水泵電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種水泵電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，包括圍繞電機(jī)軸同軸設(shè)置并貼緊電機(jī)端蓋的骨架油封，在電機(jī)軸上設(shè)置隔水盤(pán)，隔水盤(pán)與電機(jī)軸同軸固定并抵住骨架油封；隔水盤(pán)包括沿電機(jī)軸徑向突出延展的圓盤(pán)狀本體和分設(shè)在本體兩端的固定箍。隔水盤(pán)一端的固定箍抵住骨架油封，使骨架油封不會(huì)發(fā)生移位，同時(shí)在隔水盤(pán)的本體表面設(shè)置多個(gè)排水槽，在電機(jī)運(yùn)行中隔水盤(pán)在電機(jī)軸的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵的泵軸與泵體的活動(dòng)連接處如發(fā)生滲漏，水會(huì)沿電機(jī)軸到達(dá)隔水盤(pán)，并在隔水盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下甩出，從而防止水進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，提高了水泵運(yùn)行過(guò)程中的安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
水泵電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水栗的技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中離心水栗的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0003 ]離心水栗是依靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的水栗?，F(xiàn)有技術(shù)中的離心水栗通常包括栗體1、葉輪、栗軸、機(jī)械密封、栗蓋2、電機(jī)軸3和電機(jī)4，其中栗體與栗蓋相互結(jié)合并在內(nèi)部形成栗腔，葉輪設(shè)置在上述栗腔內(nèi)，葉輪與栗軸相互固定，栗軸與栗蓋之間活動(dòng)連接并設(shè)置機(jī)械密封，栗軸與電機(jī)軸相互固定連接，電機(jī)軸為電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，通過(guò)接線(xiàn)盒與外部電源相連接為水栗供電。栗在啟動(dòng)之前需將栗腔和其對(duì)應(yīng)連接的吸水管內(nèi)充滿(mǎn)液體，當(dāng)栗軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片通過(guò)離心力將液體轉(zhuǎn)動(dòng)并甩出，使吸水管相連的液體在壓差的作用下不斷進(jìn)入到栗腔內(nèi)。在電機(jī)對(duì)應(yīng)于水栗一側(cè)的端蓋中穿出電機(jī)軸，同時(shí)在電機(jī)軸的穿出位置設(shè)置與電機(jī)端蓋相貼合的骨架油封，骨架油封一方面阻擋電機(jī)中的潤(rùn)滑油外溢，另一方面還起到遮蔽電機(jī)軸引出孔的作用，以防止水栗栗蓋中漏出的水沿栗軸和電機(jī)軸進(jìn)入到電機(jī)的內(nèi)部。但骨架油封在水栗運(yùn)行中容易因震動(dòng)而導(dǎo)致移位，致使骨架油封與電機(jī)端蓋無(wú)法緊密貼合，進(jìn)而造成電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，包括圍繞電機(jī)軸同軸設(shè)置并貼緊電機(jī)端蓋的骨架油封，在電機(jī)軸上設(shè)置隔水盤(pán)，隔水盤(pán)與電機(jī)軸同軸固定并抵住骨架油封;隔水盤(pán)包括沿電機(jī)軸徑向突出延展的圓盤(pán)狀本體和分設(shè)在本體兩端的固定箍。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施:
[0008]本體的表面設(shè)置多個(gè)排水槽。
[0009]排水槽底部為弧面。
[0010]各排水槽為背向電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向的漸開(kāi)螺線(xiàn)。
[0011]對(duì)應(yīng)于骨架油封一側(cè)的固定箍邊緣沿徑向突出設(shè)置擋水板。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]本實(shí)用新型的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)中，在電機(jī)軸上設(shè)置隔水盤(pán)，隔水盤(pán)一端的固定箍抵住骨架油封，使骨架油封不會(huì)發(fā)生移位，同時(shí)在隔水盤(pán)的本體表面設(shè)置多個(gè)排水槽，在電機(jī)運(yùn)行中隔水盤(pán)在電機(jī)軸的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，水栗的栗軸與栗蓋的活動(dòng)連接處如發(fā)生滲漏，水會(huì)沿電機(jī)軸到達(dá)隔水盤(pán)，并在隔水盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下甩出，從而防止水進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，提高了水栗運(yùn)行過(guò)程中的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中離心水栗的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，包括圍繞電機(jī)軸3同軸設(shè)置并貼緊電機(jī)端蓋6的骨架油封7，在電機(jī)軸上設(shè)置隔水盤(pán)8，隔水盤(pán)與電機(jī)軸同軸固定并抵住骨架油封;隔水盤(pán)包括沿電機(jī)軸徑向突出延展的圓盤(pán)狀本體9和分設(shè)在本體兩端的固定箍
10。固定箍與電機(jī)軸緊密固定并卡緊電機(jī)軸，以避免隔水盤(pán)與電機(jī)軸之間發(fā)生位移，使隔水盤(pán)和電機(jī)軸之間始終保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]本體的表面設(shè)置多個(gè)排水槽12，排水槽底部為弧面，各排水槽為背向電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向的漸開(kāi)螺線(xiàn)。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，隔水盤(pán)隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，栗體中漏出的水會(huì)在離心力的作用下沿排水槽流動(dòng)，并從本體邊緣甩出。
[0020]對(duì)應(yīng)于骨架油封一側(cè)的固定箍邊緣沿徑向突出設(shè)置擋水板11。擋水板與骨架油封緊密貼合。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然而，并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，包括圍繞電機(jī)軸同軸設(shè)置并貼緊電機(jī)端蓋的骨架油封，其特征在于:在電機(jī)軸上設(shè)置隔水盤(pán)，隔水盤(pán)與電機(jī)軸同軸固定并抵住骨架油封;隔水盤(pán)包括沿電機(jī)軸徑向突出延展的圓盤(pán)狀本體和分設(shè)在本體兩端的固定箍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:本體的表面設(shè)置多個(gè)排水槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:排水槽底部為弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:各排水槽為背向電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向的漸開(kāi)螺線(xiàn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水栗電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于:對(duì)應(yīng)于骨架油封一側(cè)的固定箍邊緣沿徑向突出設(shè)置擋水板。
【文檔編號(hào)】F04D29/10GK205533279SQ201620091301
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】劉洋
【申請(qǐng)人】賓泰克(天津)泵業(yè)有限公司