水泵測(cè)試臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泵測(cè)試臺(tái)，包括機(jī)架，機(jī)架前側(cè)為工作平臺(tái)，工作平臺(tái)后側(cè)設(shè)有與其垂直設(shè)置的控制平臺(tái)，控制平臺(tái)后側(cè)設(shè)有內(nèi)置一體式電控系統(tǒng)，機(jī)架后側(cè)為可開(kāi)啟檢修區(qū)。工作平臺(tái)中部為檢測(cè)區(qū)，左右兩側(cè)為工件緩存區(qū)，檢測(cè)區(qū)左側(cè)設(shè)有操作區(qū)。檢測(cè)區(qū)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸設(shè)有立方體形旋轉(zhuǎn)機(jī)架，旋轉(zhuǎn)機(jī)架上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面各設(shè)有水泵夾具和電源線，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的上方為上件工位，右方為檢測(cè)工位，下方為排水工位，左方為烘干工位。控制平臺(tái)上設(shè)有多功能觸摸屏和功能指示燈。本發(fā)明為一種集檢測(cè)、排水和烘干為一體的水泵測(cè)試臺(tái)，提高水泵檢測(cè)速度和精度，同時(shí)避免水泵被殘留在其內(nèi)部的水所損壞。
【專利說(shuō)明】
水泵測(cè)試臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水栗測(cè)試臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]水栗是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。水栗應(yīng)用可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活中。
[0003]水栗性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等，水栗在出廠前需要對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)。傳統(tǒng)的檢測(cè)方式是通過(guò)將水栗接上水管，再通過(guò)流量、壓力等傳感器進(jìn)行檢測(cè)，并沒(méi)有針對(duì)水栗檢測(cè)的專機(jī)，傳統(tǒng)的水栗檢測(cè)后其內(nèi)部將殘留用于檢測(cè)的水，處于水栗內(nèi)部的水和空氣的作用，將會(huì)加快水栗內(nèi)部結(jié)構(gòu)的氧化，對(duì)水栗有所損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種集檢測(cè)、排水和烘干為一體的水栗測(cè)試臺(tái)，提高水栗檢測(cè)速度和精度，同時(shí)避免水栗被殘留在其內(nèi)部的水所損壞。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:
一種水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架前側(cè)為工作平臺(tái)，工作平臺(tái)后側(cè)設(shè)有與其垂直設(shè)置的控制平臺(tái)，控制平臺(tái)后側(cè)設(shè)有內(nèi)置一體式電控系統(tǒng)，所述機(jī)架后側(cè)為可開(kāi)啟檢修區(qū)；
所述工作平臺(tái)中部為檢測(cè)區(qū)，工作平臺(tái)左右兩側(cè)為工件緩存區(qū)，檢測(cè)區(qū)左側(cè)設(shè)有操作區(qū)；所述檢測(cè)區(qū)包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸與工作平臺(tái)相平行并與控制平臺(tái)垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸低于工作平臺(tái)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸設(shè)有立方體形旋轉(zhuǎn)機(jī)架，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的上側(cè)面與工作平臺(tái)處于同一水平面，旋轉(zhuǎn)機(jī)架上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面各設(shè)有水栗夾具和電源線，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的上方為上件工位，旋轉(zhuǎn)機(jī)架右方為檢測(cè)工位，旋轉(zhuǎn)機(jī)架下方為排水工位，旋轉(zhuǎn)機(jī)架左方為烘干工位；
所述控制平臺(tái)上設(shè)有多功能觸摸屏和功能指示燈。
[0006]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述水栗夾具包括兩個(gè)氣缸、一個(gè)夾板和手動(dòng)閥;所述的兩個(gè)氣缸對(duì)稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架側(cè)面，氣缸與旋轉(zhuǎn)機(jī)架側(cè)面垂直且氣缸桿頭朝外設(shè)置;所述夾板和兩個(gè)氣缸的桿頭均固定連接且?jiàn)A板和旋轉(zhuǎn)機(jī)架側(cè)面相平行，夾板頂部設(shè)有一出水口；所述手動(dòng)閥設(shè)置在氣缸側(cè)面。
[0007]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述上件工位內(nèi)設(shè)有定位件，該定位件為一伸縮桿，定位件垂直設(shè)置在控制平臺(tái)上并處于其下方，其方向與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸同向，所述伸縮桿與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口相對(duì)設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述檢測(cè)工位內(nèi)設(shè)有可伸縮的進(jìn)水管和可伸縮的出水管，所述進(jìn)水管的位置與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口相對(duì)應(yīng)，所述出水管的位置與所檢測(cè)水栗的出水口相對(duì)應(yīng);所述檢測(cè)工位設(shè)有壓力傳感器、流量傳感器和吸力傳感器，所述壓力傳感器、流量傳感器和吸力傳感器均和多功能觸摸屏連接。
[0009]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述烘干工位內(nèi)設(shè)有高溫發(fā)生機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)，高溫發(fā)生機(jī)的出口與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口所處位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述機(jī)架頂部前側(cè)設(shè)有報(bào)警指示燈，所述報(bào)警指示燈和多功能觸摸屏連接。
[0011]優(yōu)選地，本發(fā)明所述機(jī)架底部設(shè)有矩形管底架，底架四角設(shè)有帶剎車腳輪。
[0012]優(yōu)選地，本發(fā)明所述電源線上設(shè)有L相線接頭、N零線接頭和電容線接頭。
[0013]優(yōu)選地，本發(fā)明所述機(jī)架為鋁制機(jī)架。
[0014]和現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果:
1、本設(shè)備集檢測(cè)、排水和烘干為一體，提高水栗檢測(cè)速度和精度，烘干功能有效去除水栗內(nèi)用于檢測(cè)所殘留的水，避免了水和空氣的共存將水栗內(nèi)部氧化。
[0015]2、旋轉(zhuǎn)機(jī)架上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面各設(shè)有水栗夾具，每個(gè)水栗夾具上均放置有需檢測(cè)的水栗，上件工位、檢測(cè)工位、排水工位和烘干工位同時(shí)對(duì)不同臺(tái)水栗進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1-圖3所示，一種水栗測(cè)試臺(tái)，包括機(jī)架I，機(jī)架I前側(cè)為工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2后側(cè)設(shè)有與其垂直設(shè)置的控制平臺(tái)3，控制平臺(tái)3后側(cè)設(shè)有內(nèi)置一體式電控系統(tǒng)4，所述機(jī)架I后側(cè)為可開(kāi)啟檢修區(qū)5。
[0021]所述工作平臺(tái)2中部為檢測(cè)區(qū)6，工作平臺(tái)2左右兩側(cè)為工件緩存區(qū)7，檢測(cè)區(qū)6左側(cè)設(shè)有操作區(qū)8;所述檢測(cè)區(qū)6包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9輸出軸與工作平臺(tái)2相平行并與控制平臺(tái)3垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9輸出軸低于工作平臺(tái)2;旋轉(zhuǎn)電機(jī)9輸出軸設(shè)有立方體形旋轉(zhuǎn)機(jī)架10，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的上側(cè)面與工作平臺(tái)2處于同一水平面，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面各設(shè)有水栗夾具11和電源線12，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10的上方為上件工位13，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10右方為檢測(cè)工位14，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10下方為排水工位15，旋轉(zhuǎn)機(jī)架10左方為烘干工位16。
[0022]所述控制平臺(tái)3上設(shè)有多功能觸摸屏17和功能指示燈18。
[0023]所述水栗夾具11包括兩個(gè)氣缸19、一個(gè)夾板20和手動(dòng)閥21;所述的兩個(gè)氣缸19對(duì)稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架10側(cè)面，氣缸19與旋轉(zhuǎn)機(jī)架10側(cè)面垂直且氣缸19桿頭朝外設(shè)置。所述夾板20和兩個(gè)氣缸19的桿頭均固定連接且?jiàn)A板20和旋轉(zhuǎn)機(jī)架10側(cè)面相平行，夾板20頂部設(shè)有一出水口 23。所述手動(dòng)閥21設(shè)置在氣缸19側(cè)面。
[0024]所述上件工位13內(nèi)設(shè)有定位件22，定位件22為一伸縮桿，定位件22垂直設(shè)置在控制平臺(tái)3上并處于其下方，其方向與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9輸出軸同向，所述伸縮桿與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口相對(duì)設(shè)置。
[0025]所述檢測(cè)工位14內(nèi)設(shè)有可伸縮的進(jìn)水管24和可伸縮的出水管25，所述進(jìn)水管24的位置與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口相對(duì)應(yīng)，所述出水管25的位置與所檢測(cè)水栗的出水口相對(duì)應(yīng)；所述檢測(cè)工位14設(shè)有壓力傳感器、流量傳感器和吸力傳感器，所述壓力傳感器、流量傳感器和吸力傳感器均和多功能觸摸屏17連接。
[0026]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述烘干工位16內(nèi)設(shè)有高溫發(fā)生機(jī)26和高壓風(fēng)機(jī)27，高溫發(fā)生機(jī)26的出口與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口所處位置相對(duì)應(yīng)。
[0027]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述機(jī)架I頂部前側(cè)設(shè)有報(bào)警指示燈28，所述報(bào)警指示燈28和多功能觸摸屏17連接。
[0028]優(yōu)選地，本發(fā)明所述機(jī)架I底部設(shè)有矩形管底架29，底架29底部四角設(shè)有帶剎車腳輪30。
[0029]優(yōu)選地，本發(fā)明所述電源線12上設(shè)有L相線接頭、N零線接頭和電容線接頭。
[0030 ]優(yōu)選地，本發(fā)明所述機(jī)架I為鋁制機(jī)架I。
[0031]本設(shè)備的工作過(guò)程如下:
上件工位13由人工手動(dòng)操作，在確認(rèn)處于上件工位13的水栗夾具11內(nèi)沒(méi)工件時(shí)，將水栗從工件緩存區(qū)7中取出并固定于處于上件工位13的水栗夾具11上，將水栗栗頭朝控制平臺(tái)3方向設(shè)置，水栗放置到位后，將水栗進(jìn)水口與定位件22對(duì)準(zhǔn)，再扳動(dòng)手動(dòng)閥21，使夾板20上的出水口 23與水栗出水口對(duì)準(zhǔn)，最后用夾板20將水栗夾緊，并對(duì)水栗初級(jí)密封。
[0032]水栗固定好后，將電源線12與水栗連接，由人工識(shí)別接頭，用不同顏色線區(qū)別接頭功能，例如L相線接頭為紅色、N零線接頭為藍(lán)色、電容線接頭為黃色，可根據(jù)不同要求進(jìn)行顏色分配。將對(duì)應(yīng)的接頭夾在水栗相對(duì)應(yīng)的街頭上。為保證電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，可先通電確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。待上件完成后可轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，將原先處于上件工位13處的水栗轉(zhuǎn)動(dòng)到檢測(cè)工位14處。
[0033]檢測(cè)工位14對(duì)水栗進(jìn)行自動(dòng)注水及性能測(cè)試，此工位為自動(dòng)操作。當(dāng)水栗旋轉(zhuǎn)機(jī)架1旋轉(zhuǎn)位后，進(jìn)水管24和出水管25伸出，分別和水栗進(jìn)水口、出水口連接并密封。當(dāng)水栗連接密封后檢測(cè)工位14自動(dòng)對(duì)被測(cè)水栗注水充滿后切換至測(cè)試模式，同時(shí)系統(tǒng)給水栗供電使水栗處于工作狀態(tài)。
[0034]水栗開(kāi)始檢測(cè)，水栗工作5-10秒后基本排空管內(nèi)空氣，具體時(shí)間可根據(jù)需求設(shè)定。壓力傳感器和流量傳感器讀出壓力值和流量值，和多功能觸摸屏17的設(shè)定值進(jìn)行比較，判斷此項(xiàng)是否合格，然后進(jìn)入下一項(xiàng)測(cè)試吸塵性能，通過(guò)吸力傳感器讀出相應(yīng)的負(fù)壓值，和多功能觸摸屏17的設(shè)定值進(jìn)行比較，判斷此項(xiàng)是否合格。若此工位測(cè)的不合格，即該水栗被記為不合格產(chǎn)品以指燈方式顯示。測(cè)試數(shù)據(jù)完成后系統(tǒng)進(jìn)入初步排水后，進(jìn)水管24和出水管25從水栗上移開(kāi)。
[0035]水栗隨旋轉(zhuǎn)機(jī)架10旋轉(zhuǎn)至排水工位15，水栗出水口自身處于向下即為排水，此機(jī)構(gòu)減少了翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即減少了設(shè)備成本。
[0036]水栗隨旋轉(zhuǎn)機(jī)架10旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)至烘干工位16，當(dāng)進(jìn)水口與高溫發(fā)生機(jī)26連接上后，高壓風(fēng)機(jī)27將高溫發(fā)生機(jī)26產(chǎn)生的熱風(fēng)吹入水栗內(nèi)，進(jìn)行熱風(fēng)干燥。時(shí)間可隨需求進(jìn)行設(shè)定。
[0037]烘干完成后水栗再次旋轉(zhuǎn)到上件工位13上，將檢測(cè)完成的水栗取下，由人工識(shí)別操作平臺(tái)3中的指示燈，對(duì)產(chǎn)品合格與不合格進(jìn)行處理。每一臺(tái)水栗測(cè)試的周期時(shí)間:大約I分鐘I臺(tái)，根據(jù)水栗自身情況，測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可隨需求進(jìn)行設(shè)定。
[0038]旋轉(zhuǎn)機(jī)架10上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面各設(shè)有水栗夾具11，每個(gè)水栗夾具11上均放置有需檢測(cè)的水栗，上件工位13、檢測(cè)工位14、排水工位15和烘干工位16同時(shí)對(duì)不同臺(tái)水栗進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。
[0039]本發(fā)明為一種集檢測(cè)、排水和烘干為一體的水栗測(cè)試臺(tái)，提高水栗檢測(cè)速度和精度，同時(shí)避免水栗被殘留在其內(nèi)部的水所損壞。
[0040]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架前側(cè)為工作平臺(tái)，工作平臺(tái)后側(cè)設(shè)有與其垂直設(shè)置的控制平臺(tái)，控制平臺(tái)后側(cè)設(shè)有內(nèi)置一體式電控系統(tǒng)，所述機(jī)架后側(cè)為可開(kāi)啟檢修區(qū)； 所述工作平臺(tái)中部為檢測(cè)區(qū)，工作平臺(tái)左右兩側(cè)為工件緩存區(qū)，檢測(cè)區(qū)左側(cè)設(shè)有操作區(qū)；所述檢測(cè)區(qū)包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸與工作平臺(tái)相平行并與控制平臺(tái)垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸低于工作平臺(tái)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸設(shè)有立方體形旋轉(zhuǎn)機(jī)架，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的上側(cè)面與工作平臺(tái)處于同一水平面，旋轉(zhuǎn)機(jī)架上側(cè)面、下側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面各設(shè)有水栗夾具和電源線，旋轉(zhuǎn)機(jī)架的上方為上件工位，旋轉(zhuǎn)機(jī)架右方為檢測(cè)工位，旋轉(zhuǎn)機(jī)架下方為排水工位，旋轉(zhuǎn)機(jī)架左方為烘干工位； 所述控制平臺(tái)上設(shè)有多功能觸摸屏和功能指示燈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述水栗夾具包括兩個(gè)氣缸、一個(gè)夾板和手動(dòng)閥；所述的兩個(gè)氣缸對(duì)稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)架側(cè)面，氣缸與旋轉(zhuǎn)機(jī)架側(cè)面垂直且氣缸桿頭朝外設(shè)置;所述夾板和兩個(gè)氣缸的桿頭均固定連接且?jiàn)A板和旋轉(zhuǎn)機(jī)架側(cè)面相平行，夾板頂部設(shè)有一出水口 ；所述手動(dòng)閥設(shè)置在氣缸側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述上件工位內(nèi)設(shè)有定位件，該定位件為一伸縮桿，定位件垂直設(shè)置在控制平臺(tái)上并處于其下方，其方向與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸同向，所述伸縮桿與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口相對(duì)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述檢測(cè)工位內(nèi)設(shè)有可伸縮的進(jìn)水管和可伸縮的出水管，所述進(jìn)水管的位置與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口相對(duì)應(yīng)，所述出水管的位置與所檢測(cè)水栗的出水口相對(duì)應(yīng);所述檢測(cè)工位設(shè)有壓力傳感器、流量傳感器和吸力傳感器，所述壓力傳感器、流量傳感器和吸力傳感器均和多功能觸摸屏連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述烘干工位內(nèi)設(shè)有高溫發(fā)生機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)，高溫發(fā)生機(jī)的出口與所檢測(cè)水栗的進(jìn)水口所處位置相對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架頂部前側(cè)設(shè)有報(bào)警指示燈，報(bào)警指示燈和多功能觸摸屏連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架底部設(shè)有矩形管底架，底架四角設(shè)有帶剎車腳輪。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述電源線上設(shè)有L相線接頭、N零線接頭和電容線接頭。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗測(cè)試臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架為鋁制機(jī)架。
【文檔編號(hào)】F04B51/00GK105864021SQ201610321077
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】楊騰龍
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