自沖洗潛水電泵及其底部沉積物的沖刷方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潛水電栗及沉積物的沖刷方法,具體來說涉及一種自沖洗潛水電栗及潛水電栗底部沉積物的沖刷方法。
【背景技術】
[0002]潛水電栗在工業(yè)、市政工程、水利、各類建筑、農(nóng)業(yè)給排水和污水處理等領域應用廣泛。用于抽送含有固體顆粒及各種纖維狀污物的廢水、生活污水、雨水等。其水力部件高效、無堵塞、防纏繞,結構上由于機電一體,結構緊湊,體積小,因此發(fā)展迅速。但是,由于污水中雜質(zhì)的不斷沉淀,最終導致潛水電栗進水池池底抬高,水栗吸水高度減少,進水不暢,引起水栗汽蝕、振動、壽命縮短等系列問題。同時,由于污物的沉淀、發(fā)酵,產(chǎn)生了有害臭氣。目前的解決辦法大致分為以下兩種:一是額外單獨設置專用的潛水電栗,用于沖洗池底,一是在水栗上加裝攪拌輪。第一種方式由于設置了專用的潛水電栗,相應的成本增加,能耗增大,不經(jīng)濟,因此很少采用。第二種方式由于攪拌輪設置在潛水電栗的最底部,軸伸變長,水栗可靠性降低,且這種自帶的攪拌輪由于結構的限制,直徑很小,攪拌效果十分有限,不能解決污物沉淀的現(xiàn)象。所以,本發(fā)明設計了一種自沖洗潛水電栗,有效解決了污物沉淀的問題,大大延長水栗的使用壽命,減少了臭氣的產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種自沖洗潛水電栗及其底部沉積物的沖刷方法,本發(fā)明具有自沖洗功能,能夠有效防止污物沉淀。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:
本發(fā)明所述的一種自沖洗潛水電栗,包括電機、電纜、接線盒、栗蓋、葉輪及蝸殼,電機與電纜于接線盒內(nèi)連接,所述栗蓋與蝸殼溝通構成葉輪室,所述葉輪位于葉輪室內(nèi),所述電機的轉軸穿過栗蓋,并與葉輪連接,在蝸殼上設有進水口和出水口,在蝸殼上設有用于沖刷所述潛水電栗下部沉積物的噴嘴和進水通道,進水通道一端連通于蝸殼的出水口,進水通道另一端連通于噴嘴。
[0005]本發(fā)明所述的一種潛水電栗底部沉積物的沖刷方法,在潛水電栗的蝸殼上安裝噴射方向向下的噴嘴,在潛水電栗的蝸殼上開設用于連通進水口和噴嘴的進水通道;再將潛水電栗安裝至預定的水下區(qū)域,啟動潛水電栗,潛水電栗的葉輪做功產(chǎn)生的高壓水流流進蝸殼,在蝸殼的出水口附近形成最大壓力,所述進水通道將部分高壓水流引至噴嘴,并通過噴嘴向潛水電栗下方噴射高壓水,利用高壓水對潛水電栗下方進行沖刷或清洗,防止污物的沉淀或沖走底部沉積物。
[0006]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的技術方案具有如下優(yōu)點:
1.本發(fā)明引入栗中的高壓水流沖洗、攪動潛水電栗底部的大面積區(qū)域,具有很好的沖洗效果。本發(fā)明的進水通道接通的蝸殼出水口位置是整個水栗中水壓最大的位置,連接于進水通道噴嘴由此向外噴射壓力極高水流,且噴射距離遠,能夠?qū)撍娎醯撞康拇竺娣e區(qū)域產(chǎn)生沖洗和攪動作用。
[0007]本發(fā)明具有預防或阻止?jié)撍娎醯撞砍练e物淤積的優(yōu)點。各個均布于位于蝸殼
(8)的進水口位置的環(huán)形通道(802)上的噴嘴(803都噴出傘形高壓水柱,各噴嘴(803噴出的傘形高壓水柱共同構成一個筒形柵欄,所述筒形柵欄延緩了水中污物向潛水電栗底部流動的流速,并迫使污物只能通過傘形高壓水柱之間的間隙即筒形柵欄間隙進入潛水電栗底部,減小了潛水電栗底部的污物數(shù)量,量小的潛水電栗底部污物則迅速被潛水電栗抽走,使得污物在潛水電栗下方失去了停留機會,從而預防或阻止?jié)撍娎醯撞砍练e物的淤積。
[0008]本發(fā)明引入的水為高壓水,且有多個噴嘴組成,每個噴嘴需要的流量很小,就能對大面積區(qū)域形成覆蓋,整體消耗的流量占總流量很小一部分,不會影響水栗的流量。
[0009]2.結構巧妙,易于實現(xiàn)。本發(fā)明在常規(guī)蝸殼的出口位置設計進水通道,在常規(guī)蝸殼的進口位置設計環(huán)形通道和噴嘴,結構簡單、緊湊,幾乎不需額外增加零件大小,整個潛水電栗不需增加部件,整個沖洗裝置無需采用任何活動形式連接,無活動部分,可靠,穩(wěn)定。
[0010]3.無額外能耗,無需增大電機功率,經(jīng)濟節(jié)能。與設置了攪拌輪的潛水栗相比,攪拌輪有以下缺點:①由于攪拌輪設置在潛水電栗的最底部,即一般位于蝸殼的進水口正下方。軸要相應加長,即懸臂變長,水栗不平衡及振動相應增加,可靠性降低。②由于設置攪拌輪,水栗的進水口部分區(qū)域被占用,進水面積減小,增加了水栗發(fā)生汽蝕的概率。水栗一旦汽蝕,很快就會破壞。③這種攪拌輪由于結構及功率的限制,直徑很小,攪拌力小,攪拌效果十分有限,不能解決污物沉淀的現(xiàn)象。若加大直徑,加大攪拌力,一是受到軸伸結構穩(wěn)定性及軸粗細的影響,二是攪拌輪做功增加,相應的消耗的功率也增加,如果不增大水栗功率水栗將會超功率運行,這顯然是不安全的。本發(fā)明不具有以上缺點,本發(fā)明不對潛水電栗的水力設計產(chǎn)生任何影響,不會降低潛水電栗的效率,沒有延長軸的長度,不對水栗進水口產(chǎn)生阻擋,不會增加汽蝕概率。高壓水流絕大部分從蝸殼出口流入出水管道,極少部分水流進行沖洗,幾乎不改變潛水電栗的使用性能,不額外增加水栗的功率。
[0011]4.噴射角度可調(diào)節(jié)。本發(fā)明的噴嘴,在設計時可以設置成向外傾斜、垂直向下或向內(nèi)傾斜,或者設置成以上的混合形式。則其噴射角度可以根據(jù)實際需要調(diào)整,對需要沖洗的部位進行有效沖擊,可以實現(xiàn)對潛水電栗底部區(qū)域的全覆蓋。
[0012]5.噴嘴數(shù)量可調(diào)節(jié)。本發(fā)明的噴嘴,在設計時可以根據(jù)污水的含污量和沉淀量,確定與之相配套的噴嘴數(shù)量。沉淀量大,則噴嘴可多設置,反之,可少設置。調(diào)節(jié)方便靈活。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中蝸殼8的A向視圖。
[0015]圖3為圖1中蝸殼8的放大視圖。
[0016]圖4為圖1中蝸殼8的B-B剖視圖。
[0017]圖5為潛水電栗安裝后的四周噴射效果圖。
[0018]圖6為潛水電栗安裝后的中心噴射效果圖。
[0019]圖7為潛水電栗安裝后的混合噴射效果圖。
[0020]圖8為潛水電栗的常規(guī)安裝圖。
[0021]圖中:電纜1、提把2、接線盒3、電機4、軸承座5、栗蓋6、葉輪7、蝸殼8、進水通道801、環(huán)形通道802、噴嘴803。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
一種自沖洗潛水電栗,包括電機4、電纜1、接線盒3、栗蓋6、葉輪7及蝸殼8,電機4與電纜I于接線盒3內(nèi)連接,所述栗蓋6與蝸殼8溝通構成葉輪室,所述葉輪7位于葉輪室內(nèi),所述電機4的轉軸穿過栗蓋6,并與葉輪7連