本技術(shù)涉及散熱風(fēng)扇，具體為一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

1、軸流散熱風(fēng)扇的葉片推動(dòng)空氣以與軸相同的方向流動(dòng)，軸流風(fēng)扇的葉輪和螺旋槳有點(diǎn)類似，它在工作時(shí)，絕大部分氣流的流向與軸平行，換句話說就是沿軸線方向，軸流風(fēng)扇當(dāng)入口氣流是零靜壓的自由空氣時(shí)，其功耗最低，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)隨著氣流反壓力的上升功耗也會(huì)增加，軸流風(fēng)扇通常裝在電氣設(shè)備的機(jī)柜上，有時(shí)也整合在電機(jī)上，由于軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)緊湊，可以節(jié)省很多空間，同時(shí)安裝方便，因此得到廣泛的應(yīng)用。

2、專利公告號(hào)：cn216719053u，本實(shí)用新型公開了一種散熱風(fēng)扇，應(yīng)用在散熱器領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種散熱風(fēng)扇，包括上殼體，上殼體的兩端貫穿設(shè)置，上殼體的表面設(shè)置有輔助散熱組件，上殼體的一端導(dǎo)通連接有進(jìn)風(fēng)管路，進(jìn)風(fēng)管路包括架空設(shè)置在上殼體表面的主風(fēng)道，主風(fēng)道的下表面貼合設(shè)置在輔助散熱組件遠(yuǎn)離上殼體的表面，具有的技術(shù)效果是：通過加入用于限制冷風(fēng)流向的進(jìn)風(fēng)管道，可以對(duì)抽入的冷風(fēng)進(jìn)行充分的利用；加入的輔助散熱組件可以對(duì)吸收熱量的上殼體進(jìn)行冷卻，避免風(fēng)扇主體長時(shí)間處于高溫，可以延長風(fēng)扇主體的使用壽命。

3、但是對(duì)比案例中的散熱風(fēng)扇使用過程，沒有安裝快速拆卸裝置，導(dǎo)致散熱風(fēng)扇投入使用時(shí)不易進(jìn)行更換，降低了散熱風(fēng)扇拆裝的便捷性；因此，針對(duì)上述問題提出一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，具備便于安裝拆卸的優(yōu)點(diǎn)，解決了對(duì)比案例中的散熱風(fēng)扇沒有安裝快速拆卸裝置，導(dǎo)致散熱風(fēng)扇投入使用時(shí)不易進(jìn)行更換的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，包括：

3、散熱風(fēng)扇本體；

4、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)頂部和散熱風(fēng)扇本體的底部固定連接，所述固定機(jī)構(gòu)包括第一l型板、矩形板、槽板、底板、第二l型板、滑動(dòng)板和滑桿，所述第一l型板的前端固定連接有矩形板，所述矩形板的底部滑動(dòng)連接有槽板，所述槽板的頂部和散熱風(fēng)扇本體的底部接觸，所述槽板的底部固定連接有底板，所述散熱風(fēng)扇本體頂部的前端和背端均固定連接有第二l型板，所述第二l型板的前端固定連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的內(nèi)腔活動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的底部貫穿滑動(dòng)板的底部和矩形板的頂部固定連接；

5、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)背端和底板的前端固定連接，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、連接板和控制桿，所述氣缸的前端固定連接有連接板，所述連接板背端的頂部固定連接有控制桿。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述控制桿的背端固定連接有插板，所述插板的底部與滑動(dòng)板和第二l型板的頂部接觸。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述插板頂部的左側(cè)和右側(cè)均滑動(dòng)連接有限位板，所述限位板的底部和第二l型板的頂部固定連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述矩形板的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的左側(cè)通過螺釘和散熱風(fēng)扇本體的右側(cè)固定連接。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述槽板的頂部且對(duì)應(yīng)第一l型板的位置開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽和槽板配合使用。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板的內(nèi)腔且對(duì)應(yīng)滑桿的位置開設(shè)有桿孔，所述桿孔和滑動(dòng)板配合使用。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1、本實(shí)用新型通過氣缸、連接板、控制桿、插板、第二l型板、固定板、滑桿、滑動(dòng)板、散熱風(fēng)扇本體、第一l型板和槽板配合使用，通過啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)連接板向前移動(dòng)，連接板向前移動(dòng)帶動(dòng)控制桿和插板向前移動(dòng)遠(yuǎn)離第二l型板，通過卸下螺釘拆出固定板，通過滑桿向上移動(dòng)滑動(dòng)板帶動(dòng)第二l型板、散熱風(fēng)扇本體和第一l型板向上移動(dòng)遠(yuǎn)離槽板，提高了散熱風(fēng)扇拆裝的便捷性。

13、2、本實(shí)用新型通過插板的設(shè)置，能夠輔助控制桿工作，避免了氣缸的工作無法對(duì)散熱風(fēng)扇本體輔助固定。

技術(shù)特征：

1.一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述控制桿(303)的背端固定連接有插板(4)，所述插板(4)的底部與滑動(dòng)板(206)和第二l型板(205)的頂部接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述插板(4)頂部的左側(cè)和右側(cè)均滑動(dòng)連接有限位板(5)，所述限位板(5)的底部和第二l型板(205)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述矩形板(202)的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有固定板(6)，所述固定板(6)的左側(cè)通過螺釘和散熱風(fēng)扇本體(1)的右側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述槽板(203)的頂部且對(duì)應(yīng)第一l型板(201)的位置開設(shè)有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)和槽板(203)配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述滑動(dòng)板(206)的內(nèi)腔且對(duì)應(yīng)滑桿(207)的位置開設(shè)有桿孔(8)，所述桿孔(8)和滑動(dòng)板(206)配合使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于拆裝的散熱風(fēng)扇，包括：散熱風(fēng)扇本體；固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)頂部和散熱風(fēng)扇本體的底部固定連接，所述固定機(jī)構(gòu)包括第一L型板、矩形板、槽板、底板、第二L型板、滑動(dòng)板和滑桿，所述第一L型板的前端固定連接有矩形板，所述矩形板的底部滑動(dòng)連接有槽板，所述槽板的頂部和散熱風(fēng)扇本體的底部接觸，所述槽板的底部固定連接有底板。本技術(shù)通過啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)連接板向前移動(dòng)，連接板向前移動(dòng)帶動(dòng)控制桿和插板向前移動(dòng)遠(yuǎn)離第二L型板，通過卸下螺釘拆出固定板，通過滑桿向上移動(dòng)滑動(dòng)板帶動(dòng)第二L型板、散熱風(fēng)扇本體和第一L型板向上移動(dòng)遠(yuǎn)離槽板，提高了散熱風(fēng)扇拆裝的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：李自成,吳斌,劉家成,熊禮文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國芯偉業(yè)科學(xué)技術(shù)（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9