本發(fā)明涉及隔膜氣泵領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜氣泵。

背景技術(shù)：

一般而言，高真空度微型隔膜氣泵在醫(yī)療設備、實驗儀器、汽車工業(yè)、飲品家電、環(huán)保等行業(yè)，都具有廣泛的應用前景。微型隔膜氣泵的基本原理：電機的圓周運動，通過偏心輪組件，使泵內(nèi)部連桿與隔膜做対置式往復運動，從而對固定容積的泵腔內(nèi)的空氣進行壓縮、拉伸形成真空(負壓)，在泵抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體壓(吸)入泵腔，再從排氣口排出。目前醫(yī)療設備、實驗儀器、汽車工業(yè)、飲品家電、環(huán)保等行業(yè)對氣泵的真空度要求比較高，故高真空度氣泵能微型氣泵領(lǐng)域發(fā)揮更大的應用，但現(xiàn)有的隔膜氣泵都難以達到很高的真空度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在解決現(xiàn)有的氣泵真空度不高的問題，本發(fā)明提供的一種隔膜氣泵，能夠達到很高的真空度。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種隔膜氣泵，包括泵體和電機，所述泵體包括本體、偏心機構(gòu)、連接板組件、隔膜組件和外聯(lián)組件，所述電機設在所述本體底部。

所述偏心機構(gòu)設在所述本體內(nèi)部，所述偏心機構(gòu)包括偏心輪、第一軸承、第一連桿、第二軸承、第二連桿，所述偏心輪穿過所述第一軸承、第一連桿、第二軸承、第二連桿與所述電機傳動軸連接。

所述隔膜組件包括擋板、隔膜，所述擋板將所述隔膜固定在所述連桿上。

所述連接板組件為兩個、并設在所述本體的兩側(cè)，所述連接板組件包括連接板、傘丁閥片兩個、密封板、側(cè)蓋(、進氣口、出氣口)，所述兩個傘丁閥片一正一反安裝在所述連接板上，所述隔膜和連接板正面一起構(gòu)成空腔，所述側(cè)蓋將所述連接板組件固定在所述本體側(cè)邊，所述進氣口、出氣口設置在所述連接板的頂端設置有進氣口、出氣口。

所述外聯(lián)組件分別連接所述其中一個連接板組件的進氣口和另一個連接板組件的出氣口。

所述隔膜的正面邊緣貼緊所述連接板，所述隔膜的反面邊緣貼緊所述本體。

所述第一軸承穿過所述第一連桿，所述第二軸承穿過所述第二連桿，第一軸承和第二軸承分別固定在所述偏心輪的中部和下部。

所述偏心機構(gòu)還包括平衡塊，所述平衡塊固定在所述偏心輪的上部。

所述隔膜為圓形結(jié)構(gòu)。

所述隔膜的正面包括一環(huán)形凸起。

所述隔膜的正、反面邊緣處設有一環(huán)形突出加強筋，對應著所述正面的環(huán)形突出加強筋、所述連接板設有凹槽，對應著所述反面的環(huán)形突出加強筋、所述本體設有凹槽。。

所述連接板的整體結(jié)構(gòu)為方形。

所述連接板的反面設有隔離板，所述隔離板將連接板分成出氣區(qū)和進氣區(qū)，所述出氣區(qū)與所述出氣口連接，所述進氣區(qū)與所述進氣口連接，所述隔離板為折彎形，折彎形隔離板使得出氣區(qū)頂部區(qū)域小、底部區(qū)域大，使得進氣區(qū)頂部區(qū)域大、底部區(qū)域小。

所述外聯(lián)組件包括L形連接管兩個，直管一個，所述直管串聯(lián)所述兩個L形連接管成左右對稱結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所闡述的一種隔膜氣泵，其有益效果在于：

1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的隔膜氣泵使用左右兩個連接板組件，也相當于左右有兩個空腔，并利用外聯(lián)組件分別連接其中一個連接板組件的進氣口和另一連接板的出氣口，形成了兩級隔膜氣泵效果，對隔膜氣泵真空度有疊加效應，從而有效的提高了本發(fā)明隔膜氣泵的真空度。

2.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的隔膜氣泵使用第一軸承穿過第一連桿，第二軸承穿過第二連桿，第一軸承和第二軸承分別固定在偏心輪的中部和下部，使得第一連桿和第二連桿在整體上形成對稱結(jié)構(gòu)，使偏心機構(gòu)更穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

3.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的隔膜氣泵采用平衡塊固定在所述偏心輪的上部，用于平衡偏心輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力。

4.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明隔膜氣泵中的隔膜的正面包括一環(huán)形凸起，且環(huán)形凸起指向連接板正面，隔膜的這種結(jié)構(gòu)與連接板正面一起組成空腔，當隔膜被壓縮時，環(huán)形凸起在壓強的作用下，使得空腔的體積更小，從而提高了空腔的壓縮比，有效的提高了本發(fā)明隔膜氣泵的真空度。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明隔膜氣泵中的隔膜的正、反面邊緣處設有環(huán)形突出加強筋，對應著所述正面的環(huán)形突出加強筋、所述連接板設有凹槽，對應著所述反面的環(huán)形突出加強筋、所述本體設有凹槽，環(huán)形突出加強筋與凹槽的配合，提高空腔密封性。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明隔膜氣泵中所述連接板的反面設有隔離板，所述隔離板將連接板分成出氣區(qū)和進氣區(qū)，所述出氣區(qū)與所述出氣口連接，所述進氣區(qū)與所述進氣口連接，所述隔離板為折彎形，折彎形隔離板使得出氣區(qū)頂部區(qū)域小、底部區(qū)域大，使得進氣區(qū)頂部區(qū)域大、底部區(qū)域小。而出氣區(qū)頂部區(qū)域小、底部區(qū)域大，這樣的結(jié)構(gòu)更有利于氣體的排出，另一方面，進氣區(qū)頂部區(qū)域大、底部區(qū)域小，這樣的結(jié)構(gòu)更有利于氣體的吸入。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的隔膜氣泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例的隔膜氣泵的另一整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例的隔膜氣泵的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例的隔膜氣泵的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中指示圈的放大圖。

圖6是本發(fā)明實施例的隔膜氣泵的隔膜的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明實施例的隔膜氣泵的隔膜的反面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖4隔膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明實施例的隔膜氣泵連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1、泵體，2、本體，3、偏心機構(gòu)，31、偏心輪，32、第一軸承，33、第一連桿，34、第二軸承，35、第二連桿，36、平衡塊，4、連接板組件，41、連接板，411、隔離板，42、傘丁閥片，43、密封板，44、側(cè)蓋，45、進氣口，46、出氣口，5、隔膜組件，51、擋板，52、隔膜，521、環(huán)形凸起，522、環(huán)形突出加強筋，6、外聯(lián)組件，61、L形連接管，62、直管，7、電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明作進一步描述。

參考圖1、2所述，本發(fā)明實施例提供了一種隔膜氣泵，包括泵體1和電機7。

泵體1包括本體2、偏心機構(gòu)3、連接板組件4、隔膜組件5和外聯(lián)組件6，所述電機2設在所述本體2底部，偏心機構(gòu)3設在本體2內(nèi)部。

參考圖3所述，偏心機構(gòu)3包括偏心輪31、第一軸承32、第一連桿33、第二軸承34、第二連桿35，偏心輪31穿過第一軸承32、第一連桿33、第二軸承34、第二連桿35與電機2傳動軸連接。

其中，第一軸承32穿過第一連桿33固定在偏心輪31的中部，第二軸承34穿過第二連桿35固定在偏心輪31的下部，第一軸承32和第二軸承34這樣對稱的結(jié)構(gòu)有利于偏心輪31的靈活運轉(zhuǎn)。

偏心機構(gòu)3還包括平衡塊36，平衡塊36固定在偏心輪31的上部，用于平衡偏心輪3運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力。

連接板組件4為兩個、設在本體2的兩側(cè)，連接板組件4包括連接板41、傘丁閥片42兩個、密封板43、側(cè)蓋44，所述連接板的頂端還設置有進氣口45、出氣口46，兩個傘丁閥片42一正一反安裝在連接板41的兩側(cè)。側(cè)蓋44將連接板組件4固定在本體2側(cè)邊。

參考圖4、5、6、7、8所示，隔膜組件5包括擋板51、隔膜52，兩個擋板51一正一反貼在隔膜52上，將隔膜52固定在連桿35上，同時隔膜52、連接板41一起構(gòu)成空腔；

所述隔膜52的正面包括一環(huán)形凸起521，且環(huán)形凸起521指向連接板41正面，隔膜52的這種結(jié)構(gòu)與連接板41正面一起組成空腔，當隔膜52被壓縮時，環(huán)形凸起521在壓強的作用下，使得空腔的體積更小，從而提高了空腔的壓縮比，有效的提高了本發(fā)明隔膜氣泵的真空度。

所述隔膜52的正、反面邊緣處設有環(huán)形突出加強筋522，對應著所述正面的環(huán)形突出加強筋522、所述連接板設有凹槽(圖中未標出)，對應著所述反面的環(huán)形突出加強筋522、所述本體2設有凹槽(圖中未標出)。

參照圖9所示，所述連接板41的整體結(jié)構(gòu)為方形。

所述連接板41的反面設有隔離板411，所述隔離板411將連接板41分成出氣區(qū)和進氣區(qū)，所述出氣區(qū)與所述出氣口46連接，所述進氣區(qū)與所述進氣口45連接，所述隔離板411為折彎形，折彎形隔離板使得出氣區(qū)頂部區(qū)域小、底部區(qū)域大，使得進氣區(qū)頂部區(qū)域大、底部區(qū)域小。

所述連接板41與所述側(cè)蓋44之間，還設有密封板43，所述密封板43起密封作用。

進氣口45、出氣口46設置在連接板41的頂端，外聯(lián)組件6分別連接兩個連接板組件4的其中一個進氣口45和一個出氣口46，連接關(guān)系可以采用以下幾種：

1.左側(cè)的進氣口45通過外聯(lián)組件6與右側(cè)的出氣口46連接，左側(cè)的出氣口46和右側(cè)的進氣口45空載。

2.左側(cè)的出氣口46通過外聯(lián)組件6與右側(cè)的進氣口45連接，左側(cè)的進氣口45和右側(cè)的出氣口46空載。

本發(fā)明的隔膜氣泵的工作原理：

當左側(cè)的出氣口46通過外聯(lián)組件6與右側(cè)的進氣口45連接，左側(cè)的進氣口45和右側(cè)的出氣口46空載時。

電機7通電運行，帶動偏心輪31轉(zhuǎn)動，偏心輪31帶動第一軸承32、第二軸承34做偏心運動，分別帶動第一連桿33、第二連桿35運動，再帶動左、右的兩個隔膜52做往返運動，隔膜52往返運動，通過正反兩個傘丁閥片42來控制閥門的開、關(guān)，使密封板43、隔膜52、連接板41一起構(gòu)成空腔內(nèi)產(chǎn)生負壓或正壓，具體地，左側(cè)第二連桿35帶動左側(cè)隔膜52做拉伸運動時，進氣傘丁閥片42打開，出氣傘丁閥片42關(guān)閉，常壓氣體從左側(cè)連接板41頂部的進氣口45進入左側(cè)的空腔；左側(cè)第二連桿35帶動左側(cè)隔膜52做壓縮運動時，進氣傘丁閥片42關(guān)閉，出氣傘丁閥片42打開，左側(cè)的空腔內(nèi)一級高壓氣體從氣腔經(jīng)連接板41頂部的出氣口46排出，此時，左側(cè)的出氣口46通過外聯(lián)組件6與右側(cè)的進氣口45連接，則一級高壓氣體通過外聯(lián)組件6經(jīng)過右側(cè)進氣口45進入右側(cè)的空腔，此時，右側(cè)第一連桿33帶動右側(cè)的隔膜52做拉伸運動，進氣傘丁閥片42打開，出氣傘丁閥片42關(guān)閉，一級高壓氣體從右側(cè)的連接板41的進氣口45進入右側(cè)的空腔；右側(cè)第一連桿33帶動右側(cè)的隔膜52做壓縮運動時，進氣傘丁閥片42關(guān)閉，出氣傘丁閥片42打開，二級高壓氣體從右側(cè)的空腔經(jīng)右側(cè)的連接板41的出氣口46排出。

當左側(cè)的進氣口45通過外聯(lián)組件6與右側(cè)的出氣口46連接，左側(cè)的出氣口46和右側(cè)的進氣口45空載，工作原理參考上述。

作為優(yōu)選方案，外聯(lián)組件6包括L形連接管61兩個，直管62一個，所述直管62串聯(lián)兩個L形連接管61，使外聯(lián)組件6成左右對稱結(jié)構(gòu)。

外聯(lián)組件6將左右兩個空腔連接在一起，增大了空腔的壓縮比，有效的提高了本發(fā)明隔膜氣泵的真空度。

以上所述，僅是本發(fā)明較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。