一種單向出口的耐酸泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單向出口的耐酸泵，包括泵殼以及延伸進(jìn)泵殼內(nèi)的泵軸；所述泵殼內(nèi)設(shè)置有葉輪室，泵軸前端安裝有葉輪；所述葉輪位于葉輪室內(nèi)；所述泵殼上設(shè)置有進(jìn)口管和出口管，所述出口管為上大下小的錐套形；出口管內(nèi)徑向固定有連接板，連接板上設(shè)置有供介質(zhì)穿過的孔；還包括一個用于封閉出口管的堵頭，所述堵頭依靠拉簧與連接板連接。具有上述結(jié)構(gòu)的耐酸泵，其出口管設(shè)置有堵頭，當(dāng)停機(jī)時(shí)，堵頭自動封閉進(jìn)口管，避免介質(zhì)倒流進(jìn)入葉輪室對葉輪造成腐蝕。提高了設(shè)備的使用壽命，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種單向出口的耐酸泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種耐酸栗，尤其是一種具有單向出口的耐酸栗。
【背景技術(shù)】
[0002]耐酸栗在工業(yè)上用于輸送各類腐蝕性介質(zhì)，其過流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料)經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，耐酸栗集多種塑料之優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高，不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的耐酸栗一般都不具有防止倒流的功能，當(dāng)設(shè)備停機(jī)后，出口管內(nèi)的介質(zhì)倒流回葉輪室，使得葉輪長期浸漬與腐蝕性液體中，影響其使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種單向出口的耐酸栗，使得停機(jī)以后出口管內(nèi)的介質(zhì)無法倒流進(jìn)入葉輪室。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種單向出口的耐酸栗，包括栗殼以及延伸進(jìn)栗殼內(nèi)的栗軸;所述栗殼內(nèi)設(shè)置有葉輪室，栗軸前端安裝有葉輪;所述葉輪位于葉輪室內(nèi)；所述栗殼上設(shè)置有進(jìn)口管和出口管，所述出口管為上大下小的錐套形；出口管內(nèi)徑向固定有連接板，連接板上設(shè)置有供介質(zhì)穿過的孔;還包括一個用于封閉出口管的堵頭，所述堵頭依靠拉簧與連接板連接。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述連接板上軸向固定有導(dǎo)向桿，所述堵頭套于導(dǎo)向桿上且可沿導(dǎo)向桿上下滑動。避免堵頭在介質(zhì)的沖擊下左右晃動，影響出液順利。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述拉簧套于導(dǎo)向桿上。使得拉力的方向與導(dǎo)向桿延伸的方向重合，讓堵頭上下運(yùn)動更加順暢。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述拉簧為若干根，并且按以導(dǎo)向桿為圓心的圓周均勻分布。設(shè)置多根拉簧增加向上的拉力，用于彌補(bǔ)介質(zhì)為了沖開堵頭損失的動能。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述堵頭為上大下小的圓臺形。其形狀與錐套形的出口管吻合，使得密閉效果更加優(yōu)良。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述堵頭下端的直徑大于出口管下端的直徑。避免堵頭掉入葉輪室中造成葉輪的損壞。
[0011]作為一種改進(jìn)，所述堵頭下端面為凹面。增大與介質(zhì)的接觸面積，更加容易受力從而被頂開。
[0012]本實(shí)用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的耐酸栗，其出口管設(shè)置有堵頭，當(dāng)停機(jī)時(shí)，堵頭自動封閉進(jìn)口管，避免介質(zhì)倒流進(jìn)入葉輪室對葉輪造成腐蝕。提高了設(shè)備的使用壽命，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:I栗殼、2栗軸、3葉輪、4葉輪室、5進(jìn)口管、6出口管、7堵頭、8連接板、9孔、10導(dǎo)向桿、11拉簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1包括栗殼I以及延伸進(jìn)栗殼I內(nèi)的栗軸2;所述栗殼I內(nèi)設(shè)置有葉輪室4，栗軸2前端安裝有葉輪3;所述葉輪3位于葉輪室4內(nèi)；所述栗殼I上設(shè)置有進(jìn)口管5和出口管6，所述出口管6為上大下小的錐套形；出口管6內(nèi)徑向固定有連接板8，連接板8上設(shè)置有供介質(zhì)穿過的孔9;還包括一個用于封閉出口管6的堵頭7，所述堵頭7依靠拉簧11與連接板8連接。連接板8上軸向固定有導(dǎo)向桿10，所述堵頭7套于導(dǎo)向桿10上且可沿導(dǎo)向桿10上下滑動。拉簧11套于導(dǎo)向桿10上。堵頭7為上大下小的圓臺形，下端的直徑大于出口管6下端的直徑。堵頭7下端面為凹面。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例2如圖2所示，包括栗殼I以及延伸進(jìn)栗殼I內(nèi)的栗軸2;所述栗殼I內(nèi)設(shè)置有葉輪室4，栗軸2前端安裝有葉輪3;所述葉輪3位于葉輪室4內(nèi)；所述栗殼I上設(shè)置有進(jìn)口管5和出口管6，所述出口管6為上大下小的錐套形；出口管6內(nèi)徑向固定有連接板8，連接板8上設(shè)置有供介質(zhì)穿過的孔9;還包括一個用于封閉出口管6的堵頭7，所述堵頭7依靠拉簧11與連接板8連接。連接板8上軸向固定有導(dǎo)向桿10，所述堵頭7套于導(dǎo)向桿10上且可沿導(dǎo)向桿10上下滑動。所述拉簧11為若干根，并且按以導(dǎo)向桿10為圓心的圓周均勻分布。堵頭7為上大下小的圓臺形，下端的直徑大于出口管6下端的直徑。堵頭7下端面為凹面。
[0019]當(dāng)耐酸栗工作的時(shí)候，從葉輪室4出來的介質(zhì)沖開堵頭7，從堵頭7與出口管6之間的縫隙流出。當(dāng)葉輪3停止工作，由于重力的原因，堵頭7回落將出口管6封閉。
[0020]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單向出口的耐酸栗，包括栗殼以及延伸進(jìn)栗殼內(nèi)的栗軸;所述栗殼內(nèi)設(shè)置有葉輪室，栗軸前端安裝有葉輪;所述葉輪位于葉輪室內(nèi)；所述栗殼上設(shè)置有進(jìn)口管和出口管，其特征在于:所述出口管為上大下小的錐套形；出口管內(nèi)徑向固定有連接板，連接板上設(shè)置有供介質(zhì)穿過的孔;還包括一個用于封閉出口管的堵頭，所述堵頭依靠拉簧與連接板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向出口的耐酸栗，其特征在于:所述連接板上軸向固定有導(dǎo)向桿，所述堵頭套于導(dǎo)向桿上且可沿導(dǎo)向桿上下滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單向出口的耐酸栗，其特征在于:所述拉簧套于導(dǎo)向桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單向出口的耐酸栗，其特征在于:所述拉簧為若干根，并且按以導(dǎo)向桿為圓心的圓周均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向出口的耐酸栗，其特征在于:所述堵頭為上大下小的圓臺形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向出口的耐酸栗，其特征在于:所述堵頭下端的直徑大于出口管下端的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向出口的耐酸栗，其特征在于:所述堵頭下端面為凹面。
【文檔編號】F04D7/06GK205446186SQ201521108112
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】馮云飛, 孫應(yīng)倫, 陳剛, 趙楓
【申請人】甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司