一種新型漩渦式自吸泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水栗的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種新型漩渦式自吸栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷進(jìn)步，水在社會(huì)生活中發(fā)揮了越來越大的作用，水在各方面發(fā)揮的不同作用極大的促進(jìn)了社會(huì)的進(jìn)步，因此，水利工程的發(fā)展也得到了人們更多的重視，自吸式水栗作為水利工程中一種非常重要的設(shè)備，在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的使用。現(xiàn)有技術(shù)中的自吸栗，主要以葉輪式抽水機(jī)為主，其特點(diǎn)利用電機(jī)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)形成空氣負(fù)壓，從而達(dá)到吸水和排水目的。據(jù)稱，該結(jié)構(gòu)移動(dòng)吸水機(jī)的同時(shí)，可同時(shí)完成吸水工作，省時(shí)省力。
[0003]目前的自吸栗的電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)造成電機(jī)自身被燒壞的狀況，為了對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱會(huì)設(shè)置風(fēng)葉對(duì)電機(jī)進(jìn)行，但是，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)對(duì)電機(jī)散熱的效果不明顯，而且電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音對(duì)外界影響很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、電機(jī)散熱性能強(qiáng)的新型漩渦式自吸栗。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型漩渦式自吸栗，包括栗體，栗體包括殼體及與殼體兩端連接的機(jī)座及后端蓋，機(jī)座上連接有進(jìn)水件，其特征是:所述機(jī)座與進(jìn)水件之間構(gòu)成有驅(qū)動(dòng)腔室，殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)軸兩端分別伸出機(jī)座及后端蓋，且傳動(dòng)軸的兩端分別連接有葉輪及風(fēng)葉，后端蓋上設(shè)有風(fēng)罩，風(fēng)葉位于后端與風(fēng)罩之間，后端蓋包括與殼體連接的外圈及用于傳動(dòng)軸貫穿的內(nèi)圈，內(nèi)圈上設(shè)有若干組散熱組件，各個(gè)散熱組件包括第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔，其中，第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔排布呈弧形狀為引流弧，該引流弧的弧為20° -30° ;第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔結(jié)構(gòu)相同，其中，第一氣流孔呈錐狀，該第一氣流孔的孔徑從內(nèi)圈外壁至內(nèi)圈內(nèi)壁呈遞增狀。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸分別帶動(dòng)葉輪及風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，通過風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱，為了提高散熱效率，故在后端蓋上設(shè)置設(shè)置散熱組件，在風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)的過程中會(huì)將氣流吹入殼體內(nèi)對(duì)電機(jī)實(shí)時(shí)散熱，特別是四個(gè)氣流孔構(gòu)成引流弧，氣流同時(shí)從四個(gè)氣流孔吹入時(shí)，會(huì)產(chǎn)生對(duì)流，對(duì)流能有效對(duì)電機(jī)進(jìn)水降溫散熱。故，當(dāng)各個(gè)散熱組同時(shí)通過氣流時(shí)，能夠有效解決電機(jī)工作產(chǎn)高溫，保證電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
[0008]由于第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔結(jié)構(gòu)相同，且第一氣流孔呈錐狀，第一氣流孔的孔徑從內(nèi)圈外壁至內(nèi)圈內(nèi)壁呈遞減狀，由于風(fēng)葉產(chǎn)生的氣流是從內(nèi)圈外壁送入殼體內(nèi)的，故，通過錐形結(jié)構(gòu)起到了放大的效果，故氣流孔大大提高氣流通過的效率，相反，當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的噪音從氣流孔回傳時(shí)，由于氣流孔的孔徑是從大至小的，該氣流孔具有回音的效果，起到了降噪的效果。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述風(fēng)罩外壁向內(nèi)凹陷有內(nèi)沿圈，內(nèi)沿圈上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)沿圈的設(shè)置能夠起到蓄風(fēng)的效果，提高氣流進(jìn)入風(fēng)罩內(nèi)的效率，氣流同通過進(jìn)口進(jìn)入風(fēng)罩，再通過風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)進(jìn)入殼體內(nèi)對(duì)電機(jī)散熱。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型后端蓋的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型后端蓋的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種新型漩渦式自吸栗，包括栗體，栗體包括殼體1及與殼體1兩端連接的機(jī)座3及后端蓋2，機(jī)座3上連接有進(jìn)水件4，其特征是:所述機(jī)座3與進(jìn)水件4之間構(gòu)成有驅(qū)動(dòng)腔室，殼體1內(nèi)設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10內(nèi)的傳動(dòng)軸11兩端分別伸出機(jī)座3及后端蓋2，且傳動(dòng)軸11的兩端分別連接有葉輪5及風(fēng)葉12，后端蓋2上設(shè)有風(fēng)罩13，風(fēng)葉12位于后端與風(fēng)罩13之間，后端蓋2包括與殼體1連接的外圈21及用于傳動(dòng)軸11貫穿的內(nèi)圈22，內(nèi)圈22上設(shè)有若干組散熱組件20，各個(gè)散熱組件20包括第一氣流孔201、第二氣流孔202、第三氣流孔203及第四氣流孔204，其中，第一氣流孔201、第二氣流孔202、第三氣流孔203及第四氣流孔204排布呈弧形狀為引流弧2a，該引流弧2a的弧為20° -30° ;第一氣流孔201、第二氣流孔202、第三氣流孔203及第四氣流孔204結(jié)構(gòu)相同，其中，第一氣流孔201呈錐狀，該第一氣流孔201的孔徑從內(nèi)圈22外壁至內(nèi)圈22內(nèi)壁呈遞增狀。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)10驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸11分別帶動(dòng)葉輪5及風(fēng)葉12旋轉(zhuǎn)，通過風(fēng)葉12旋轉(zhuǎn)對(duì)電機(jī)10進(jìn)行散熱，為了提高散熱效率，故在后端蓋2上設(shè)置設(shè)置散熱組件20，在風(fēng)葉12旋轉(zhuǎn)的過程中會(huì)將氣流吹入殼體1內(nèi)對(duì)電機(jī)10實(shí)時(shí)散熱，特別是四個(gè)氣流孔構(gòu)成引流弧2a，氣流同時(shí)從四個(gè)氣流孔吹入時(shí)，會(huì)產(chǎn)生對(duì)流，對(duì)流能有效對(duì)電機(jī)10進(jìn)水降溫散熱。故，當(dāng)各個(gè)散熱組同時(shí)通過氣流時(shí)，能夠有效解決電機(jī)10工作產(chǎn)高溫，保證電機(jī)10運(yùn)行穩(wěn)定。
[0017]由于第一氣流孔201、第二氣流孔202、第三氣流孔203及第四氣流孔204結(jié)構(gòu)相同，且第一氣流孔201呈錐狀，第一氣流孔201的孔徑從內(nèi)圈22外壁至內(nèi)圈22內(nèi)壁呈遞減狀，由于風(fēng)葉12產(chǎn)生的氣流是從內(nèi)圈22外壁送入殼體1內(nèi)的，故，通過錐形結(jié)構(gòu)起到了放大的效果，故氣流孔大大提高氣流通過的效率，相反，當(dāng)電機(jī)10產(chǎn)生的噪音從氣流孔回傳時(shí)，由于氣流孔的孔徑是從大至小的，該氣流孔具有回音的效果，起到了降噪的效果。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述風(fēng)罩13外壁向內(nèi)凹陷有內(nèi)沿圈131，內(nèi)沿圈131上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)沿圈131的設(shè)置能夠起到蓄風(fēng)的效果，提高氣流進(jìn)入風(fēng)罩13內(nèi)的效率，氣流同通過進(jìn)口進(jìn)入風(fēng)罩13，再通過風(fēng)葉12旋轉(zhuǎn)進(jìn)入殼體1內(nèi)對(duì)電機(jī)10散熱。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型漩渦式自吸栗，包括栗體，栗體包括殼體及與殼體兩端連接的機(jī)座及后端蓋，機(jī)座上連接有進(jìn)水件，其特征是:所述機(jī)座與進(jìn)水件之間構(gòu)成有驅(qū)動(dòng)腔室，殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)軸兩端分別伸出機(jī)座及后端蓋，且傳動(dòng)軸的兩端分別連接有葉輪及風(fēng)葉，后端蓋上設(shè)有風(fēng)罩，風(fēng)葉位于后端與風(fēng)罩之間，后端蓋包括與殼體連接的外圈及用于傳動(dòng)軸貫穿的內(nèi)圈，內(nèi)圈上設(shè)有若干組散熱組件，各個(gè)散熱組件包括第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔，其中，第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔排布呈弧形狀為引流弧，該引流弧的弧為20° -30° ;第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔結(jié)構(gòu)相同，其中，第一氣流孔呈錐狀，該第一氣流孔的孔徑從內(nèi)圈外壁至內(nèi)圈內(nèi)壁呈遞增狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型漩渦式自吸栗，其特征是:所述風(fēng)罩外壁向內(nèi)凹陷有內(nèi)沿圈，內(nèi)沿圈上開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水泵的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種新型漩渦式自吸泵，包括泵體，泵體包括殼體及與殼體兩端連接的機(jī)座及后端蓋，機(jī)座上連接有進(jìn)水件，殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)軸兩端分別伸出機(jī)座及后端蓋，且傳動(dòng)軸的兩端分別連接有葉輪及風(fēng)葉，后端蓋包括與殼體連接的外圈及用于傳動(dòng)軸貫穿的內(nèi)圈，內(nèi)圈上設(shè)有若干組散熱組件，各個(gè)散熱組件包括第一氣流孔、第二氣流孔、第三氣流孔及第四氣流孔，第一氣流孔呈錐狀，該第一氣流孔的孔徑從內(nèi)圈外壁至內(nèi)圈內(nèi)壁呈遞增狀，本實(shí)用新型構(gòu)合理簡(jiǎn)單、電機(jī)散熱性能強(qiáng)。
【IPC分類】F04D29/58, F04D13/06
【公開號(hào)】CN205154653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520807210
【發(fā)明人】謝人青, 馬良如
【申請(qǐng)人】浙江萬歐泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日