本技術屬于臥式渣漿泵，更具體地說，是涉及一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構。

背景技術：

1、臥式渣漿泵是一種用于輸送含有固體顆粒的漿液的泵，其特點是具有雙泵殼結構，可以有效地防止顆粒在泵內沉積和磨損。臥式渣漿泵廣泛應用于采礦、冶金、化工、建筑、環(huán)保等行業(yè)，特別適合輸送高濃度、高磨蝕性的漿液。

2、在現(xiàn)有技術中，渣漿泵的葉輪安裝在護套內，為了避免葉輪蓋板與前護板之間出現(xiàn)干涉的情況，會在葉輪蓋板和前護板之間預留一定的間隙。通常情況下，葉輪、護套和前護板通過鑄造成型，而鑄造成型的公差較大，因此上述預留間隙的尺寸通常較大，較大的預留間隙會增大漿體的回流量，降低泵的效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，旨在解決葉輪蓋板和前護板之間的預留間隙較大，增大漿體的回流量，降低泵的效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，包括葉輪本體和前護板本體，所述葉輪本體的進水口一側設置有前蓋板，所述前蓋板的前側面內圈設置有加工凸臺，所述加工凸臺的前側面設置有第一加工平面，所述前蓋板的前側面設有裝配環(huán)板，所述裝配環(huán)板套設于所述加工凸臺的外周并與所述前蓋板焊接固定，所述裝配環(huán)板的前側面設置有第二加工平面，所述第一加工平面和所述第二加工平面共面以構成第一配合平面，所述前護板本體的后側面設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內設置有環(huán)形調節(jié)板，所述前護板本體上設置有調節(jié)組件，所述調節(jié)組件對應所述環(huán)形槽設置，所述調節(jié)組件用于頂推所述環(huán)形調節(jié)板向所述第一配合平面一側移動，以調節(jié)所述葉輪本體與所述前護板本體之間的間隙。

3、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述環(huán)形調節(jié)板的后側面設置有第二配合平面，所述第一配合平面與所述第二配合平面相互平行。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述環(huán)形調節(jié)板的內徑不小于所述加工凸臺的內徑，所述環(huán)形調節(jié)板的外徑大于所述裝配環(huán)板的外徑。

5、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述環(huán)形調節(jié)板的后側面外周設置有擋水環(huán)，所述擋水環(huán)的內徑大于所述加工凸臺的外徑。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述擋水環(huán)與所述環(huán)形調節(jié)板一體成型。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述調節(jié)組件包括周向設置于所述前護板本體上的多個調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿螺紋貫穿所述前護板本體并延伸至所述環(huán)形槽內，所述調節(jié)螺桿穿入所述環(huán)形槽內的一端用于頂推所述環(huán)形調節(jié)板向所述前蓋板一側移動。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述前護板本體的周向嵌裝有多個內螺紋套管，多個所述調節(jié)螺桿一一對應的螺紋貫穿于所述多個所述內螺紋套管的內孔。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述內螺紋套管的外端設有擋圈，所述擋圈與所述前護板本體的前端面之間設置有密封圈。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述調節(jié)螺桿的前側一端設置有調節(jié)螺母。

11、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述葉輪本體的進水口內側具備進口直邊，所述進口直邊與所述葉輪本體的軸向一致。

12、本實用新型提供的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構的有益效果在于：與現(xiàn)有技術相比，加工凸臺的前側面設有第一加工平面，裝配環(huán)板的前側面設有第二加工平面，第一加工平面和第二加工平面共同構成第一配合平面。調節(jié)組件頂推環(huán)形槽內的環(huán)形調節(jié)板向第一配合平面移動，以調節(jié)葉輪本體與前護板本體之間的間隙。本實用新型提供的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，通過調節(jié)組件調節(jié)環(huán)形調節(jié)板和第一配合平面的間隙，可在完成葉輪裝配后，盡可能減小葉輪與前護板的間隙，降低漿體的回流量，提高泵的效率。

技術特征：

1.一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，包括葉輪本體(100)和前護板本體(200)，所述葉輪本體(100)的進水口一側設置有前蓋板(110)，所述前蓋板(110)的前側面內圈設置有加工凸臺(111)，所述加工凸臺(111)的前側面設置有第一加工平面，所述前蓋板(110)的前側面設有裝配環(huán)板(112)，所述裝配環(huán)板(112)套設于所述加工凸臺(111)的外周并與所述前蓋板(110)焊接固定，所述裝配環(huán)板(112)的前側面設置有第二加工平面，所述第一加工平面和所述第二加工平面共面以構成第一配合平面(113)，所述前護板本體(200)的后側面設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內設置有環(huán)形調節(jié)板(210)，所述前護板本體(200)上設置有調節(jié)組件，所述調節(jié)組件對應所述環(huán)形槽設置，所述調節(jié)組件用于頂推所述環(huán)形調節(jié)板(210)向所述第一配合平面(113)一側移動，以調節(jié)所述葉輪本體(100)與所述前護板本體(200)之間的間隙。

2.如權利要求1所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述環(huán)形調節(jié)板(210)的后側面設置有第二配合平面(211)，所述第一配合平面(113)與所述第二配合平面(211)相互平行。

3.如權利要求1所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述環(huán)形調節(jié)板(210)的內徑不小于所述加工凸臺(111)的內徑，所述環(huán)形調節(jié)板(210)的外徑大于所述裝配環(huán)板(112)的外徑。

4.如權利要求3所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述環(huán)形調節(jié)板(210)的后側面外周設置有擋水環(huán)(212)，所述擋水環(huán)(212)的內徑大于所述加工凸臺(111)的外徑。

5.如權利要求4所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述擋水環(huán)(212)與所述環(huán)形調節(jié)板(210)一體成型。

6.如權利要求1所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述調節(jié)組件包括周向設置于所述前護板本體(200)上的多個調節(jié)螺桿(230)，所述調節(jié)螺桿(230)螺紋貫穿所述前護板本體(200)并延伸至所述環(huán)形槽內，所述調節(jié)螺桿(230)穿入所述環(huán)形槽內的一端用于頂推所述環(huán)形調節(jié)板(210)向所述前蓋板(110)一側移動。

7.如權利要求6所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述前護板本體(200)的周向嵌裝有多個內螺紋套管(220)，多個所述調節(jié)螺桿(230)一一對應的螺紋貫穿于所述多個所述內螺紋套管(220)的內孔。

8.如權利要求7所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述內螺紋套管(220)的外端設有擋圈(221)，所述擋圈(221)與所述前護板本體(200)的前端面之間設置有密封圈(222)。

9.如權利要求6所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述調節(jié)螺桿(230)的前側一端設置有調節(jié)螺母(240)。

10.如權利要求1-9任意一項所述的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，其特征在于，所述葉輪本體(100)的進水口內側具備進口直邊(120)，所述進口直邊(120)與所述葉輪本體(100)的軸向一致。

技術總結
本技術提供了一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，屬于臥式渣漿泵技術領域，包括葉輪本體和前護板本體，前蓋板的前側面內圈設置有加工凸臺，加工凸臺的前側面設置有第一加工平面，前蓋板的前側面設有裝配環(huán)板，裝配環(huán)板的前側面設置有第二加工平面，第一加工平面和第二加工平面構成第一配合平面，前護板本體的后側面設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽內設置有環(huán)形調節(jié)板，前護板本體上設置有調節(jié)組件，調節(jié)組件對應環(huán)形槽設置。本技術提供的一種臥式渣漿泵葉輪和前護板間隙可調結構，通過調節(jié)組件調節(jié)環(huán)形調節(jié)板和第一配合平面的間隙，可在完成葉輪裝配后，盡可能減小葉輪與前護板的間隙，降低漿體的回流量，提高泵的效率。

技術研發(fā)人員：郝超超,解楠楠,宮東輝
受保護的技術使用者：河北技投機械設備有限公司
技術研發(fā)日：20240528
技術公布日：2025/1/9