一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置ffu的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子廠的空氣過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子廠一般從事配件的生產(chǎn)、加工等，工人在工作時(shí)，常會(huì)因周遭環(huán)境而影響作業(yè)，特別是工業(yè)產(chǎn)生的廢氣等污染物，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)人體的呼吸道產(chǎn)生影響，可能會(huì)引起急性上呼吸道感染(感冒)的疾病。而現(xiàn)有的FFU常會(huì)出現(xiàn)出風(fēng)不均、振動(dòng)大、噪音大等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其目的是為了使箱體出風(fēng)均勻，減小振動(dòng)，同時(shí)降低噪音。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器及導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于風(fēng)機(jī)兩側(cè)的第一組導(dǎo)流板和第二組導(dǎo)流板，所述第一組導(dǎo)流板的最低端低于第二組導(dǎo)流板的最低端，所述第一組導(dǎo)流板的最高端低于第二組導(dǎo)流板的最高端，所述第一組導(dǎo)流板設(shè)于靠近風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第一導(dǎo)流板組成，所述第二組導(dǎo)流板設(shè)于遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第二導(dǎo)流板組成，所述第一導(dǎo)流板的橫截面呈倒J形，所述第二導(dǎo)流板的橫截面呈類(lèi)似“I”形。
[0006]優(yōu)選的，任一所述的第一導(dǎo)流板具有凹口，所述凹口相向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，任一所述的第二導(dǎo)流板的相對(duì)的兩邊緣具有向箱體的相鄰的兩內(nèi)壁上延伸的第一固持部和第二固持部。
[0007]優(yōu)選的，任一所述的第一導(dǎo)流板的兩端通過(guò)鉚釘固定于箱體的其中兩相對(duì)的內(nèi)壁上，任一所述的第二導(dǎo)流板的第一固持部和第二固持部通過(guò)鉚釘固定于箱體的其中兩相鄰的內(nèi)壁上。
[0008]優(yōu)選的，任一所述的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板均具有多個(gè)散流孔。
[0009]優(yōu)選的，其一所述固持部與第二導(dǎo)流板的夾角為150°，另一所述固持部與第二導(dǎo)流板的夾角為120°。
[0010]優(yōu)選的，所述散流孔的孔徑為0.4mm。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，箱體體積不僅可小、強(qiáng)度好，而且也使得出風(fēng)均勻，振動(dòng)小、噪音下降，同時(shí)，損耗也下降。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的第一導(dǎo)流板的主視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的第一導(dǎo)流板的左視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的第二導(dǎo)流板的主視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的第二導(dǎo)流板的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1.
[0021]如圖1至圖5所示，一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其包括箱體1，所述箱體I內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)
2、過(guò)濾器3及導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于風(fēng)機(jī)兩側(cè)的第一組導(dǎo)流板和第二組導(dǎo)流板，所述第一組導(dǎo)流板的最低端低于第二組導(dǎo)流板的最低端，所述第一組導(dǎo)流板的最高端低于第二組導(dǎo)流板的最高端，所述第一組導(dǎo)流板設(shè)于靠近風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第一導(dǎo)流板4組成，所述第二組導(dǎo)流板設(shè)于遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第二導(dǎo)流板5組成，所述第一導(dǎo)流板的橫截面呈倒J形，所述第二導(dǎo)流板的橫截面呈類(lèi)似“I”形。導(dǎo)風(fēng)裝置采用二組導(dǎo)流板解決了 FFU的出風(fēng)不均勻的問(wèn)題，同時(shí)，箱體體積也可以減小，減少了企業(yè)成本。
[0022]繼續(xù)如圖1至圖5所示，任一所述的第一導(dǎo)流板4具有凹口 a，所述凹口相向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，任一所述的第二導(dǎo)流板5的相對(duì)的兩邊緣具有向箱體的相鄰的兩內(nèi)壁上延伸的第一固持部51和第二固持部52。第一導(dǎo)流板的凹口使得FFU出風(fēng)更均勻，同時(shí)，第二導(dǎo)流板引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)向，共同作用于FFU出風(fēng)口的出風(fēng)均勻。
[0023]繼續(xù)如圖1所示，任一所述的第一導(dǎo)流板4的兩端通過(guò)鉚釘固定于箱體I的其中兩相對(duì)的內(nèi)壁上，任一所述的第二導(dǎo)流板5的第一固持部51和第二固持部52通過(guò)鉚釘固定于箱體I的其中兩相鄰的內(nèi)壁上。鉚釘固定，使得箱體強(qiáng)度增加，從而實(shí)現(xiàn)箱體振動(dòng)小、
噪音小。
[0024]繼續(xù)如圖2、圖4所示，任一所述的第一導(dǎo)流板4和第二導(dǎo)流板5均具有多個(gè)散流孔b，所述散流孔的孔徑為0.4mm，其有效的降低了噪音。
[0025]繼續(xù)如圖5所示，所述第一固持部51與第二導(dǎo)流板5的夾角為150°，所述第二固持部51與第二導(dǎo)流板的夾角為120°。第二導(dǎo)流板的設(shè)置，為了引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)向，并實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口出風(fēng)均勻。
[0026]采用以上所述的一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，解決了現(xiàn)有箱體出風(fēng)不均的問(wèn)題，同時(shí)，箱體體積可以更小，出風(fēng)也能夠均勻，同時(shí)箱體強(qiáng)度較好，振動(dòng)也較小，同時(shí)，噪音也大大降低了，減少了損耗。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器及導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于風(fēng)機(jī)兩側(cè)的第一組導(dǎo)流板和第二組導(dǎo)流板，所述第一組導(dǎo)流板的最低端低于第二組導(dǎo)流板的最低端，所述第一組導(dǎo)流板的最高端低于第二組導(dǎo)流板的最高端，所述第一組導(dǎo)流板設(shè)于靠近風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第一導(dǎo)流板組成，所述第二組導(dǎo)流板設(shè)于遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第二導(dǎo)流板組成，所述第一導(dǎo)流板的橫截面呈倒J形，所述第二導(dǎo)流板的橫截面呈類(lèi)似“I”形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其特征在于，任一所述的第一導(dǎo)流板具有凹口，所述凹口相向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，任一所述的第二導(dǎo)流板的相對(duì)的兩邊緣具有向箱體的相鄰的兩內(nèi)壁上延伸的第一固持部和第二固持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其特征在于，任一所述的第一導(dǎo)流板的兩端通過(guò)鉚釘固定于箱體的其中兩相對(duì)的內(nèi)壁上，任一所述的第二導(dǎo)流板的第一固持部和第二固持部通過(guò)鉚釘固定于箱體的其中兩相鄰的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其特征在于，任一所述的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板均具有多個(gè)散流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其特征在于，其一所述固持部與第二導(dǎo)流板的夾角為150°，另一所述固持部與第二導(dǎo)流板的夾角為120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其特征在于，所述散流孔的孔徑為.0.4mm.
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型導(dǎo)風(fēng)裝置FFU，其包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器及導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于風(fēng)機(jī)兩側(cè)的第一組導(dǎo)流板和第二組導(dǎo)流板，所述第一組導(dǎo)流板的最低端低于第二組導(dǎo)流板的最低端，所述第一組導(dǎo)流板的最高端低于第二組導(dǎo)流板的最高端，所述第一組導(dǎo)流板設(shè)于靠近風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第一導(dǎo)流板組成，所述第二組導(dǎo)流板設(shè)于遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的位置，由兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的第二導(dǎo)流板組成，所述第一導(dǎo)流板的橫截面呈倒J形，所述第二導(dǎo)流板的橫截面呈類(lèi)似“I”形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅具有箱體體積小、強(qiáng)度好、振動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)，而且整個(gè)結(jié)構(gòu)出風(fēng)均勻，損耗也下降了。
【IPC分類(lèi)】F04D29-66, F04D29-54
【公開(kāi)號(hào)】CN204458541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520088603
【發(fā)明人】夏高豐
【申請(qǐng)人】奇昇凈化科技(蘇州)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日