本實用新型涉及化工介質(zhì)輸送機械領(lǐng)域,具體涉及一種用于化工離心泵的彈性支撐底座及化工離心泵。
背景技術(shù):
化工離心泵一般用于輸送化學(xué)介質(zhì)。當(dāng)化工泵輸送的介質(zhì)有不同于常溫時,輸送的管道會有膨脹和收縮。目前有用膨脹節(jié)的管路用做伸縮管,來抵消當(dāng)溫度變化產(chǎn)生的管路長度的變化。但是這類管路易泄漏,強度差,無法控制伸縮量。在某些特殊場合,如輸送易燃易爆或者有毒介質(zhì)時,對泵的抗泄漏能力要求更高。現(xiàn)有的普通焊接底座直接通過地腳螺栓錨定在地基上,無法移動,也就無法滿足需要有彈性的場合化工離心泵的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)可靠、卸載能力強,減震性能好,安裝簡單方便的用于化工離心泵的彈性支撐底座及化工離心泵。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種用于化工離心泵的彈性支撐底座,包括底架和設(shè)于底架上的多個彈性支撐組件,所述彈性支撐組件包括支撐座、支桿、支座和帶內(nèi)孔的套筒,所述支撐座的下端和套筒的內(nèi)孔上段螺紋連接,所述支座的上部插設(shè)于套筒的內(nèi)孔下端中,所述支桿插設(shè)于套筒的內(nèi)孔中,所述支桿的下端設(shè)有螺紋,所述支桿通過螺紋和支座螺紋連接,所述支撐座上設(shè)有通孔,所述支桿的上端插設(shè)于支撐座的通孔中,所述套筒的內(nèi)孔中位于支撐座、支座之間設(shè)有碟片彈簧。
所述支撐座的外壁上設(shè)有鎖緊環(huán),所述鎖緊環(huán)設(shè)于套筒的上側(cè)。
所述鎖緊環(huán)上內(nèi)有內(nèi)螺紋,所述鎖緊環(huán)通過內(nèi)螺紋撐座的外壁之間螺紋連接,所述鎖緊環(huán)的外壁上設(shè)有安裝盲孔。
所述底架的外壁上設(shè)有多個安裝座,所述安裝座上設(shè)有安裝孔,所述套筒焊接固定于安裝孔中。
所述支撐座的頂部套設(shè)有薄壁保護筒。
一種化工離心泵,包括泵體和支撐底座,所述支撐底座為前述用于化工離心泵的彈性支撐底座。
本實用新型具有下述優(yōu)點:
1、本實用新型通過設(shè)計了底架和設(shè)于底架上的多個彈性支撐組件兩個部分,底架和設(shè)于底架上的多個彈性支撐組件可以單獨加工和制造,在現(xiàn)場安裝時再焊接固定,使化工離心泵焊接底座具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、加工方便,安裝簡單方便的優(yōu)點。
2、本實用新型的彈性支撐組件包括支撐座、支桿、支座和帶內(nèi)孔的套筒,所述支撐座的下端和套筒的內(nèi)孔上段螺紋連接,所述支座的上部插設(shè)于套筒的內(nèi)孔下端中,所述支桿插設(shè)于套筒的內(nèi)孔中,所述支桿的下端設(shè)有螺紋,所述支桿通過螺紋和支座螺紋連接,所述支撐座上設(shè)有通孔,所述支桿的上端插設(shè)于支撐座的通孔中,所述套筒的內(nèi)孔中位于支撐座、支座之間設(shè)有碟片彈簧,有效的直接作用在泵機組上的外力,卸載能力強且均勻,同時也能夠?qū)崿F(xiàn)其減震性能的優(yōu)點。
3、本實用新型的彈性支撐組件包括支撐座、支桿、支座和帶內(nèi)孔的套筒,所述支撐座的下端和套筒的內(nèi)孔上段螺紋連接,所述支座的上部插設(shè)于套筒的內(nèi)孔下端中,所述支桿插設(shè)于套筒的內(nèi)孔中,所述支桿的下端設(shè)有螺紋,所述支桿通過螺紋和支座螺紋連接,所述支撐座上設(shè)有通孔,所述支桿的上端插設(shè)于支撐座的通孔中,所述套筒的內(nèi)孔中位于支撐座、支座之間設(shè)有碟片彈簧(數(shù)量可依據(jù)承載力的不同而配置),通過在彈性支撐組件中安裝有此碟片彈簧作為彈性體,有效實現(xiàn)了彈性組件內(nèi)芯、外殼的相對彈性,從而實現(xiàn)其卸載和減震的優(yōu)點,具有結(jié)構(gòu)可靠、卸載能力強,減震性能好,安裝簡單方便的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例彈性支撐組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為底架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明:1、底架;11、安裝座;12、安裝孔;2、彈性支撐組件;21、支撐座;210、通孔;211、鎖緊環(huán);212、薄壁保護筒;22、支桿;23、支座;24、套筒;25、碟片彈簧。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實施例用于化工離心泵的彈性支撐底座包括底架1和設(shè)于底架1上的多個彈性支撐組件2,彈性支撐組件2包括支撐座21、支桿22、支座23和帶內(nèi)孔的套筒24,支撐座21的下端和套筒24的內(nèi)孔上段螺紋連接,支座23的上部插設(shè)于套筒24的內(nèi)孔下端中,支桿22插設(shè)于套筒24的內(nèi)孔中,支桿22的下端設(shè)有螺紋,支桿22通過螺紋和支座23螺紋連接,支撐座21上設(shè)有通孔210,支桿22的上端插設(shè)于支撐座21的通孔210中,套筒24的內(nèi)孔中位于支撐座21、支座23之間設(shè)有碟片彈簧25。
如圖1所示,支撐座21的外壁上設(shè)有鎖緊環(huán)211,鎖緊環(huán)211設(shè)于套筒24的上側(cè),通過鎖緊環(huán)211能夠提高支撐座21的支撐承受能力,使碟片彈簧25超載變形后支撐座21會直接壓在套筒24上,從而避免碟片彈簧25損壞。
本實施例中,鎖緊環(huán)211上內(nèi)有內(nèi)螺紋,鎖緊環(huán)211通過內(nèi)螺紋撐座21的外壁之間螺紋連接,鎖緊環(huán)211的外壁上設(shè)有安裝盲孔。
如圖1所示,支撐座21的頂部套設(shè)有薄壁保護筒212,用于安裝完畢后的保護。
如圖2所示,底架1的外壁上設(shè)有多個安裝座11,安裝座11上設(shè)有安裝孔12,套筒24焊接固定于安裝孔12中,從而實現(xiàn)底架1和機組與彈性支撐底座之間的相對滑動,并滿足其彈性減震和緩沖的要求。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。