負(fù)壓風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓風(fēng)機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)接口(1)、鎖緊螺母(2)、鎖片(3)、導(dǎo)風(fēng)管(4)、蝸殼狀的外殼(5)、葉輪(6)、門式支架(7)、葉輪軸承座(8)、葉輪軸(9)、皮帶輪護(hù)罩(10)、皮帶輪軸承座(11)、皮帶輪(12)、皮帶輪軸(13)、楔形皮帶(14)、擋風(fēng)板(15)，外殼(5)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口(1)，在進(jìn)風(fēng)接口(1)處的外殼(5)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管(4)，該導(dǎo)風(fēng)管，為從外殼(5)向內(nèi)凹入狀的管體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管，以減少進(jìn)風(fēng)口處外殼與風(fēng)扇葉輪之間的間隙，而外殼與葉輪之間則可根據(jù)需要保持一定的間隙，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境，因此具有工作效率高，同時(shí)能夠適應(yīng)各種工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
負(fù)壓風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)壓風(fēng)機(jī)，特別是側(cè)進(jìn)風(fēng)的離心式負(fù)壓風(fēng)機(jī)，一般由一個(gè)蝸殼狀的外殼和離心式風(fēng)扇葉輪構(gòu)成，外殼與葉輪之間留有一定間隙，該間隙常常會(huì)導(dǎo)致工作效率下降，特別是在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的間隙較大則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的回風(fēng)現(xiàn)象，工作效率下降尤其明顯。而在一些較為惡劣的工作環(huán)境中，則該間隙會(huì)留的較大，以減少故障的發(fā)生。
[0003]通常的風(fēng)機(jī)大多為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)直接或增加傳動(dòng)后帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速通常按選用電機(jī)情況固定不變。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高，同時(shí)能夠適應(yīng)較為惡劣環(huán)境的負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的:包括蝸殼狀的外殼(5)、葉輪(6)、葉輪軸(9)和鎖緊螺母(2)，其特征在于:外殼(5)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口(I)，在進(jìn)風(fēng)接口(I)處的外殼(5)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管(4)，該導(dǎo)風(fēng)管(4)為從外殼(5)向內(nèi)凹入狀的管體。
[0006]進(jìn)一步地，上述的葉輪(6)上設(shè)有伸向外殼(5)的進(jìn)風(fēng)接口(I)方向的進(jìn)風(fēng)口管體(61),該進(jìn)風(fēng)口在葉輪進(jìn)口處由葉輪外板翻邊構(gòu)成一段管體，并且該進(jìn)風(fēng)口管體(61)的內(nèi)徑大于導(dǎo)風(fēng)管(4)的外徑。
[0007]再進(jìn)一步地，所述的進(jìn)風(fēng)口管體(61)與導(dǎo)風(fēng)管(4)沿軸向方向有一個(gè)重疊區(qū)，即進(jìn)風(fēng)口管體(61)與導(dǎo)風(fēng)管(4)的邊沿至少相割。
[0008]再進(jìn)一步的，至少所述導(dǎo)風(fēng)管(4)或進(jìn)風(fēng)口管體(61)之一由工程塑料材料構(gòu)成。
[0009]再進(jìn)一步的，本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)采用拖拉機(jī)等動(dòng)力機(jī)械的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)，最好設(shè)有門式支架(7)、葉輪軸承座(8)、皮帶輪軸承座(11)、皮帶輪護(hù)罩(10)、楔形皮帶(14)和擋風(fēng)板(15)。同時(shí)還可設(shè)有鎖片(3)、門式支架(7)、葉輪軸承座(8)、皮帶輪護(hù)罩(10)、皮帶輪軸承座(11)、皮帶輪(12)、皮帶輪軸(13)和擋風(fēng)板(15)。
[0010]再進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)蝸殼(5)外緣沿中心呈漸開線逐漸加大，蝸殼內(nèi)腔四邊半徑為280-340mm，通過對(duì)相對(duì)應(yīng)的法蘭邊沿軸線垂直方向向內(nèi)切5-8mm，將蝸殼(5)圓弧邊切成一小段直邊。
[0011]再進(jìn)一步的，所述葉輪(6)至少包含外葉圓盤(62)、內(nèi)葉圓盤(64)和葉片(63)，所述的外葉盤(64)或內(nèi)葉盤(62)至少其中之一設(shè)有從中心向外呈輻射排列的葉片榫卯口(68)，葉片(63)兩邊對(duì)應(yīng)外葉盤(64)或內(nèi)葉盤(62)設(shè)有相應(yīng)的榫卯接頭(67)。葉輪是風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部件，還可設(shè)置花鍵套(65)、法蘭盤(66)。
[0012]再進(jìn)一步的，設(shè)有薄板翻邊結(jié)構(gòu)的鎖片(3)，為0.5-2mm薄板，鎖片(3)中間設(shè)有圓孔以穿過葉輪軸(9)，鎖片(3)邊緣呈十字對(duì)角各設(shè)有兩個(gè)一組的卡角，即大卡角(32)和小卡角(31)，所述大卡角(32)和小卡角(31)相背折翻90°。
[0013]再進(jìn)一步的，所述的工程塑料材料優(yōu)選為ABS、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(pom)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚苯醚:(PPO)等中的一種或兩種以上的組合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管，以減少進(jìn)風(fēng)口處外殼與風(fēng)扇葉輪之間的間隙，而外殼與葉輪之間則可根據(jù)需要保持一定的間隙，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境，因此具有工作效率高，同時(shí)能夠適應(yīng)各種工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例左視的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例主視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是風(fēng)機(jī)各主要部件分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是風(fēng)機(jī)蝸殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是風(fēng)機(jī)葉輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是鎖片的結(jié)構(gòu)示意圖，其中A為鎖片側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖，B為A左視展開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖7是葉輪各部件分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所示:I為進(jìn)風(fēng)接口，2為鎖緊螺母，3為鎖片，31為小卡角，32為大卡角，4為導(dǎo)風(fēng)管，5為風(fēng)機(jī)蝸殼，6為葉輪，61為進(jìn)風(fēng)口管體，62為外葉圓盤，63為葉片，64為內(nèi)葉圓盤，65為花鍵套，66為法蘭盤，7為門式支架，8為葉輪軸承座，9為葉輪軸，10為皮帶輪護(hù)罩，11為皮帶輪軸承座，12為皮帶輪，13為皮帶輪軸，14為楔形皮帶，15為皮帶輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1-7，為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，包括蝸殼狀的外殼5、葉輪
6、葉輪軸9和鎖緊螺母2，其特征在于:外殼5的一個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口 I，在進(jìn)風(fēng)接口 I處的外殼5上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管4，該導(dǎo)風(fēng)管4為從外殼5向內(nèi)凹入狀的管體。
[0024]所述的葉輪6上設(shè)有伸向外殼5的進(jìn)風(fēng)接口I方向的進(jìn)風(fēng)口管體61，該進(jìn)風(fēng)口在葉輪進(jìn)口處由葉輪外板翻邊構(gòu)成一段管體，并且該進(jìn)風(fēng)口管體61的內(nèi)徑大于導(dǎo)風(fēng)管4的外徑。
[0025]所述的進(jìn)風(fēng)口管體61與導(dǎo)風(fēng)管4沿軸向方向有一個(gè)重疊區(qū)，即進(jìn)風(fēng)口管體61與導(dǎo)風(fēng)管4的邊沿相割。
[0026]所述導(dǎo)風(fēng)管4和進(jìn)風(fēng)口管體61均由工程塑料材料構(gòu)成。
[0027]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)采用拖拉機(jī)等動(dòng)力機(jī)械的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選設(shè)有門式支架7、葉輪軸承座8、皮帶輪軸承座11、皮帶輪護(hù)罩10、楔形皮帶14和擋風(fēng)板15。同時(shí)還可設(shè)有鎖片3、門式支架7、葉輪軸承座8、皮帶輪護(hù)罩10、皮帶輪軸承座11、皮帶輪12、皮帶輪軸13和擋風(fēng)板15。
[0028]再進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)蝸殼5外緣沿中心呈漸開線逐漸加大，蝸殼內(nèi)腔四邊半徑為280-340mm，通過對(duì)相對(duì)應(yīng)的法蘭邊沿軸線垂直方向向內(nèi)切5-8mm，將蝸殼5圓弧邊切成一小段直邊。
[0029]再進(jìn)一步的，所述葉輪6至少包含外葉圓盤62、內(nèi)葉圓盤64和葉片63，所述的外葉盤64或內(nèi)葉盤62至少其中之一設(shè)有從中心向外呈輻射排列的葉片榫卯口 68，葉片63兩邊對(duì)應(yīng)外葉盤64或內(nèi)葉盤62設(shè)有相應(yīng)的榫卯接頭67。葉輪是風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部件，還可設(shè)置花鍵套65、法蘭盤66。內(nèi)葉圓盤64設(shè)計(jì)為2-2.5mm鋼板，直徑470-496，沿圓周設(shè)有10條等分的每條9個(gè)葉片榫卯口 68，外葉盤62設(shè)計(jì)為1.5-2mm鋼板，直徑470-496，沿圓周設(shè)有10條等分的每條8個(gè)葉片榫卯口，外葉盤中心開圓孔并且向外翻邊，構(gòu)成進(jìn)風(fēng)口管體61。葉片63設(shè)計(jì)為1.5-2mm的鋼板，寬度設(shè)為12mm、18mm、24mm、30mm共4種，葉片兩邊對(duì)應(yīng)葉盤設(shè)有9個(gè)和8個(gè)榫卯接頭67 ο內(nèi)葉盤在直徑114處設(shè)有5個(gè)沉頭螺栓孔，用以連接法蘭盤66。法蘭盤焊合在花鍵套65上，花鍵套65端面設(shè)有2個(gè)鎖片沉孔，固定鎖片3以鎖緊葉輪固定螺母2。
[0030]再進(jìn)一步的，設(shè)有薄板翻邊結(jié)構(gòu)的鎖片3，為0.5-2mm薄板，鎖片3中間設(shè)有圓孔以穿過葉輪軸9，鎖片3邊緣呈十字對(duì)角各設(shè)有兩個(gè)一組的卡角，即大卡角32和小卡角31，所述大卡角32和小卡角31相背折翻90° ο鎖片3設(shè)計(jì)為0.5-2mm薄板，鎖片中間設(shè)有圓孔穿過葉輪軸9鎖緊螺桿，鎖片3的兩個(gè)小卡角向下折翻90°后卡入需鎖定零件端面配套設(shè)置的兩孔中，鎖片的兩個(gè)大卡角待葉輪鎖緊螺母緊固后向上折翻90°包住螺母的外緣直邊，鎖緊螺母再也無法松動(dòng)，鎖緊簡單可靠。
[0031]本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)蝸殼5外緣沿中心呈漸開線逐漸加大，蝸殼內(nèi)腔四邊半徑分別為280mm、300mm、320mm、340mm。通過對(duì)相對(duì)應(yīng)的法蘭邊沿軸線垂直方向向內(nèi)切5_8mm，將蝸殼法蘭圓弧邊切成一小段直邊，板材下料時(shí)不僅省料，還減小風(fēng)機(jī)蝸殼的外形和安裝尺寸。
[0032]再進(jìn)一步的，所述的工程塑料材料優(yōu)選為ABS、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(pom)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚苯醚:(PPO)等中的一種或兩種以上的組合。
[0033]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)壓風(fēng)機(jī)，包括蝸殼狀的外殼(5)、葉輪(6)、葉輪軸(9)和鎖緊螺母(2)，其特征在于:外殼(5)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口(I)，在進(jìn)風(fēng)接口(I)處的外殼(5)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管(4)，該導(dǎo)風(fēng)管(4)為從外殼(5)向內(nèi)凹入狀的管體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述的葉輪(6)上設(shè)有伸向外殼(5)的進(jìn)風(fēng)接口(I)方向的進(jìn)風(fēng)口管體(61)，該進(jìn)風(fēng)口在葉輪進(jìn)口處由葉輪外板翻邊構(gòu)成一段管體，并且該進(jìn)風(fēng)口管體(61)的內(nèi)徑大于導(dǎo)風(fēng)管(4)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口管體(61)與導(dǎo)風(fēng)管(4)沿軸向方向有一個(gè)重疊區(qū)，即進(jìn)風(fēng)口管體(61)與導(dǎo)風(fēng)管(4)的邊沿至少相割。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:設(shè)有門式支架(7)、葉輪軸承座(8)、皮帶輪軸承座(11)、皮帶輪護(hù)罩(10)、楔形皮帶(14)和擋風(fēng)板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:風(fēng)機(jī)蝸殼(5)外緣沿中心呈漸開線逐漸加大，蝸殼內(nèi)腔四邊半徑為280-340mm，通過對(duì)相對(duì)應(yīng)的法蘭邊沿軸線垂直方向向內(nèi)切5-8mm，將蝸殼(5)圓弧邊切成一小段直邊。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉輪(6)至少包含外葉圓盤(62)、內(nèi)葉圓盤(64)和葉片(63)，所述的外葉盤(64)或內(nèi)葉盤(62)至少其中之一設(shè)有從中心向外呈輻射排列的葉片榫卯口(68)，葉片(63)兩邊對(duì)應(yīng)外葉盤(64)或內(nèi)葉盤(62)設(shè)有相應(yīng)的榫卯接頭(67)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:設(shè)有薄板翻邊結(jié)構(gòu)的鎖片(3)，為0.5-2mm薄板，鎖片(3)中間設(shè)有圓孔以穿過葉輪軸(9)，鎖片(3)邊緣呈十字對(duì)角各設(shè)有兩個(gè)一組的卡角，即大卡角(32)和小卡角(31)，所述大卡角(32)和小卡角(31)相背折翻90°。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:至少所述導(dǎo)風(fēng)管(4)或進(jìn)風(fēng)口管體(61)之一由工程塑料材料構(gòu)成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述的工程塑料材料為ABS、聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚苯醚中的一種或兩種以上的組合。10.根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其特征在于:至少所述導(dǎo)風(fēng)管(4)或進(jìn)風(fēng)口管體(61)之一由工程塑料材料構(gòu)成，所述的工程塑料材料為ABS、聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚苯醚中的一種或兩種以上的組合。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK205714963SQ201620691082
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】田疆英
【申請(qǐng)人】石河子市恒榮農(nóng)機(jī)制造有限責(zé)任公司