本實用新型涉及水泵領(lǐng)域，特別涉及一種污水污物潛水電泵。

背景技術(shù)：

潛水泵是深井提水的重要設(shè)備。使用時整個機組將潛入水中工作。把地下水提取到地表。

一般的潛水泵在開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排水管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣也沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

其中，在潛水泵在下水前需要通過吊車吊起進行檢查，因此，通常會在潛水泵的頂部設(shè)置有吊環(huán)，而現(xiàn)有技術(shù)中的吊環(huán)多為螺紋連接在潛水泵上，而在潛水泵被吊車吊起時，潛水泵將在吊車上產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)動，將使得吊環(huán)與潛水泵之間產(chǎn)生一定的松脫，因此存在一定的改進之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種污水污物潛水電泵，具有吊環(huán)安裝穩(wěn)定的特點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種污水污物潛水電泵，包括泵殼、設(shè)于泵殼內(nèi)的葉輪、以及連接于泵殼的電機，所述電機的輸出軸伸入到泵殼內(nèi)連接在葉輪上，所述電機的頂部安裝有端蓋，所述端蓋上開設(shè)有安裝孔、以及與安裝孔相通的螺紋孔，該潛水電泵還包括：

吊環(huán)，其具有與安裝孔相適配的連接段、以及與螺紋孔相適配的螺紋段；

容置槽，其水平設(shè)置在端蓋內(nèi)部且與安裝孔相通，該容置槽內(nèi)滑動安裝有齒條；

限位槽，其周向設(shè)置在連接段上，且在連接段安裝于安裝孔中時，該限位槽與齒條之間水平相對；

步進電機，其設(shè)于端蓋的內(nèi)壁上，且其輸出軸上連接有與齒條嚙合的齒輪；

壓力檢測裝置，其設(shè)于吊環(huán)的內(nèi)壁的上，該壓力檢測裝置用于檢測吊環(huán)的內(nèi)壁是否受力以輸出相應(yīng)得到壓力檢測信號；

控制裝置，其電連接于步進電機，且其響應(yīng)于壓力檢測信號控制步進電機轉(zhuǎn)動以將齒條的端部插入到限位槽中。

通過上述技術(shù)方案，吊環(huán)的連接段完全安裝進入到安裝孔中后，限位槽將與齒條水平相對，吊車通過吊環(huán)將該潛水電泵吊起時，吊車的吊鉤將勾持在吊環(huán)的內(nèi)壁上，此時，壓力檢測裝置輸出相應(yīng)的壓力檢測信號至控制裝置中，控制裝置驅(qū)動步進電機轉(zhuǎn)動一定的角度，以使得齒條在齒輪的作用下沿著容置槽滑動并且滑插進入到限位槽中，齒條能對連接段軸向方向上限位，而有效避免了吊環(huán)從端蓋上松脫，以防止?jié)撍姳脧牡踯嚿系袈?，從而在一定程度上提高了吊車吊起該潛水電泵的安全性?/p>

優(yōu)選的，所述壓力檢測裝置包括：

壓力檢測部，其設(shè)于吊環(huán)的內(nèi)壁上，用于檢測吊環(huán)的內(nèi)壁是否受力以輸出相應(yīng)的壓力檢測值；

壓力比較部，其耦接于壓力檢測部以接收壓力檢測值，并將壓力檢測值與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值進行比較，以根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的壓力檢測信號至控制裝置。

通過上述技術(shù)方案，壓力檢測部實時檢測吊車的吊鉤對于吊環(huán)的壓力，在吊車吊起該潛水電泵時，將使得壓力檢測值持續(xù)大于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值，檢測精度高。

優(yōu)選的，所述吊環(huán)的內(nèi)壁上環(huán)繞壓力檢測部設(shè)置有橡膠層。

通過上述技術(shù)方案，橡膠層的設(shè)置，能避免吊車的吊鉤對壓力檢測部造成損傷，并且橡膠層能使得壓力檢測部檢測時受力更加均勻

優(yōu)選的，該潛水電泵還包括：

觸發(fā)裝置，其設(shè)于連接段上，用于在連接段安裝在安裝孔中時輸出一觸發(fā)信號；

與門電路，其具有第一輸入端、第二輸入端和輸出端，其第一輸入端耦接于壓力檢測裝置以接收壓力檢測信號，其第二輸入端耦接于觸發(fā)裝置以接收觸發(fā)信號，并從其輸出端輸出相應(yīng)的邏輯信號至控制裝置以驅(qū)使步進電機轉(zhuǎn)動。

通過上述技術(shù)方案，在連接段完全嵌合進入到安裝孔中且吊車吊起該潛水電泵時，控制裝置才控制步進電機轉(zhuǎn)動；觸發(fā)裝置的設(shè)置，提高齒條滑插進入到限位槽中的精準(zhǔn)性。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括：

控制器，其輸入端電連接于與門電路的輸出端以接收邏輯信號，并響應(yīng)于邏輯信號從其輸出端輸出相應(yīng)周期的PWM信號；

電機驅(qū)動電路，響應(yīng)于PWM信號以控制所述步進電機轉(zhuǎn)動。

通過上述技術(shù)方案，控制器、電機驅(qū)動電路成本較低，易于后期的維護與更換。

優(yōu)選的，所述觸發(fā)裝置包括：

干簧管，其設(shè)置在安裝孔與螺紋孔的銜接處；

磁環(huán)，其設(shè)置在連接段的端面上，在連接段安裝于安裝孔中時觸發(fā)干簧管導(dǎo)通以輸出一觸發(fā)信號。

通過上述技術(shù)方案，在連接段嵌合進入到安裝孔中時，磁環(huán)將觸發(fā)干簧管的導(dǎo)通，使得干簧管輸出一觸發(fā)信號，觸發(fā)靈敏度高。

優(yōu)選的，所述觸發(fā)裝置上電連接有燈光提示電路。

通過上述技術(shù)方案，燈光提示電路提示工作人員吊環(huán)已經(jīng)安裝完畢，燈光提示電路的設(shè)置給予工作人員更加清楚、醒目的指示。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

吊環(huán)的連接段完全安裝進入到安裝孔中后，限位槽將與齒條水平相對，吊車通過吊環(huán)將該潛水電泵吊起時，吊車的吊鉤將勾持在吊環(huán)的內(nèi)壁上，此時，壓力檢測裝置輸出相應(yīng)的壓力檢測信號至控制裝置中，控制裝置驅(qū)動步進電機轉(zhuǎn)動一定的角度，以使得齒條在齒輪的作用下沿著容置槽滑動并且滑插進入到限位槽中，有效避免了吊環(huán)從端蓋上松脫，以防止?jié)撍姳脧牡踯嚿系袈?，從而在一定程度上提高了吊車吊起該潛水電泵的安全性?/p>

附圖說明

圖1為實施例的正視圖；

圖2為吊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部的放大示意圖；

圖4A為實施例一中壓力檢測裝置與控制裝置的連接示意圖；

圖4B為實施例二中壓力檢測裝置、觸發(fā)裝置與控制裝置的連接示意圖；

圖5為壓力檢測裝置的電路圖；

圖6為燈光提示電路。

附圖標(biāo)記：1、泵殼；2、電機；3、進水口；4、出水管；5、端蓋；6、安裝孔；7、螺紋孔；8、吊環(huán)；81、連接段；82、螺紋段；9、容置槽；10、齒條；11、步進電機；12、齒輪；13、壓力檢測裝置；131、壓力檢測部；132、壓力比較部；14、橡膠層；15、觸發(fā)裝置；151、干簧管；152、磁環(huán)；16、燈光提示電路；17、限位槽；18、控制裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

如圖1所示，一種污水污物潛水電泵，包括泵殼1，該泵殼1內(nèi)設(shè)置有擴散室，擴散室內(nèi)設(shè)置有葉輪，泵殼1上連接有電機2，電機2的輸出軸伸入到泵殼1內(nèi)連接在葉輪上，其中，在泵殼1的底部設(shè)置有進水口3，泵殼1的側(cè)壁連接有出水管4。

啟動該電機2，電機2帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，水體飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼1的擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵殼1側(cè)壁的出水管4流出。此時，在葉輪中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣也沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)進水口3吸入到泵殼1內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從出水管4流出。

結(jié)合圖1和圖2所示，電機2的頂部安裝有端蓋5，端蓋5的頂部開設(shè)有安裝孔6、以及與安裝孔6相通的螺紋孔7，其中，在端蓋5上設(shè)置有吊環(huán)8，吊環(huán)8具有與安裝孔6相適配的連接段81、以及螺紋連接于螺紋孔7的螺紋段82。

結(jié)合圖2和圖3所示，在端蓋5上水平設(shè)置有容置槽9，容置槽9與安裝孔6相通，且在該容置槽9中滑動安裝有齒條10，其中，在連接段81上周向設(shè)置有限位槽17，在連接段81嵌合進入到安裝孔6中時，該限位槽17與齒條10之間水平相對。

在端蓋5的內(nèi)壁上安裝有步進電機11，步進電機11的輸出軸伸入到容置槽9中，且在步進電機11的輸出軸上連接有與齒條10嚙合的齒輪12。

結(jié)合圖4A和圖5所示，該潛水電泵還包括壓力檢測裝置13和控制裝置18。

壓力檢測裝置13包括壓力檢測部131和壓力比較部132，壓力檢測部131設(shè)置在吊環(huán)8的內(nèi)壁上，用于檢測吊環(huán)8的內(nèi)壁是否受力以輸出相應(yīng)的壓力檢測值；壓力比較部132耦接于壓力檢測部131以接收壓力檢測值，并將壓力檢測值與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值進行比較，以根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的壓力檢測信號至控制裝置18。

壓力檢測部131包括力敏電阻RL和電阻R1。

壓力比較部132包括：比較器N1，其同相端耦接于電阻R1和力敏電阻RL之間的連接點上；電阻R3，其一端耦接于電壓Vcc，其另一端耦接于比較器N1的反相端；可變電阻器，其一端耦接于電阻R3和比較器N1反相端之間的連接點上，其另一端接地。

吊環(huán)8的內(nèi)壁上環(huán)繞壓力檢測部131設(shè)置有橡膠層14，橡膠層14的設(shè)置不僅起到了保護壓力檢測部131的作用，并且能使得力敏電阻RL檢測時受力更加均勻。

控制裝置18包括控制器和電機驅(qū)動電路；控制器的輸入端電連接于壓力比較部132以接收壓力檢測信號，并響應(yīng)于壓力檢測信號從其輸出端輸出相應(yīng)周期的PWM信號。電機驅(qū)動電路響應(yīng)于PWM信號以控制步進電機11轉(zhuǎn)動以將齒條10的端部插入到限位槽17中。

實施例二，基于實施例一的基礎(chǔ)上，結(jié)合圖3和圖4B所示：

該潛水電泵還包括觸發(fā)裝置15和與門電路Y1。

觸發(fā)裝置15設(shè)于連接段81上，用于在連接段81安裝在安裝孔6中時輸出一觸發(fā)信號；

與門電路Y1，其具有第一輸入端、第二輸入端和輸出端，其第一輸入端耦接于壓力檢測裝置13以接收壓力檢測信號，其第二輸入端耦接于觸發(fā)裝置15以接收觸發(fā)信號，并從其輸出端輸出相應(yīng)的邏輯信號至控制裝置18以驅(qū)使步進電機11轉(zhuǎn)動。

觸發(fā)裝置15包括：干簧管151，其設(shè)置在安裝孔6與螺紋孔7的銜接處；磁環(huán)152，其設(shè)置在連接段81的端面上，在連接段81安裝于安裝孔6中時觸發(fā)干簧管151導(dǎo)通以輸出一觸發(fā)信號。

控制裝置18包括：控制器，其輸入端電連接于與門電路Y1的輸出端以接收邏輯信號，并響應(yīng)于邏輯信號從其輸出端輸出相應(yīng)周期的PWM信號；電機驅(qū)動電路，響應(yīng)于PWM信號以控制所述步進電機11轉(zhuǎn)動。

如圖6所示，觸發(fā)裝置15上電連接有燈光提示電路16；燈光提示電路16包括：三極管Q1，其基極耦接于干簧管151，其發(fā)射極接地，其集電極耦接于發(fā)光二極管LED1后耦接于電壓Vcc。

工作過程：

將吊環(huán)8的連接段81與安裝孔6對合后，旋轉(zhuǎn)吊環(huán)8，將吊環(huán)8的螺紋段82螺紋連接于螺紋孔7中，在連接段81完全嵌合進入到安裝孔6中后，限位槽17與容置槽9的齒條10呈水平相對設(shè)置；

并且連接段81端面上的磁環(huán)152觸發(fā)干簧管151導(dǎo)通，此時，干簧管151輸出一觸發(fā)信號分別至與門電路Y1的第二輸入端和三極管Q1的基極，三極管Q1導(dǎo)通，發(fā)光二極管LED1發(fā)光給予工作人員指示；

在需要吊起該潛水電泵檢查時，吊車的吊鉤勾持在吊環(huán)8中，并且抵觸在吊環(huán)8的內(nèi)壁上，壓力檢測部131檢測到吊環(huán)8的內(nèi)壁受力輸出相應(yīng)的壓力檢測值到壓力比較部132中，在壓力檢測值大于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值時，壓力比較部132輸出高電平的壓力檢測信號至與門電路Y1的第一輸入端，與門電路Y1從其輸出端輸出高電平的邏輯信號至控制器的輸入端，控制器輸出相應(yīng)周期的PWM信號至電機驅(qū)動電路中，電機驅(qū)動電路控制步進電機11轉(zhuǎn)動一定的角度以驅(qū)使齒條10在齒輪12的作用下滑插進入到限位槽17中，完成吊環(huán)8的安裝過程，在吊車通過吊環(huán)8吊起該潛水電泵時，以有效避免吊環(huán)8在端蓋5上發(fā)生軸向竄動，安全性好。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。