可調(diào)流量計(jì)量泵用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)流量計(jì)量栗調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的可調(diào)流量計(jì)量栗，如圖1所示，包括驅(qū)動(dòng)端1、側(cè)蓋2、調(diào)節(jié)螺桿3及調(diào)節(jié)手柄4，側(cè)蓋2與驅(qū)動(dòng)端1配合連接，調(diào)節(jié)螺桿3位于側(cè)蓋2內(nèi)，且與側(cè)蓋2之間通過(guò)螺紋傳動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄4位于側(cè)蓋2外面，并與調(diào)節(jié)螺桿3連接，旋動(dòng)調(diào)節(jié)手柄4時(shí)，調(diào)節(jié)手柄4帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿3運(yùn)動(dòng)最終調(diào)節(jié)偏心距，進(jìn)而調(diào)節(jié)可調(diào)流量計(jì)量栗的流量?，F(xiàn)有的可調(diào)流量計(jì)量栗是靠緊定螺釘來(lái)鎖緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的。在側(cè)蓋2上開設(shè)有通槽21，在通槽21內(nèi)設(shè)有鎖緊球9，在通槽21內(nèi)還設(shè)有緊定螺釘10，緊定螺釘10與通槽21螺紋連接，緊定螺釘10向內(nèi)旋進(jìn)時(shí)，帶動(dòng)鎖緊球9向下移動(dòng)，并將鎖緊球9壓入調(diào)節(jié)螺桿3的螺紋槽中來(lái)實(shí)現(xiàn)防松作用，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿3時(shí)必須松開緊定螺釘10，以使鎖緊球9脫離調(diào)節(jié)螺桿3的螺紋槽，但調(diào)節(jié)完成后如果忘記鎖緊緊定螺釘10，則鎖緊球9沒(méi)有緊定螺釘作用不會(huì)自動(dòng)鎖緊調(diào)節(jié)螺桿3，這樣會(huì)使調(diào)節(jié)螺桿3隨栗往復(fù)運(yùn)動(dòng)而竄動(dòng)，最終造成流量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單、鎖緊效果好、調(diào)節(jié)方便的可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，所述的可調(diào)流量計(jì)量栗包括驅(qū)動(dòng)端、側(cè)蓋、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)手柄，所述的側(cè)蓋與驅(qū)動(dòng)端配合連接，所述的調(diào)節(jié)螺桿位于側(cè)蓋內(nèi)，且與側(cè)蓋之間通過(guò)螺紋傳動(dòng)，所述的調(diào)節(jié)手柄位于側(cè)蓋外面，并與調(diào)節(jié)螺桿連接，旋動(dòng)調(diào)節(jié)手柄時(shí)，調(diào)節(jié)手柄帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿運(yùn)動(dòng)最終調(diào)節(jié)偏心距，進(jìn)而調(diào)節(jié)可調(diào)流量計(jì)量栗的流量，所述的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)包括彈簧、彈簧壓蓋及鎖緊彈簧座，所述的鎖緊彈簧座里端為鎖緊端，外端為自由端，中部為用于套設(shè)彈簧的導(dǎo)桿，所述的側(cè)蓋上開設(shè)有通槽，所述的鎖緊彈簧座貫穿側(cè)蓋上的通槽，其鎖緊端卡入調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)，所述的彈簧套設(shè)在鎖緊彈簧座的導(dǎo)桿上，且位于通槽內(nèi)，所述的彈簧壓蓋連接在通槽的開口，并壓縮彈簧，所述的自由端伸出到彈簧壓蓋的外側(cè)。
[0006]所述的鎖緊彈簧座的自由端上連接有封帽。
[0007]所述的鎖緊端下端為卡入到調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)的鎖緊座，上端為托起彈簧的彈簧支撐座。
[0008]所述的彈簧在彈簧支撐座與彈簧壓蓋的夾緊作用下為壓縮狀態(tài)，且非最大壓縮狀
??τ ο
[0009]所述的調(diào)節(jié)螺桿表面加工有傳動(dòng)螺紋，傳動(dòng)螺紋上形成有螺紋槽，當(dāng)調(diào)節(jié)完成調(diào)節(jié)螺桿與側(cè)蓋位置后，鎖緊彈簧座的鎖緊座在彈簧彈簧力的作用下重新壓入調(diào)節(jié)螺桿的螺紋槽中，鎖住調(diào)節(jié)螺桿。
[0010]所述的通槽的直徑大于彈簧的外徑，使得彈簧可在通槽內(nèi)上下移動(dòng)。
[0011]所述的彈簧壓蓋通過(guò)螺紋與加工在通槽外壁上的螺紋連接并固定在側(cè)蓋上，方便拆卸與安裝。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]1、本發(fā)明的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)在常態(tài)下，由于彈簧的壓縮作用而使得鎖緊彈簧座鎖緊端卡入調(diào)節(jié)螺桿的螺紋槽內(nèi)，鎖緊為常態(tài)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手柄時(shí)必須人為向外拉起鎖緊彈簧座，進(jìn)一步壓縮彈簧，使得鎖緊彈簧座鎖緊端與調(diào)節(jié)螺桿分離，以便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手柄，在無(wú)外力作用時(shí)靠彈簧力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊狀態(tài)。而常規(guī)鎖緊裝置為用緊定螺釘手動(dòng)鎖緊調(diào)節(jié)手柄，本發(fā)明鎖緊結(jié)構(gòu)避免了流量調(diào)節(jié)時(shí)，因忘記鎖緊調(diào)節(jié)手柄處的緊定螺釘，而造成調(diào)節(jié)螺桿在運(yùn)行過(guò)程中竄動(dòng)，造成流量不穩(wěn)定的影響。
[0014]2、本發(fā)明中，彈簧在彈簧支撐座與彈簧壓蓋的夾緊作用下為壓縮狀態(tài)，且非最大壓縮狀態(tài)，彈簧在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生的彈簧力向下壓縮鎖緊彈簧座的鎖緊端并作用在調(diào)節(jié)螺桿的螺紋槽內(nèi)，鎖住調(diào)節(jié)螺桿防止調(diào)節(jié)螺桿在非調(diào)節(jié)狀態(tài)下竄動(dòng)。
[0015]3、本發(fā)明的鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊效果好，要調(diào)節(jié)手柄帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿運(yùn)動(dòng)，必須在鎖緊彈簧座的自由端或封帽上作用克服彈簧力的外力以解除鎖緊彈簧座作用在調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊力，調(diào)節(jié)螺桿方可運(yùn)動(dòng)，一旦外力解除鎖緊彈簧座將在彈簧力的作用下重新鎖住調(diào)節(jié)螺桿。
[0016]4、本發(fā)明的鎖緊結(jié)構(gòu)部件簡(jiǎn)單易得，并且易于組裝與制造。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)在技術(shù)中通過(guò)緊定螺釘鎖緊調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為鎖緊彈簧座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖2、圖3所示，可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，可調(diào)流量計(jì)量栗包括驅(qū)動(dòng)端1、側(cè)蓋2、調(diào)節(jié)螺桿3及調(diào)節(jié)手柄4，側(cè)蓋2與驅(qū)動(dòng)端1配合連接，調(diào)節(jié)螺桿3位于側(cè)蓋2內(nèi)，且與側(cè)蓋2之間通過(guò)螺紋傳動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄4位于側(cè)蓋2外面，并與調(diào)節(jié)螺桿3連接，旋動(dòng)調(diào)節(jié)手柄4時(shí)，調(diào)節(jié)手柄4帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿3運(yùn)動(dòng)最終調(diào)節(jié)偏心距，進(jìn)而調(diào)節(jié)可調(diào)流量計(jì)量栗的流量，自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)包括彈簧5、彈簧壓蓋6及鎖緊彈簧座7，鎖緊彈簧座7里端為鎖緊端，外端為自由端，中部為用于套設(shè)彈簧5的導(dǎo)桿，側(cè)蓋2上開設(shè)有通槽21，鎖緊彈簧座7貫穿側(cè)蓋2上的通槽21，其鎖緊端卡入調(diào)節(jié)螺桿3內(nèi)，彈簧5套設(shè)在鎖緊彈簧座7的導(dǎo)桿上，且位于通槽21內(nèi)，彈簧壓蓋6連接在通槽21的開口，彈簧壓蓋6通過(guò)螺紋與加工在通槽21外壁上的螺紋連接并固定在側(cè)蓋2上，方便拆卸與安裝，彈簧壓蓋6壓縮彈簧5，自由端伸出到彈簧壓蓋6的外側(cè)。鎖緊彈簧座7的自由端上連接有封帽8。
[0023]參考圖2，鎖緊端下端為卡入到調(diào)節(jié)螺桿3內(nèi)的鎖緊座71，上端為托起彈簧5的彈簧支撐座72。彈簧5在彈簧支撐座72與彈簧壓蓋6的夾緊作用下為壓縮狀態(tài)，且非最大壓縮狀態(tài)。調(diào)節(jié)螺桿3表面加工有傳動(dòng)螺紋，傳動(dòng)螺紋上形成有螺紋槽31，當(dāng)調(diào)節(jié)完成調(diào)節(jié)螺桿3與側(cè)蓋2位置后，鎖緊彈簧座7的鎖緊座71在彈簧5彈簧力的作用下重新壓入調(diào)節(jié)螺桿3的螺紋槽31中，鎖住調(diào)節(jié)螺桿3。通槽21的直徑大于彈簧5的外徑，使得彈簧5可在通槽21內(nèi)上下移動(dòng)。
[0024]自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)在常態(tài)下，由于彈簧的壓縮作用而使得鎖緊彈簧座鎖緊端卡入調(diào)節(jié)螺桿的螺紋槽內(nèi)，鎖緊為常態(tài)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手柄時(shí)必須人為向外拉起鎖緊彈簧座，進(jìn)一步壓縮彈簧，使得鎖緊彈簧座鎖緊端與調(diào)節(jié)螺桿分離，以便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手柄，在無(wú)外力作用時(shí)靠彈簧力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊狀態(tài)。要調(diào)節(jié)手柄帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿運(yùn)動(dòng)，必須在鎖緊彈簧座的自由端或封帽上作用克服彈簧力的外力以解除鎖緊彈簧座作用在調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊力，調(diào)節(jié)螺桿方可運(yùn)動(dòng)，一旦外力解除鎖緊彈簧座將在彈簧力的作用下重新鎖住調(diào)節(jié)螺桿。而常規(guī)鎖緊裝置為用緊定螺釘手動(dòng)鎖緊調(diào)節(jié)手柄，本鎖緊結(jié)構(gòu)避免了流量調(diào)節(jié)時(shí)，因忘記鎖緊調(diào)節(jié)手柄處的緊定螺釘，而造成調(diào)節(jié)螺桿在運(yùn)行過(guò)程中竄動(dòng)，造成流量不穩(wěn)定的影響。
[0025]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，所述的可調(diào)流量計(jì)量栗包括驅(qū)動(dòng)端(1)、側(cè)蓋(2)、調(diào)節(jié)螺桿(3)及調(diào)節(jié)手柄(4)，所述的側(cè)蓋(2)與驅(qū)動(dòng)端(1)配合連接，所述的調(diào)節(jié)螺桿⑶位于側(cè)蓋⑵內(nèi)，且與側(cè)蓋⑵之間通過(guò)螺紋傳動(dòng)，所述的調(diào)節(jié)手柄(4)位于側(cè)蓋(2)外面，并與調(diào)節(jié)螺桿(3)連接，旋動(dòng)調(diào)節(jié)手柄(4)時(shí)，調(diào)節(jié)手柄(4)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿(3)運(yùn)動(dòng)最終調(diào)節(jié)偏心距，進(jìn)而調(diào)節(jié)可調(diào)流量計(jì)量栗的流量，其特征在于，所述的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)包括彈簧(5)、彈簧壓蓋(6)及鎖緊彈簧座(7)，所述的鎖緊彈簧座(7)里端為鎖緊端，外端為自由端，中部為用于套設(shè)彈簧(5)的導(dǎo)桿，所述的側(cè)蓋(2)上開設(shè)有通槽(21)，所述的鎖緊彈簧座(7)貫穿側(cè)蓋(2)上的通槽(21)，其鎖緊端卡入調(diào)節(jié)螺桿(3)內(nèi)，所述的彈簧(5)套設(shè)在鎖緊彈簧座(7)的導(dǎo)桿上，且位于通槽(21)內(nèi)，所述的彈簧壓蓋(6)連接在通槽(21)的開口，并壓縮彈簧(5)，鎖緊彈簧座(7)的自由端伸出到彈簧壓蓋(6)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鎖緊彈簧座(7)的自由端上連接有封帽(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鎖緊端下端為卡入到調(diào)節(jié)螺桿(3)內(nèi)的鎖緊座(71)，上端為托起彈簧(5)的彈簧支撐座(72)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈簧(5)在彈簧支撐座(72)與彈簧壓蓋￠)的夾緊作用下為壓縮狀態(tài)，且非最大壓縮狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)螺桿(3)表面加工有傳動(dòng)螺紋，傳動(dòng)螺紋上形成有螺紋槽(31)，當(dāng)調(diào)節(jié)完成調(diào)節(jié)螺桿(3)與側(cè)蓋(2)位置后，鎖緊彈簧座(7)的鎖緊座(71)在彈簧(5)彈簧力的作用下重新壓入調(diào)節(jié)螺桿(3)的螺紋槽(31)中，鎖住調(diào)節(jié)螺桿(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的通槽(21)的直徑大于彈簧(5)的外徑，使得彈簧(5)可在通槽(21)內(nèi)上下移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)流量計(jì)量栗用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈簧壓蓋(6)通過(guò)螺紋與加工在通槽(21)外壁上的螺紋連接并固定在側(cè)蓋上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)流量計(jì)量泵用調(diào)節(jié)螺桿的自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，計(jì)量泵包括驅(qū)動(dòng)端、側(cè)蓋、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)螺桿位于側(cè)蓋內(nèi)，且與側(cè)蓋之間通過(guò)螺紋傳動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄與調(diào)節(jié)螺桿連接，旋動(dòng)調(diào)節(jié)手柄時(shí)，調(diào)節(jié)手柄帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿運(yùn)動(dòng)最終調(diào)節(jié)偏心距，進(jìn)而調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量，自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)包括彈簧、彈簧壓蓋及鎖緊彈簧座，鎖緊彈簧座里端為鎖緊端，外端為自由端，中部為用于套設(shè)彈簧的導(dǎo)桿，側(cè)蓋上開設(shè)有通槽，鎖緊彈簧座貫穿側(cè)蓋上的通槽，其鎖緊端卡入調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)，彈簧套設(shè)在鎖緊彈簧座的導(dǎo)桿上，且位于通槽內(nèi)，彈簧壓蓋連接在通槽的開口，并壓縮彈簧，自由端伸出到彈簧壓蓋的外側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單、鎖緊效果好、調(diào)節(jié)方便。
【IPC分類】F04B49/00, F04B53/00, F04B13/00
【公開號(hào)】CN105422406
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511019854
【發(fā)明人】柳玉萍, 孫林, 陸凱, 靳雪松, 陳建國(guó)
【申請(qǐng)人】米頓羅工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日