本發(fā)明涉及一種氣泵控制技術(shù)，尤其涉及一種氣泵控制系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

市場上常見的充氣產(chǎn)品，如充氣床、充氣床墊、充氣船、充氣玩具等，因具備重量輕、可折疊、易攜帶、舒適性好等諸多優(yōu)點而廣受消費者青睞，應(yīng)用范圍極為廣泛，成為人們居家、旅行的必備產(chǎn)品之一，具有極高的市場前景。

氣泵是充氣產(chǎn)品的必備部件之一，有的充氣產(chǎn)品采用手動充氣泵、手持電動氣泵通過充氣產(chǎn)品上的氣閥對充氣產(chǎn)品充氣，有的充氣產(chǎn)品如充氣床和充氣床墊采用安裝在充氣床和充氣床墊上的內(nèi)置電動氣泵進行充氣，用戶通過手動的方式開啟或關(guān)閉電動氣泵的開關(guān)以控制啟動和停止，相對于手動充氣泵和手持電動氣泵而言，內(nèi)置電動氣泵使用更加方便，充氣的速度也更快。

在對充氣產(chǎn)品充氣時，能否將充氣體充氣至適當?shù)臍鈮褐祵τ谔岣呤褂皿w驗和延長充氣產(chǎn)品的使用壽命都有直接的影響，以充氣床墊為例，充氣壓力不足會造成床墊會偏軟，支撐力不足，如果充氣壓力過大則會造成充氣床墊膨脹變形易于破損。在沒有氣壓表的情況下，控制充氣壓力只能通過邊充氣邊按壓充氣產(chǎn)品感測充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓，這種控制充氣氣壓的方法既不方便也不準確，延長了充氣的時間。

目前，充氣床墊等充氣產(chǎn)品大多采用熱塑性的膠布，充氣產(chǎn)品充氣后會發(fā)生一定程度的膨脹變形，從而導致充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓值衰減，難以使充氣產(chǎn)品長期保持在一個相對恒定的氣壓范圍，而現(xiàn)有技術(shù)的手動充氣泵、手持電動氣泵和內(nèi)置電動氣泵無法自動對充氣產(chǎn)品補氣使其恢復到合適的氣壓值，用戶只能采用手動的方式反復對充氣產(chǎn)品進行充氣操作，給用戶的使用造成了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，需要提供一種新型的控制系統(tǒng)和方法來改善這些問題。在此，本發(fā)明提供了一種全新的氣泵控制系統(tǒng)和方法，其旨在根據(jù)充氣體的內(nèi)部氣壓值來判斷后續(xù)的操作方式，以避免了充氣過量、無效排氣等問題，并通過在主氣泵之外另行設(shè)置一專職補氣作業(yè)的補氣泵，以長期保持充氣體內(nèi)部氣壓值相對穩(wěn)定同時降低功耗。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種氣泵控制系統(tǒng)，包括：

氣泵，對充氣體充氣或者吸氣；

驅(qū)動切換裝置，與所述氣泵相連接并適于驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換；以及

氣壓傳感器，檢測所述充氣體的內(nèi)部氣壓值，并適于產(chǎn)生與所述內(nèi)部氣壓值相關(guān)聯(lián)的內(nèi)壓信號并將之發(fā)送至中央控制單元，

其中，所述中央控制單元，與所述氣泵、驅(qū)動切換裝置和氣壓傳感器連接，所述中央控制單元適于發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)使所述驅(qū)動切換裝置啟動所述氣道切換，以及根據(jù)所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值和預(yù)設(shè)充氣氣壓值向所述氣泵發(fā)送啟動信號或停止信號至所述氣泵以啟動或停止所述氣泵。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：位置信號發(fā)生裝置，并與中央控制單元相連接；其中，所述位置信號發(fā)生裝置由所述驅(qū)動切換裝置觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在所述中央控制單元適于在接收到來自所述位置信號發(fā)生裝置的所述位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置發(fā)送停止信號以使所述驅(qū)動切換裝置停止。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：第一輸入單元，與所述中央控制單元連接，所述第一輸入單元至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個，所述第一輸入單元適于經(jīng)由所述充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向所述中央控制單元發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述驅(qū)動切換裝置進一步包括：馬達驅(qū)動單元，與所述中央控制單元相連接；以及氣道切換裝置，與所述氣泵相連接，其中，所述中央控制單元適于根據(jù)所述第一輸入單元發(fā)送的充氣信號、吸氣信號或停 止信號分別向所述馬達驅(qū)動單元發(fā)送啟動信號以啟動所述氣道切換。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述氣道包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述位置信號發(fā)生裝置適于在所述驅(qū)動切換裝置切換至充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道時分別向所述中央控制單元發(fā)送位置反饋信號，所述中央控制單元適于根據(jù)接收的位置反饋信號向所述驅(qū)動切換裝置發(fā)出停止信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述驅(qū)動切換裝置是電磁閥，所述中央控制單元適于根據(jù)所述充氣信號、吸氣信號或停止信號向所述電磁閥發(fā)送驅(qū)動信號使所述電磁閥切換至對應(yīng)的充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第一輸入單元還設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入和第三充氣信號輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第一輸入單元還設(shè)置有用以手動設(shè)定充氣氣壓值的手動充氣氣壓輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，當所述中央控制單元收到所述第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入、第三充氣信號輸入和所述手動充氣氣壓輸入其中之一發(fā)送的充氣信號，在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值小于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值時，發(fā)送所述驅(qū)動信號至所述馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述充氣氣道，以及發(fā)送所述啟動信號至所述氣泵啟動所述氣泵，在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值大于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，所述中央控制單元發(fā)送所述驅(qū)動信號至所述馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述吸氣氣道，以排出充氣體內(nèi)的空氣達到相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，在所述中央控制單元收到所述停止信號輸入的所述停止信號，發(fā)送輸所述停止信號至所述馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述關(guān)閉氣道。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：第一顯示單元，與所述中央控制單元相連接，并適于接收所述中央控制單元產(chǎn)生的顯示信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述顯示信號包括所述氣泵控制系統(tǒng)的 至少一項工作狀態(tài)，所述至少一項工作狀態(tài)包括充氣狀態(tài)、吸氣狀態(tài)、預(yù)設(shè)充氣氣壓值、預(yù)設(shè)吸氣氣壓值、當前氣壓值、工作狀態(tài)正常、工作狀態(tài)異常中的一項或多項。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：第一無線通信模塊，與所述中央控制單元通信連接。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：移動終端，設(shè)置有第二輸入單元以及與所述第一無線通信模塊通信連接的第二無線通信模塊，所述第二輸入單元適于經(jīng)由所述第二無線通信模塊、所述第一無線通信模塊與中央控制單元通信連接，所述第二輸入單元至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個，所述第二輸入單元適于經(jīng)由所述充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向所述中央控制單元發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第二輸入單元還設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入和第三充氣信號輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第二輸入單元還設(shè)置有用以通過所述移動終端手動設(shè)定充氣氣壓值并將之發(fā)送至所述中央控制單元的手動充氣氣壓輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述移動終端還包括第二顯示單元，所述第二顯示單元適于經(jīng)由所述第二無線通信模塊、所述第一無線通信模塊與中央控制單元通信連接并接收所述中央控制單元產(chǎn)生的顯示信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第一無線通信模塊和所述第二無線通信模塊為WIFI模塊、藍牙模塊、紅外模塊、第二代移動通信模塊、第三代移動通信模塊或者第四代移動通信模塊。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：功能設(shè)備，與所述中央控制單元相連接并適于接收所述中央控制單元的控制信號，且所述第一輸入單元進一步包括功能設(shè)備信號輸入，所述第一輸入單元適于經(jīng)由所述功能設(shè)備信號輸入向所述中央控制單元發(fā)送用于所述功能設(shè)備的控制信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：所述第二輸入單元進一步 包括功能設(shè)備信號輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述功能設(shè)備包括：適于安裝于所述充氣體上的溫度控制器和加熱設(shè)備、外接音響設(shè)備、外接照明設(shè)備和/或外接接口。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種氣泵控制系統(tǒng)，包括：

第一氣泵，對充氣體充氣或者吸氣；

第二氣泵，對所述充氣體補氣；

驅(qū)動切換裝置，與所述第一氣泵相連接并適于驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換；以及

氣壓傳感器，檢測所述充氣體的內(nèi)部氣壓值，并適于產(chǎn)生與所述內(nèi)部氣壓值相關(guān)聯(lián)的內(nèi)壓信號并將之發(fā)送至中央控制單元，

其中，所述中央控制單元，與所述第一氣泵、第二氣泵、驅(qū)動切換裝置和氣壓傳感器連接，所述中央控制單元適于發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)使所述驅(qū)動切換裝置啟動所述氣道切換，

以及根據(jù)所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值和預(yù)設(shè)充氣氣壓值向所述第一氣泵發(fā)送啟動信號或停止信號至所述第一氣泵以啟動或停止第一氣泵，

其中，在所述充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值之后，所述中央控制單元適于在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)補氣氣壓值時向所述第二氣泵發(fā)送啟動信號，在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值再次達到所述預(yù)設(shè)充氣氣壓值時向所述第二氣泵發(fā)送停止信號，其中所述預(yù)設(shè)補氣氣壓值小于或等于所述預(yù)設(shè)充氣氣壓值。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：位置信號發(fā)生裝置，與中央控制單元相連接；其中，所述位置信號發(fā)生裝置由所述驅(qū)動切換裝置觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在所述中央控制單元適于在接收到來自所述位置信號發(fā)生裝置的所述位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置發(fā)送停止信號以使所述驅(qū)動切換裝置停止。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：第一輸入單元，與所述中央控制單元連接，所述第一輸入單元至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個，所述第一輸入單元適于經(jīng)由所述充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向所述中央控制單元發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信 號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述驅(qū)動切換裝置進一步包括：馬達驅(qū)動單元，與所述中央控制單元相連接；以及氣道切換裝置，與所述氣泵相連接，其中，所述中央控制單元適于根據(jù)所述第一輸入單元發(fā)送的充氣信號、吸氣信號或停止信號分別向所述馬達驅(qū)動單元發(fā)送啟動信號啟動所述氣道切換。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述氣道包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述位置信號發(fā)生裝置適于在所述驅(qū)動切換裝置切換至充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道時分別向所述中央控制單元發(fā)送位置反饋信號，所述中央控制單元適于根據(jù)接收的位置反饋信號向所述驅(qū)動切換裝置發(fā)出停止信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述驅(qū)動切換裝置是電磁閥，所述中央控制單元適于根據(jù)所述充氣信號、吸氣信號或停止信號向所述電磁閥發(fā)送驅(qū)動信號使所述電磁閥切換至對應(yīng)的充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第一輸入單元還設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入和第三充氣信號輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第一輸入單元還設(shè)置有用以手動設(shè)定充氣氣壓值的手動充氣氣壓輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，當所述中央控制單元收到所述第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入、第三充氣信號輸入和所述手動充氣氣壓輸入其中之一發(fā)送的充氣信號，在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值小于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值時，發(fā)送所述驅(qū)動信號至所述馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述充氣氣道，以及發(fā)送所述啟動信號至所述氣泵啟動所述氣泵，在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值大于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，所述中央控制單元發(fā)送所述驅(qū)動信號至所述馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述吸氣氣道，以排出充氣體內(nèi)的空氣達到相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，在所述中央控制單元收到所述停止信號輸入的所述停止信號，發(fā)送輸所述停止信號至所述馬達驅(qū)動 單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述關(guān)閉氣道。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：第一顯示單元，與所述中央控制單元相連接，并適于接收所述中央控制單元產(chǎn)生的顯示信號，其中所述顯示信號包括所述氣泵控制系統(tǒng)的至少一項工作狀態(tài)，所述至少一項工作狀態(tài)包括充氣狀態(tài)、吸氣狀態(tài)、預(yù)設(shè)充氣氣壓值、預(yù)設(shè)吸氣氣壓值、當前氣壓值、工作狀態(tài)正常、工作狀態(tài)異常中的一項或多項。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：第一無線通信模塊，與所述中央控制單元通信連接；以及移動終端，設(shè)置有第二輸入單元以及與所述第一無線通信模塊通信連接的第二無線通信模塊，所述第二輸入單元適于經(jīng)由所述第二無線通信模塊、所述第一無線通信模塊與中央控制單元通信連接，所述第二輸入單元至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個，所述第二輸入單元適于經(jīng)由所述充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向所述中央控制單元發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信號。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述第二輸入單元還設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入和第三充氣信號輸入和/或用以通過所述移動終端手動設(shè)定充氣氣壓值并將之發(fā)送至所述中央控制單元的手動充氣氣壓輸入。

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，所述移動終端還包括第二顯示單元，所述第二顯示單元適于經(jīng)由所述第二無線通信模塊、所述第一無線通信模塊與中央控制單元通信連接并接收所述中央控制單元產(chǎn)生的顯示信號，所述第一無線通信模塊和所述第二無線通信模塊為WIFI模塊、藍牙模塊、紅外模塊、第二代移動通信模塊、第三代移動通信模塊或者第四代移動通信模

較佳地，在上述的氣泵控制系統(tǒng)中，進一步包括：功能設(shè)備，與所述中央控制單元相連接并適于接收所述中央控制單元的控制信號，且所述第一輸入單元進一步包括功能設(shè)備信號輸入，所述第一輸入單元適于經(jīng)由所述功能設(shè)備信號輸入向所述中央控制單元發(fā)送用于所述功能設(shè)備的控制信號。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種氣泵控制方法，包括：

向中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號；

根據(jù)所述充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號，所述中央控制單元向驅(qū)動切換裝置發(fā)出驅(qū)動信號，以使所述驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換以及

根據(jù)氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值和預(yù)設(shè)充氣氣壓值向所述氣泵發(fā)送啟動信號或停止信號。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述驅(qū)動切換裝置上設(shè)置有至少一個位置信號發(fā)生裝置，其中，所述驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換的步驟進一步包括：所述位置信號發(fā)生裝置由所述驅(qū)動切換裝置觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在所述中央控制單元接收到來自所述位置信號發(fā)生裝置的所述位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置發(fā)送停止信號以使所述驅(qū)動切換裝置停止。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述驅(qū)動切換裝置進一步包括：與所述中央控制單元相連接的馬達驅(qū)動單元，以及與所述氣泵相連接的氣道切換裝置。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述氣道包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道，其中，所述驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換的步驟進一步包括：所述驅(qū)動切換裝置切換至所述充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道時所述位置信號發(fā)生裝置分別向中央控制單元發(fā)送位置信號。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述向中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號的步驟進一步包括：經(jīng)由輸入單元上的充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入向所述中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，當所述中央控制單元收到所述充氣信號輸入發(fā)送的充氣信號，在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值小于預(yù)設(shè)充氣氣壓值時，發(fā)送所述驅(qū)動切換裝置驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述充氣氣道，以及發(fā)送所述啟動信號至所述氣泵啟動所述氣泵，在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值大于預(yù)設(shè)充氣氣壓值，所述中央控制單元發(fā)送所述驅(qū)動信號至所述驅(qū)動切換裝置驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述吸氣氣道，以排出充氣體內(nèi)的空氣達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值，在所述中央控制單元收到所述停止信號輸入的所述停止信號，發(fā)送輸所述停止信號至所述馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至所述關(guān)閉氣道。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種氣泵控制方法，所述氣泵包括第一氣泵和第二氣泵，所述氣泵控制方法包括：

向中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣信號或停止輸入信號；

根據(jù)所述充氣輸入信號、吸氣信號或停止輸入信號，所述中央控制單元向驅(qū)動切換裝置發(fā)出驅(qū)動信號，以使所述驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換以及；

根據(jù)氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值時向所述第一氣泵發(fā)送啟動信號或停止信號；

在所述充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值之后，所述中央控制單元在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)補氣氣壓值時向所述第二氣泵發(fā)送啟動信號或者在所述氣壓傳感器檢測到所述充氣體的內(nèi)部氣壓值再次達到所述預(yù)設(shè)充氣氣壓值時向所述第二氣泵發(fā)送停止信號，其中所述預(yù)設(shè)補氣氣壓值小于或等于所述預(yù)設(shè)充氣氣壓值。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述驅(qū)動切換裝置進一步包括：與所述中央控制單元相連接的馬達驅(qū)動單元，以及與所述氣泵相連接的氣道切換裝置，其中，所述馬達驅(qū)動單元驅(qū)動所述氣道切換裝置在充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道之間進行氣道切換，其中，當所述氣道切換裝置切換至吸氣氣道和關(guān)閉氣道中的任一個時，關(guān)停所述第二氣泵。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述驅(qū)動切換裝置上設(shè)置有至少一個位置信號發(fā)生裝置，其中，所述驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換的步驟進一步包括：所述位置信號發(fā)生裝置由所述驅(qū)動切換裝置觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在所述中央控制單元接收到來自所述位置信號發(fā)生裝置的所述位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置發(fā)送停止信號以使所述驅(qū)動切換裝置停止。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述驅(qū)動切換裝置進一步包括：與所述中央控制單元相連接的馬達驅(qū)動單元，以及與所述氣泵相連接的氣道切換裝置。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述向中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號的步驟進一步包括：經(jīng)由輸入單元上的充氣信號輸入向所述中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號。

較佳地，在上述的氣泵控制方法中，所述氣道包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道，其中在向所述第一氣泵發(fā)送停止信號的同時，向所述驅(qū)動切換裝置發(fā)送啟動信號，以使所述驅(qū)動切換裝置切換到關(guān)閉氣道。

一方面，本發(fā)明的氣泵控制系統(tǒng)和方法可以根據(jù)充氣體的內(nèi)部氣壓值來地判斷后續(xù)的操作方式，提高了氣泵整體的運行效率，避免了充氣過量、無效排氣等現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。另一方面，本發(fā)明還允許在主氣泵之外另行設(shè)置一專職補氣作業(yè)的補氣泵。這樣，通過對主氣泵和補氣泵分別進行有效的控制可以進一步改善用戶的使用體驗，既可以提供長期保持充氣體內(nèi)部氣壓值相對穩(wěn)定，也可以降低整體產(chǎn)品的功耗。

應(yīng)當理解，本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進一步的解釋。

附圖說明

包括附圖是為提供對本發(fā)明進一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分，附圖示出了本發(fā)明的實施例，并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的充氣控制系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2示出了充氣系統(tǒng)的一個優(yōu)選實施例。

圖3示出了適用于圖1所示的充氣控制系統(tǒng)的充氣控制方法的基本步驟的流程圖。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的充氣控制系統(tǒng)的另一實施例的結(jié)構(gòu)框圖。

圖5示出了充氣系統(tǒng)的另一優(yōu)選實施例。

圖6示出了適用于圖4所示的充氣控制系統(tǒng)的充氣控制方法的基本步驟的流程圖。

圖7示出了基于圖6所示基本步驟的一個具體運行實施例的流程圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將詳細參考附圖描述本發(fā)明的實施例?，F(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的優(yōu)選 實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本發(fā)明中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本發(fā)明說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術(shù)語，而是還要通過每個術(shù)語所蘊含的意義來理解本發(fā)明。

首先參考圖1，該圖示出了根據(jù)本發(fā)明的充氣控制系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)框圖。圖1所示的實施例中的氣泵控制系統(tǒng)100主要包括：氣泵101、驅(qū)動切換裝置102、氣壓傳感器103以及中央控制單元104。

氣泵101被配置成對一充氣體(未圖示)進行充氣或者吸氣。

驅(qū)動切換裝置102與該氣泵101相連接并驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換。

根據(jù)一個實施例，如圖2所示，該驅(qū)動切換裝置102可以進一步包括馬達驅(qū)動單元107和氣道切換裝置108。馬達驅(qū)動單元107與該中央控制單元104相連接，而氣道切換裝置108與該氣泵101相連接。此外，上述氣道可以包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道，且上述的氣道切換即是在充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道之間進行切換。如此，該中央控制單元104可以根據(jù)以下將進一步討論的第一輸入單元發(fā)送的充氣信號、吸氣信號或停止信號分別向該馬達驅(qū)動單元107發(fā)送啟動信號以啟動該氣道切換。

根據(jù)另一實施例，該驅(qū)動切換裝置102可以是電磁閥。該中央控制單元104可以根據(jù)該充氣信號、吸氣信號或停止信號向該電磁閥發(fā)送驅(qū)動信號使該電磁閥切換至對應(yīng)的充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道。比如，該電磁閥可以代替上述的馬達驅(qū)動單元107來控制氣道切換裝置108執(zhí)行氣道切換，或者該電磁閥也可以直接代替上述的馬達驅(qū)動單元107和氣道切換裝置108兩者而獨立實施氣道切換作業(yè)。

氣壓傳感器103檢測該充氣體的內(nèi)部氣壓值，并將與該內(nèi)部氣壓值相關(guān)聯(lián)的內(nèi)壓信號發(fā)送至中央控制單元104。

如圖所示，上述的中央控制單元104與該氣泵101、驅(qū)動切換裝置102和氣壓傳感器103分別建立連接。這樣，該中央控制單元104可以發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)使該驅(qū)動切換裝置102啟動該氣道切換，以及根據(jù)該氣壓傳感器103檢測到該充氣體的內(nèi) 部氣壓值和預(yù)設(shè)充氣氣壓值向該氣泵101發(fā)送啟動信號或停止信號至該氣泵101以控制該氣泵101的啟動或停止。

例如，當對充氣體充氣時，氣泵101對充氣體充氣至預(yù)設(shè)充氣氣壓值(標準充氣氣壓)后自動關(guān)停，當從充氣體排氣時，氣泵101對排氣至額定氣壓值(充氣體排空時的氣壓值)自動關(guān)停。此外，當氣泵101停止充氣或排氣時，可以驅(qū)動氣道切換裝置至關(guān)閉位置停止。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2，該圖示出了本發(fā)明的一個更具體的優(yōu)選實施例。

首先，在圖2所示的優(yōu)選實施例中，氣泵控制系統(tǒng)100可以進一步包括位置信號發(fā)生裝置105。該位置信號發(fā)生裝置105優(yōu)選與中央控制單元相連接。或者，也可以獨立于驅(qū)動切換裝置102來設(shè)置該位置信號發(fā)生裝置105。

該位置信號發(fā)生裝置105可以由該驅(qū)動切換裝置102觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在該中央控制單元104接收到來自該位置信號發(fā)生裝置105的該位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置102發(fā)送停止信號以使該驅(qū)動切換裝置102停止。

例如，該位置信號發(fā)生裝置105可以在該驅(qū)動切換裝置102切換至充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道時分別向該中央控制單元104發(fā)送位置反饋信號，表明一次氣道切換已完成。接著，該中央控制單元104根據(jù)接收的位置反饋信號向該驅(qū)動切換裝置102發(fā)出停止信號。

作為另一種實現(xiàn)方式，本發(fā)明也可以不用位置信號發(fā)生裝置105而是利用程序控制驅(qū)動切換裝置102中的驅(qū)動馬達(未圖示)的工作時間來驅(qū)使該驅(qū)動馬達切換到相對應(yīng)的氣道。例如，上述的三個氣道，即充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道之間可以具有相等的行程，這樣驅(qū)動馬達驅(qū)動一個固定工作時間就可以依次在這三個氣道之間進行切換。

此外，該實施例中的氣泵控制系統(tǒng)100可以進一步包括與該中央控制單元104連接的第一輸入單元106。該第一輸入單元106至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個。該第一輸入單元106經(jīng)由該充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向該中央控制單元104發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信號。

較佳地，該第一輸入單元106可以設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣 壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入和第三充氣信號輸入?；蛘?，該第一輸入單元106還可以設(shè)置有用以手動設(shè)定充氣氣壓值的手動充氣氣壓輸入。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，當該中央控制單元104收到該第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入、第三充氣信號輸入和該手動充氣氣壓輸入其中之一發(fā)送的充氣信號，在該氣壓傳感器103檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值小于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值時，發(fā)送該驅(qū)動信號至該馬達驅(qū)動單元107驅(qū)動氣道切換裝置108切換至該充氣氣道，以及發(fā)送該啟動信號至該氣泵101啟動該氣泵101，在該氣壓傳感器103檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值大于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，該中央控制單元104發(fā)送該驅(qū)動信號至該馬達驅(qū)動單元107驅(qū)動氣道切換裝置108切換至該吸氣氣道，以排出充氣體內(nèi)的空氣達到相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，在該中央控制單元104收到該停止信號輸入的該停止信號，發(fā)送輸該停止信號至該馬達驅(qū)動單元107驅(qū)動氣道切換裝置108切換至該關(guān)閉氣道。

另，在圖2所示的實施例中，氣泵控制系統(tǒng)100還可以包括與該中央控制單元104相連接的第一顯示單元109。該第一顯示單元109可以接收該中央控制單元104產(chǎn)生的顯示信號。比如，該顯示信號包括該氣泵控制系統(tǒng)的至少一項工作狀態(tài)，該至少一項工作狀態(tài)包括充氣狀態(tài)、吸氣狀態(tài)、預(yù)設(shè)充氣氣壓值、預(yù)設(shè)吸氣氣壓值、當前氣壓值、工作狀態(tài)正常、工作狀態(tài)異常中的一項或多項。

此外，氣泵控制系統(tǒng)100還可以包括與該中央控制單元104通信連接的第一無線通信模塊110。相應(yīng)的，該系統(tǒng)100還可以包括移動終端111。例如，該移動終端111可以是諸如手機、PDA、平板電腦等任何已知的移動通信終端。該移動終端111設(shè)置有第二輸入單元112、與該第一無線通信模塊110通信連接的第二無線通信模塊113以及第二顯示單元114。

該第二輸入單元112經(jīng)由該第二無線通信模塊113、該第一無線通信模塊110與中央控制單元104通信連接。該第二輸入單元112至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個。該第二輸入單元112經(jīng)由該充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向該中央控制單元104發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信號。和上述的第一輸入單元106類似的，該第二輸入單元112也可以設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號 輸入和第三充氣信號輸入。并且，該第二輸入單元112還設(shè)置有用以通過該移動終端111手動設(shè)定充氣氣壓值并將之發(fā)送至該中央控制單元104的手動充氣氣壓輸入。

該第二顯示單元114經(jīng)由該第二無線通信模塊113、該第一無線通信模塊110與中央控制單元104通信連接并接收該中央控制單元104產(chǎn)生的顯示信號。

作為示例，而非限制，以上討論的第一無線通信模塊110和第二無線通信模塊113為WIFI模塊、藍牙模塊、紅外模塊、第二代移動通信模塊、第三代移動通信模塊或者第四代移動通信模塊。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，用戶可以通過移動終端111的第二輸入單元112對氣泵控制系統(tǒng)100實施遠程控制，同時也可以通過移動終端111的第二顯示單元114來遠程監(jiān)視氣泵控制系統(tǒng)100的各種工作狀態(tài)。

更優(yōu)選的，氣泵控制系統(tǒng)100還可以進一步包括功能設(shè)備115。該功能設(shè)備115與該中央控制單元104相連接并接收該中央控制單元104的控制信號。相應(yīng)的，該第一輸入單元106進一步包括功能設(shè)備115信號輸入。該第一輸入單元106經(jīng)由該功能設(shè)備115信號輸入向該中央控制單元104發(fā)送用于該功能設(shè)備106的控制信號?；蛘?，移動終端111上的第二輸入單元112也可以進一步包括功能設(shè)備信號輸入。

作為示例，功能設(shè)備115可以包括適于安裝于該充氣體上的溫度控制器和加熱設(shè)備、外接音響設(shè)備、外接照明設(shè)備和/或外接接口等等外部功能設(shè)備。

以上討論的的氣泵控制系統(tǒng)100能夠根據(jù)充氣體的內(nèi)部氣壓值來地判斷后續(xù)的操作方式，提高了氣泵整體的運行效率，避免了充氣過量、無效排氣等現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖3，該圖示出了適用于圖1所示的氣泵控制系統(tǒng)的氣泵控制方法的基本步驟。

如圖3所示，氣泵控制方法300主要包括以下步驟：

步驟301：向中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號；

步驟302：根據(jù)該充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號，該中央控制單元向驅(qū)動切換裝置發(fā)出驅(qū)動信號，以使該驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間 進行切換；以及

步驟303：根據(jù)氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值和預(yù)設(shè)充氣氣壓值向該氣泵發(fā)送啟動信號或停止信號。

根據(jù)一個較佳實施例，例如可以經(jīng)由如圖2中所示的第一輸入單元或者第二輸入單元上的充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入向該中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號。然后，根據(jù)該充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號，該中央控制單元向驅(qū)動切換裝置發(fā)出驅(qū)動信號，以使該驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換。在該驅(qū)動切換裝置上設(shè)置有至少一個位置信號發(fā)生裝置的情況下，例如圖2所示的實施例，上述步驟302中的驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換的步驟可以進一步包括：該位置信號發(fā)生裝置由該驅(qū)動切換裝置觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在該中央控制單元接收到來自該位置信號發(fā)生裝置的該位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置發(fā)送停止信號以使該驅(qū)動切換裝置停止。

如以上已討論的，該氣道包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道。這樣，上述的驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換的步驟可以包括：該驅(qū)動切換裝置切換至該充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道時該位置信號發(fā)生裝置分別向中央控制單元發(fā)送位置信號。

更具體的，在步驟303中，當該中央控制單元收到該充氣信號輸入發(fā)送的充氣信號，在該氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值小于預(yù)設(shè)充氣氣壓值時，發(fā)送該驅(qū)動切換裝置驅(qū)動氣道切換裝置切換至該充氣氣道，以及發(fā)送該啟動信號至該氣泵啟動該氣泵，在該氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值大于預(yù)設(shè)充氣氣壓值，該中央控制單元發(fā)送該驅(qū)動信號至該驅(qū)動切換裝置驅(qū)動氣道切換裝置切換至該吸氣氣道，以排出充氣體內(nèi)的空氣達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值，在該中央控制單元收到該停止信號輸入的該停止信號，發(fā)送輸該停止信號至該馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至該關(guān)閉氣道。

基于上述控制方法，就能夠根據(jù)充氣體的內(nèi)部氣壓值來地判斷后續(xù)的操作方式，提高了氣泵整體的運行效率，避免了充氣過量、無效排氣等現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖4，該圖示出了根據(jù)本發(fā)明的充氣控制系統(tǒng)的另一實施例的結(jié)構(gòu)框圖。圖4所示的實施例中的氣泵控制系統(tǒng)200主要包括：第一氣泵(主氣泵)201、第二氣泵(補氣泵)216、驅(qū)動切換裝置202、氣壓傳感器203以及中央控制單元204。

第一氣泵201被配置成對一充氣體(未圖示)進行充氣或者吸氣。第二氣泵216被配置成對該充氣體進行補氣。通常，第一氣泵201作為主氣泵而采用功率相對較大的快速充氣氣泵，且第二氣泵216作為補氣泵一般只需采用輸出功率相對較小且噪聲較小的氣泵，以使補氣的過程緩慢而持續(xù)。這樣，既可以使得用戶感覺充氣體長期處于相對穩(wěn)定的氣壓狀況，也可以使得用戶難以察覺補氣時補氣泵發(fā)出的噪聲。

驅(qū)動切換裝置202與該第一氣泵201相連接并驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換。

根據(jù)一個實施例，如圖2所示，該驅(qū)動切換裝置202可以進一步包括馬達驅(qū)動單元207和氣道切換裝置208。馬達驅(qū)動單元207與該中央控制單元204相連接，而氣道切換裝置208與該第一氣泵201相連接。此外，上述氣道可以包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道，且上述的氣道切換即是在充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道之間進行切換。如此，該中央控制單元204可以根據(jù)以下將進一步討論的第一輸入單元發(fā)送的充氣信號、吸氣信號或停止信號分別向該馬達驅(qū)動單元207發(fā)送啟動信號以啟動該氣道切換。

根據(jù)另一實施例，該驅(qū)動切換裝置202可以是電磁閥。該中央控制單元204可以根據(jù)該充氣信號、吸氣信號或停止信號向該電磁閥發(fā)送驅(qū)動信號使該電磁閥切換至對應(yīng)的充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道。比如，該電磁閥可以代替上述的馬達驅(qū)動單元207來控制氣道切換裝置208執(zhí)行氣道切換，或者該電磁閥也可以直接代替上述的馬達驅(qū)動單元207和氣道切換裝置208兩者而獨立實施氣道切換作業(yè)。

氣壓傳感器203檢測該充氣體的內(nèi)部氣壓值，并將與該內(nèi)部氣壓值相關(guān)聯(lián)的內(nèi)壓信號發(fā)送至中央控制單元204。

如圖4所示，上述的中央控制單元204與該第一氣泵201、第二氣泵216、驅(qū)動切換裝置202和氣壓傳感器203分別建立連接。這樣，該中央控制單元204可以 發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)使該驅(qū)動切換裝置202啟動該氣道切換，以及根據(jù)該氣壓傳感器203檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值和預(yù)設(shè)充氣氣壓值向該第一氣泵201發(fā)送啟動信號或停止信號至該第一氣泵201以控制該第一氣泵201的啟動或停止。

并且，在該充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值之后，該中央控制單元204在該氣壓傳感器203檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)補氣氣壓值時向該第二氣泵216發(fā)送啟動信號，在該氣壓傳感器203檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值再次達到該預(yù)設(shè)充氣氣壓值時向該第二氣泵216發(fā)送停止信號。其中，該預(yù)設(shè)補氣氣壓值小于或等于該預(yù)設(shè)充氣氣壓值。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖5，圖5示出了本發(fā)明的另一更具體的優(yōu)選實施例。

首先，在圖5所示的優(yōu)選實施例中，氣泵控制系統(tǒng)200可以進一步包括位置信號發(fā)生裝置205。該位置信號發(fā)生裝置205優(yōu)選設(shè)置于該驅(qū)動切換裝置202上?；蛘?，也可以獨立于驅(qū)動切換裝置202來設(shè)置該位置信號發(fā)生裝置205。

該位置信號發(fā)生裝置205可以由該驅(qū)動切換裝置202觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在該中央控制單元204接收到來自該位置信號發(fā)生裝置205的該位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置202發(fā)送停止信號以使該驅(qū)動切換裝置202停止。

例如，該位置信號發(fā)生裝置205可以在該驅(qū)動切換裝置202切換至充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道時分別向該中央控制單元204發(fā)送位置反饋信號，表明一次氣道切換已完成。接著，該中央控制單元204根據(jù)接收的位置反饋信號向該驅(qū)動切換裝置202發(fā)出停止信號。

另一方面，該實施例中的氣泵控制系統(tǒng)200可以進一步包括與該中央控制單元204連接的第一輸入單元206。該第一輸入單元206至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個。該第一輸入單元206經(jīng)由該充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向該中央控制單元204發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信號。

較佳地，該第一輸入單元206可以設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入和第三充氣信號輸入?；蛘?，該第一輸入單元206還可以設(shè)置有用以手動設(shè)定充氣氣壓值的手動充氣氣壓輸入。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，當該中央控制單元204收到該第一充氣信號輸入、第 二充氣信號輸入、第三充氣信號輸入和該手動充氣氣壓輸入其中之一發(fā)送的充氣信號，在該氣壓傳感器203檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值小于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值時，發(fā)送該驅(qū)動信號至該馬達驅(qū)動單元207驅(qū)動氣道切換裝置208切換至該充氣氣道，以及發(fā)送該啟動信號至該第一氣泵201啟動該第一氣泵201，在該氣壓傳感器203檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值大于與相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，該中央控制單元204發(fā)送該驅(qū)動信號至該馬達驅(qū)動單元207驅(qū)動氣道切換裝置208切換至該吸氣氣道，以排出充氣體內(nèi)的空氣達到相對應(yīng)的預(yù)設(shè)充氣氣壓值，在該中央控制單元204收到該停止信號輸入的該停止信號，發(fā)送輸該停止信號至該馬達驅(qū)動單元207驅(qū)動氣道切換裝置208切換至該關(guān)閉氣道。

另，在圖5所示的實施例中，氣泵控制系統(tǒng)200還可以包括與該中央控制單元204相連接的第一顯示單元209。該第一顯示單元209可以接收該中央控制單元204產(chǎn)生的顯示信號。比如，該顯示信號包括該氣泵控制系統(tǒng)的至少一項工作狀態(tài)，該至少一項工作狀態(tài)包括充氣狀態(tài)、吸氣狀態(tài)、預(yù)設(shè)充氣氣壓值、預(yù)設(shè)吸氣氣壓值、當前氣壓值、工作狀態(tài)正常、工作狀態(tài)異常中的一項或多項。

此外，氣泵控制系統(tǒng)200還可以包括與該中央控制單元204通信連接的第一無線通信模塊120。相應(yīng)的，該系統(tǒng)200還可以包括移動終端211。該移動終端211設(shè)置有第二輸入單元212、與該第一無線通信模塊120通信連接的第二無線通信模塊213以及第二顯示單元214。

該第二輸入單元212經(jīng)由該第二無線通信模塊213、該第一無線通信模塊120與中央控制單元204通信連接。該第二輸入單元212至少設(shè)置有充氣信號輸入、吸氣信號輸入和停止信號輸入中的至少一個。該第二輸入單元212經(jīng)由該充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入分別向該中央控制單元204發(fā)送充氣信號、吸氣信號或停止信號。和上述的第一輸入單元206類似的，該第二輸入單元212也可以設(shè)置有分別對應(yīng)于三個不同的預(yù)設(shè)充氣氣壓值的第一充氣信號輸入、第二充氣信號輸入和第三充氣信號輸入。并且，該第二輸入單元212還設(shè)置有用以通過該移動終端211手動設(shè)定充氣氣壓值并將之發(fā)送至該中央控制單元204的手動充氣氣壓輸入。

該第二顯示單元214經(jīng)由該第二無線通信模塊213、該第一無線通信模塊120 與中央控制單元204通信連接并接收該中央控制單元204產(chǎn)生的顯示信號。

作為示例，而非限制，以上討論的第一無線通信模塊120和第二無線通信模塊213為WIFI模塊、藍牙模塊、紅外模塊、第二代移動通信模塊、第三代移動通信模塊或者第四代移動通信模塊。

更優(yōu)選的，氣泵控制系統(tǒng)200還可以進一步包括功能設(shè)備215。該功能設(shè)備215與該中央控制單元204相連接并接收該中央控制單元204的控制信號。相應(yīng)的，該第一輸入單元206進一步包括功能設(shè)備215信號輸入。該第一輸入單元206經(jīng)由該功能設(shè)備215信號輸入向該中央控制單元204發(fā)送用于該功能設(shè)備206的控制信號。或者，移動終端211上的第二輸入單元212也可以進一步包括功能設(shè)備信號輸入。

作為示例，功能設(shè)備215可以包括適于安裝于該充氣體上的溫度控制器和加熱設(shè)備、外接音響設(shè)備、外接照明設(shè)備和/或外接接口等等外部功能設(shè)備。

以上討論的的氣泵控制系統(tǒng)200不僅能夠根據(jù)充氣體的內(nèi)部氣壓值來地判斷后續(xù)的操作方式，還能夠通過對主氣泵和補氣泵分別進行有效的控制可以進一步改善用戶的使用體驗，既可以提供長期保持充氣體內(nèi)部氣壓值相對穩(wěn)定，也可以降低整體產(chǎn)品的功耗。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6，該圖示出了適用于圖4所示的氣泵控制系統(tǒng)的氣泵控制方法的基本步驟。

如圖6所示，氣泵控制方法600主要包括以下步驟：

步驟601：向中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號；

步驟602：根據(jù)該充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號，該中央控制單元向驅(qū)動切換裝置發(fā)出驅(qū)動信號，以使該驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換；

步驟603：根據(jù)氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值和預(yù)設(shè)充氣氣壓值向該氣泵發(fā)送啟動信號或停止信號；以及

步驟604：在該充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值之后，該中央控制單元在該氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值達到預(yù)設(shè)補氣氣壓值時向該第二氣泵發(fā)送啟動信號或者在該氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值再次達到該 預(yù)設(shè)充氣氣壓值時向該第二氣泵發(fā)送停止信號，其中該預(yù)設(shè)補氣氣壓值小于或等于該預(yù)設(shè)充氣氣壓值。

以下結(jié)合圖5所示的結(jié)構(gòu)來討論以上氣泵控制方法600的應(yīng)用示例，比如可以經(jīng)由如圖5中所示的第一輸入單元206或者第二輸入單元211上的充氣信號輸入、吸氣信號輸入或停止信號輸入向該中央控制單元發(fā)出充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號。然后，根據(jù)該充氣輸入信號、吸氣輸入信號或停止輸入信號，該中央控制單元204向驅(qū)動切換裝置202發(fā)出驅(qū)動信號，以使該驅(qū)動切換裝置202驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換。

該驅(qū)動切換裝置202進一步包括與該中央控制單元204相連接的馬達驅(qū)動單元207以及與該第一氣泵201相連接的氣道切換裝置208。

其中，該馬達驅(qū)動單元207驅(qū)動該氣道切換裝置208在充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道之間進行氣道切換。此外例如，在開啟充氣(例如用戶按下充氣鍵)時，所述第二氣泵216將首先切換到待機狀態(tài)，然后按照以上步驟604所討論的方式周期性地進行補氣作業(yè)。在關(guān)機或者吸氣(例如用戶按下關(guān)機鍵或者吸氣鍵時)時，該第二氣泵216將被關(guān)機。

根據(jù)一個較佳實施例，在該驅(qū)動切換裝置上設(shè)置有至少一個位置信號發(fā)生裝置的情況下，例如圖5所示的實施例，上述步驟602中的驅(qū)動切換裝置驅(qū)動氣泵在兩個或更多氣道之間進行切換的步驟可以進一步包括：該位置信號發(fā)生裝置由該驅(qū)動切換裝置觸發(fā)以產(chǎn)生位置反饋信號，在該中央控制單元接收到來自該位置信號發(fā)生裝置的該位置反饋信號后向驅(qū)動切換裝置發(fā)送停止信號以使該驅(qū)動切換裝置停止。

如以上已討論的，該氣道包括充氣氣道、吸氣氣道和關(guān)閉氣道。這樣，上述的驅(qū)動切換裝置驅(qū)動兩個或更多氣道之間進行切換的步驟可以包括：該驅(qū)動切換裝置切換至該充氣氣道、吸氣氣道或關(guān)閉氣道時該位置信號發(fā)生裝置分別向中央控制單元發(fā)送位置信號。

更具體的，在步驟603中，當該中央控制單元收到該充氣信號輸入發(fā)送的充氣信號，在該氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值小于預(yù)設(shè)充氣氣壓值時，發(fā)送該驅(qū)動切換裝置驅(qū)動氣道切換裝置切換至該充氣氣道，以及發(fā)送該啟動信號至該 氣泵啟動該氣泵，在該氣壓傳感器檢測到該充氣體的內(nèi)部氣壓值大于預(yù)設(shè)充氣氣壓值，該中央控制單元發(fā)送該驅(qū)動信號至該驅(qū)動切換裝置驅(qū)動氣道切換裝置切換至該吸氣氣道，以排出充氣體內(nèi)的空氣達到預(yù)設(shè)充氣氣壓值，在該中央控制單元收到該停止信號輸入的該停止信號，發(fā)送輸該停止信號至該馬達驅(qū)動單元驅(qū)動氣道切換裝置切換至該關(guān)閉氣道。

例如，在圖6所示步驟的基礎(chǔ)上，圖7示出了一個更具體的運行流程。該流程適用于圖4或圖5所示的充氣控制系統(tǒng)。

在對氣泵控制系統(tǒng)進行初始化之后，該流程首先切換到關(guān)閉氣道，進而使整個氣泵控制系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。

接著，在用戶按下輸入單元(例如上述的第一輸入單元或者第二輸入單元)上的充氣輸入的情況下，假設(shè)初始設(shè)定的充氣氣壓為P，則氣壓傳感器會檢測當前的充氣體內(nèi)的壓力是否大于P。如果大于P，則切換到吸氣氣道，以便排氣直到壓力達到P。在此過程中，如果接收到停止排氣的輸入，則直接切換至關(guān)閉氣道。此外，如果小于P，則切換到充氣氣道，然后開啟第一氣泵(主氣泵)；如果既不大于也不小于P，則無需充氣并使得氣道切換至關(guān)閉氣道。在充氣的過程中同時監(jiān)測用戶是否按下了停止充氣的輸入以及充氣是否超時，監(jiān)測到上述狀況時可以使得系統(tǒng)依次關(guān)閉第一氣泵、關(guān)閉第二氣泵并切換至關(guān)閉氣道后進入待機狀態(tài)。此外，在第一氣泵充氣至壓力P后使得氣道切換至關(guān)閉氣道，接著第一氣泵(主氣泵)關(guān)閉，此后氣壓傳感器會進一步檢測當前的充氣體內(nèi)的壓力是否低于了預(yù)設(shè)補氣氣壓(例如P-50)。如果小于，則開啟第二氣泵(補氣泵)進行補氣，直到補氣后的充氣體內(nèi)的壓力重新大于等于P后關(guān)閉該第二氣泵(補氣泵)。在補氣的過程中，需要同時監(jiān)測用戶是否停止補氣以及補氣是否超時，監(jiān)測到上述狀況時可以使得系統(tǒng)返回前述的待機狀態(tài)。

或者，在用戶按下輸入單元(例如上述的第一輸入單元或者第二輸入單元)上的吸氣輸入的情況下，首先，可以判斷按下該吸氣輸入的時間是否超過預(yù)設(shè)的一秒，且當超過該一秒時才驅(qū)動氣道切換到吸氣氣道，然后打開第一氣泵(主氣泵)進行吸氣。其次，若判斷到按下該吸氣輸入的時間超過預(yù)設(shè)的四秒，則進入手動吸氣模式，同時進一步判斷是否有松開吸氣按鍵，且在檢測到松開按鍵時停止吸氣， 即關(guān)閉主氣泵并將氣道切換到關(guān)閉氣道。此外，吸氣的過程中，氣壓傳感器需要實時監(jiān)測充氣體內(nèi)的氣壓是否小于或等于0，若判斷到充氣體內(nèi)的氣壓已小于或等于0，則直接停止吸氣，即關(guān)閉主氣泵并將氣道切換到關(guān)閉氣道，然后整個系統(tǒng)重新進入待機狀態(tài)。

綜上所述，本發(fā)明的氣泵控制系統(tǒng)和方法有效改進了現(xiàn)有技術(shù)的氣泵的整體布局和控制方式，大幅提高了運行效率和用戶體驗。

一方面，本發(fā)明可以根據(jù)充氣體的內(nèi)部氣壓值來地判斷后續(xù)的操作方式，提高了氣泵整體的運行效率，避免了充氣過量、無效排氣等現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的問題。

另一方面，本發(fā)明還允許在主氣泵之外另行設(shè)置一專職補氣作業(yè)的補氣泵。這樣，通過對主氣泵和補氣泵分別進行有效的控制可以進一步改善用戶的使用體驗，既可以提供長期保持充氣體內(nèi)部氣壓值相對穩(wěn)定，也可以降低整體產(chǎn)品的功耗。

本發(fā)明的上述技術(shù)還可以應(yīng)用于其他類型的氣泵，例如某些通過氣泵內(nèi)部馬達的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)來分別實現(xiàn)充氣和吸氣的氣泵。這樣的氣泵雖然在充氣和吸氣之間進行切換時無需進行氣道的切換，但亦可利用本發(fā)明的上述控制技術(shù)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對本發(fā)明的上述示例性實施例進行各種修改和變型而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此，旨在使本發(fā)明覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本發(fā)明的修改和變型。