本發(fā)明涉及一種便于裝拆風輪的機箱。

背景技術：

在工廠內(nèi)的通風管道需要設置風機來實現(xiàn)工廠內(nèi)空氣的流動?，F(xiàn)有的風機直接在設置在通風管道上，這導致了風機的安裝和維護都非常的不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種便于裝拆風輪的機箱。

本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是：

一種便于裝拆風輪的機箱，包括箱體，箱體內(nèi)設有隔板，隔板將箱體內(nèi)部空間分割為鼓風腔和吸氣腔，隔板上設有連通鼓風腔和吸氣腔的通氣孔，鼓風腔內(nèi)設有翻蓋口，翻蓋口設在與隔板相對的箱體的箱壁上，翻蓋口上設有翻蓋，翻蓋與通氣孔位置相對，翻蓋與箱體鉸接，使得翻蓋可向外翻轉，翻蓋的內(nèi)壁設有風輪安裝部，翻蓋的外壁設有電機安裝部，翻蓋的中部設有轉軸過孔，風輪安裝部設有鼓風輪。

作為上述方案的進一步改進，翻蓋的外壁設有提手。

作為上述方案的進一步改進，翻蓋與箱體螺栓連接。

作為上述方案的進一步改進，還包括弧形的聚風板，聚風板立于翻蓋與隔板之間，使得聚風板在鼓風腔中劃出整體呈圓柱狀的送風腔，聚風板將通氣孔包裹在送風腔內(nèi)；送風腔上設有出風口，吸氣腔上設有吸氣口，出風口的面積大于吸氣口的面積，出風口和吸氣口的開口方向相反。

作為上述方案的進一步改進，吸氣口的橫截面積自外到內(nèi)逐漸變小。

作為上述方案的進一步改進，通氣孔為圓孔，聚風板的軸線與通氣孔的軸線共線。

作為上述方案的進一步改進，風輪安裝部設有圓柱狀的鼓風輪，聚風板與鼓風輪之間設有均勻的間隙。

本發(fā)明的有益效果是：一種便于裝拆風輪的機箱，包括箱體，箱體內(nèi)設有隔板，隔板將箱體內(nèi)部空間分割為鼓風腔和吸氣腔，隔板上設有連通鼓風腔和吸氣腔的通氣孔，鼓風腔內(nèi)設有翻蓋口，翻蓋口設在與隔板相對的箱體的箱壁上，翻蓋口上設有翻蓋，翻蓋與通氣孔位置相對，翻蓋與箱體鉸接，使得翻蓋可向外翻轉，翻蓋的內(nèi)壁設有風輪安裝部，翻蓋的外壁設有電機安裝部，翻蓋的中部設有轉軸過孔。使用時，將與翻蓋口大小適配的鼓風輪安裝在風輪安裝部上，將電機與電機安裝部連接，電機的轉軸穿過轉軸過孔與風輪連接，最后將翻蓋蓋上。由于有翻蓋的設置，將翻蓋打開便可對電機和鼓風輪進行安裝和維修時，鼓風輪能從鼓風腔中完全抽出，可非常方便地對鼓風輪進行維修。本發(fā)明用于風機。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的實施例的內(nèi)部結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例的立體示意圖；

圖3是本發(fā)明的實施例的另一個視向的立體示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖3，這是本實用的一個實施例，具體地：

一種便于裝拆風輪的機箱，包括箱體，箱體內(nèi)設有隔板1，隔板1將箱體內(nèi)部空間分割為鼓風腔11和吸氣腔12，隔板1上設有連通鼓風腔11和吸氣腔12的通氣孔112，鼓風腔11內(nèi)設有翻蓋口，翻蓋口設在與隔板1相對的箱體的箱壁上，翻蓋口上設有翻蓋2，翻蓋2與通氣孔112位置相對，翻蓋2與箱體鉸接，使得翻蓋2可向外翻轉，翻蓋2的內(nèi)壁設有風輪安裝部，本實施例的風輪安裝部設有鼓風輪3，翻蓋2的外壁設有電機安裝部，翻蓋2的中部設有轉軸過孔。使用時，將與翻蓋口大小適配的鼓風輪安裝在風輪安裝部上，將電機與電機安裝部連接，電機的轉軸穿過轉軸過孔與風輪連接，最后將翻蓋蓋上。由于有翻蓋的設置，將翻蓋打開便可對電機和鼓風輪進行安裝和維修時，鼓風輪能從鼓風腔中完全抽出。可非常方便地對鼓風輪進行維修。本實施例的翻蓋具有平整的安裝邊，箱體上設有用于與安裝邊連接的平整的安裝環(huán)，使得本實施例的翻蓋與箱體連接后，漏風極少，也便于在安裝環(huán)和安裝邊設置密封元件。

為便于將翻蓋揭起，翻蓋2的外壁設有提手4。

為了便于翻蓋和箱體的連接的拆卸，翻蓋2與箱體螺栓連接。

為了加強出風力，還包括弧形的聚風板13，聚風板13立于翻蓋2與隔板1之間，使得聚風板13在鼓風腔11中劃出整體呈圓柱狀的送風腔113，聚風板13將通氣孔112包裹在送風腔113內(nèi)；送風腔113上設有出風口114，吸氣腔12上設有吸氣口121，出風口114的面積大于吸氣口121的面積，出風口114和吸氣口121的開口方向相反。

為了減少噪音，吸氣口121的橫截面積自外到內(nèi)逐漸變小。通氣孔112為圓孔，聚風板13的軸線與通氣孔112的軸線共線。

風輪安裝部設有圓柱狀的鼓風輪3，聚風板13與鼓風輪3之間設有均勻的間隙。這樣不但有利于減少噪音，也不會浪費電機的動力。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。