一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于隔膜泵試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，本發(fā)明提供了一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，包括主機(jī)、水箱、驅(qū)動電機(jī)和變頻調(diào)速控制器，主機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱的上方，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電機(jī)的控制，所述的主機(jī)包括主殼體和連接在主殼體兩端的端蓋，主殼體與兩個端蓋之間各安裝有一橡膠隔膜，每片橡膠隔膜均通過兩塊環(huán)形壓板壓裝在主殼體和端蓋之間，兩塊環(huán)形壓板分別鑲嵌在主殼體和端蓋上的止口內(nèi)，主殼體的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套，每個活塞套內(nèi)設(shè)置有一活塞。
【專利說明】
一種隔膜泵橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于隔膜栗試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜栗是一種常見的栗類設(shè)備，是容積栗中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。隔膜栗的隔膜片大多是由橡膠材料制成的，在隔膜栗的工作過程中，橡膠隔膜是易損件，橡膠隔膜的疲勞強(qiáng)度往往決定了隔膜栗一次維修后的使用壽命。因此，橡膠隔膜的疲勞強(qiáng)度檢測成為產(chǎn)品質(zhì)量檢測的一項最重要內(nèi)容。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對橡膠隔膜進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時，通常的做法是將橡膠隔膜安裝在相應(yīng)規(guī)格的隔膜栗內(nèi)進(jìn)行實(shí)際工況模擬試驗(yàn)。這種做法有兩點(diǎn)不足:1、膜片的規(guī)格尺寸眾多，因此生產(chǎn)單位需要備有各種型號的隔膜栗，設(shè)備購置成本高，占用空間大;2、單組試驗(yàn)裝置由多臺獨(dú)立的設(shè)備連接而成，裝置的集成化程度低，占用空間大且不易轉(zhuǎn)移;3、現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠隔膜試驗(yàn)設(shè)備只能同時試驗(yàn)一片橡膠隔膜，試驗(yàn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供了一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，包括主機(jī)、水箱、驅(qū)動電機(jī)和變頻調(diào)速控制器，主機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱的上方，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電機(jī)的控制，所述的主機(jī)包括主殼體和連接在主殼體兩端的端蓋，主殼體與兩個端蓋之間各安裝有一橡膠隔膜，每片橡膠隔膜均通過兩塊環(huán)形壓板壓裝在主殼體和端蓋之間，兩塊環(huán)形壓板分別鑲嵌在主殼體和端蓋上的止口內(nèi)，主殼體的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套，每個活塞套內(nèi)設(shè)置有一活塞，兩個活塞通過驅(qū)動架相連，驅(qū)動架包括矩形框和固定在矩形框兩端的用于連接活塞的推桿，插入主殼體內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)輸出軸上固定有偏心輪組件，偏心輪組件位于所述的矩形框內(nèi)，并且，偏心輪組件的外徑等于矩形框內(nèi)側(cè)矩形的寬度，每個端蓋的下側(cè)均設(shè)置有一進(jìn)水管，每個端蓋的上側(cè)均設(shè)置有一出水管，進(jìn)水管和出水管均插入水箱內(nèi)，每個進(jìn)水管和出水管上均串聯(lián)有一單向閥。
[0006]用于壓裝同一橡膠隔膜的兩塊環(huán)形壓板之間設(shè)置有圓柱銷，圓柱銷至少有兩個，各圓柱銷沿著以環(huán)形壓板的圓心為圓心的圓周均勻分布，橡膠隔膜上設(shè)置有與圓柱銷配合的圓孔，橡膠隔膜通過所述的圓孔安裝在圓柱銷上。所述的偏心輪組件包括內(nèi)輪和外輪兩部分，二者均為偏心圓環(huán)，內(nèi)輪通過平鍵安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，外輪套裝在內(nèi)輪的外側(cè)并通過防轉(zhuǎn)螺釘實(shí)現(xiàn)鎖緊固定。每個出水管上在單向閥之后又依次串聯(lián)有壓力表和可調(diào)溢流閥。所述的外輪的外側(cè)圓柱面的中間設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽的槽底設(shè)置有沉孔，防轉(zhuǎn)螺釘安裝后，其頭部容納在所述的沉孔內(nèi)。所述的水箱的底部設(shè)置有滾輪。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:1、本發(fā)明只需一臺設(shè)備便可對尺寸不同的多種橡膠隔膜進(jìn)行試驗(yàn)，降低了設(shè)備的購置成本;2、本發(fā)明將單組試驗(yàn)裝置中的多種設(shè)備集成在一起，不但免去了試驗(yàn)時連接設(shè)備的工序，提高了試驗(yàn)效率，而且減少了裝置占用的空間；2、本裝置可以同時試驗(yàn)兩片橡膠隔膜，單從這一點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比，試驗(yàn)效率提高了一倍。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A出的局部放大圖；
[0010]圖3是偏心輪組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖3的左視圖。
[0012]圖中，1-水箱，2-單向閥，3-端蓋，4-橡膠隔膜，5-壓力表，6-可調(diào)溢流閥，7-活塞，8-活塞套，9-驅(qū)動架，10-主殼體，11-環(huán)形壓板，12-圓柱銷，13-輸出軸，14-內(nèi)輪，15-外輪，16-防轉(zhuǎn)螺釘，17-環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0014]本實(shí)施例包括主機(jī)、水箱1、驅(qū)動電機(jī)(圖中未示出)和變頻調(diào)速控制器(圖中未示出)，主機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱I的上方，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸13插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電機(jī)的控制。
[0015]所述的主機(jī)包括主殼體10和連接在主殼體10兩端的端蓋3，主殼體10與兩個端蓋3之間各安裝有一橡膠隔膜4，同時安裝兩片橡膠隔膜4，與現(xiàn)有的只具有一個橡膠隔膜4的試驗(yàn)裝置相比，試驗(yàn)效率提高了一倍。每片橡膠隔膜4均通過兩塊環(huán)形壓板11壓裝在主殼體10和端蓋3之間，兩塊環(huán)形壓板11分別鑲嵌在主殼體10和端蓋3上的止口內(nèi)。使用本裝置時，提前備好與各種尺寸(主要是指外徑)的橡膠隔膜4相匹配的多組環(huán)形壓板11(各組環(huán)形壓板11的外徑相同，內(nèi)徑和圓柱銷12的圓心所在的圓周的半徑不同)，當(dāng)待試的橡膠隔膜4的尺寸發(fā)生變化時，只需更換環(huán)形壓板11即可，而不需要整體更換試驗(yàn)裝置。因此，采用本發(fā)明，只需一臺設(shè)備便可對尺寸不同的多種橡膠隔膜4進(jìn)行試驗(yàn)，降低了設(shè)備的購置成本并減少了空間占用。另外，可更換的環(huán)形壓板11的結(jié)構(gòu)與在兩側(cè)設(shè)置橡膠隔膜4的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)同時試驗(yàn)兩種不同尺寸規(guī)格的橡膠隔膜4的功能，有效增強(qiáng)了本裝置的適應(yīng)性和實(shí)用性。
[0016]主殼體10的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套8，每個活塞套8內(nèi)設(shè)置有一活塞7，兩個活塞7通過驅(qū)動架9相連。驅(qū)動架9包括矩形框和固定在矩形框兩端的用于連接活塞7的推桿，插入主殼體10內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)輸出軸13上固定有偏心輪組件，偏心輪組件位于所述的矩形框內(nèi)，并且，偏心輪組件的外徑等于矩形框內(nèi)側(cè)矩形的寬度。偏心輪組件與矩形框配合，使得驅(qū)動電機(jī)的輸出軸13的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動得以轉(zhuǎn)化為活塞7的往復(fù)直線運(yùn)動，使得兩側(cè)的橡膠隔膜4交替動作。
[0017]每個端蓋3的下側(cè)均設(shè)置有一進(jìn)水管，每個端蓋3的上側(cè)均設(shè)置有一出水管，進(jìn)水管和出水管均插入水箱I內(nèi)。每個進(jìn)水管和出水管上均串聯(lián)有一單向閥2，其中位于進(jìn)水管上的兩個單向閥2的流通方向與進(jìn)水方向相同，位于出水管上的兩個單向閥2的流通方向與出水方向相同。水箱1、進(jìn)水管、端蓋和出水管依次相連后構(gòu)成了水循環(huán)的回路，模擬了橡膠隔膜4的實(shí)際工況，進(jìn)而使得試驗(yàn)結(jié)果更貼合實(shí)際，更準(zhǔn)確。
[0018]用于壓裝同一橡膠隔膜4的兩塊環(huán)形壓板11之間設(shè)置有圓柱銷12，圓柱銷12至少有兩個，各圓柱銷12沿著以環(huán)形壓板11的圓心為圓心的圓周均勻分布，橡膠隔膜4上設(shè)置有與圓柱銷12配合的圓孔，橡膠隔膜4通過所述的圓孔安裝在圓柱銷12上。圓柱銷的設(shè)置不但使得主殼體10和端蓋3之間的定位更加準(zhǔn)確，也起到固定橡膠隔膜4的作用，圓柱銷12穿在橡膠隔膜4上的圓孔內(nèi)，使得橡膠隔膜4的連接強(qiáng)度得到加強(qiáng)，進(jìn)而提高連接處的承壓能力和防滲漏能力。
[0019]所述的偏心輪組件包括內(nèi)輪14和外輪15兩部分，二者均為偏心圓環(huán)，內(nèi)輪14通過平鍵安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸13上，外輪15套裝在內(nèi)輪14的外側(cè)并通過防轉(zhuǎn)螺釘16實(shí)現(xiàn)鎖緊固定。由兩個偏心圓環(huán)組成偏心輪組件，通過調(diào)整內(nèi)輪14和外輪15的配合角度，可實(shí)現(xiàn)對偏心距的調(diào)整，其意義在于:尺寸規(guī)格不同的橡膠隔膜4，其工作時所需的活塞7的平移距離也不同，而偏心距變大或變小意味著活塞7的平移距離變大或變小，實(shí)現(xiàn)了對活塞7平移距離的調(diào)整，進(jìn)而保證了試驗(yàn)各種尺寸的橡膠隔膜4時，均可保證適當(dāng)?shù)幕钊谐蹋罱K保證了試驗(yàn)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
[0020]每個出水管上在單向閥2之后又依次串聯(lián)有壓力表5和可調(diào)溢流閥6。通過調(diào)節(jié)可調(diào)溢流閥6，可改變出水管的通徑，從而實(shí)現(xiàn)對端蓋3與橡膠隔膜4圍成的工作腔內(nèi)的壓力的調(diào)整，進(jìn)而模擬橡膠隔膜4在特定壓力下工作的工況，使橡膠隔膜4的工作環(huán)境可以與實(shí)際工況進(jìn)一步契合，進(jìn)一步保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。壓力表5的設(shè)置，使得工作人員可以一邊調(diào)整可調(diào)溢流閥6，一邊觀察壓力值，從而實(shí)現(xiàn)壓力值的快速、準(zhǔn)確的調(diào)整。
[0021]所述的外輪15的外側(cè)圓柱面的中間設(shè)置有環(huán)形槽17，環(huán)形槽17的槽底設(shè)置有沉孔，防轉(zhuǎn)螺釘16安裝后，其頭部容納在所述的沉孔內(nèi)。環(huán)形槽17的意義在于:將防轉(zhuǎn)螺釘16的安裝孔直接加工在外輪15的圓柱面上時，難免會在圓柱面與安裝孔內(nèi)表面的交叉處形成棱角，該棱角會劃傷與外輪15配合的矩形框的內(nèi)表面，進(jìn)而加劇機(jī)械磨損并影響傳動結(jié)構(gòu)的工作穩(wěn)定性，環(huán)形槽17的設(shè)置便可解決這個問題。另外，環(huán)形槽17可以容納更多的潤滑劑，進(jìn)一步保證了滑動面的潤滑效果。
[0022]本發(fā)明將單組試驗(yàn)裝置中的多種設(shè)備集成在一起，不但免去了試驗(yàn)時連接設(shè)備的工序，提高了試驗(yàn)效率，而且減少了裝置占用的空間。水箱I的底部設(shè)置了滾輪，更便于本實(shí)驗(yàn)裝置的整體移動，以便于靈活調(diào)整工作位置。
【主權(quán)項】
1.一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括主機(jī)、水箱(I)、驅(qū)動電機(jī)和變頻調(diào)速控制器，主機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和變頻調(diào)速控制器均固定安裝在水箱(I)的上方，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸(13)插入主機(jī)的殼體以實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的驅(qū)動，變頻調(diào)速控制器與驅(qū)動電機(jī)電氣連接以實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電機(jī)的控制，所述的主機(jī)包括主殼體(10)和連接在主殼體(10)兩端的端蓋(3)，主殼體(10)與兩個端蓋(3)之間各安裝有一橡膠隔膜(4)，每片橡膠隔膜(4)均通過兩塊環(huán)形壓板(11)壓裝在主殼體(10)和端蓋(3)之間，兩塊環(huán)形壓板(11)分別鑲嵌在主殼體(10)和端蓋(3)上的止口內(nèi)，主殼體(10)的兩端的內(nèi)側(cè)各安裝有一活塞套(8)，每個活塞套(8)內(nèi)設(shè)置有一活塞(7)，兩個活塞(7)通過驅(qū)動架(9)相連，驅(qū)動架(9)包括矩形框和固定在矩形框兩端的用于連接活塞(7)的推桿，插入主殼體(10)內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)輸出軸(13)上固定有偏心輪組件，偏心輪組件位于所述的矩形框內(nèi)，并且，偏心輪組件的外徑等于矩形框內(nèi)側(cè)矩形的寬度，每個端蓋(3)的下側(cè)均設(shè)置有一進(jìn)水管，每個端蓋(3)的上側(cè)均設(shè)置有一出水管，進(jìn)水管和出水管均插入水箱(I)內(nèi)，每個進(jìn)水管和出水管上均串聯(lián)有一單向閥(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:用于壓裝同一橡膠隔膜(4)的兩塊環(huán)形壓板(11)之間設(shè)置有圓柱銷(12)，圓柱銷(12)至少有兩個，各圓柱銷(12)沿著以環(huán)形壓板(11)的圓心為圓心的圓周均勻分布，橡膠隔膜(4)上設(shè)置有與圓柱銷(12)配合的圓孔，橡膠隔膜(4)通過所述的圓孔安裝在圓柱銷(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的偏心輪組件包括內(nèi)輪(14)和外輪(15)兩部分，二者均為偏心圓環(huán)，內(nèi)輪(14)通過平鍵安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸(I 3)上，外輪(15)套裝在內(nèi)輪(14)的外側(cè)并通過防轉(zhuǎn)螺釘(16)實(shí)現(xiàn)鎖緊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:每個出水管上在單向閥(2)之后又依次串聯(lián)有壓力表(5)和可調(diào)溢流閥(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的外輪(15)的外側(cè)圓柱面的中間設(shè)置有環(huán)形槽(17)，環(huán)形槽(17)的槽底設(shè)置有沉孔，防轉(zhuǎn)螺釘(16)安裝后，其頭部容納在所述的沉孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗橡膠隔膜的疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的水箱(I)的底部設(shè)置有滾輪。
【文檔編號】F04B51/00GK105822537SQ201610224467
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】齊軒, 王國仁, 張偉, 孫寶柱, 于立生, 陳勇軍
【申請人】齊軒