立式屏蔽泵的軸向力測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式屏蔽栗屬于無泄漏離心栗，其軸承為水冷卻潤滑式推力軸承，噪聲很低，這種環(huán)保型水栗正在越來越廣泛地得到應(yīng)用。該栗的使用領(lǐng)域涉及核電站用核級屏蔽電栗、自來水增壓系統(tǒng)、供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng)、航天用火箭發(fā)射前燃料加注等多個領(lǐng)域。該栗的使用壽命主要取決于推力軸承的使用壽命。而推力軸承能否正常使用，取決于其承受的軸向力大小及其本身的耐磨性。立式屏蔽栗由于其推力軸承承受著包括電機轉(zhuǎn)子、葉輪和主軸等部件的自重在內(nèi)的全部軸向力，屬于薄弱、易損壞部件。在檢修現(xiàn)場，立式屏蔽栗停機檢修等故障的發(fā)生，大部分是由于軸向力過大或推力軸承磨損破壞引起的。因此，準(zhǔn)確的測量出立式屏蔽栗中的推力軸承所受的軸向力，將有助于提高立式屏蔽栗的可靠性和延長使用壽命，具有極其重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:
[0004]本實用新型目的在于提供一種立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)，解決現(xiàn)有立式屏蔽栗的軸向力難以測試的問題，解決難以設(shè)計與改善立式屏蔽栗中的推力軸承的問題，為立式屏蔽栗中的推力軸承的設(shè)計與改善提供可靠的和準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)。
[0005]技術(shù)方案:
[0006]—種立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)，包括支撐架、栗殼、葉輪、上部飛輪組件、下部飛輪組件、轉(zhuǎn)子和檢測裝置，其特征在于:栗殼的上端與支撐架連接，葉輪、上部飛輪組件和下部飛輪組件設(shè)置在栗殼內(nèi)，葉輪、上部飛輪組件和下部飛輪組件與栗殼內(nèi)壁之間具有間隙；上部飛輪組件和下部飛輪組件及上部徑向軸承和下部徑向軸承分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子的兩端;轉(zhuǎn)子的兩端分別通過上部徑向軸承和下部徑向軸承與栗殼的內(nèi)壁連接;轉(zhuǎn)子外部設(shè)有定子部件;下部徑向軸承與下部飛輪組件之間設(shè)有推力軸承，檢測裝置為設(shè)置在推力軸承內(nèi)的壓電陶瓷式傳感器。
[0007]壓電陶瓷式傳感器鑲嵌在推力軸承的推力瓦塊上。
[0008]壓電陶瓷式傳感器為8個，8個壓電陶瓷式傳感器鑲嵌在推力軸承的8個推力瓦塊內(nèi)。
[0009]上部飛輪組件和下部飛輪組件通過鍵與轉(zhuǎn)子連接。
[0010]栗殼的上端通過法蘭盤與支撐架懸掛式連接。
[0011]測試系統(tǒng)還包括用于對壓電陶瓷式傳感器的測量值進行收集的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)與壓電陶瓷式傳感器連接。
[0012]優(yōu)點及效果:
[0013]本實用新型這種立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)及方法，具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0014]本實用新型的立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)可實現(xiàn)對立式屏蔽栗的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子上的組件所承受的實時軸向力進行測試，并可以獲取軸向力，為立式屏蔽栗中的推力軸承的設(shè)計與優(yōu)化提供了可靠的參考數(shù)據(jù)。
[0015]本實用新型的立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)可以收集各個工況下的立式屏蔽栗中的推力軸承所受的軸向力的實時數(shù)據(jù)。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1為本實用新型的立式屏蔽栗的軸向力數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)與測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)的局部剖面圖。
[0020]圖4為本實用新型的立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-支撐架，2-栗殼，3-葉輪，4-熱屏蔽組件，5-上飛輪組件，6_上部徑向軸承，7_轉(zhuǎn)子，8-定子，9-下部徑向軸承，10-推力軸承，11-下飛輪組件，12-推力瓦塊，13-壓電陶瓷式傳感器。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0025]如圖1-圖4所示，本實用新型提供了一種立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)包括支撐架1、栗殼2、葉輪3、上部飛輪組件5、下部飛輪組件11、轉(zhuǎn)子7和檢測裝置，其特征在于:栗殼2的上端與支撐架I連接，葉輪3、上部飛輪組件5和下部飛輪組件11設(shè)置在栗殼2內(nèi)，葉輪3、上部飛輪組件5和下部飛輪組件11與栗殼2內(nèi)壁之間具有間隙；上部飛輪組件5和下部飛輪組件11及上部徑向軸承6和下部徑向軸承9分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子7的兩端;轉(zhuǎn)子7的兩端分別通過上部徑向軸承6和下部徑向軸承9與栗殼2的內(nèi)壁連接;轉(zhuǎn)子7外部設(shè)有定子部件8;下部徑向軸承9與下部飛輪組件11之間設(shè)有推力軸承10，檢測裝置為設(shè)置在推力軸承10內(nèi)的壓電陶瓷式傳感器13。
[0026]壓電陶瓷式傳感器13鑲嵌在推力軸承10的推力瓦塊12上。安裝在最優(yōu)受力點，能更準(zhǔn)確更真實的測量到所受的軸向力。而且安裝簡單，易于操作。
[0027]壓電陶瓷式傳感器13為8個，8個壓電陶瓷式傳感器13鑲嵌在推力軸承10的8個推力瓦塊12內(nèi)。
[0028]上部飛輪組件5和下部飛輪組件11通過鍵與轉(zhuǎn)子7連接。
[0029]栗殼2的上端通過法蘭盤與支撐架I懸掛式連接。這種連接方式與工況相符，更有利于測量所需軸向力。
[0030]測試系統(tǒng)還包括用于對壓電陶瓷式傳感器的測量值進行收集的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)與壓電陶瓷式傳感器13連接。
[0031]在栗和電機之間設(shè)置有與栗殼2內(nèi)部相連接的熱屏蔽組件4。
[0032]用上述立式屏蔽栗的軸向力測試系統(tǒng)進行軸向力測試的方法，其特征在于:該方法步驟如下:
[0033]a.轉(zhuǎn)子部件靜止時，壓電陶瓷式傳感器鑲嵌在推力軸承的推力瓦塊上，推力軸承受到了轉(zhuǎn)子部件的重力作用力，該重力作用力傳遞到壓電陶瓷式傳感器上，從而測量出靜止情況下推力軸承所受到的軸向力Gl，Gl為靜止時推力軸承所承受的軸向力；
[0034]b.啟動屏蔽式電動機，在屏蔽式電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速前，屏蔽式電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子部件旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，推力軸承在受到轉(zhuǎn)子部件的重力作用力的同時，還受到了浮力、葉輪前后蓋板壓力差等而產(chǎn)生的指向葉輪吸入口的軸向力和液體流經(jīng)葉輪進口與出口方向發(fā)生變化引起的作用在葉輪上的動反力;推力軸承所受的軸向力通過壓電陶瓷式傳感器，從而測量出推力軸承所受到的軸向力G2，G2為栗啟動時推力軸承所承受的軸向作用力；
[0035]c.立式屏蔽栗正常運行時，栗的轉(zhuǎn)速為1500rpm，在運行過程中，推力軸承在受到轉(zhuǎn)子部件的重力作用力的同時，還受到了浮力、葉輪前后蓋板壓力差等而產(chǎn)生的指向葉輪吸入口的軸向力和液體流經(jīng)葉輪進口與出口方向發(fā)生變化引起的作用在葉輪上的動反力；推力軸承所受的軸向力通過壓電陶瓷式傳感器，從而測量出推力軸承所受到的軸向力G3，G3為栗運行時所述推力軸承所承受的軸向作用力；
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