用于壓縮機閥的閥元件的抬起夾持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于壓縮機閥的閥元件的抬起夾持器，該抬起夾持器包括一定數(shù)量的夾持指和一個導(dǎo)向襯套；以及本發(fā)明涉及一種用于制造該抬起夾持器的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]抬起夾持器以多種實施方式已知，并且用于調(diào)節(jié)壓縮機用的平板閥和環(huán)形閥及類似物。抬起夾持器原則上用于阻止相應(yīng)閥的關(guān)閉并且以此能實現(xiàn)要壓縮的介質(zhì)從壓縮機腔室通?；亓髦廖胧摇Ｍㄟ^持久地保持開啟可以停止壓縮機的輸送或者可以實現(xiàn)壓縮機的空轉(zhuǎn)。此外，閥元件的抬起經(jīng)常用于使壓縮機以最小化的負載實現(xiàn)高負荷運轉(zhuǎn)，或者也實現(xiàn)壓縮機的無級調(diào)節(jié)。
[0003]由于高的應(yīng)力和高的動態(tài)力，大部分夾持器被整體制造。在此，通過車削操作、銑削操作和鋸操作來切削超過80%的原材料。由整體制成的夾持器是穩(wěn)定的并且非?？拐竦?，然而由于材料耗費和生產(chǎn)耗費高而非常貴。
[0004]作為經(jīng)濟的方案，例如DE 15 03 426 Al示出一種抬起夾持器，該抬起夾持器包括一個金屬的襯套、多個同中心的夾持指、多個星形設(shè)置的肋條和多個與閥板配合作用的夾持指。襯套以通常的方式和方法通過車削或者澆注制成。同中心的夾持指具有與閥板配合作用的金屬夾持指并且通過星形設(shè)置的肋條彼此連接以及與襯套相連接。通過焊接連接來確保各個構(gòu)件的聯(lián)合。為了保證在接合過程中的可接近性，只有少量星形設(shè)置的肋條實施為從最外部的夾持指直到襯套連續(xù)的。然而為了保證足夠的剛度，外部的夾持指通過附加的短肋條互相連接。
[0005]可看作不利的是，為了生產(chǎn)，在時間耗費高的情況下，大量的焊接過程是必需的。此外要注意，襯套必須由允許通過焊接來接合的金屬材料制成?；诖耍P(guān)于滑動性能可以在閥上以在襯套和配屬于襯套的導(dǎo)向栓之間的非最佳的材料配對為出發(fā)點。該缺點尤其是在干式運轉(zhuǎn)應(yīng)用中起作用，在所述干式運轉(zhuǎn)應(yīng)用時可能出于不同的原因而不潤滑。此外，在接合過程中的熱變形可能需要修整襯套、尤其是導(dǎo)向面。因為抬起夾持器的所有構(gòu)件由金屬制成，所以近一步產(chǎn)生相應(yīng)高的重量，因此可能的動態(tài)力被相應(yīng)限制。
[0006]EP O 686 770 BI示出一種用于壓縮機閥的抬起夾持器，該抬起夾持器具有一個載體以及一定數(shù)量的緊固在該載體上的夾持指。夾持指在它們的面向載體的一側(cè)裝備有形鎖合地與載體配合作用的保持元件。該保持元件具有定位元件以及在裝配位置中咬合的固定元件。載體的中央成形為襯套，載體通過該襯套在導(dǎo)向套筒上導(dǎo)向。為了改善導(dǎo)向或者減小摩擦損失，在導(dǎo)向套筒之內(nèi)設(shè)有滑動環(huán)。
[0007]不利的是，為了也在干式運轉(zhuǎn)應(yīng)用中確保實現(xiàn)相應(yīng)積極的滑動性能，將導(dǎo)向區(qū)域設(shè)計成復(fù)雜的。夾持指必須不僅對于運行具有足夠的強度、而且對于咬合連接具有相應(yīng)的彈性，所述夾持指的有限的材料選擇也應(yīng)被視為不利的。與開頭所述的、夾持器由整體制造的方案相比，雖然材料耗費顯著減少，然而由于多件式的構(gòu)造，通過夾持指的載荷可能尤其在夾持指和載體之間的接觸面上產(chǎn)生間隙。與所提到的DE 15 03 426 Al相比，雖然重量少量地減小，然而堅實的金屬載體和在其上成形的襯套由于其重量的緣故同樣只允許有限的動態(tài)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于，對于壓縮機閥的閥元件，在減少重量的情況下能夠盡可能經(jīng)濟地生產(chǎn)開頭所述類型的抬起夾持器并且避免磨損現(xiàn)象、例如在夾持指及其載體結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)間隙。
[0009]按照本發(fā)明，所述目的借助根據(jù)權(quán)利要求1的抬起夾持器以下述方式實現(xiàn):夾持指由第一材料制成，載體襯套通過澆注技術(shù)的方法由第二材料制成，并且夾持指至少部分地被載體襯套的材料包封澆注。通過多件式的構(gòu)造和至少部分地澆注夾持指，抬起夾持指可以以最小化的材料耗費制造。通過將夾持指至少部分地澆注到載體襯套中，幾乎排除在夾持指和以載體襯套形式的載體結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)間隙。此外，澆注技術(shù)的方法允許一種減少材料的實施方式，由此可以有效地削減重量。根據(jù)材料選擇，還可以加強該效果。
[0010]一種有利的實施方案規(guī)定，載體襯套具有用于引導(dǎo)抬起夾持器的導(dǎo)向區(qū)域。因此，導(dǎo)向區(qū)域已經(jīng)在澆注載體襯套時制成并且不必隨后引入可能的襯套或滑動環(huán)。由此減少構(gòu)件的數(shù)量和裝配耗費，因此又節(jié)約成本。
[0011]以有利的方式規(guī)定，導(dǎo)向區(qū)域設(shè)置在載體套筒的徑向內(nèi)周面上。這允許簡單的并且節(jié)約空間的構(gòu)造，在該構(gòu)造中，抬起夾持器例如在中央的導(dǎo)向栓上被引導(dǎo)。
[0012]一種有利的實施方案規(guī)定，載體襯套由塑料或者纖維增強的塑料制成。這允許構(gòu)造在強度高的情況下仍具有最小的重量。與金屬材料相比，小的重量允許高的操縱動態(tài)力。如果如已經(jīng)說明的那樣導(dǎo)向區(qū)域也通過載體襯套構(gòu)成，則正好在干式運轉(zhuǎn)應(yīng)用中得到出色的滑動情況。因此可以在抬起夾持器的導(dǎo)向栓上棄用滑動元件，以此相應(yīng)地簡化結(jié)構(gòu)。
[0013]以其它有利的方式規(guī)定，夾持指在面向閥元件的中央?yún)^(qū)域上與力傳遞環(huán)相連接。由此，作用到夾持指上的力不直接地導(dǎo)出到載體襯套中。因此，力傳遞環(huán)給抬起夾持器賦予附加的穩(wěn)定性和剛度。
[0014]一種有利的實施方案規(guī)定，夾持指在其面向閥元件的中央?yún)^(qū)域上具有凹槽，并且夾持指借助該凹槽在力傳遞環(huán)和夾持指之間的第一接觸部位處鉤入力傳遞環(huán)中。通過在力傳遞環(huán)和夾持指之間的第一接觸部位處鉤在力傳遞環(huán)上，夾持指被相應(yīng)地定位，而不需要固定元件或者連接元件、例如螺栓或類似物。如果接在鉤入之后實施用于生產(chǎn)載體襯套的澆注技術(shù)的方法，則已經(jīng)定位的力傳遞環(huán)也可以被至少部分地包封澆注。
[0015]一種有利的實施方案規(guī)定，夾持指在背向閥元件的軸向端部上與端環(huán)相連接。在夾持指上出現(xiàn)的力經(jīng)由背向閥元件的軸向端部被導(dǎo)出到端環(huán)中。由此，襯套被卸載并且抬起夾持器被賦予進一步的附加的穩(wěn)定性。
[0016]以有利的方式規(guī)定，夾持指在其背向閥元件的軸向端部上具有凹部，端環(huán)在其徑向外周面或者徑向內(nèi)周面上具有環(huán)繞的突起部，作為在端環(huán)和夾持指之間的第二接觸部位，該突起部與夾持指的凹部如下地配合作用，即，夾持指以其凹部嵌入環(huán)繞的突起部中并且因此嵌入端環(huán)中。鉤入構(gòu)成一種簡單的用于定位和緊固端環(huán)的可能性，而不必設(shè)有相應(yīng)的固定元件、如螺栓或類似物。因此取消其它的構(gòu)件，由此降低成本?？赡艿耐谆蛘呗菁y孔的定向(如在使用螺栓來固定時可能是必需的那樣)取消。
[0017]一種有利的實施方案規(guī)定，夾持指和力傳遞環(huán)至少在力傳遞環(huán)和夾持指之間的第一接觸部位上和/或夾持指和端環(huán)至少在端環(huán)和夾持指之間的第二接觸部位上至少部分地被載體襯套的材料包封澆注。由此以簡單的方式確保所有構(gòu)件的安全聯(lián)合。
[0018]另一種有利的實施方案規(guī)定，載體襯套包括具有非圓形橫截面的部分。因為夾持指穿過相應(yīng)的縫隙在閥座中被引導(dǎo)，這些縫隙被徑向連接片中斷，所以原則上需要阻止夾持指由于扭轉(zhuǎn)而與閥座的徑向連接片接觸。該接觸將會導(dǎo)致閥座上和夾持指上的不希望的磨損，必要時將會損壞兩者或者由于升高的摩擦力而導(dǎo)致可能的失效。通過非圓形橫截面，可以在使用相應(yīng)成形的相對于閥座不能相對旋轉(zhuǎn)的配合件時有效地阻止扭轉(zhuǎn)。
[0019]與此相反，一種通常的多件式的實施方式(例如通過擰到閥座上的塑料塊)引起顯著的附加成本和升高的裝配耗費。
[0020]一種有利的實施方案規(guī)定，載體襯套的導(dǎo)向區(qū)域?qū)嵤榉菆A形的部分。由此，與相