，開啟高度大，通流量高;所述彈簧被完全束縛在所述閥罩內(nèi)使得球閥回位穩(wěn)定;新型閥罩閥體體積小，生產(chǎn)成本底。
【附圖說明】
[0015]圖1為新型彈簧球閥實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A的放大圖。
[0017]圖中，1、閥罩;2、彈簧;3、出液口；4、自動扶正環(huán)；5、緩沖密封墊;6、閥座；7、進液口 ；8、球閥。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]一種新型彈簧球閥，包括閥罩1、閥座6、自動扶正環(huán)4、彈簧2、球閥8，所述閥罩I周側(cè)設(shè)置有出液口 3，所述閥罩I下部設(shè)置有進液口 7，所述閥罩I是內(nèi)部為圓柱形空腔的柱體，所述彈簧2設(shè)置于閥罩I內(nèi)并充滿整個閥罩I，所述自動扶正環(huán)4固定連接在所述彈簧2—端，所述自動扶正環(huán)4可在閥罩I內(nèi)自由移動。
[0020]所述閥罩I底部設(shè)置有緩沖密封墊5。
[0021]所述閥座6設(shè)置在閥罩I底部內(nèi)側(cè)并與所述閥罩之間存有空隙61。
[0022]所述閥罩I上部加有罩肩，所述閥罩I進液口7向外延伸。
[0023]具體的結(jié)構(gòu)說明如下:
[0024]當(dāng)液體涌入所述進液口7時，產(chǎn)生的壓力使得球閥8和自動扶正環(huán)4做壓縮彈簧2的運動，所述彈簧2完全放置于所述閥罩I內(nèi)，使得彈簧2的有效行程能夠被完全的利用，延遲了使用壽命，增加了檢修周期，所述彈簧2充滿整個閥罩1，使得所述彈簧2能夠在所述閥罩I內(nèi)穩(wěn)定的做伸縮運動，避免晃動;所述自動扶正環(huán)4用于穩(wěn)定所述球閥8的運動；當(dāng)所述球閥8運動至所述出液口 3的位置時，液體就會通過所述出液口 3流出，在生產(chǎn)時，所述出液口 3的方向可根據(jù)實際情況而改變;當(dāng)進液口 7的液體停止流動后，所述球閥8就會在所述彈簧2和自動扶正環(huán)4的共同作用下，穩(wěn)定回位，落在所述閥座6上。
[0025]所述閥罩I設(shè)置為柱體，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的閥罩I在閥罩I內(nèi)留有大面積空腔的做法，減小了體積，節(jié)省空間，節(jié)省材料，降低成本;所述閥罩I上部設(shè)置有罩肩，起到加固閥罩I的作用，所述閥罩I的進液口 7向外延伸，增大進液口 7的流量;所述閥罩I螺紋連接在閥罩I內(nèi)側(cè)，減小空間、節(jié)省材料、降低成本，并且所述閥座6起到卡住球閥8的作用，所述緩沖密封墊5配合所述空隙61在使用過程中受到?jīng)_擊力時，會將所述緩沖密封墊5壓縮一定高度，讓所述閥座6和閥罩I相貼合，起到緩沖作用。
[0026]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種新型彈簧(2)球閥(8)，包括閥罩(I)、閥座(6)、自動扶正環(huán)(4)、彈簧(2)、球閥(8)，所述閥罩(I)周側(cè)設(shè)置有出液口(3)，所述閥罩(I)下部設(shè)置有進液口(7)，其特征是:所述閥罩(I)是內(nèi)部為圓柱形空腔的柱體，所述彈簧(2)設(shè)置于閥罩(I)內(nèi)并充滿整個閥罩(I)，所述自動扶正環(huán)(4)固定連接在所述彈簧(2 )—端，所述自動扶正環(huán)(4 )可在閥罩(I)內(nèi)自由移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型彈簧(2)球閥(8)，其特征是:所述閥罩(I)底部設(shè)置有緩沖密封墊(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型彈簧(2)球閥(8)，其特征是:所述閥座(6)設(shè)置在閥罩(I)底部內(nèi)側(cè)并與所述閥罩(I)之間存有空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型彈簧(2)球閥(8)，其特征是:所述閥罩(I)上部加有罩肩，所述閥罩(I)進液口(7)向外延伸。
【文檔編號】F04B53/10GK205638900SQ201620444920
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳依軍, 唐飛, 李 昊
【申請人】南京雅瓏石化裝備有限公司