一種帶有降噪功能的閥板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥板組件，更具體地說，它涉及一種帶有降噪功能的閥板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的壓縮機氣缸主要由缸套、缸蓋及其內(nèi)部的閥板、閥片構(gòu)成，閥板固定在氣缸套頂端，通過壓鑄的方式制成，而氣缸套則需要經(jīng)過拉伸工藝制得，缸套和閥板的連接處設置密封圈密封，閥板上設置有進排氣孔與閥片，閥片都是成片狀的，閥板上還設有螺紋孔，閥板與閥片是用螺釘緊固，而為了能控制進排氣孔的進排氣量，通常會在閥片上覆蓋有一層硬質(zhì)的且能防止閥片開度過高的壓板，壓板位于通氣孔的一端呈現(xiàn)一定的彎折，該壓板一端通過螺釘進行連接，結(jié)構(gòu)較為簡單，在現(xiàn)有的壓縮機中廣泛應用。
[0003]在實際使用過程中，整個壓縮機處于不斷的吸氣和排氣過程，此時位于排氣孔位置的閥片會不斷的發(fā)生上下彎折，此時閥片的自由端會與壓板不間斷地發(fā)生撞擊，不僅會閥片的磨損會加劇，而且整個壓縮機工作時候會因此而發(fā)出較大的噪音。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶有降噪功能的閥板組件。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶有降噪功能的閥板組件，包括閥板、閥片、壓板，所述閥板上設置有通氣孔、固定孔以及與固定孔配合的緊固件，還包括降噪片，所述壓板、降噪片、以及閥片從上往下依次覆蓋于通氣孔上，所述閥片、壓板以及壓板均通過同一緊固件固定于閥板上。
[0006]優(yōu)選的，所述降噪片的形狀與閥片的形狀保持一致。
[0007]優(yōu)選的，所述降噪片的形狀大小小于閥片的形狀大小。
[0008]優(yōu)選的，所述通氣孔和固定孔之間設有除灰槽，所述閥片位于除灰槽上方，所述閥板上設有排灰槽以及連通槽，所述通氣孔、固定孔以及除灰槽落入排灰槽相對于閥板所在平面的正投影范圍之內(nèi)，所述除灰槽與排灰槽之間通過連通槽進行連通。
[0009]優(yōu)選的，所述降噪片的材質(zhì)由聚苯酯構(gòu)成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:閥片、壓板以及壓板均通過同一緊固件固定于閥板上，同一緊固件進行固定作用，能使閥片、壓板以及壓板固定更加整齊穩(wěn)定，也便于安裝人員的安裝，提升安裝效率，通過在壓板和閥片之間設置降噪片，隨著閥片受到通氣孔內(nèi)吹出的氣體作用，而發(fā)生上下彎折時，該閥片的自由端就會首先與降噪片進行抵觸，當閥片上下彎折的幅度不大，即通氣量不大時，當閥片與降噪片發(fā)生抵觸后，降噪片可依靠自身的支撐強度，避免降噪片受到閥片的擠壓力作用而與壓板發(fā)生抵觸；當閥片上下彎折幅度大，即通氣量大時，降噪片受到閥片的擠壓力作用會與壓板發(fā)生略微的抵觸，此時的噪音已達到最低，通過上述工作過程，通過設置降噪片能大幅度降低整個壓縮機工作時發(fā)出的噪音，并且由于壓板和閥片之間存在降噪片，間接地閥片與壓板之間的距離得到降低，此時閥片的磨損度也能達到最低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種帶有降噪功能的閥板組件實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種帶有降噪功能的閥板組件實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型一種帶有降噪功能的閥板組件實施例中閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型一種帶有降噪功能的閥板組件實施例的局部剖視圖；
[0015]圖5為圖4中A的局部放大圖。
[0016]附圖標記:1、閥板；2、閥片；3、壓板；4、通氣孔；5、固定孔；6、緊固件；7、降噪片；
8、除灰槽；9、連通槽；10、排灰槽。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照圖1至圖5對本實用新型一種帶有降噪功能的閥板組件實施例做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]一種帶有降噪功能的閥板組件，包括閥板1、閥片2、壓板3，所述閥板I上設置有通氣孔4、固定孔5以及與固定孔5配合的緊固件6，還包括降噪片7，所述壓板3、降噪片7、以及閥片2從上往下依次覆蓋于通氣孔4上，所述閥片2、壓板3以及壓板3均通過同一緊固件6固定于閥板I上，閥片2、壓板3以及壓板3均通過同一緊固件6固定于閥板I上，同一緊固件6進行固定作用，能使閥片2、壓板3以及壓板3固定更加整齊穩(wěn)定，也便于安裝人員的安裝，提升安裝效率，通過在壓板3和閥片2之間設置降噪片7，隨著閥片2受到通氣孔4內(nèi)吹出的氣體作用，而發(fā)生上下彎折時，該閥片2的自由端就會首先與降噪片7進行抵觸，當閥片2上下彎折的幅度不大，即通氣量不大時，當閥片2與降噪片7發(fā)生抵觸后，降噪片7可依靠自身的支撐強度，避免降噪片7受到閥片2的擠壓力作用而與壓板3發(fā)生抵觸；當閥片2上下彎折幅度大，即通氣量大時，降噪片7受到閥片2的擠壓力作用會與壓板3發(fā)生略微的抵觸，此時的噪音已達到最低，通過上述工作過程，通過設置降噪片7能大幅度降低整個壓縮機工作時發(fā)出的噪音，并且由于壓板3和閥片2之間存在降噪片7，間接地閥片2與壓板3之間的距離得到降低，此時閥片2的磨損度也能達到最低。
[0019]為了保證足夠的降噪效果兼顧節(jié)省材料的目的，降噪片7的形狀與閥片2的形狀保持一致，能最大程度地保證最小體積的降噪片7來防止閥片2與壓板3發(fā)生抵觸的作用，使得降噪效果達到最佳，經(jīng)過長時間的噪音測試得到，降噪片7的形狀大小若大于閥片2的形狀大小，雖然降噪效果比較好，但是隨著而且的制作成本也會進一步提升，而降噪片7的形狀大小小于閥片2的形狀大小，能同時兼顧降噪效果和節(jié)省材料的效果，達到最佳的平衡。
[0020]通氣孔4和固定孔5之間設有除灰槽8，所述閥片2位于除灰槽8上方，所述閥板I上設有排灰槽10以及連通槽9，所述通氣孔4、固定孔5以及除灰槽8落入排灰槽10相對于閥板I所在平面的正投影范圍之內(nèi)，所述除灰槽8與排灰槽10之間通過連通槽9進行連通，在實際使用過程中，閥片2會與通氣孔4所在的閥板I外側(cè)壁不間斷地發(fā)生撞擊，當閥片2表面積累了灰塵后，該灰塵會直接落入到除灰槽8內(nèi)，而當閥片2不間斷開啟過程中，落入除灰槽8之后的灰塵會通過連通槽9進入到排灰槽10內(nèi)，通氣孔4、固定孔5以及除灰槽8落入排灰槽10相對于閥板I所在平面的正投影范圍之內(nèi)，即排灰槽10把通氣孔4、固定孔5、除灰槽8完全包裹起來，當灰塵進入到排灰槽10后，有效避免了排灰槽10內(nèi)的灰塵二次進入到除灰槽8內(nèi)，進入到排灰槽10內(nèi)的灰塵會直接從排灰槽10排出，完全避免了因長時間使用，積累于除灰槽8內(nèi)的灰塵過多而引起整個閥片2難以密封的后果。
[0021]降噪片7的材質(zhì)由聚苯酯構(gòu)成，聚苯酯又稱聚對羥苯甲酰，機械強度和加工性能較高，并且具有抗高溫、抗老化、抗磨損的作用，能延長降噪片7的使用壽命。
[0022]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種帶有降噪功能的閥板組件，包括閥板、閥片、壓板，所述閥板上設置有通氣孔、固定孔以及與固定孔配合的緊固件，其特征是:還包括降噪片，所述壓板、降噪片、以及閥片從上往下依次覆蓋于通氣孔上，所述閥片、壓板以及壓板均通過同一緊固件固定于閥板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有降噪功能的閥板組件，其特征是:所述降噪片的形狀與閥片的形狀保持一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有降噪功能的閥板組件，其特征是:所述降噪片的形狀大小小于閥片的形狀大小。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有降噪功能的閥板組件，其特征是:所述通氣孔和固定孔之間設有除灰槽，所述閥片位于除灰槽上方，所述閥板上設有排灰槽以及連通槽，所述通氣孔、固定孔以及除灰槽落入排灰槽相對于閥板所在平面的正投影范圍之內(nèi)，所述除灰槽與排灰槽之間通過連通槽進行連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有降噪功能的閥板組件，其特征是:所述降噪片的材質(zhì)由聚苯醋構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥板組件，旨在提供一種帶有降噪功能的閥板組件，其技術(shù)方案要點是：包括閥板、閥片、壓板，所述閥板上設置有通氣孔、固定孔以及與固定孔配合的緊固件，還包括降噪片，所述壓板、降噪片、以及閥片從上往下依次覆蓋于通氣孔上，所述閥片、壓板以及壓板均通過同一緊固件固定于閥板上。
【IPC分類】F04B39/10
【公開號】CN204692041
【申請?zhí)枴緾N201520388843
【發(fā)明人】陳惠 , 李晶
【申請人】溫嶺市箬森機械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月6日