本實(shí)用新型涉及電機(jī)風(fēng)葉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于除塵的電機(jī)風(fēng)葉。

背景技術(shù)：

電機(jī)工作時(shí)自身會(huì)發(fā)熱,而電機(jī)都有溫度保護(hù)功能,超過(guò)一定溫度后不能繼續(xù)工作，因此需要通過(guò)風(fēng)扇葉來(lái)散熱，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)主軸帶動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉本體轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)扇葉形成氣流帶走電機(jī)產(chǎn)生的熱量，然而，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，風(fēng)扇葉表面很容易積累灰層，影響散熱效果，風(fēng)扇葉清潔難度大，為此，我們推出一種便于除塵的電機(jī)風(fēng)葉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于除塵的電機(jī)風(fēng)葉，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于除塵的電機(jī)風(fēng)葉，包括電機(jī)風(fēng)葉本體，所述電機(jī)風(fēng)葉本體的外側(cè)設(shè)有圓形加強(qiáng)板，所述電機(jī)風(fēng)葉本體的內(nèi)部居中設(shè)有軸套，所述軸套的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽，所述軸套的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接鍵，所述軸套的外側(cè)通過(guò)風(fēng)扇葉連接于圓形加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述連接鍵位于相鄰安裝槽的中部。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇葉為等距設(shè)置，所述風(fēng)扇葉的上下端面呈弧形。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇葉與圓形加強(qiáng)板接觸處的上下部設(shè)有圓弧連接口。

優(yōu)選的，所述安裝槽為等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇葉間的距離至少為5-6厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)連接鍵的設(shè)置，使得電機(jī)風(fēng)葉本體安裝時(shí)，容易定位，安裝牢固，通過(guò)風(fēng)扇葉的上下端面呈弧形的設(shè)置，在電機(jī)風(fēng)葉本體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)風(fēng)扇葉給電機(jī)散熱，風(fēng)扇葉上下端面呈弧形，不容易積累灰塵，方便除塵，為了在清潔風(fēng)扇葉時(shí)，不阻礙相鄰風(fēng)扇葉的清潔，風(fēng)扇葉間的距離至少為5-6厘米，通過(guò)圓弧連接口的設(shè)置，增加了風(fēng)扇葉與圓形加強(qiáng)板連接的牢固性，同時(shí)，圓弧連接口在清潔時(shí)，方便灰塵的徹底清潔。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圓形加強(qiáng)板與風(fēng)扇葉連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2中A處剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖2中B處側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)風(fēng)葉本體、2圓形加強(qiáng)板、3風(fēng)扇葉、4軸套、5安裝槽、6連接鍵、7圓弧連接口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于除塵的電機(jī)風(fēng)葉，包括電機(jī)風(fēng)葉本體1，所述電機(jī)風(fēng)葉本體1的外側(cè)設(shè)有圓形加強(qiáng)板2，所述電機(jī)風(fēng)葉本體1的內(nèi)部居中設(shè)有軸套4，所述軸套4的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽5，所述軸套4的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接鍵6，所述軸套4的外側(cè)通過(guò)風(fēng)扇葉3連接于圓形加強(qiáng)板2的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述連接鍵6位于相鄰安裝槽5的中部，通過(guò)連接鍵6的設(shè)置，使得電機(jī)風(fēng)葉本體1安裝時(shí)，容易定位，安裝牢固。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇葉3為等距設(shè)置，所述風(fēng)扇葉3的上下端面呈弧形，通過(guò)風(fēng)扇葉3的上下端面呈弧形的設(shè)置，在電機(jī)風(fēng)葉本體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)風(fēng)扇葉3給電機(jī)散熱，風(fēng)扇葉3上下端面呈弧形，不容易積累灰塵，方便除塵。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇葉3與圓形加強(qiáng)板2接觸處的上下部設(shè)有圓弧連接口7，通過(guò)圓弧連接口7的設(shè)置，增加了風(fēng)扇葉3與圓形加強(qiáng)板2連接的牢固性，同時(shí)，圓弧連接口7在清潔時(shí)，方便灰塵的徹底清潔。

進(jìn)一步的，所述安裝槽5為等距設(shè)置，通過(guò)安裝槽5的等距設(shè)置，使得電機(jī)風(fēng)葉本體1安裝后，電機(jī)風(fēng)葉本體1高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝槽5的受力均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇葉3間的距離至少為5-6厘米，為了在清潔風(fēng)扇葉3時(shí)，不阻礙相鄰風(fēng)扇葉3的清潔，風(fēng)扇葉3間的距離至少為5-6厘米。

具體的，使用時(shí)，通過(guò)連接鍵6的設(shè)置，使得電機(jī)風(fēng)葉本體1安裝時(shí)，容易定位，安裝牢固，通過(guò)風(fēng)扇葉3的上下端面呈弧形的設(shè)置，在電機(jī)風(fēng)葉本體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)風(fēng)扇葉3給電機(jī)散熱，風(fēng)扇葉3上下端面呈弧形，不容易積累灰塵，方便除塵，為了在清潔風(fēng)扇葉3時(shí)，不阻礙相鄰風(fēng)扇葉3的清潔，風(fēng)扇葉3間的距離至少為5-6厘米，通過(guò)圓弧連接口7的設(shè)置，增加了風(fēng)扇葉3與圓形加強(qiáng)板2連接的牢固性，同時(shí)，圓弧連接口7在清潔時(shí)，方便灰塵的徹底清潔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。