直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機，特別是涉及一種用于制冷設(shè)備的直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞往復(fù)式壓縮機是由氣缸，活塞，曲柄，連桿，進氣閥，排氣閥和旋轉(zhuǎn)電機等組成，旋轉(zhuǎn)電動機驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)，帶動活塞做往復(fù)式直線運動。由于曲柄連桿傳動機構(gòu)中曲柄不平衡旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心慣性力所引起的摩擦損耗和旋轉(zhuǎn)摩擦損耗，降低了壓縮機效率、增大了體積和噪聲，降低了壽命，而且由于其難以實現(xiàn)無油潤滑，使無害制冷受到限制，因而需要開發(fā)新型的高效制冷壓縮機。
[0003]直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，由于沒有曲柄連桿機構(gòu)，不存在旋轉(zhuǎn)運動，活塞的驅(qū)動力方向始終與其運動方向保持在同一條直線上，因此活塞上沒有側(cè)向力的存在，可以顯著地降低活塞的摩擦和損耗，從而延長壓縮機的壽命，克服傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機的缺點，使得壓縮機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、能耗低、效率高。同時，由于直接磁懸浮直線電動機處于磁懸浮狀態(tài)，也克服了電動機本身存在的摩擦和損耗以及電動機產(chǎn)生的噪音，起到了 “節(jié)能減排”的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明提供一種直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，其目的是解決活塞往復(fù)式壓縮機效率低、噪音大，驅(qū)動壓縮機的電動機自身存在摩擦和磨損的問題。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0006]一種直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，其特征在于:所述壓縮機主要包括氣缸、活塞、定子和動子，定子由勵磁繞組、磁極鐵心和定子軛組成，動子由電動機動子鐵心和電樞繞組組成；
活塞設(shè)置在氣缸內(nèi)并在使用時在氣缸中往復(fù)運動，活塞與活塞桿相連，活塞桿連接電動機動子鐵心，電動機動子鐵心內(nèi)設(shè)置產(chǎn)生電磁推力的電樞繞組，使用時電動機動子鐵心與電動機磁極鐵心做相對移動，所述磁極鐵心中設(shè)置勵磁繞組，
電動機動子鐵心在定子勵磁繞組產(chǎn)生的磁場作用下處于磁懸浮狀態(tài)，在氣缸的端部設(shè)置有進氣閥和排氣閥。
[0007]活塞桿經(jīng)過滑塊與線性導(dǎo)軌相連，線性導(dǎo)軌固定連接電動機動子鐵心。
[0008]在氣缸靠近進氣閥和排氣閥的位置設(shè)置有限位傳感器，活塞使用時在電樞繞組產(chǎn)生的電磁推力作用下沿水平方向往復(fù)運動，遇到限位傳感器(13)時改變運動方向。
[0009]直驅(qū)式直接磁懸浮直線電動機磁場由勵磁繞組中的電流直接調(diào)節(jié)。
[0010]優(yōu)點及效果:為了解決以往的活塞往復(fù)式壓縮機效率低、噪音大，驅(qū)動壓縮機的電動機自身存在摩擦和磨損的問題。本發(fā)明采用直驅(qū)式直接磁懸浮電動機，用電動機自身的磁拉力使動子懸浮，從根本上消除電動機自身的摩擦實現(xiàn)無摩擦運動。
[0011]本發(fā)明具體優(yōu)點如下:
1、直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，采用直驅(qū)式直接磁懸浮電動機，無需磁力軸承或電磁鐵，依靠電動機自身的磁拉力使動子懸浮，實現(xiàn)了動子的直接磁懸浮。
[0012]2、動子的直接磁懸浮從根本上消除電動機自身的摩擦，不存在摩擦和磨損的問題，損耗小，壽命長，容易實現(xiàn)無油潤滑。
[0013]3、直接磁懸浮直線電動機直接驅(qū)動活塞的運動，不需要曲柄連桿機構(gòu)和機械傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]3、直驅(qū)式直接磁懸浮直線電動機的磁場由勵磁繞組中的電流調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了磁場的直接調(diào)節(jié)。
[0015]4、活塞的驅(qū)動力始終與其運動方向保持一致，因此活塞不受側(cè)向力作用。
[0016]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號說明如下:
1、氣缸；2、活塞；3、活塞桿；4、滑塊；5、線性導(dǎo)軌；6、電動機動子鐵心；7、電樞繞組；8、進氣閥；9、排氣閥；10、勵磁繞組；11、磁極鐵心；12、電動機定子軛；13、限位傳感器；14、外殼。
[0017]【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
如圖1所示，一種直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，所述壓縮機主要包括氣缸1、活塞2、定子和動子，定子由勵磁繞組10、磁極鐵心11和定子軛12組成，動子由電動機動子鐵心6和電樞繞組7組成；
活塞2設(shè)置在氣缸1內(nèi)并在使用時在氣缸1中往復(fù)運動，活塞2與活塞桿3相連，活塞桿3連接電動機動子鐵心6，電動機動子鐵心6內(nèi)設(shè)置產(chǎn)生電磁推力的電樞繞組7，使用時電動機動子鐵心6與電動機磁極鐵心11做相對移動，所述磁極鐵心11中設(shè)置勵磁繞組10。
[0018]電動機動子鐵心6在定子勵磁繞組10產(chǎn)生的磁場作用下處于磁懸浮狀態(tài)，在氣缸1的端部設(shè)置有進氣閥8和排氣閥9。
[0019]活塞桿3經(jīng)過滑塊4與線性導(dǎo)軌5相連，線性導(dǎo)軌5固定連接電動機動子鐵心6，可根據(jù)懸浮高度自動微調(diào)動子的位置。
[0020]在氣缸1靠近進氣閥8和排氣閥9的位置設(shè)置有限位傳感器13，活塞2使用時在電樞繞組7產(chǎn)生的電磁推力作用下沿水平方向往復(fù)運動，遇到限位傳感器13時改變運動方向。
[0021]氣缸、活塞、活塞桿、滑塊、線性導(dǎo)軌、電動機動子鐵心、電樞繞組、進氣閥、排氣閥、勵磁繞組、磁極鐵心、電動機定子軛、限位傳感器均設(shè)置在外殼內(nèi)。
[0022]電動機動子鐵心6在勵磁繞組10產(chǎn)生的磁場作用下處于磁懸浮狀態(tài)，是靠電動機自身產(chǎn)生的磁拉力作用下直接懸浮，無需磁力軸承或電磁鐵。
[0023]直接磁懸浮直線電動機動子處于磁懸浮狀態(tài)，電動機自身不存在摩擦和磨損的問題，損耗小，壽命長，容易實現(xiàn)無油潤滑。
[0024]直驅(qū)式直接磁懸浮直線電動機磁場由勵磁繞組10中的電流直接調(diào)節(jié)，磁場調(diào)節(jié)容易。
[0025]直接磁懸浮直線電動機直接驅(qū)動活塞的運動，不需要曲柄連桿機構(gòu)和機械傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，并且活塞的驅(qū)動力始終與其運動方向保持一致，因此活塞不受側(cè)向力作用。
[0026]所述活塞2在移動時一側(cè)氣缸1的容積減小，當(dāng)氣缸1中的壓力大于排氣壓力則排氣閥9開啟，反之進氣閥8開啟，所述活塞2運行到限位傳感器13時開始向相反方向運動，所述勵磁繞組10產(chǎn)生的磁場與動子鐵心6間產(chǎn)生的單邊磁拉力使動子鐵心6懸浮運行。
【主權(quán)項】
1.一種直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，其特征在于:所述壓縮機主要包括氣缸(1)、活塞(2)、定子和動子，定子由勵磁繞組(10)、磁極鐵心(11)和定子軛(12)組成，動子由電動機動子鐵心(6 )和電樞繞組(7 )組成； 活塞(2)設(shè)置在氣缸(1)內(nèi)并在使用時在氣缸(1)中往復(fù)運動，活塞(2)與活塞桿(3)相連，活塞桿(3)連接電動機動子鐵心(6)，電動機動子鐵心(6)內(nèi)設(shè)置產(chǎn)生電磁推力的電樞繞組(7 )，使用時電動機動子鐵心(6 )與電動機磁極鐵心(11)做相對移動，所述磁極鐵心(11)中設(shè)置勵磁繞組(10)， 電動機動子鐵心(6)在定子勵磁繞組(10)產(chǎn)生的磁場作用下處于磁懸浮狀態(tài)，在氣缸(1)的端部設(shè)置有進氣閥(8 )和排氣閥(9 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，其特征在于:活塞桿(3)經(jīng)過滑塊(4)與線性導(dǎo)軌(5)相連，線性導(dǎo)軌(5)固定連接電動機動子鐵心(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，其特征在于:在氣缸(1)靠近進氣閥(8 )和排氣閥(9 )的位置設(shè)置有限位傳感器(13)，活塞(2 )使用時在電樞繞組(7 )產(chǎn)生的電磁推力作用下沿水平方向往復(fù)運動，遇到限位傳感器(13)時改變運動方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，其特征在于:直驅(qū)式直接磁懸浮直線電動機磁場由勵磁繞組(10)中的電流直接調(diào)節(jié)。
【專利摘要】一種直驅(qū)式直接磁懸浮直線壓縮機，所述壓縮機主要包括氣缸、活塞、定子和動子，定子由勵磁繞組、磁極鐵心和定子軛組成，動子由電動機動子鐵心和電樞繞組組成；其采用勵磁繞組產(chǎn)生的磁場與動子鐵心間產(chǎn)生的磁拉力使動子鐵心懸浮以消除電動機自身的摩擦，對進一步延長壓縮機壽命減小磨損，提高壓縮機的效率，減少噪聲，節(jié)約能源具有重要意義。
【IPC分類】F04B49/06, F04B35/04
【公開號】CN105332891
【申請?zhí)枴緾N201510802846
【發(fā)明人】藍(lán)益鵬, 陳中成, 黃洋洋
【申請人】沈陽工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月19日