四閥高壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種四閥高壓泵，其具有:
[0002]a)驅(qū)動(dòng)器；
[0003]b)泵部件，該泵部件自身又包括:
[0004]ba)缸體；
[0005]bb)兩個(gè)布置在缸體的端側(cè)上的缸體座，各一個(gè)溢流通道分別穿過所述缸體座，該溢流通道在相對(duì)的兩個(gè)端部上在缸體座的外表面中開口并在中間區(qū)域中與缸體的內(nèi)室連通；
[0006]c)入口-殼體部件，其具有:
[0007]ca)用于待泵送的介質(zhì)的入口 ；
[0008]cb)與入口連通的介質(zhì)通道，在該介質(zhì)通道中在所述入口的通口部位的兩側(cè)分別布置有各一止回閥，該介質(zhì)通道在其相對(duì)的兩個(gè)端部上分別與一個(gè)缸體座的溢流通道連通；
[0009]d)出口-殼體部件，其具有:
[0010]da)用于待泵送的介質(zhì)的出口 ；
[0011]db)與出口連通的介質(zhì)通道，在該介質(zhì)通道中在所述出口的通口部位的兩側(cè)分別布置有各一止回閥并且該介質(zhì)通道在其相對(duì)的兩個(gè)端部上分別與一個(gè)缸體座的溢流通道連通；
[0012]e)能夠在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，該活塞與驅(qū)動(dòng)器處于驅(qū)動(dòng)連接。
【背景技術(shù)】
[0013]這種形式的高壓泵目前在使用介質(zhì)的領(lǐng)域中、特別在汽車工業(yè)中大規(guī)模使用。因此利用該高壓泵例如施加PVC材料作為底部防護(hù)或涂覆蠟以用于空腔密封。膠粘劑也用這種泵進(jìn)行處理。但原則上四閥高壓泵也適用于液體，并且除了涂覆材料以外當(dāng)然還適用于其它應(yīng)用領(lǐng)域且也適用于汽車工業(yè)之外的其它應(yīng)用領(lǐng)域。
[0014]在開頭所述類型的已知的四閥高壓泵中，兩個(gè)缸體座一關(guān)于缸體的軸線一沿徑向方向遮蓋入口-殼體部件以及出口-殼體部件。借助于軸向平行地穿透缸體座的拉緊桿柱將不同部件拉緊到一起。
[0015]然而這種結(jié)構(gòu)形式有許多缺點(diǎn)。這樣構(gòu)造的泵非常重，這使得其搬運(yùn)和特別是運(yùn)輸復(fù)雜化。此外為了維修包含在入口 -殼體部件和出口-殼體部件中的不同閥，必須很大程度地拆卸該泵，這是非常費(fèi)事的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的目的是，這樣構(gòu)造開頭所述類型的四閥高壓泵，使得該四閥高壓泵能夠更好地運(yùn)輸且使得閥更容易維修。
[0017]該目的根據(jù)本發(fā)明由下述方式實(shí)現(xiàn):
[0018]f)入口 -殼體部件和/或出口 -殼體部件在側(cè)面以能夠拆松的方式這樣固定在缸體座上，使得能夠在無需進(jìn)一步拆卸泵部件的情況下取下該入口 -殼體部件和/或出口 -殼體部件。
[0019]根據(jù)本發(fā)明得知，缸體座、入口 -殼體部件和出口-殼體部件的沿軸向方向進(jìn)行的拉緊會(huì)導(dǎo)致上述缺點(diǎn)。本發(fā)明因此通過借助于單獨(dú)的固定部件、例如常用的螺釘將入口-殼體部件和/或出口-殼體部件從側(cè)面固定在缸體座上來取代上述形式的軸向拉緊。在此，不同部件的拉緊一關(guān)于缸體的軸線一沿徑向方向進(jìn)行。缸體座不再沿徑向遮蓋入口-殼體部件和/或出口 -殼體部件。因此入口-殼體部件和/或出口 -殼體部件可以毫無問題地從泵部件的其它部件上拆松，從而通過這種方式能獲得多個(gè)更輕的部件以進(jìn)行運(yùn)輸，并且為了維修的目的能接近閥。
[0020]特別優(yōu)選的是本發(fā)明的如下實(shí)施形式，其中，入口-殼體部件和/或出口 -殼體部件在拆松固定件的一部分之后能夠圍繞一垂直于缸體軸線的軸線進(jìn)行擺動(dòng)。在一些情況下，為了能接近閥不需要將入口-殼體部件或出口-殼體部件完全從泵部件的其余部分上取下。入口-殼體部件或出口 -殼體部件只要擺動(dòng)到閥可被接近的程度就足夠了。
[0021]該接近在本發(fā)明的下述實(shí)施例中變得更容易，其中，入口 -殼體部件的介質(zhì)通道和/或出口 -殼體部件的介質(zhì)通道具有至少一個(gè)達(dá)到外表面的開口，該開口能夠通過塞子/堵頭封閉。如果移除了塞子，則可以通過有關(guān)的開口到達(dá)介質(zhì)通道中的止回閥。
【附圖說明】
[0022]下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例；圖中示出
[0023]圖1示出四閥高壓泵的第一實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0024]圖2以更大的比例尺示出圖1的四閥高壓泵的泵部件的剖視圖；
[0025]圖3示出根據(jù)圖1的線II1-1II的剖視圖；
[0026]圖4示出四閥高壓泵的第二實(shí)施例的類似于圖3的剖視圖；
[0027]圖5示出四閥高壓泵的第三實(shí)施例的類似于圖3和4的剖視圖；
[0028]圖6示意性地示出如何能夠?qū)㈤y單元從高壓泵的泵部件上拆除的方式和方法；
[0029]圖7示出四閥高壓泵的第四實(shí)施例的類似于圖1的視圖；
[0030]圖8示出圖7的四閥高壓泵沿那里的箭頭350的方向看的視圖；
[0031]圖9示出類似于圖8然而具有擺離的入口-殼體部件的視圖；
[0032]圖10示出具有擺離的入口 -殼體部件的圖1至3和6的四閥高壓泵。
【具體實(shí)施方式】
[0033]首先參考圖1，在該附圖中以側(cè)視圖示出四閥高壓泵的主要部件。四閥高壓泵整體上用附圖標(biāo)記I表示。其包括驅(qū)動(dòng)器2，該驅(qū)動(dòng)器可以是任意結(jié)構(gòu)形式的，例如以電或氣動(dòng)方式工作。驅(qū)動(dòng)器2僅部分地且示意性地示出。在當(dāng)前背景下重要的是真正的泵部件3，在下面將對(duì)該泵部件詳細(xì)描述。該泵部件通過四個(gè)桿狀的拉緊桿柱4 (見圖3)與驅(qū)動(dòng)器2連接，所述拉緊桿柱以下面還要詳細(xì)解釋的方式穿過泵部件2并從下方借助螺母5固定。
[0034]如特別由圖2得知地，泵部件2包括缸體9，其內(nèi)室通過活塞6分成下工作室7和上工作室8。在缸體9的上方和下方分別布置有一實(shí)心的缸體座10和11。缸體座10、11在俯視圖中一如由圖3看到的一是八角形的；這些缸體座被拉緊桿柱4穿透。兩個(gè)缸體座10、11分別具有一溢流通道12、13，該溢流通道以相對(duì)的側(cè)面(端面)上的相對(duì)的端部并基于其彎折的形狀在中間區(qū)域中在缸體9的分別相鄰的工作室7或8中開口。
[0035]活塞6落座于活塞桿14上，該活塞桿的第一部段14a穿過缸體座10的溢流通道12并向上從該缸體座中導(dǎo)出?；钊麠U14的該部段14a——如由圖1得知地——與驅(qū)動(dòng)器2的輸出端構(gòu)件連接。
[0036]活塞桿14的下部段14b以類似的方式向下方穿過下缸體座11并且該下部段的下端部部位在活塞桿導(dǎo)引件16中運(yùn)動(dòng)，該活塞桿導(dǎo)引件同樣可在圖1中看到。
[0037]在缸體座10、11的相對(duì)的側(cè)上分別螺紋連接有一閥單元17或18。每個(gè)閥單元17、18都具有一殼體部件20或21，該殼體部件被介質(zhì)通道22或23穿過。介質(zhì)通道22、23在豎直的支路中幾乎在殼體部件20、21的整個(gè)豎直尺寸上延伸，但隨后直角地彎曲并通入殼體部件20、21的側(cè)面中，使得介質(zhì)通道分別與溢流通道12或13的相鄰端部對(duì)齊。
[0038]在圖1和2中分別在左側(cè)所示的閥單元17構(gòu)成為入口-閥單元。因此，該入口-閥單元所屬的殼體部件20在下面被稱為“入口 -殼體部件”。該入口 -殼體部件具有入口 24，待泵送的介質(zhì)以一定的增壓壓力被輸入該入口。入口 24通入介質(zhì)通道22中，而且是在兩個(gè)彈性加載的止回閥25、26之間的位置上通入介質(zhì)通道22中。
[0039]在圖1和2中在右側(cè)所示的閥單元18用作出口 -閥單元。因此，該出口 -閥單元所屬的殼體部件21在下面被稱為“出口 -殼體部件”。該出口 -殼體部件具有出口 27，該出口從介質(zhì)通