液下組合式渣砂漿泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種渣砂漿泵，特別涉及一種立式液下渣砂漿泵。
【背景技術(shù)】
[0002]立式液下渣砂漿泵廣泛用于鋼鐵、冶金、礦山及基建等工程的漿液或者渣水的輸送?，F(xiàn)有的立式液下渣砂漿泵多以單軸或者雙軸的形式居多，這樣在面臨深井作業(yè)區(qū)時(shí)，就會(huì)對(duì)泵軸的長(zhǎng)度提出更高的要求；但是，一旦泵軸過長(zhǎng)，不但會(huì)提高對(duì)其加工的難度，而且還在裝配、維護(hù)等方面具有諸多不便。其次，泵蓋與泵體的接觸面均呈筒形接觸面，其兩者間的密封方式多為圓形止口配合+密封橡膠。這種結(jié)構(gòu)密封形式存在的缺陷較大，原因是該泵體經(jīng)常處于深井作業(yè)區(qū)內(nèi)，并在較大揚(yáng)程的作用下導(dǎo)致泵體內(nèi)的液體壓力很大，從而使液體在此壓力的作用下直接透過上述接觸面，對(duì)其密封橡膠進(jìn)行高壓沖損，尤其是在具有腐蝕性的液體中上述現(xiàn)象更為突出，進(jìn)而導(dǎo)致密封失效，最終影響到軸承的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，進(jìn)而提供了一種加工難度低、裝配方便、維護(hù)方便及能夠承受較大液體壓力的液下組合式渣砂漿泵。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]液下組合式渣砂漿泵，其中包括數(shù)根以聯(lián)軸器依次連接的泵軸，每根泵軸的兩端均設(shè)有軸承裝置，并且在相鄰軸承裝置間均設(shè)有封裝泵軸的護(hù)管；第一泵軸的輸入端連接至電機(jī)，最后泵軸的輸出端穿過泵蓋連接至泵體內(nèi)的葉輪，而泵蓋與泵體的接觸面為圓錐面。
[0006]通過實(shí)施上述技術(shù)方案，就可以將現(xiàn)有較長(zhǎng)尺寸的泵軸以數(shù)根依次連接的尺寸較短的泵軸進(jìn)行代替，因此縮短了每根泵軸的加工長(zhǎng)度尺寸，降低了加工難度，并且還有易于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的分段裝配、分段維護(hù)等，從而降低了裝配難度和維護(hù)難度。其次，護(hù)管可以隔離井下的液/漿體，從而具有保護(hù)泵軸、軸承裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部件不受液/漿體侵蝕的作用。同時(shí)，泵體和泵蓋構(gòu)成了泵室，而泵體與泵蓋之間的圓錐接觸面就會(huì)形成一種剛性密封面，從而能夠有效承受泵體內(nèi)的液體壓力，以及含固體顆粒的液/漿體的沖涮，進(jìn)而有效防止了液/漿體的泄露，也就延長(zhǎng)了密封部件及軸承裝置的使用壽命。綜上，本實(shí)用新型不但具有加工難度低，裝配、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能夠承受較大液體壓力的有益效果。
[0007]作為軸承裝置結(jié)構(gòu)的一種選，本技術(shù)方案中每個(gè)軸承裝置均呈軸承座在下、壓蓋在上布設(shè)；其中，軸承座套裝在泵軸上，而軸承座內(nèi)底端處設(shè)有骨架軸封，位于骨架軸封上側(cè)設(shè)有軸承；一壓蓋壓附在軸承上且封堵在軸承座的上端。
[0008]基于上述技術(shù)方案，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在靠近最后泵軸的輸出端的軸承裝置與泵體之間套裝有中間支架；該中間支架的上端從上至下依次開設(shè)有密封最后泵軸的輸出端的骨架軸封槽、填料密封槽，而下端設(shè)有套裝在最后泵軸的輸出端上的填料密封盒，并且對(duì)應(yīng)泵蓋與泵體的接觸面，在填料密封盒上開設(shè)有密封槽。通過中間支架的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步避免了井下液/漿體進(jìn)入護(hù)管內(nèi)而腐蝕、磨損軸承裝置的風(fēng)險(xiǎn)。為了降低中間支架內(nèi)部的壓力，還可以在中間支架的中部設(shè)有溢流孔。這樣從泵體內(nèi)泄露出的液/漿體就會(huì)直接排向中間支架外側(cè)，從而避免了液/漿體在壓力的作用下進(jìn)一步進(jìn)入到護(hù)管內(nèi)。
[0009]基于上述技術(shù)方案，作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，出漿彎管設(shè)置在泵體的外側(cè)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖2是泵體與泵蓋配合示意圖；
[0012]圖3是軸承裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是中間支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.泵軸、2.聯(lián)軸器、3.軸承裝置、4.護(hù)管、5.葉輪裝置、6.出漿彎管、7.電機(jī)、8.中間支架、11.第一泵軸、12.第四泵軸、31.軸承座、32.壓蓋、33.軸承、34.骨架軸封、51.葉輪、52.泵蓋、53.泵體、81.骨架軸封槽、82.填料密封槽、83.填料密封盒、84.密封槽、85.溢流孔、523.圓錐面。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1至圖4所示，液下組合式渣砂漿泵，它從上至下依次連接有四根泵軸1，相鄰的兩根泵軸I間通過聯(lián)軸器2連接，并且在每根泵軸I的兩端處都設(shè)有軸承裝置3，進(jìn)而支撐泵軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)軸承裝置3都包括套裝在泵軸I上的軸承座31，并且在軸承座31內(nèi)底端處設(shè)有緊密接觸泵軸I的骨架軸封34，在骨架軸封34的上側(cè)設(shè)有軸承33，一壓蓋32壓附在軸承33上，并封堵在軸承座31上。同時(shí)，上述軸承裝置3都以軸承座31在下、壓蓋32在上的形式套裝在泵軸I上；從而在下述的護(hù)管4中就能實(shí)現(xiàn)軸承裝置3與泵軸I間的逐級(jí)密封，一旦護(hù)管4存在泄露，就不容易導(dǎo)致軸承裝置3全部損壞。
[0017]其次，在相鄰的兩個(gè)軸承座31之間還設(shè)有封裝泵軸I的護(hù)管4，該護(hù)管4套裝在泵軸I的外側(cè)，并與軸承座31間以圓形止口 +密封墊方式密封，且通過螺栓與螺母的形式固定連接在一起，從而起到保護(hù)泵軸1、軸承33等轉(zhuǎn)動(dòng)部件不受井下液/漿體侵蝕的作用。同時(shí)，第一泵軸11的輸入端通過聯(lián)軸器2連接至電機(jī)7 ;而第四泵軸12的輸出端則會(huì)穿過泵蓋52進(jìn)而連接至泵體53內(nèi)的葉輪51上，泵蓋52與泵體53間的接觸面為圓錐面523，并且出漿彎管6設(shè)置在泵體53的外側(cè)。
[0018]工作時(shí)，電機(jī)7帶動(dòng)四根泵軸I同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使葉輪51將井下的液/漿體吸入泵體53，并通過出漿彎管6壓向底面。
[0019]在現(xiàn)有技術(shù)中，其葉輪裝置5多與位于第四泵軸12末端的軸承裝置3直接接觸，這樣泵室內(nèi)的高壓液體就會(huì)通過泵蓋52與泵體53間、泵蓋52與泵軸I間的間隙直接泄漏進(jìn)軸承裝置3內(nèi)，從而造成軸承裝置3的損耗。因此，本實(shí)用新型也對(duì)此做出了進(jìn)一步的改進(jìn)，其具體內(nèi)容如下:
[0020]其主要技術(shù)手段是在位于第四泵軸12末端的軸承裝置3與葉輪裝置5之間增加了一個(gè)壓力緩沖裝置，它是這樣實(shí)現(xiàn)的:在靠近第四泵軸12的輸出端的軸承裝置3與泵體53之間套裝有中間支架8 ;該中間支架8的上端從上至下依次開設(shè)有密封第四泵軸12的輸出端的骨架軸封槽81、填料密封槽82，而下端則設(shè)有套裝在第四泵軸12的輸出端上的填料密封盒83，并且對(duì)應(yīng)泵蓋52與泵體53的接觸面，在填料密封盒83上開設(shè)有密封槽84。在上述骨架軸封槽81、填料密封槽82、填料密封盒83及密封槽84中均添設(shè)密封部件，從而進(jìn)一步提高進(jìn)入軸承裝置3前的密封性。為了減小中間支架8內(nèi)部的液體壓力，還可以在中間支架8的中部設(shè)有溢流孔85，從而使中間部件內(nèi)部與其外部保持恒壓狀態(tài)，進(jìn)而避免了中間部件內(nèi)部的高壓液體泄露進(jìn)軸承裝置3里，從而提高了軸承裝置3的安全性及穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液下組合式渣砂漿泵，其特征在于:包括數(shù)根以聯(lián)軸器依次連接的泵軸，每根泵軸的兩端均設(shè)有軸承裝置，并且在相鄰軸承裝置間均設(shè)有封裝泵軸的護(hù)管；第一泵軸的輸入端連接至電機(jī)，最后泵軸的輸出端穿過泵蓋連接至泵體內(nèi)的葉輪，而泵蓋與泵體的接觸面為圓錐面。2.如權(quán)利要求1所述的液下組合式渣砂漿泵，其特征在于:每個(gè)軸承裝置均呈軸承座在下、壓蓋在上布設(shè)；其中，軸承座套裝在泵軸上，而軸承座內(nèi)底端處設(shè)有骨架軸封，位于骨架軸封上側(cè)設(shè)有軸承；一壓蓋壓附在軸承上且封堵在軸承座的上端。3.如權(quán)利要求1或者2所述的液下組合式渣砂漿泵，其特征在于:在靠近最后泵軸的輸出端的軸承裝置與泵體之間套裝有中間支架；該中間支架的上端從上至下依次開設(shè)有密封最后泵軸的輸出端的骨架軸封槽、填料密封槽，而下端設(shè)有套裝在最后泵軸的輸出端上的填料密封盒，并且對(duì)應(yīng)泵蓋與泵體的接觸面，在填料密封盒上開設(shè)有密封槽。4.如權(quán)利要求3所述的液下組合式渣砂漿泵，其特征在于:中間支架的中部設(shè)有溢流孔。5.如權(quán)利要求1或者2所述的液下組合式渣砂漿泵，其特征在于:出漿彎管設(shè)置在泵體的外側(cè)。
【專利摘要】液下組合式渣砂漿泵，其特征在于：包括數(shù)根以聯(lián)軸器依次連接的泵軸，每根泵軸的兩端均設(shè)有軸承裝置，并且在相鄰軸承裝置間均設(shè)有封裝泵軸的護(hù)管；第一泵軸的輸入端連接至電機(jī)，最后泵軸的輸出端穿過泵蓋連接至泵體內(nèi)的葉輪，而泵蓋與泵體的接觸面為圓錐面。本實(shí)用新型不但具有加工難度低，裝配、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能夠承受較大液體壓力的有益效果。
【IPC分類】F04D13/08, F04D29/044, F04D29/42
【公開號(hào)】CN204677454
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520377867
【發(fā)明人】易國(guó)雄, 鐘代瓊, 龐超
【申請(qǐng)人】四川川工泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日