本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工作水泵控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域中的一種電動(dòng)工作水泵用超低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型。

背景技術(shù)：

目前，電動(dòng)工作水泵是核電動(dòng)力控制系統(tǒng)的重要關(guān)鍵設(shè)備之一，電動(dòng)工作水泵根據(jù)系統(tǒng)的要求為控制裝置提供動(dòng)力源。為提高核電控制技術(shù)水平，適應(yīng)核電控制系統(tǒng)發(fā)展需求，我們根據(jù)動(dòng)力控制系統(tǒng)要求，電動(dòng)工作水泵應(yīng)選為低比轉(zhuǎn)速水力模型。現(xiàn)有技術(shù)中電動(dòng)工作水泵存在的水力模型不理想，企業(yè)低比轉(zhuǎn)速水力模型庫(kù)不足，結(jié)構(gòu)不滿足用戶要求。因此我們自主研發(fā)了滿足用戶需求的新結(jié)構(gòu)、新型式、小流量高揚(yáng)程且效率，較高的一種電動(dòng)工作水泵用超低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型。因此，研究開發(fā)一種電動(dòng)工作水泵用超低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型一直是急待解決的新課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)工作水泵用超低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型，該實(shí)用新型用以滿足核電控制系統(tǒng)使用要求，在核電控制系統(tǒng)中，作為電動(dòng)工作水泵使用，具有小流量、高揚(yáng)程、結(jié)構(gòu)新、效率較高，符合核電控制系統(tǒng)對(duì)泵的性能要求。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種電動(dòng)工作水泵用超低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型，包括電機(jī)、聯(lián)接段、機(jī)械密封部件、導(dǎo)軸承、密封環(huán)、葉輪螺母、葉輪、泵體、軸套、電機(jī)軸，電機(jī)固定在聯(lián)接段上端，機(jī)械密封部件安裝在電機(jī)軸上，導(dǎo)軸承與軸套組合一起安裝在電機(jī)軸和聯(lián)接段下部，葉輪上下兩端由密封環(huán)密封，葉輪螺母將葉輪固定在電機(jī)軸上并安放在泵體中，泵體固定在聯(lián)結(jié)段下端；

所述的電動(dòng)工作水泵設(shè)計(jì)為立式單級(jí)離心泵，參數(shù)為流量Q=6.3m3/h；揚(yáng)程H=122m；轉(zhuǎn)速n=2920r/min；效率：≥20%；比轉(zhuǎn)速為12.3；

所述的泵體的壓出室采用蝸形體結(jié)構(gòu)，蝸形體為矩形斷面，葉輪設(shè)計(jì)為閉式離心式葉輪，葉輪的葉片為五枚葉片；

所述的泵體采用精鑄，葉輪采用鍛件精銑焊接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，電動(dòng)工作水泵是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的單級(jí)、單吸立式泵，電機(jī)在上，泵在下，泵徑向吸入，徑向吐出。葉輪是主泵機(jī)組的重要功能部件，為介質(zhì)提供循環(huán)動(dòng)力。泵體不僅是水力部件中的蝸殼，起到壓出室的作用，還在吸入口處設(shè)計(jì)吸入室，提高效率。吸入室和壓出室是由泵體的蝸殼組成，將葉輪輸出的介質(zhì)動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓力能，降低動(dòng)能損失。泵的吸入口豎直向下，吐出口為水平切線方向。吸入管，吐出管與系統(tǒng)主管道的連接采用法蘭連接結(jié)構(gòu)型式，泵葉輪直接裝在電機(jī)軸下軸端，從吸入管吸進(jìn)的水經(jīng)葉輪增加能量，將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，進(jìn)入泵殼，由吐出管排出。

一種電動(dòng)工作水泵用超低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有小流量、高揚(yáng)程、結(jié)構(gòu)新、效率較高、在核電控制系統(tǒng)作為電動(dòng)工作水泵使用，符合核電控制系統(tǒng)對(duì)泵的性能要求等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于電動(dòng)工作水泵控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種電動(dòng)工作水泵用超低比轉(zhuǎn)數(shù)水力模型，包括電機(jī)1、聯(lián)接段2、機(jī)械密封部件3、導(dǎo)軸承4、密封環(huán)5、葉輪螺母6、葉輪7、泵體8、軸套9、電機(jī)軸10，電機(jī)1固定在聯(lián)接段2上端，機(jī)械密封部件3安裝在電機(jī)軸10上，導(dǎo)軸承4與軸套9組合一起安裝在電機(jī)軸10和聯(lián)接段2下部，葉輪7上下兩端由密封環(huán)5密封，葉輪螺母6將葉輪7固定在電機(jī)軸10上并安放在泵體8中，泵體8固定在聯(lián)結(jié)段2下端。

所述的電動(dòng)工作水泵設(shè)計(jì)為立式單級(jí)離心泵，參數(shù)為流量Q=6.3m3/h；揚(yáng)程H=122m；轉(zhuǎn)速n=2920r/min；效率：≥20%；比轉(zhuǎn)速為12.3。

所述的泵體8的壓出室采用蝸形體結(jié)構(gòu)，蝸形體為矩形斷面，葉輪7設(shè)計(jì)為閉式離心式葉輪，葉輪7的葉片為五枚葉片。

所述的泵體8采用精鑄，葉輪7采用鍛件精銑焊接結(jié)構(gòu)。

下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型：

所述的精鑄泵體8的水力模型制造方法通過三維造型成模，該方法尺寸偏差小，光潔度高，水力型線偏差較小。葉輪7采用鍛件精銑焊接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過銑制保證葉片型線與設(shè)計(jì)要求吻合，葉片包角、均布度、葉片出口寬度誤差較小。上述水力部件的成型方法能夠確保超低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的性能，降低研制風(fēng)險(xiǎn)。

因設(shè)計(jì)難度較大，利用速度系數(shù)法對(duì)水力模型進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，為確保揚(yáng)程，優(yōu)選了葉片數(shù)和葉片的包角，為提高效率，減少機(jī)械損失和減少回流損失，對(duì)泵進(jìn)出口進(jìn)行了選擇性設(shè)計(jì)，要求泵速度適中，且進(jìn)、出口流速過渡均勻，為確保額定點(diǎn)流量，對(duì)泵的結(jié)構(gòu)及前后密封環(huán)尺寸和間隙進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)組性能指標(biāo)，對(duì)葉輪7的進(jìn)口角、出口角及葉片型線以及葉輪7和蝸殼的匹配性進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，為了降低水力尺寸偏差對(duì)效率影響，確保水力尺寸偏差滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)主要水力部件的加工工藝進(jìn)行了改進(jìn)，泵體8采用精鑄，葉輪7采用鍛件精銑焊接結(jié)構(gòu)。