側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風扇結(jié)構(gòu)，特別是指一種能有效提高性能或降低風扇噪音，進而具有極佳實用性及應用性的側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行計算機系統(tǒng)或電子產(chǎn)品其運作上有關(guān)散熱的處理，是攸關(guān)計算機性能發(fā)揮及使用壽命相當重要的一個環(huán)節(jié)，其通常以散熱風扇來強力輔助達成，散熱風扇為一種將電能轉(zhuǎn)換為機械能，而帶動其周圍空氣產(chǎn)生氣流的裝置，其應用于電子產(chǎn)品的散熱效果更為顯著且已為散熱裝置的主流?，F(xiàn)有散熱風扇技術(shù)如圖1、圖1a所示，該散熱風扇模塊90至少包括有一固定基座91、電路板92、散熱片組93及風扇94，該風扇94具有周邊的復數(shù)扇葉942，而該風扇94的軸部941穿設(shè)組固于該固定基座91、電路板92的中心部位，該固定基座91周邊設(shè)有多個固定孔911，而該散熱片組93包括有多個散熱片931，該固定基座91憑借一螺固件95沿風扇軸向方向或平行該散熱片931延伸的方向通過該固定孔911而固定于該散熱片組93上，例如該螺固件95穿設(shè)固定于該散熱片931間的螺鎖空間位置，即完成該散熱風扇模塊90的組裝定位。而此現(xiàn)有散熱風扇技術(shù)其具有葉片高度h，而該扇葉942的下底邊至散熱片組93的高度為a(包括固定基座91的厚度/高度)，即該現(xiàn)有散熱風扇模塊90相對于該散熱片組93的定位組裝構(gòu)成的總高度為h+a。
[0003]前述該現(xiàn)有散熱風扇模塊90的定位組裝構(gòu)成雖可達其預期的安裝固定效果，但仍有其缺失存在，例如:由于此種定位組裝構(gòu)成需憑借該固定基座91固定于散熱片組93，使得該現(xiàn)有散熱風扇模塊90相對于該散熱片組93的總高度為h+a，具有相當?shù)母叨?，并不利輕薄化的設(shè)計；且由于葉片的性能攸關(guān)于其高度，而在總高度h+a情況下卻僅具葉片高度h的性能，導致產(chǎn)生性能不彰或無法降低整體高度而輕薄化的缺失，顯非理想的設(shè)計。再者，該現(xiàn)有散熱風扇模塊90除正常的軸向風流運作外，并無法有效防止側(cè)向的灰塵進入其軸部941 (軸承系統(tǒng))內(nèi)，將導致影響該散熱風扇模塊90的使用壽命，也有一并加以改善的必要。因此，如何改善現(xiàn)有散熱風扇所述的這些缺失問題，應為業(yè)界應努力解決、克服的重要方向。
[0004]緣此，本實用新型人有鑒于現(xiàn)有散熱風扇其使用上的缺點及其結(jié)構(gòu)設(shè)計上未臻理想的事實，本案發(fā)明人即著手研發(fā)其解決方案，希望能開發(fā)出一種更能提升性能或降低風扇高度、風扇噪音及具防塵效果以提升其使用壽命的側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)，以服務社會大眾及促進此業(yè)的發(fā)展，遂經(jīng)多時的構(gòu)思而有本實用新型的產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)，其能與現(xiàn)有風扇相同高度下具有較佳的性能，進而提升其產(chǎn)品效益及競爭力。
[0006]本實用新型的再一目的在提供一種側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)，其能與現(xiàn)有風扇具相同性能下具有更佳輕薄化的效果，或具有較低的噪音，進而提升其產(chǎn)質(zhì)量感及優(yōu)勢。
[0007]本實用新型的又一目的在提供一種側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)，其能具有極佳的防塵效果，進而積極提升其產(chǎn)品使用壽命。
[0008]本實用新型為達到上述目的所采用的技術(shù)手段包括:一散熱片組，其包括有多個散熱片，該散熱片具有兩側(cè)的側(cè)面，該散熱片組設(shè)有垂直該側(cè)面的多個穿孔；一固定裝置，設(shè)于該散熱片組上，該固定裝置包括有一固定基座，該固定基座一側(cè)面凸伸出有多個定位柱；一風扇裝置，設(shè)于該固定裝置上，該風扇裝置包括有一輪轂，該輪轂周邊設(shè)有多個扇葉，該輪轂內(nèi)部具有一輪轂容室，該輪轂容室具有一轉(zhuǎn)軸，而該輪轂容室內(nèi)周緣設(shè)有一永久磁鐵；一機電組，設(shè)于該輪轂容室內(nèi)，該機電組至少包括有線圈；一軸承套件，供該轉(zhuǎn)軸的樞設(shè)；前述構(gòu)成，該多個定位柱插設(shè)于該散熱片組，并憑借一螺固件穿設(shè)該穿孔后螺結(jié)該定位柱，使該固定基座組裝定位于該散熱片組上。
[0009]前述構(gòu)成，其中該多個穿孔垂直設(shè)于該散熱片的延伸方向。
[0010]前述構(gòu)成，其中該穿孔位于該側(cè)面的上方部位。
[0011]前述構(gòu)成，其中該散熱片組于頂面設(shè)有多個凹置部。
[0012]前述構(gòu)成，其中該凹置部于該散熱片的頂端局部向下凹入形成。
[0013]前述構(gòu)成，其中該固定基座的周邊具有一凸環(huán)壁，該凸環(huán)壁形成該固定基座相對該定位柱另一側(cè)面的一承置空間，該承置空間的中央部位凸設(shè)有一用來容設(shè)該軸承套件的容軸管件。
[0014]前述構(gòu)成，其中該容軸管件內(nèi)設(shè)有一定位凸環(huán)，該輪轂容室的內(nèi)部周環(huán)設(shè)有一永久磁鐵，該機電組包括有一電路板，該機電組具有一用來容設(shè)該容軸管件的中空容置空間。
[0015]前述構(gòu)成，其中該軸承套件周邊設(shè)有一凹環(huán)，該容軸管件內(nèi)設(shè)有一用來嵌組該凹環(huán)的定位凸環(huán)。
[0016]前述構(gòu)成，其中該定位柱為四角柱體或其他多角柱體，該定位柱設(shè)有一定位螺孔。
[0017]前述構(gòu)成，其中該輪轂的下方端緣部位形成一用來遮蓋包覆住該凸環(huán)壁的輪轂遮環(huán)。
[0018]本實用新型側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)憑借上述構(gòu)成，其利用側(cè)面固定式的構(gòu)成，能使在與現(xiàn)有風扇相同高度下具有較佳的風扇性能，進而提升其產(chǎn)品效益及競爭力；且同時，本實用新型其能與現(xiàn)有風扇具相同性能下更具有較佳的輕薄化效果，或轉(zhuǎn)速較低而具有較低的噪音，進而提升其產(chǎn)質(zhì)量感；再者，本實用新型更具有較佳的防塵效果，進而積極提升其產(chǎn)品的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有風扇結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0020]圖1a為現(xiàn)有薄型風扇結(jié)構(gòu)局部剖面放大示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的分解示意圖；
[0022]圖2a為本實用新型固定裝置的翻轉(zhuǎn)立體示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的組合立體示意圖；
[0024]圖4為本實用新型的組合剖視示意圖；
[0025]圖4a為本實用新型的組合局部剖視放大示意圖。
[0026]附圖標記說明:散熱片組10 ;散熱片11 ;側(cè)面111 ;凹置部112 ;穿孔12 ;螺固件13 ;固定裝置20 ;固定基座21 ;凸環(huán)壁210 ;承置空間22 ;定位柱23 ;定位螺孔231 ;容軸管件24 ;定位凸環(huán)241 ;風扇裝置30 ;輪轂31 ;扇葉311 ;輪轂容室312 ;轉(zhuǎn)軸313 ;輪轂遮環(huán)314 ;永久磁鐵315 ;機電組32 ;容置空間321 ;軸承套件33 ;軸槽331 ;凹環(huán)332。
【具體實施方式】
[0027]請參閱圖2、圖2a、圖3及圖4，本實用新型側(cè)面固定式散熱風扇結(jié)構(gòu)包括有一散熱片組10、固定裝置20及風扇裝置30 ;其中，該散熱片組10包括有多個散熱片11，該散熱片11具有兩側(cè)的側(cè)面111，該散熱片組10設(shè)有垂直該散熱片11延伸方向的多個穿孔12，即該穿孔12于該散熱片11的側(cè)面111所形成，且該穿孔12通常位于該側(cè)面111的上方位置(依圖2所示方向)；該散熱片組10于其約中央部位的頂面設(shè)有多個凹置部1