用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端;密封板下面的密封面與密封孔的環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道，密封板下面的密封面與密封孔的環(huán)形密封面分開(kāi)時(shí)能夠打開(kāi)應(yīng)磁活塞上的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道;在潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)部下面部分安裝有過(guò)油密封板與潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的下端的凸出臺(tái)密封;過(guò)油密封板與凸出臺(tái)的環(huán)形密封面配合而能夠密封或打開(kāi)進(jìn)入潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道;應(yīng)磁活塞上行時(shí)，應(yīng)磁活塞下面部分的潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;應(yīng)磁活塞下行時(shí)，應(yīng)磁活塞上面部分的潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在潤(rùn)滑油栗殼的下端的進(jìn)油孔處安裝有濾清器，濾清器的出油孔與潤(rùn)滑油栗殼的進(jìn)油孔相通;在潤(rùn)滑油栗殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在潤(rùn)滑油栗殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出潤(rùn)滑油栗殼的上端面的部分通過(guò)高壓軟管或高壓伸縮管與內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系的潤(rùn)滑油輸送管道連接； 所述的防護(hù)殼是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內(nèi)安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和潤(rùn)滑油栗殼及潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)安裝的部件，線孔是讓絕緣電線穿過(guò)的孔;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在潤(rùn)滑油栗殼上； 為了便于防護(hù)殼的加工和便于把配件裝入防護(hù)殼內(nèi)，所述的防護(hù)殼是分段后的組合體，在防護(hù)殼的環(huán)形部位分成兩個(gè)部分后再組合在一起； 所述的環(huán)形浮體是截面為方形或圓形或橢圓形的空心環(huán)形腔體;環(huán)形腔體在潤(rùn)滑油中產(chǎn)生的浮力能夠支撐固定在環(huán)形浮體上面的潤(rùn)滑油栗殼及潤(rùn)滑油栗殼里面和外面的配件的全部重量，并使固定在潤(rùn)滑油栗殼下端的進(jìn)油孔下面的濾清器的進(jìn)油口能夠深入潤(rùn)滑油中； 所述的潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過(guò)潤(rùn)滑油栗殼、下端有進(jìn)油孔穿過(guò)潤(rùn)滑油栗殼;在潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的凸出臺(tái)，凸出臺(tái)的上端部是環(huán)形密封面，凸出臺(tái)的內(nèi)部是進(jìn)油孔，在凸出臺(tái)的上端部沒(méi)有安裝過(guò)油密封板時(shí)潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的進(jìn)油腔與進(jìn)油孔相通，凸出臺(tái)的環(huán)形密封面與過(guò)油密封板的下面一面配合;所述的環(huán)形密封面是凸出臺(tái)的上端面，是光滑的、平整的環(huán)形平面，在潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的凸出臺(tái)的上端與過(guò)油密封板下面的密封面配合； 所述的出油閥包括空心閥體和密封錐，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小;空心閥體的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的潤(rùn)滑油時(shí)能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道；為了便于潤(rùn)滑油栗殼的加工和便于把配件裝入潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)，所述的潤(rùn)滑油栗殼是分段后的組合體;在潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是栗蓋、下面部分是潤(rùn)滑油栗殼的主體，中心孔在栗蓋上，進(jìn)油孔在潤(rùn)滑油栗殼的主體下端的中部，栗蓋與潤(rùn)滑油栗殼的主體組合成為一個(gè)組合整體;或者，在潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是栗蓋、上面部分是潤(rùn)滑油栗殼的主體，進(jìn)油孔在栗蓋的中部，中心孔在潤(rùn)滑油栗殼的主體的上端的中部，栗蓋與潤(rùn)滑油栗殼的主體組合成為一個(gè)組合整體； 所述的應(yīng)磁活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔配合能夠密封潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔，并能夠在潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng);所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔貫穿鐵芯的上下端面，所述的貫穿孔的下面部分是通油孔、上面部分是塞孔，在通油孔與塞孔之間的中間部分是密封孔，密封孔與通油孔和塞孔相通;所述的通油孔是讓潤(rùn)滑油通過(guò)的過(guò)孔，在密封孔的下面，與進(jìn)油腔和密封孔相通;所述的塞孔是安裝和固定固定塞的孔，在密封孔的上面，與擠壓腔和密封孔相通； 所述的固定塞是限制安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔內(nèi)的密封板向上移動(dòng)的距離的、中間有通油孔的堵頭，所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈；固定塞是中間有通孔的柱體時(shí)，在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端；固定塞是環(huán)形圈時(shí)，在塞孔中的固定采用過(guò)盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端；固定塞是卡簧圈時(shí)，直接將卡簧卡在塞孔中； 所述的密封孔是淺圓柱形或淺錐柱形的孔，在應(yīng)磁活塞內(nèi)的通油孔與塞孔之間與塞孔的底部形成一級(jí)環(huán)形的階，淺圓柱形的孔或淺錐柱形的孔的孔面是容納密封板的內(nèi)圓面，密封孔的底面是下面有孔的環(huán)形密封面； 所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封錐的外錐面配合，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時(shí)通過(guò)吸力能夠打開(kāi)內(nèi)錐面與外錐面密封的通道;密封錐上面的油壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好； 所述的密封錐的外形是圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面是有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面； 所述的密封板是圓形的平板，平板的下面一面是密封面，密封面分別與密封頸內(nèi)的密封孔配合和與應(yīng)磁活塞上的密封孔配合； 所述的過(guò)油密封板是圓形的平板，平板的下面一面與凸出臺(tái)的上端部配合的部分是密封面，平板與凸出臺(tái)的上端部配合以外的部分上有通過(guò)孔;過(guò)油密封板的密封面用于與凸出臺(tái)上端的環(huán)形密封面配合，通過(guò)孔用于讓潤(rùn)滑油通過(guò)； 所述的磁場(chǎng)控制器是控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間； 所述的濾清器是過(guò)濾潤(rùn)滑油中的灰塵和雜質(zhì)的過(guò)濾器，濾清器的上端有出油孔、豎向的平面或曲面上有進(jìn)油口，濾清器的里面安裝有濾芯或過(guò)濾網(wǎng)；所述的濾清器起到了細(xì)濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)的作用，使栗送到各個(gè)需要潤(rùn)滑的表面的潤(rùn)滑油中沒(méi)有金屬銷(xiāo)和沉淀物；所述的進(jìn)油孔是潤(rùn)滑油進(jìn)入潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔的經(jīng)過(guò)油孔，在凸出臺(tái)的中心部位，進(jìn)油孔與潤(rùn)滑油栗殼的內(nèi)腔相通； 在進(jìn)油腔內(nèi)儲(chǔ)備潤(rùn)滑油，在擠壓腔內(nèi)擠壓潤(rùn)滑油而產(chǎn)生油壓;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)潤(rùn)滑油時(shí)，進(jìn)油腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內(nèi)壓出潤(rùn)滑油時(shí)，進(jìn)油腔通過(guò)密封錐與應(yīng)磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開(kāi)進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道； 所述的節(jié)能高效環(huán)保潤(rùn)滑油設(shè)備在栗送潤(rùn)滑油的過(guò)程中，控制進(jìn)潤(rùn)滑油通道和出潤(rùn)滑油通道的單向止逆閥中沒(méi)有回位彈簧;在進(jìn)油腔進(jìn)潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)磁活塞上行產(chǎn)生的吸力打開(kāi)過(guò)油密封板與凸出臺(tái)的密封而打開(kāi)進(jìn)潤(rùn)滑油的通道，安裝在應(yīng)磁活塞上的密封孔內(nèi)的密封板在自身重力的作用下自動(dòng)下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道來(lái)進(jìn)行密封;在擠壓腔進(jìn)潤(rùn)滑油時(shí)，安裝在出油閥的內(nèi)錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動(dòng)下降回位而關(guān)閉出油閥上的出潤(rùn)滑油的通道來(lái)進(jìn)行密封，應(yīng)磁活塞下行而使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)密封錐上行繼而打開(kāi)進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道;在擠壓腔出潤(rùn)滑油時(shí)，在出油壓力的作用下推動(dòng)出油閥的內(nèi)錐孔上的密封錐上行而打開(kāi)出油閥的出潤(rùn)滑油的通道，安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔內(nèi)的密封板利用自身的重力使密封板自動(dòng)下降回位而關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道來(lái)進(jìn)行密封； 使用時(shí)，將潤(rùn)滑油栗安裝在油底殼內(nèi)，油底殼內(nèi)加入潤(rùn)滑油后，濾清器的進(jìn)油口深入潤(rùn)滑油中；打開(kāi)師位置鑰匙開(kāi)關(guān)接通磁場(chǎng)控制器的通電電路，磁場(chǎng)控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng)；電磁場(chǎng)產(chǎn)生的吸弓I力拉動(dòng)應(yīng)磁活塞克服鐵芯彈簧的壓力向上移動(dòng)，應(yīng)磁活塞開(kāi)始上行時(shí)，安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔內(nèi)的密封板在自身的重力的作用下下行回位而關(guān)閉了潤(rùn)滑油進(jìn)入擠壓腔的通道;在應(yīng)磁活塞上行時(shí)，應(yīng)磁活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的潤(rùn)滑油產(chǎn)生了壓力，有壓力的潤(rùn)滑油從出油閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出油閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封錐上行而打開(kāi)出油閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)出油閥后進(jìn)入到潤(rùn)滑油供給系的輸送管道中輸送到各個(gè)需要潤(rùn)滑的表面;應(yīng)磁活塞在上行時(shí)，應(yīng)磁活塞還使進(jìn)油腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動(dòng)過(guò)油密封板使過(guò)油密封板與凸出臺(tái)的環(huán)形密封面分開(kāi)，潤(rùn)滑油從濾清器的進(jìn)油口進(jìn)入濾清器中過(guò)濾后再?gòu)某鲇涂捉?jīng)過(guò)進(jìn)油孔進(jìn)入到凸出臺(tái)處，再經(jīng)過(guò)過(guò)油密封板上的通過(guò)孔進(jìn)入潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的應(yīng)磁活塞下面的進(jìn)油腔內(nèi)； 應(yīng)磁活塞上行移動(dòng)到壓縮鐵芯彈簧的壓縮極限位時(shí)，磁場(chǎng)控制器斷開(kāi)電磁線圈的通電電路，電磁場(chǎng)消失，應(yīng)磁活塞在鐵芯彈簧的推動(dòng)下下行;應(yīng)磁活塞開(kāi)始下行時(shí)，安裝在潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)下端的凸出臺(tái)上端面上的過(guò)油密封板在自身重力的作用下下行而關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)油腔的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道，出油閥內(nèi)的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出油通道;應(yīng)磁活塞在下行時(shí)，應(yīng)磁活塞推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油而使?jié)櫥彤a(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的潤(rùn)滑油從應(yīng)磁活塞內(nèi)的通油孔進(jìn)入到應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔處向上沖開(kāi)與密封孔密封的密封板移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過(guò)固定塞內(nèi)的通油孔后進(jìn)入擠壓腔內(nèi)； 應(yīng)磁活塞在鐵芯彈簧的推動(dòng)下下行到位時(shí)，安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔內(nèi)的密封板在自身的重力的作用下下行把密封孔封死而使?jié)櫥筒环祷剡M(jìn)油腔，此時(shí)，磁場(chǎng)控制器又接通電磁線圈的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而使應(yīng)磁活塞上行；如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)拉動(dòng)應(yīng)磁活塞上行和讓鐵芯彈簧推動(dòng)應(yīng)磁活塞下行，不斷地把潤(rùn)滑油從油底殼中栗出而輸送到內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑油供給系的輸送管道中輸送到各個(gè)需要潤(rùn)滑的表面，并且栗送的潤(rùn)滑油中沒(méi)有金屬銷(xiāo)和沉淀物;在栗送潤(rùn)滑油的過(guò)程中，環(huán)形浮體能夠隨油面的變化而自動(dòng)變化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效環(huán)保潤(rùn)滑油設(shè)備，其特征在于:為了使應(yīng)磁活塞能夠推動(dòng)潤(rùn)滑油栗殼內(nèi)的進(jìn)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入擠壓腔內(nèi)，采用鐵芯彈簧作為推動(dòng)應(yīng)磁活塞向下移動(dòng)把進(jìn)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油擠入擠壓腔的動(dòng)力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效環(huán)保潤(rùn)滑油設(shè)備，其特征在于:采用師位置鑰匙開(kāi)關(guān)控制磁場(chǎng)控制器的電路的接通和切斷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效環(huán)保潤(rùn)滑油設(shè)備，其特征在于:為了保證防護(hù)殼能夠保護(hù)電磁線圈不受損壞而保持防護(hù)殼的形狀，在防護(hù)殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架； 為了保證進(jìn)入潤(rùn)滑油栗內(nèi)的潤(rùn)滑油中沒(méi)有金屬銷(xiāo)和沉淀物，環(huán)形浮體的下端低于濾清器的進(jìn)油口而使進(jìn)油口與和潤(rùn)滑油沉淀池的底部保持一定的距離；