本發(fā)明涉及園林工具領(lǐng)域，特別是涉及一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

出于安規(guī)要求及對(duì)于整機(jī)的保護(hù)，通常在進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩上排布較合適密度的筋條，筋條延伸方向平行于軸向方向，這樣有利于進(jìn)風(fēng)氣流的整流，同時(shí)比較方便出模，加工簡(jiǎn)單。

但是缺點(diǎn)也很明顯：1、風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)噪音會(huì)很方便的從進(jìn)風(fēng)管擴(kuò)散出去，并由于進(jìn)風(fēng)管的喇叭口噪音，會(huì)將噪音向四周擴(kuò)散，明顯加大噪音的影響范圍。2、對(duì)于交流軸流吹風(fēng)機(jī)，后置的電機(jī)猶如裸露一般，使用者可以從后方直接看到電機(jī)，在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，更會(huì)看到碳刷和換向器摩擦的火花，大大降低產(chǎn)品層次。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效的降低吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音和遮蔽機(jī)器內(nèi)部零件進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩及其應(yīng)用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，位于工作器具的外殼上，進(jìn)風(fēng)筋條間形成進(jìn)風(fēng)通道，網(wǎng)罩的進(jìn)風(fēng)通道與進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩的端面呈0-90°角。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，網(wǎng)罩的進(jìn)風(fēng)筋條橫向排布或環(huán)向排布。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，相鄰進(jìn)風(fēng)通道之間的間隔距離為5-10mm。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述平行排布或環(huán)向排布的進(jìn)風(fēng)筋條，有縱向排布或放射狀排布的加強(qiáng)筋條。

本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，位于工作器具的外殼上，進(jìn)風(fēng)筋條間形成進(jìn)風(fēng)通道，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)筋條為前后互相交錯(cuò)設(shè)置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)筋條為橫向或縱向排布。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)筋條為環(huán)向排布。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)筋條與進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩的端面呈0-90°角。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)筋條有加強(qiáng)筋。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，相鄰進(jìn)風(fēng)通道之間的間隔距離為5-10mm。

本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，位于工作器具的外殼上，進(jìn)風(fēng)筋條間形成進(jìn)風(fēng)通道，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)筋條沿軸線方向設(shè)有轉(zhuǎn)折角，所述轉(zhuǎn)折角沿水平方向向下轉(zhuǎn)折，轉(zhuǎn)折角度為100-140°，具有轉(zhuǎn)折角的環(huán)向筋形成了斜向的進(jìn)風(fēng)通道。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)筋條包括均勻分布的環(huán)向筋、橫向筋。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)筋條之間的間隔距離為5-10mm。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的垂直距離為空隙距離a為1-10mm。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的夾角a為60°-85°。

本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩在吹吸工具中的應(yīng)用，吹吸工具包括進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)葉、涵道和出風(fēng)口，電機(jī)置于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，其特征在于，進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩為所述權(quán)利要求1-15任一所述的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，吹吸工具為吹風(fēng)機(jī)、吸塵器或吹吸機(jī)。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以有效的降低吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，使用者在操作機(jī)器時(shí)更舒適、更安全、更環(huán)保；還可以遮蔽機(jī)器內(nèi)部零件，尤其對(duì)于電機(jī)置于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的交流軸流吹風(fēng)機(jī)，可以防止電機(jī)裸露于視線，遮擋火花，明顯提升整機(jī)檔次。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩中轉(zhuǎn)折角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩一較佳實(shí)施例進(jìn)風(fēng)筋條前后交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示的一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩的示意圖

圖6是本發(fā)明進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩一較佳實(shí)施例進(jìn)風(fēng)筋條排布示意圖

圖7是軸流吹風(fēng)機(jī)風(fēng)管右側(cè)后方布置噪音采樣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是舊進(jìn)風(fēng)罩測(cè)試數(shù)據(jù)圖表；

圖9是本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩測(cè)試數(shù)據(jù)圖表。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，位于工作器具的外殼上，進(jìn)風(fēng)筋條間形成進(jìn)風(fēng)通道，定義網(wǎng)罩的進(jìn)風(fēng)通道的方向?yàn)閐方向，定義進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩的端面為c方向，c方向與d方向的夾角為0-180°角如圖6所示。

優(yōu)選的，c方向與d方向的夾角為20-80°角。

優(yōu)選的，c方向與d方向的夾角為52°角。

網(wǎng)罩的進(jìn)風(fēng)筋條為橫向排布，在縱向上有加強(qiáng)筋，以保證網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)風(fēng)筋條間的間距為5-10mm，優(yōu)選8mm。

一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，位于工作器具的外殼上，進(jìn)風(fēng)筋條間形成進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)筋條為前后互相交錯(cuò)設(shè)置。如圖4、圖5所示。進(jìn)風(fēng)筋條為橫向或縱向排布，優(yōu)選的橫向排布。進(jìn)風(fēng)筋條還可為環(huán)向排布，分為內(nèi)外兩層環(huán)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)間交錯(cuò)布置。筋條間帶有加強(qiáng)筋，用于增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。加強(qiáng)筋為放射狀或十字狀。

一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，包括：進(jìn)風(fēng)筋條，進(jìn)風(fēng)筋條，進(jìn)風(fēng)筋條包括均勻分布的環(huán)向筋，如圖3所示。

所述環(huán)向筋軸向設(shè)有轉(zhuǎn)折角結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示。所述轉(zhuǎn)折角沿水平方向向下轉(zhuǎn)折，轉(zhuǎn)折角度b為100°-140°，是綜合考慮進(jìn)風(fēng)流暢度、噪音阻隔程度所定。具有轉(zhuǎn)折角的環(huán)向筋形成了斜向的進(jìn)風(fēng)通道，相鄰?fù)ǖ乐g的間隔距離b為5-10mm。，是綜合考慮進(jìn)風(fēng)量、安規(guī)觸指要求所定。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的垂直距離為空隙距離a為1-10mm，是綜合考慮噪音阻隔程度、進(jìn)風(fēng)流暢度、對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部零件遮蔽程度、模具工藝性所定。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的夾角a為60°-85°，是考慮模具工藝性所定。

對(duì)于轉(zhuǎn)折角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要考慮進(jìn)風(fēng)量、安規(guī)觸指要求所定，以上各參數(shù)互相影響，需要綜合考量。

實(shí)施例1：轉(zhuǎn)折角度b為100°。具有轉(zhuǎn)折角的環(huán)向筋形成了斜向的進(jìn)風(fēng)通道，相鄰?fù)ǖ乐g的間隔距離b為5mm。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的垂直距離為空隙距離a為1mm。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的夾角a為60°。

實(shí)施例2：轉(zhuǎn)折角度b為120°。具有轉(zhuǎn)折角的環(huán)向筋形成了斜向的進(jìn)風(fēng)通道，相鄰?fù)ǖ乐g的間隔距離b為7.5mm。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的垂直距離為空隙距離a為2mm。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的夾角a為77°。

實(shí)施例2：轉(zhuǎn)折角度b為140°。具有轉(zhuǎn)折角的環(huán)向筋形成了斜向的進(jìn)風(fēng)通道，相鄰?fù)ǖ乐g的間隔距離b為10mm。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的垂直距離為空隙距離a為10mm。轉(zhuǎn)折角最低點(diǎn)到相鄰環(huán)向筋的轉(zhuǎn)折處的夾角a為85°。

所述環(huán)向筋為前后互相交錯(cuò)設(shè)置，如圖4所示。交錯(cuò)包括前后環(huán)向筋軸向高度相同的交錯(cuò)和前后環(huán)向筋軸向高度不同的交錯(cuò)。軸向高度不同的交錯(cuò)包括前高后低和前低后高兩種設(shè)置。

一種進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩在吹吸工具中的應(yīng)用，如圖1所示，吹吸工具包括進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)葉、涵道和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)葉、涵道和出風(fēng)口沿軸向依次設(shè)置，電機(jī)置于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，在進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩之后，風(fēng)葉之前，其特征在于，進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩為所述權(quán)利要求1-5任一所述的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩。

進(jìn)風(fēng)氣流沿圖2所示方向順暢的進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管。并不會(huì)因?yàn)榻顥l的阻擋影響進(jìn)風(fēng)效果。而當(dāng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)及電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音，噪音從進(jìn)風(fēng)管內(nèi)由進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩向外擴(kuò)散時(shí)，由于有折角筋條的阻擋，會(huì)將大部分噪音反射回進(jìn)風(fēng)管，將噪音能量在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)不斷消耗散逸；擴(kuò)散至外部的噪音大多會(huì)向下方擴(kuò)散，而避免向使用者的耳邊傳遞。通過(guò)采用本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，可以明顯降低吹吸工具運(yùn)行時(shí)的噪音。

上述的吹吸工具為吹風(fēng)機(jī)、吸塵器或吹吸機(jī)。

對(duì)于某款交流軸流吹風(fēng)機(jī)，在進(jìn)風(fēng)管右側(cè)后方布置噪音采樣點(diǎn)，如圖7所示，在距離吹風(fēng)機(jī)軸心的水平距離為1m，垂直距離為2m的坐標(biāo)位置進(jìn)行采樣。使用同一臺(tái)機(jī)器，在相同功率，相同轉(zhuǎn)速的情況下，僅僅更換進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。圖8為舊進(jìn)風(fēng)罩測(cè)試數(shù)據(jù)，1和2點(diǎn)分別代表電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音及風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音，測(cè)得噪音強(qiáng)度分別為62.4db（a）及84.6db（a）。圖9為本發(fā)明進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩測(cè)試數(shù)據(jù)，1和2點(diǎn)噪音強(qiáng)度分別為58.8db（a）及70.3db（a）。

對(duì)于軸流吹風(fēng)機(jī)，噪音的最主要來(lái)源就是風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音，由圖8也可以看出風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音比其他噪音要高出10db（a），在噪音計(jì)權(quán)計(jì)算中，低于10db（a）的其他噪音可以忽略不計(jì)。對(duì)比圖8和9，可以看出，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音由84.6db（a）降低至70.3db（a），其他噪音幾乎沒(méi)有變化，經(jīng)過(guò)計(jì)權(quán)后該采樣點(diǎn)的噪音可以降低10-12db（a）?？梢钥闯鲂滦瓦M(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩的降噪效果非常明顯，對(duì)于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生的噪音有很強(qiáng)的阻隔作用。在實(shí)際使用時(shí)，主要考量使用者耳邊的噪音，經(jīng)過(guò)測(cè)試，使用新型進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩可以降低1-3db（a）。

該進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩除了具有降噪功能，還可以遮蔽進(jìn)風(fēng)管內(nèi)零件。如圖3所示尤其對(duì)于電機(jī)置于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的交流軸流吹風(fēng)機(jī)而言，遮蔽效果非常明顯，從進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩后方沿軸向方向觀察，可以遮蔽90%以上視線，使用者不會(huì)直接觀察到裸露的電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的火花也不易觀察到。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。