一種可拆分的葉輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可拆分的葉輪,屬于離心泵領(lǐng)域,。
【背景技術(shù)】
[0002]離心泵是通用機(jī)械,在過程工業(yè)生產(chǎn)很多流程中,起輸送液體和提供液體壓力的作用。不同行業(yè)和流程中被輸送的液體性質(zhì)不同,有酸性、堿性,有清液也有固液混合介質(zhì),需要離心泵過流部件具備相應(yīng)的功能,輸送腐蝕性介質(zhì)的泵要求泵葉輪能耐腐蝕,輸送固液混合介質(zhì)的泵要求泵葉輪既能耐腐蝕又能耐磨損,比如氧化鋁廠輸送堿性礦漿、銅冶煉過程輸送酸性礦漿、電廠輸送粉煤灰漿、鍋爐煙氣脫硫除塵輸送石灰水等,為了延長離心泵整機(jī)使用壽命,對(duì)葉輪材質(zhì)要求越來越苛刻,即使如此,離心泵使用一段時(shí)間后,葉輪的過流部分因介質(zhì)的沖刷而磨損,磨損后的葉輪與泵殼之間間隙加大,離心泵性能參數(shù)降低,當(dāng)降低后的性能參數(shù)無法滿足流程需要的時(shí)候,必須更換整個(gè)葉輪或整個(gè)泵頭,換下來的葉輪,輪芯部位大多沒有損壞,這就造成泵的使用成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有泵的使用成本過高的不足,本實(shí)用新型提供一種可拆分的葉輪。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種可拆分的葉輪,該葉輪包括輪芯以及與輪芯可拆卸式連接的外輪環(huán),所述輪芯與外輪環(huán)過盈配合。所述輪芯和外輪環(huán)通過螺釘固定連接。所述輪芯的側(cè)面投影為圓形,輪芯的周緣為階梯狀,所述外輪環(huán)的側(cè)面投影為圓環(huán)狀,外輪環(huán)的圓環(huán)內(nèi)側(cè)為與輪芯的周緣的階梯狀反向的反階梯狀。所述輪芯和外輪環(huán)采用卡合結(jié)構(gòu)連接。所述輪芯的周緣上設(shè)有一個(gè)凹槽,外輪環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有一個(gè)與輪芯周緣上凹槽配合的凸起。所述輪芯的階梯部分與外輪環(huán)的反階梯部分設(shè)有與同一螺釘相互配合使用的螺紋孔。所述凹槽和凸起的形狀為直線型。所述螺紋孔最少有3個(gè)。所述螺紋孔與相鄰的螺紋孔間的距離是相等的。
[0005]本實(shí)用新型有如下積極效果:延長葉輪使用周期、節(jié)省費(fèi)用,葉輪拆換下來的部分,因材料比較貴重,可發(fā)回原生產(chǎn)廠家進(jìn)行回爐冶煉,重新鑄造新的葉輪,節(jié)約原材料,達(dá)到節(jié)能降耗作用。
【附圖說明】
[0006]圖1為可拆分的葉輪的剖視圖;
[0007]圖2為可拆分的葉輪的右視圖;
[0008]圖3為可拆分的葉輪的左視圖;
[0009]圖中,1.輪芯;2.外輪環(huán);3.螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0011]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供一種可拆分的葉輪,該葉輪包括輪芯1、與輪芯I可拆卸式連接的外輪環(huán)2,以及連接輪芯I與外輪環(huán)2的螺釘3。為了配合緊密,所述輪芯I與外輪環(huán)2過盈配合。所述輪芯I的側(cè)面投影為圓形,輪芯I的周緣為階梯狀。所述外輪環(huán)2的側(cè)面投影為圓環(huán)狀,外輪環(huán)2的圓環(huán)內(nèi)側(cè)為與輪芯I的周緣的階梯狀反向的反階梯狀,故輪芯I和外輪環(huán)2可以相互配合。為了固定輪芯I和外輪環(huán)2,所述輪芯I和外輪環(huán)2采用螺釘結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定,在輪芯I的階梯部分與外輪環(huán)2的反階梯部分設(shè)有與同一螺釘相互配合使用的螺紋孔,通過螺釘3與螺紋孔配合緊固輪芯I和外輪環(huán)2。為了配合緊密、可靠,所述螺紋孔最少為3個(gè),且螺紋孔間的距離相等。為了防止輪芯I和外輪環(huán)2間錯(cuò)位或裝配輪芯I和外輪環(huán)2時(shí)發(fā)生錯(cuò)位,輪芯I和外輪環(huán)2間采用卡合結(jié)構(gòu)連接,具體的,在輪芯I的周緣上設(shè)有一個(gè)凹槽,外輪環(huán)2的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有一個(gè)與輪芯I周緣上凹槽配合的凸起,當(dāng)輪芯I上的凹槽與外輪環(huán)2上的凸起配合后,輪芯I和外輪環(huán)2之間就不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),即防止了相互錯(cuò)位,且在裝配時(shí),可提醒工人采用正確的位置裝配。為了簡化凹槽和凸起的形狀,降低加工難度,所述凹槽和凸起都為直線型。
[0012]按照使用工況要求,外輪環(huán)2采用與介質(zhì)相適應(yīng)的材料,比如輸送固液混合介質(zhì)時(shí),可以采用硬度高、耐腐蝕的材料,例如蒙乃爾合金。輸送強(qiáng)酸介質(zhì)時(shí),外輪環(huán)2采用耐酸性能好的材料,例如采用PPS塑料作為制作材料。輸送堿性介質(zhì)時(shí),外輪環(huán)2采用耐堿性極好的酚醛樹脂作為制作材料。為了節(jié)省成本,輪芯I的材料采用普通鋼材。當(dāng)外輪環(huán)2磨損后,可將外輪環(huán)2拆卸下來,安裝一個(gè)新外輪環(huán)2,而輪芯I不用更換,一方面延長葉輪使用周期、節(jié)省費(fèi)用,另一方面拆換下來的部分,因材料比較貴重,可發(fā)回原生產(chǎn)廠家進(jìn)行回爐冶煉,重新鑄造新的葉輪,如此可節(jié)約原材料,達(dá)到節(jié)能降耗作用。
[0013]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆分的葉輪,其特征在于:該葉輪包括輪芯(I)以及與輪芯(I)可拆卸式連接的外輪環(huán)(2),所述輪芯(I)與外輪環(huán)(2)過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述輪芯(I)和外輪環(huán)(2)通過螺釘(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述輪芯(I)的側(cè)面投影為圓形,輪芯(I)的周緣為階梯狀,所述外輪環(huán)(2)的側(cè)面投影為圓環(huán)狀,外輪環(huán)(2)的圓環(huán)內(nèi)側(cè)為與輪芯(I)的周緣的階梯狀反向的反階梯狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述輪芯(I)的階梯部分與外輪環(huán)(2)的反階梯部分設(shè)有與同一螺釘相互配合使用的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述螺紋孔最少有3個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述螺紋孔與相鄰的螺紋孔間的距離是相等的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述輪芯(I)和外輪環(huán)(2)采用卡合結(jié)構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述輪芯(I)的周緣上設(shè)有一個(gè)凹槽,外輪環(huán)(2)的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有一個(gè)與輪芯(I)周緣上凹槽配合的凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可拆分的葉輪,其特征在于:所述凹槽和凸起的形狀為直線型。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可拆分的葉輪,該葉輪包括輪芯以及與輪芯可拆卸連接的外輪環(huán),所述輪芯與外輪環(huán)過盈配合,所述輪芯和外輪環(huán)通過螺釘固定連接,所述輪芯的周緣上設(shè)有一個(gè)凹槽,外輪環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上設(shè)有一個(gè)與輪芯周緣上凹槽配合的凸起,所述輪芯的階梯部分與外輪環(huán)的反階梯部分設(shè)有與同一螺釘相互配合使用的螺紋孔,所述凹槽和凸起的形狀為直線型,所述螺紋孔最少有3個(gè),所述螺紋孔與相鄰的螺紋孔間的距離是相等的。本實(shí)用新型延長葉輪使用周期、節(jié)省費(fèi)用,葉輪拆換下來的部分,因材料比較貴重,可發(fā)回原生產(chǎn)廠家進(jìn)行回爐冶煉,重新鑄造新的葉輪,節(jié)約原材料,達(dá)到節(jié)能降耗作用。
【IPC分類】F04D29-22
【公開號(hào)】CN204553326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520212612
【發(fā)明人】唐鈴鳳, 馬飛紅, 閔文君
【申請(qǐng)人】安徽工程大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日