電風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上銷售的電風(fēng)扇，主體如附圖1所示，機(jī)頭組件I與調(diào)節(jié)盒2通過螺釘3限位連接，機(jī)頭組件I與機(jī)身組件9主要通過調(diào)節(jié)盒2與平衡彈簧4、定位片5和調(diào)節(jié)彈簧組件6實(shí)現(xiàn)組裝，然后通過螺母7和螺栓8裝配固定來實(shí)現(xiàn)上/下?lián)u頭角度的調(diào)整，最終達(dá)到用戶理想的送風(fēng)角度。
[0003]平衡彈簧4的兩個(gè)安裝腳一端與調(diào)節(jié)盒2裝配，另一端與機(jī)身組件9卡位槽沿周向會(huì)錯(cuò)開一定角度，保證裝配到卡位槽后能產(chǎn)生足夠的扭力，來平衡機(jī)頭組件I自身的重力。由于平衡彈簧4的扭力作用，導(dǎo)致調(diào)節(jié)盒2的安裝孔軸心與機(jī)身組件9的安裝孔軸心不同心，需扭轉(zhuǎn)足夠角度方可裝配螺母7和螺栓8，裝配有一定的難度。
[0004]在進(jìn)行組裝時(shí)，當(dāng)部分機(jī)型機(jī)頭組件I自身偏重時(shí)，平衡彈簧4扭力需相應(yīng)加大，扭力大時(shí)必須借力專用工裝方可裝配，效率低，不良率高。此外，定位片5與調(diào)節(jié)彈簧組件6之間由于長期上/下?lián)u頭摩擦?xí)斐啥ㄎ黄?磨損，導(dǎo)致機(jī)頭組件I下垂的質(zhì)量隱患，從而影響產(chǎn)品的使用性能。調(diào)節(jié)盒2與機(jī)身組件9用螺母7和螺栓8鎖緊后，調(diào)節(jié)盒2與機(jī)身組件9之間有一定的摩擦力，長期上/下?lián)u頭后，調(diào)節(jié)盒2和機(jī)身組件9自身摩損，摩擦力隨磨損加大而減少，由于螺母7與螺栓8固定位置一定，當(dāng)摩擦力不能平衡機(jī)頭組件I重力時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭組件I下垂的質(zhì)量隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種電風(fēng)扇，能夠有效防止調(diào)節(jié)盒和機(jī)身組件之間由于摩擦磨損而導(dǎo)致摩擦力降低，機(jī)頭組件下垂的問題。
[0006]為了解決上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種電風(fēng)扇，包括機(jī)頭組件、調(diào)節(jié)盒和機(jī)身組件，機(jī)頭組件設(shè)置在調(diào)節(jié)盒上，調(diào)節(jié)盒繞水平轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)身組件上，水平轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪周向固定在機(jī)身組件上，調(diào)節(jié)齒輪的第一端面上設(shè)置有朝調(diào)節(jié)盒伸出的第一端面齒，調(diào)節(jié)盒上設(shè)置有與第一端面齒配合的第二端面齒，調(diào)節(jié)齒輪的第二端面與機(jī)身組件之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的一端抵接在調(diào)節(jié)齒輪的第一端面，調(diào)節(jié)彈簧的第二端抵接在機(jī)身組件上。
[0007]作為優(yōu)選，機(jī)頭組件繞垂直于水平轉(zhuǎn)軸的輔助轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在調(diào)節(jié)盒上。
[0008]作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)盒內(nèi)設(shè)置有一側(cè)開口的齒輪槽，第二端面齒設(shè)置在齒輪槽的槽底，調(diào)節(jié)齒輪設(shè)置在齒輪槽內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，齒輪槽內(nèi)還設(shè)置有套管，套管套設(shè)在水平轉(zhuǎn)軸外，調(diào)節(jié)齒輪套設(shè)在套管外。
[0010]作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)齒輪遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盒的一側(cè)設(shè)置有彈簧槽，調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置在彈簧槽內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)齒輪和套管同軸設(shè)置，調(diào)節(jié)彈簧套設(shè)在套管外。
[0012]作為優(yōu)選，機(jī)身組件包括兩個(gè)相對設(shè)置的支撐板，調(diào)節(jié)盒設(shè)置在兩個(gè)支撐板之間，位于調(diào)節(jié)齒輪所在側(cè)的支撐板上設(shè)置有定位槽，調(diào)節(jié)齒輪上設(shè)置有定位凸起，定位凸起設(shè)置在定位槽內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選，水平轉(zhuǎn)軸為將調(diào)節(jié)盒和兩個(gè)支撐板穿設(shè)在一起的螺栓，螺栓的螺紋端設(shè)置有螺母，兩個(gè)支撐板對應(yīng)螺栓的位置均設(shè)置有容納槽，螺栓的螺栓頭和螺母均設(shè)置在容納槽內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選，水平轉(zhuǎn)軸為將調(diào)節(jié)盒和兩個(gè)支撐板穿設(shè)在一起的銷軸，銷軸的兩端設(shè)置有止擋銷。
[0015]作為優(yōu)選，輔助轉(zhuǎn)軸上位于調(diào)節(jié)盒內(nèi)的部分沿周向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，調(diào)節(jié)盒上設(shè)置有防脫銷，防脫銷伸入轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)。
[0016]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，電風(fēng)扇包括機(jī)頭組件、調(diào)節(jié)盒和機(jī)身組件，機(jī)頭組件設(shè)置在調(diào)節(jié)盒上，調(diào)節(jié)盒繞水平轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)身組件上，水平轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪周向固定在機(jī)身組件上，調(diào)節(jié)齒輪的第一端面上設(shè)置有朝調(diào)節(jié)盒伸出的第一端面齒，調(diào)節(jié)盒上設(shè)置有與第一端面齒配合的第二端面齒，調(diào)節(jié)齒輪的第二端面與機(jī)身組件之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的一端抵接在調(diào)節(jié)齒輪的第一端面，調(diào)節(jié)彈簧的第二端抵接在機(jī)身組件上。在電風(fēng)扇工作的過程中，當(dāng)調(diào)節(jié)盒、調(diào)節(jié)齒輪和機(jī)身組件之間長期摩擦磨損，相互間隙加大，摩擦力減小時(shí)，由于調(diào)節(jié)彈簧處于兩面壓縮的狀態(tài)，因此調(diào)節(jié)彈簧會(huì)對調(diào)節(jié)盒、調(diào)節(jié)齒輪和機(jī)身組件施加彈性作用力，從而補(bǔ)償機(jī)身組件與調(diào)節(jié)盒、調(diào)節(jié)齒輪由于電風(fēng)扇長期上下?lián)u頭自身磨損而減小的摩擦力，平衡機(jī)頭組件重力，防止機(jī)頭組件下垂，提高電風(fēng)扇工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電風(fēng)扇的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的電風(fēng)扇的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的電風(fēng)扇的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是根據(jù)圖3的Q處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1、機(jī)頭組件；2、調(diào)節(jié)盒；3、機(jī)身組件；4、水平轉(zhuǎn)軸；5、調(diào)節(jié)齒輪；6、第一端面齒；7、第二端面齒；8、調(diào)節(jié)彈簧；9、輔助轉(zhuǎn)軸；10、齒輪槽；11、套管；12、彈簧槽；13、支撐板；14、定位槽；15、定位凸起；16、容納槽；17、螺栓；18、螺母；19、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；20、防脫銷。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0024]本實(shí)用新型中以電風(fēng)扇工作時(shí)的前后左右方位為下面各實(shí)施例的參考方位。
[0025]參見圖2至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，電風(fēng)扇包括機(jī)頭組件1、調(diào)節(jié)盒2和機(jī)身組件3，機(jī)頭組件I設(shè)置在調(diào)節(jié)盒2上，調(diào)節(jié)盒2繞水平轉(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)身組件3上，水平轉(zhuǎn)軸4上滑動(dòng)套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪5，調(diào)節(jié)齒輪5周向固定在機(jī)身組件3上，調(diào)節(jié)齒輪5的第一端面上設(shè)置有朝調(diào)節(jié)盒2伸出的第一端面齒6，調(diào)節(jié)盒2上設(shè)置有與第一端面齒6配合的第二端面齒7，調(diào)節(jié)齒輪5的第二端面與機(jī)身組件3之間設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧8，調(diào)節(jié)彈簧8的一端抵接在調(diào)節(jié)齒輪5的第一端面，調(diào)節(jié)彈簧8的第二端抵接在機(jī)身組件3上。
[0026]在電風(fēng)扇工作的過程中，當(dāng)調(diào)節(jié)盒2、調(diào)節(jié)齒輪5和機(jī)身組件3之間由于長期摩擦磨損而導(dǎo)致相互間隙加大，摩擦力減小時(shí)，由于調(diào)節(jié)彈簧8處于兩面壓縮的狀態(tài)，因此調(diào)節(jié)彈簧8會(huì)對調(diào)節(jié)盒2、調(diào)節(jié)齒輪5和機(jī)身組件3施加彈性作用力，從而補(bǔ)償機(jī)身組件3與調(diào)節(jié)盒2、調(diào)節(jié)齒輪5由于電風(fēng)扇長期上下?lián)u頭自身磨損而減小的摩擦力，平衡機(jī)頭組件I自身的重力，防止機(jī)頭組件I下垂，提高電風(fēng)扇工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0027]由于在整個(gè)電風(fēng)扇工作的過程中，調(diào)節(jié)彈簧8只是起到壓緊調(diào)節(jié)盒2、調(diào)節(jié)齒輪5和機(jī)身組件3以增加調(diào)節(jié)盒2、調(diào)節(jié)齒輪5和機(jī)身組件3之間的摩擦力的作用，因此只需要沿水平轉(zhuǎn)軸提供足夠的軸向彈性作用力即可滿足使用要求。如此一來，由于調(diào)節(jié)彈簧8并不需要提供扭力，使得在安裝水平轉(zhuǎn)軸時(shí)，調(diào)節(jié)盒2、調(diào)節(jié)齒輪5和機(jī)身組件3之間的安裝孔軸心能夠快速調(diào)整一致，在進(jìn)行裝配時(shí)，只需要輕輕一壓調(diào)節(jié)彈簧8便可實(shí)現(xiàn)同心定位，從軸孔穿過水平轉(zhuǎn)軸4即可完成安裝，裝配更加簡單方便，無需輔助工具只要擠壓調(diào)節(jié)彈簧8就能夠完成組裝工作，裝配效率更高。
[0028]此外，本實(shí)施例中采用調(diào)節(jié)齒輪5與調(diào)節(jié)盒2之間的端面齒輪配合來取代原來的定位片與調(diào)節(jié)彈簧組件對電風(fēng)扇的上下?lián)u頭實(shí)現(xiàn)定位，并通過調(diào)節(jié)彈簧8隨時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)齒輪5與調(diào)節(jié)盒2之間的端面齒輪配合摩擦力，能夠有效地避免出現(xiàn)機(jī)頭下垂的問題。
[0029]機(jī)頭組件I繞垂直于水平轉(zhuǎn)軸4的輔助轉(zhuǎn)軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在調(diào)節(jié)盒2上。機(jī)頭組件I通過輔助轉(zhuǎn)軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在調(diào)節(jié)盒2上，使得機(jī)頭組件I相對于調(diào)節(jié)盒2可以實(shí)現(xiàn)左右角度的調(diào)整，而調(diào)節(jié)盒2又是相對于機(jī)身組件3可以上下擺動(dòng)的，因此在電風(fēng)扇工作時(shí)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對機(jī)頭組件I的上下左右的角度調(diào)整，使得機(jī)頭組件I可以實(shí)現(xiàn)全方位的調(diào)整，能夠快速將電風(fēng)扇調(diào)整到用戶理想的送風(fēng)角度。
[0030]優(yōu)選地，輔助轉(zhuǎn)軸9上位于調(diào)節(jié)盒2內(nèi)的部分沿周向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽19，調(diào)節(jié)盒2上設(shè)置