本發(fā)明涉及一種中開泵，具體是一種中開泵高精度銷軸及其使用方法。

背景技術(shù)：

中開泵結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，維修方便，在工業(yè)泵中占很大比重，使用較為廣泛，受到人們的歡迎。

中開泵是延泵軸的中心線將水泵剖分為上下兩部分，上部分一般叫泵蓋，下部分叫泵體；目前，中開泵在加工過程中先安裝兩個(gè)定位銷，再將泵體、泵蓋合起來一起加工。

在加工和裝配時(shí)都使用這兩個(gè)錐形銷定位，大流量高揚(yáng)程中開泵的泵體、泵蓋的單件重量大于3噸，使用錐形銷在加工和安裝中遇到了很大的困難，由于單件重量大，在吊裝時(shí)，錐形銷很容易磨損，達(dá)不到大流量高揚(yáng)程中開泵所需的安裝精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種中開泵高精度銷軸及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種中開泵高精度銷軸，包括軸、軸承、一級葉輪、一級吸入室、二級吸入室、二級葉輪、泵體、三級葉輪、三級吸入室、泵蓋、進(jìn)水口和出水口，所述軸上套接有第一軸套、第二軸套和第三軸套，且第一軸套、第二軸套和第三軸套分別對應(yīng)固定連接有第一襯套，第二襯套和第三襯套，第一軸套、第二軸套、第三軸套與第一襯套，所述泵體與泵蓋上開設(shè)有銷孔，且泵體上的銷孔表面設(shè)置有環(huán)形凹槽，泵體與泵蓋通過定位銷固定連接，且定位銷與泵蓋配合連接面底部呈現(xiàn)倒圓角結(jié)構(gòu)，所述定位銷上設(shè)置有卡槽，且定位銷表面位于卡槽下方設(shè)置有退刀槽，所述定位銷底部表面攻絲有螺紋，卡槽套設(shè)有卡墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述泵體與泵蓋通過定位銷固定連接，且泵體與泵蓋之間設(shè)置有軸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述軸上固定連接有一級葉輪、二級葉輪和三級葉輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述泵體與泵蓋之間設(shè)置有一級吸入室、二級吸入室和三級吸入室，所述軸兩端固定連接有軸承。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述泵體表面固定連接有進(jìn)水口，泵體下表面固定連接有出口，且進(jìn)水口與出水口與泵體連通。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述定位銷頂部為錐形，錐形的角度小于材料的摩擦角。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形凹槽高度大于卡墊的厚度；所述卡墊為半圓形結(jié)構(gòu)，且卡墊開口大于90°。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一配合面的高度大于定位銷的外徑，且第二配合面的高度大于定位銷外徑的一半。

上述中開泵高精度銷軸的使用方法，具體步驟為：

s1、將兩個(gè)半圓形卡墊卡接在定位銷的卡槽內(nèi)部；

s2、將定位銷配合連接在銷孔內(nèi)部，安裝螺母，螺紋與定位銷底部的螺紋配合連接將定位銷與泵蓋固定連接；卡墊位于泵體上的環(huán)形凹槽內(nèi)部；

s3、泵蓋上的銷孔自動引導(dǎo)，定位銷頂部錐形結(jié)構(gòu)攻入泵蓋銷孔內(nèi)，將泵蓋與泵體固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)定位銷和銷孔的配合面一刀加工成形，成本低，精度高；2)定位銷上安裝卡墊，便于定位銷固定，定位銷的配合面能夠一刀加工成形；3)定位銷增強(qiáng)了泵體與泵蓋的穩(wěn)定性，便于中開泵加工。

附圖說明

圖1為中開泵高精度銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為中開泵高精度銷軸及其使用方法中泵體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為中開泵高精度銷軸及其使用方法中泵體與泵蓋的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為中開泵高精度銷軸及其使用方法中卡墊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為中開泵高精度銷軸及其使用方法中定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為中開泵高精度銷軸及其使用方法中定位銷與泵蓋的安裝配合截面圖；

圖7為傳統(tǒng)型中開泵中泵體與泵蓋的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-軸；2-軸承；3-卡墊；4-一級葉輪；5-一級吸入室；6-二級吸入室；7-二級葉輪；8-泵體；9-三級葉輪；10-三級吸入室；11-第一軸套；12-第二軸套；13-第三軸套；14-泵蓋；15-進(jìn)水口；16-出水口；17-定位銷；18-連接螺栓；19-銷孔；20-卡槽；21-退刀槽；22-螺紋；23-第一配合面；24-第二配合面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-7，一種中開泵高精度銷軸，包括軸1、軸承2、一級葉輪4、一級吸入室5、二級吸入室6、二級葉輪7、泵體8、三級葉輪9、三級吸入室10、泵蓋14、進(jìn)水口15和出水口16；所述泵體8與泵蓋14通過定位銷17固定連接，且泵體8與泵蓋14之間設(shè)置有軸1，且軸1上固定連接有一級葉輪4、二級葉輪7和三級葉輪9；所述泵體8與泵蓋14之間設(shè)置有一級吸入室5、二級吸入室6和三級吸入室10，所述軸1兩端固定連接有軸承2。

所述軸1上套接有第一軸套11、第二軸套12和第三軸套13，且第一軸套11、第二軸套12和第三軸套13分別對應(yīng)固定連接有第一襯套，第二襯套和第三襯套，第一軸套11、第二軸套12、第三軸套13與第一襯套，第二襯套和第三襯套配合使用精度高，使得軸套與葉輪之間的間隙小，吊裝時(shí)，軸1無法轉(zhuǎn)動。

所述泵體8表面固定連接有進(jìn)水口15，泵體8下表面固定連接有出口6，且進(jìn)水口15與出水口16與泵體8連通。

請參閱圖3，所述泵體8與泵蓋14上開設(shè)有銷孔19，且泵體8上的銷孔9表面設(shè)置有環(huán)形凹槽，泵體8與泵蓋14通過定位銷17固定連接。

請參閱圖6，所述定位銷17與泵蓋14配合連接面底部呈現(xiàn)倒圓角結(jié)構(gòu)。

請參閱圖5；所述定位銷17上設(shè)置有卡槽20，且定位銷17表面位于卡槽20下方設(shè)置有退刀槽21，所述定位銷17底部表面攻絲有螺紋22，定位銷17頂部為錐形，錐形的角度小于材料的摩擦角，所述卡槽20套設(shè)有卡墊3，且環(huán)形凹槽高度大于卡墊3的厚度；所述卡墊3為半圓形結(jié)構(gòu)，且卡墊3開口大于90°，便于卡墊3的安裝；所述第一配合面23的高度大于定位銷17的外徑，且第二配合面24的高度大于定位銷17外徑的一半。

所述中開泵高精度銷軸的使用方法，具體步驟為：

s1、將兩個(gè)半圓形卡墊3卡接在定位銷17的卡槽20內(nèi)部；

s2、將定位銷17配合連接在銷孔19內(nèi)部，安裝螺母，螺紋與定位銷17底部的螺紋22配合連接將定位銷17與泵蓋14固定連接；卡墊3位于泵體8上的環(huán)形凹槽內(nèi)部；

s3、泵蓋14上的銷孔19自動引導(dǎo)，定位銷17頂部錐形結(jié)構(gòu)攻入泵蓋14銷孔19內(nèi)，將泵蓋14與泵體8固定。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。